Как сделать соковыжималку из стиральной машины своими руками

Стиральная машина для выжимания сока

Неиспользуемая стиральная машина с действующей центрифугой может применяться для изготовления центробежной модели. Соковыжималка из стиральной машины справится с такими задачами, как измельчение сырья, отжим и фильтрация жидкости.

Чтобы облегчить себе задачу, первым делом следует нарисовать чертежи с детализацией. Рисунок позволит вам составить предварительный план будущего прибора и подготовить необходимые инструменты.

Конструкция самодельной соковыжималки из стиральной машины: 1 — бак стиральной машины; 2 — центрифуга; 3 — сетчатый вкладыш; 4 — бункер для фруктов; 5 — терка; 6 — втулка-ось; 7 — направляющий патрубок; 8 — двигатель; 9 — автомобильная покрышка.

Для выполнения задуманного проекта следует подготовить центрифугу, не деформированный кожух, держатели для креплений, подшипники различных размеров.

Работа проводится в соответствии с алгоритмом:

Прежде всего важно произвести очистку всех деталей от ржавчины и накипи, возникших в результате постоянного воздействия порошка. С помощью наждачной бумаги произведите полировку всех очищенных поверхностей до блеска.
Полученная конструкция предусматривает наличие всего двух отверстий

Первое – для загрузки ингредиентов, второе – для готового сока. Все остальные следует закрыть резиновыми вставками.
Следующим этапом подготовьте терку и прокладку. Прокладку предпочтительнее вырезать с помощью болгарки из нержавейки. Это позволит повысить надежность и продолжительность службы агрегата. Смастерить терку можно, выполнив несколько элементарных шагов. Просверлите отверстия небольшого диаметра и разделите получившиеся круги на сектора. Заготовленный элемент закрепите шурупами, набейте режущие зубчики.
Барабан необходимо дооборудовать ребрами жесткости, сеткой для фильтрации.
В качестве загрузочной емкости может быть использована полиэтиленовая труба. Закрепите ее металлическими уголками. Она должна быть прикручена с некоторым сдвигом в сторону, чтобы ее край был совмещен с выходом из терки.
Толкатель для продуктов легко подготовить из любого деревянного черенка.
Для того, чтобы устройство не опускалось ниже уровня терки, поставьте ограничитель.
Чем более мощный двигатель вы будете использовать, тем выше будет производительность прибора.

Все детали должны быть хорошо закреплены, а также заизолированы электрические части.

Прежде чем осуществить первый запуск, очистите все детали с помощью моющего средства. Обязательно произведите предварительный пуск. Это позволит выявить лишние шумы и постукивания, которые свидетельствуют об ошибке в конструкции.

Загрузите плоды в трубу, подставьте емкость, нажмите на них толкателем. Выжимка сока должна производиться, пока не почувствуете вибрацию. После появлении вибрации прекратите наполнение новыми продуктами, позвольте прибору поработать на отжим. По завершению процедуры, сразу произведите разбор устройства на детали и тщательно их промойте.

Помимо наших рекомендаций, вы можете обратиться за помощью к видео роликам, описывающим наглядно и подробно все этапы конструирования.

Садоводам и огородникам самодельная соковыжималка очень пригодится. Ведь выполнив устройство своими руками, вы сумеете существенно сэкономить, сделаете приспособление более компактным и реализуете свои инженерные способности. Мы рассмотрели несколько наиболее распространенных видов давилок для самостоятельного изготовления. Однако совсем необязательно точно следовать приведенным инструкциям, вы можете подготовить свой чертеж, и изготовить устройство по собственным задумкам.

Способы могут быть самыми разнообразными. Аппарат, сделанный своими руками, будет радовать вас своей эффективной работой, а также позволит сохранить в соке полезные для организма витамины.

Как сделать соковыжималку для яблок своими руками

Самостоятельно собрать соковыжималку не составит особого труда из-за ее относительно простой конструкции. Тем не менее, чтобы правильно изготовить это устройство, необходимо изучить ее составляющие элементы и функциональные особенности.

Принцип работы устройств для отжима сока

Получение сока происходит в результате оказываемого давления на заложенное сырье – фрукты или ягоды. Этот процесс может быть одновременным или последовательным, так, к примеру, при использовании шнековых конструкций готовый продукт извлекается непосредственно во время измельчения сырья. Однако сборка таких моделей непроста и сопровождается значительными затратами. В отличие от них центробежные устройства вначале выполняют измельчение в центрифуге и только потом пропускают плоды через пресс.

В зависимости от принципа действия соковыжималки подразделяются на несколько типов:

пневматические;
механические;
гидравлические;
электрогидравлические.

Чаще всего в домашних условиях собирают аппарат механического типа, что обусловлено его самой простой сборкой. В этой конструкции в рабочем процессе на сырье оказывает давление поршень, приводимый в действие простым винтовым механизмом.

Плоды помещают в перфорированный резервуар, где в результате сильного давления они пускают сок. Готовый напиток стекает в поддон сквозь пробитые в стенках емкости отверстия.

Конструктивные элементы

Вне зависимости от того, какой тип соковыжималки (центробежный или шнековый) планируется собрать, понадобятся следующие составляющие:

бункер для закладывания сырья;
механизм для измельчения и отжима;
фильтр для очистки сока;
резервуар для сбора выжимки.

Дальнейшая сложность конструкции обусловлена техническими возможностями агрегата.

Самый оптимальный вариант – это измельчение вручную с последующей обработкой винтовым прессом. В более сложных моделях присутствует измельчитель с механическим приводом.

Для изготовления шнековой соковыжималки, одновременно выполняющей измельчение и отжим, потребуется больше финансовых и временных затрат.

Зачем делать аппарат отжимающий сок?

Вопрос действительно хороший, зачем тратить кучу времени на переделку отработавшей стиральной машины, чтобы превратить ее в соковыжималку, когда в магазине совершенно свободно можно купить мощный аппарат, за сравнительно небольшие деньги? Ответ на этот вопрос кроется в человеческой природе.

Некоторые изготавливают такие вещи для фана, чтобы они стояли у них в гараже или на даче и можно было похвастать перед друзьями своей смекалкой и «золотыми руками». А некоторые изготавливают такие вещи своими руками просто потому, что им нравится процесс работы с «железками» и электрикой. Так на свет рождается самодельная бетономешалка из стиральной машины, наждак и Бог знает что еще. Какой бы ни была ваша мотивация, цель достойная, и мы постараемся помочь ее реализовать.

Какие материалы потребуются и как их подготовить?

Чтобы сделать соковыжималку из машинки автомат с фронтальной загрузкой своими руками нам потребуется отслужившая свой срок стиральная машина и еще немного запчастей сверху. Лишнее из корпуса стиральной машины мы убираем сразу. Помпа, прессостат, заливной клапан, сливной фильтр, блок и панель управления – все это лишние детали, они нам не потребуются. Также можно будет снять дно и заднюю стенку стиральной машины. Кроме всего этого нам потребуются две дополнительные амортизационные пружины, чтобы компенсировать центробежную силу по горизонтали.

Также нам нужно обзавестись двумя тонкими полосками металлической сеточки длинной 30 см и шириной 6 см, большим количеством болтиков и гаечек на 3 мм, емкостью для сока, новым сливным патрубком и заглушками из жести и резины. Из инструментов нам потребуется:

дрель;
болгарка;
сварка;
отвертки;
разные гаечные ключи;
тонкое шило или сверла;
плоскогубцы;
молоток;
ножницы по металлу.

Задумка в следующем, мы кладем стиральную машину автомат «на спину», по углам подставляем бруски и закрепляем их, чтобы машинка-соковыжималка с них не соскочила во время работы. Люк, манжету, барабан, двигатель и приводной механизм мы оставляем на месте, остальное убираем. Двигатель придется подключать отдельно, поскольку блок управления мы также убрали. Далее нам нужно подготовить детали для будущей соковыжималки, делаем следующее.

Снимаем приводной ремень со шкива.
Откручиваем амортизаторы и все остальные элементы, которые мешают снять бак.
Убираем манжету люка (для этого нужно ослабить хомут).
Вытаскиваем бак вместе с барабаном.
Если бак разборный, раскручиваем его, если неразборный, распиливаем по шву болгаркой.
Приводной механизм можно не разбирать и барабан не вытаскивать, наша задача вычистить дно бака от мусора и грязи, а также очистить внешние стенки барабана от той же грязи. После механической чистки, лучше дополнительно обработать дно и стенки бака, а также барабан уксусом.
Бак вычищен, в нем не должно остаться ни мусора, ни лишних деталей типа тэна, термистора и других датчиков. Все лишние отверстия нужно заделать с помощью жестяных и резиновых заплат. Оставим только сливное отверстие, к которому нужно будет прикрутить новый сливной патрубок.

Завариваем все отверстия барабана сваркой, они не годятся – слишком большие. Убираем ребробойники, а крепления для них оставляем, они помогут измельчать овощи и фрукты.
Проделываем в стенках барабана по всему периметру сотни мелких отверстий, диаметром 1 мм.
Собираем бак обратно. Если он был неразборный, тогда придется просверлить дрелью поперек шва по кругу 15-20 отверстий, промазать шов герметиком, а затем стянуть две части бака болтами.
Устанавливаем бак вместе с амортизаторами и манжетой люка на место – подготовка завершена.

Подробности

Что надо для начала?

1) Ручка

2) основной винт пресса

3) рама

4) металлический диск

5) барабан стиральной машинки

6) наружный корпус

7) поддон

Итак, рассмотрим поэтапно схему сборки пресса

1) Вам понадобиться достать из Вашей стиральной машинки барабан, очистить его от извести и хорошенько обработать. Известь хорошо очищается с помощью лимонной кислоты и кипятка.

2) Сварить раму из металлического уголка и в верхней части сделать отверстие под гайку с винтом. Гайку нужно приварить в это отверстие.

3) Из металлического листа сделать поддон, загнув его на краях для стекания сока.

4) По диаметру бака подобрать или вырезать металлический круг и приварить его к винту.

5) К винту в верхней части горизонтально приварить ручку.

Более трудоемкий процесс – самостоятельная переделка электрической соковыжималки, из старый стиральной машины.

В отличии от пресса, производительность такой соковыжималки гораздо больше, вам не нужно постоянно находиться рядом с аппаратом. К тому же яблоки или другие фрукты и овощи достаточно только помыть, дополнительно не измельчая.

Из старой машинки извлечь бак и хорошенько его отмыть, снять накипь. Лучше использовать лимонную кислоту. Все ненужные детали, в том числе нагревающий элемент, убрать.
Все отверстия бака стоит заварить, используя жестяные листы, оставить только отверстия, к которому будет крепиться сток для готового сока.
Из круглого листа железа изготовить терку, она должна быть меньше чем диаметр дна на пятнадцать – двадцать сантиметров. Насверлить отверстий по пять мм и сделать их выпуклыми, как в обычной терке. На резиновую прокладку подложить металлический круг для усиления конструкции.
Самодельную терку, круг и резиновую прокладку с помощью болтов прикрутить к нижней части центрифуги. Хорошенько протянуть гайки снаружи, при вращении создается вибрация, следите что бы они не раскручивались.
Прикрепить привод с ремнем и приделать двигатель мощностью не менее 1500 об/мин.
Отверстия центрифуги несколько больше, чем требуется, и много мякоти будет попадать в сок. Для того что бы этого избежать, нужно дополнительно установить мелкую сетку вдоль окружности бака. Или использовать в качестве фильтра смоченную ткань, так же расположив её по внутренней части барабана.
Над теркой следует закрепить трубу для загрузки яблок. Высота от терки 4 см, диаметр 10-15 см. Её следует расположить ближе к краю, для более удобного извлечения остатков от яблок.
Весь этот аппарат нужно установить на металлоконструкцию сваренную из уголков, для устойчивости.
Для стекания сока к баку нужно прикрепить трубку.

Стиральные машинки, после выхода из строя, можно переоборудовать во многие полезные в хозяйстве приспособления: дробилки, выжималки, мешалки. Нужно только немного находчивости и терпения!

https://youtube.com/watch?v=QxY9-G_Z4pA

ТОП магазинов стиральных машин и бытовой техники:

mvideo.ru/- магазин бытовой техники, большой каталог стиральных машин
holodilnik.ru – Недорогой магазин бытовой техники.
techport.ru — выгодный современный интернет магазин бытовой техники
citilink.ru — современный интернет магазин бытовой техники и электроники, дешевле офлайн магазинов!
ru.aliexpress.com- запчасти для стиральных машин

Червячный механизм или гидравлический домкрат: что выбрать?

Винтовой (червячный) механизм в прессе реализовывается в виде крупного винта (резьбовой оси) с гайкой или механического домкрата. Последний вариант гораздо проще – можно купить в магазине запчастей или достать из багажника автомобиля, не потребуется ничего искать, подгонять, вытачивать и сваривать.

Конструкции на основе гидравлического домкрата значительно производительнее (усилие от 1т), чем механические, и требуют минимум трудозатрат со стороны человека. Бутылочные гидравлические домкраты дают возможность отжимать сок быстро и в больших объемах. Они удобно вписываются в любую конструкцию.

Бутылочный гидравлический домкратМожно сконструировать пресс со съемным механизмом, тогда не придется специально покупать домкрат, а можно воспользоваться дежурным в багажнике. Ведь урожай яблок бывает хорошим не каждый год.

Тестирование устройства

Для проведения испытаний потребуется ещё два вспомогательных приспособления.

Направляющая посуда, цилиндрической формы без оснований, незначительно сужающейся к низу. Она устанавливается над тёркой с опорой на корпус бака, чтобы не касаться вращающихся частей барабана. В этот цилиндр будут загружаться плоды, подлежащее измельчению и отжиму.
Деревянный черенок или битка для проталкивания сырья в измельчитель.

Теперь всё готово для начала тестов. Включите агрегат в сеть. Поставьте направляющую ёмкость, загрузите продукцию, с помощью деревянного толкателя уплотняйте её до полного измельчения. Выключите двигатель и извлеките цилиндр.

Сырьё находится в барабане в форме кашицы. Повторно запустите барабан. Под действием центробежной силы сок будет выходить через стенки барабана в сливное отверстие бака и попадать в ёмкость для готового продукта.

Жаркое лето и первые дни осени радуют нас ароматным благоуханием созревших плодов. Пикантный вкус винограда и яблочный заряд витаминов, неповторимый вкус груши и полезный томатный сок — стол в эту пору года наполнен большим количеством фруктов и овощей.

Чтобы разнообразить меню и регулярно радовать себя освежающим фрешем, можно изготовить соковыжималку в домашних условиях. Такое изобретение — альтернатива громоздким, громким и дорогим устройствам.

Чертежи соковыжималки для яблок своими руками

В барабане имеются отверстия диаметром 3-4 мм, поэтому дорабатываем его. Как правило, внутри барабан имеет три ребра жёсткости. Берём мелкую сетку из «нержавейки» с ячейкой 1×1 мм, делаем три заготовки по размеру секций барабана (если нет рёбер жёсткости, то сетку делаем одним куском). В верхней части сетки добавляем по 10 мм для загиба, выполняемого под линейку, простукивая молотком — края у нас получились гладкие и травмобезопасные. При помощи шила и пистолета с глухими заклёпками закрепляем сетку внутри барабана. Количество заклёпок произвольное, чтобы сетка плотно прилегла к поверхности барабана и не отходила при вращении.

Из отрезка полиэтиленовой трубы с внутренним диаметром 100 мм и толщиной стенки 5 — 6 мм делаем бункер для загрузки яблок. Для закрепления трубы нам понадобится четыре уголка из алюминиевого сплава. Трубу закрепляем со смещением от центра, чтобы край её был на краю тёрки.

Из берёзового черенка для лопаты изготавливаем толкатель для яблок. На его торец прикрепляем кружок из фанеры диаметром 90 мм, в верхней части ставим ограничитель, чтобы толкатель не мог опуститься до тёрки.

После того, как заготовим все детали, производим сборку барабана с кожухом и кронштейном. Проверяем подшипники и сальник и при необходимости заменяем. Шкив придётся переделать под свои размеры и клиновидный ремень.

Двигатель я взял мощностью 1,1 кВт на 3000 оборотов в минуту. На барабан при помощи ремённой передачи подаётся 1500 оборотов в минуту. Больше опасно из-за вибрации, а меньше — будет плохо отходить сок при отжиме.

Сварим раму основания из уголка или приспособим какую-нибудь готовую. Крепим к ней кронштейн с кожухом барабана через резиновые виброгасящие шайбы. Из толстого полиэтилена или резины вырезаем крышку — круг по диаметру кожуха барабана с отверстием под трубу загрузки яблок. Крышка необходима не только для защиты от выброса брызг сока: она обезопасит и от вращающегося барабана.

Все крепёжные детали должны быть надёжно зажаты, а электрическая часть собрана с хорошей изоляцией, чтобы не допустить поражения электрическим током. Перед сборкой детали ёмкости тщательно промываем средством для посуды и споласкиваем. Все комплектующие должны быть изготовлены из материалов экологически чистых, не подвергаться коррозии и не выделять вредных веществ в сок.

Из машинки активаторного типа

Также можно изготовить из . Активатор и вал снимаются со дна бака, устанавливается вал нужного диаметра. На резьбу вала гайками под углом 60 градусов устанавливаются три ножа. Отверстие слива закрывается. Сетка из нержавейки с ячейкой примерно 1,5 мм укладывается на стенку центрифуги с перекрытием 40-50 мм. На дно кладут комплектную резиновую крышку, заткнутую пробкой. Всё промывают питьевой содой. Реле таймера отключают или заклинивают его тумблер.

Яблоки по несколько штук опускают в бак на движущиеся ножи. Плоды 20-30 минут измельчаются. За раз в центрифугу перемещают не более 3-х литров

полученного пюре, чтобы оно не вылилось. Через 2-3 минуты вынимается сетка с отходами.

Собранный аппарат готовит 10-12 литров сока с мякотью в час, работает с сочными плодами. Чтобы убрать осадок, сок отстаивают, а затем пропускают через марлю.

Если нет электричества, самодельную соковыжималку лучше делать . Яблоки для неё разрезаются пополам, удаляется сердцевина и подгнившие участки. Длинное прямое корыто из сосновых или еловых досок заполняется подготовленными яблоками, которые затем толкут прямоугольной лопаткой с острым лезвием соответствующей корыту ширины.

В прямоугольном баке, кастрюле, бочке или деревянном отсеке, выстеленном полиэтиленом, прорезается отверстие для слива сока. Внутрь помещают марли с яблочной мякотью, переложенные досками. Сверху кладут крышку-поршень, а на неё упирается пресс одной из двух конструкций:

червячный механизм;
домкрат.

Винт закручивают плавно, наблюдая за сливом сока. По завершении процесса винт выкручивается вверх, жмых из марли вынимают.

Посмотрев видео о том, как сделать соковыжималку, не стоит забывать и о подготовке сырья к отжиму. Яблоки моют и срезают гнилые места. Продукт для соковыжималок из стиральных машин резать и чистить не требуется, однако следует удалить косточки

. Получившийся сухой жмых добавляется в корм животным зимой и применяется в качестве удобрения.

Осилив самостоятельное производство соковыжималки, вы без труда сумеете фабричную модель.

Задумались о приобретении соковыжималки? Можно изготовить соковыжималку из стиральной машины своими руками – мы расскажем, как это сделать. Вы практически бесплатно получите аппарат для переработки фруктов и овощей в домашние соки, а также найдете применение старой стиральной машине.

Если у вас есть старая, ненужная стиральная машина с рабочей центрифугой, считайте, что вы нашли ей применение.

Преимущества стиралки в качестве сокодавилки в том, что объем ее барабана превышает по вместительности обычные приборы. А если использовать двигатель, выдающий 1500 оборотов в минуту, то вы сможете быстро и эффективно измельчить плоды и получить 10-20 литров сока в час.

Как сделать центробежную соковыжималку из стиральной машины

Соковыжималка сконструирована на основе старой стиральной машины «Рига» круглого образца. От стиральной машины я взял корпус, крышку, бак из нержавейки, а все остальное (электрический двигатель, активатор, опорные колеса) убрал про запас.

Для такой самодельной соковыжималки из стиральной машины понадобился трехфазный электрический двигатель мощностью 1,1 кВт, частота вращения его вала составляла 1420 об/мин. Для подключения двигателя к однофазной сети понадобились рабочие конденсаторы общей емкостью 70 мкФ, рассчитанные на 300 В. Обошлись без пусковых конденсаторов, так как двигатель прекрасно запускался только на рабочих. Для уменьшения биения центрифуги электрический двигатель подвесил к корпусу на шести пружинах средней жесткости, три пружины из которых уравновешивают двигатель в горизонтальной плоскости, а оставшиеся пружины (они расположены под углом 45° к оси двигателя) поджимают его вверх (рис. 1).

Самая сложная и ответственная деталь самодельной соковыжималки из стиральной машины — это корпус центрифуги, изготовленный из листовой нержавеющей стали. Для исключения при работе установки выброса жмыха вверх корпус центрифуги выполнен в форме усеченного конуса. Размеры корпуса соответствуют максимальной производительности соковыжималки. Развертка усеченного конуса приведена на рис. 2.

Сначала развертку лучше выполнить на плотной бумаге, а затем перенести на лист нержавейки толщиной 1 мм. Для экономии металла стенки центрифуги выполнены из трех частей и сварены (с нахлестом краев заготовок этих частей) точечной сваркой (можно соединить части и на заклепках). Сваривают части на оправке, которая показана на рис. 3.

Основание корпуса — круг диаметром 360 мм, выполнен он из нержавеющей стали толщиной 2 мм. К основанию приварен фланец, выточенный на токарном станке из нержавейки. Приварив стенку корпуса к его основанию, оправку с корпусом зажимают в токарный станок и подравнивают стенку центрифуги резцом, избавляясь от биений. Затем в стенке корпуса формируют сверлом диаметром 3 мм ряд отверстий, чтобы сок мог свободно вытекать из центрифуги.

Для соединения вала электрического двигателя с центрифугой изготовлена втулка-ось (рис. 4), выполненная из нержавеющей стали. Один конец втулки-оси надевают на вал двигателя и фиксируют на валу винтом М8, другой конец вставляют (на шпонке) во фланец, приваренный к дну центрифуги.

В баке, где осуществлялась стирка белья, на отверстие для активатора наложил заплату из алюминия на шести заклепках. По центру наклонного дна бака просверлил отверстие диаметром 22,5 мм и при помощи заклепок закрепил над отверстием направляющий патрубок (рис. 5), сваренный из стальных трубки и пластинки. Сложность изготовления подобного патрубка в том, что продольная ось трубки находится под некоторым углом к пластинке, так как последнюю крепят к расположенному наклонно дну бака, а сама труба должна быть ориентирована строго вертикально. (Соответствующий угол определяют при помощи транспортира и отвеса.) Патрубок выполняет несколько функций, но главное, что он является опорой для втулки-оси, соединяющей центрифугу и вал электрического двигателя.

Для фильтрации сока и задержания жмыха в центрифуге служит расположенный на стенке центрифуги вкладыш из нержавеющей металлической сетки с ячейкой размером 0,5х0,5 мм, изготовленный по развертке усеченного конуса корпуса центрифуги (см. рис. 2).

Бункер для фруктов (см. рис. 1) представляет собой полый цилиндр, сваренный точечной сваркой из листовой нержавейки толщиной 1 мм. Вмещает бункер до ведра яблок. Для надежного крепления бункера к крышке стиральной машины в последней проделывают с помощью электрической дрели и зубила отверстие, диаметр которого несколько меньше диаметра бункера, далее молотком загибают вверх края отверстия в крышке. Вставленный плотно в крышку бункер крепят к крышке на заклепках с таким расчетом, чтобы между теркой, расположенной на дне центрифуги, и стенками бункера был зазор в 2…3 мм.

Терку с насечкой, изготовленную из листовой нержавеющей стали толщиной 1 мм (рис. 6), к основанию центрифуги крепят на заклепках из алюминия.

Соковыжималка из стиральной машины, отслужившей свой срок – это не такая уж и новая идея. Еще в конце 80-х годов мастера-кустари публиковали в популярных технических журналах свои чертежи производительных соковыжималок, которые были изготовлены из советских машинок «Рига», «Ока» или «Вятка». Мы решили продолжить добрую традицию и предложить свои идеи относительно применения современной стиральной машины, а именно изготовления из ее частей соковыжималки с минимальными переделками.

Собираем конструкцию

После качественной подготовки деталей, которая была осуществлена своими руками, ничего не стоит собрать готовый прибор. Для начала доработаем барабан стиральной машины, чтобы он превратился в полноценный плодоприемник соковыжималки.

Берем заранее заготовленные полоски металлической сетки и вставляем их по кругу барабана между креплениями ребробойников и на заднюю стенку.
Притягиваем их для прочности шурупами к стенке барабана. Сетка сыграет роль терки для овощей.
Кроме того разбить овощи в барабане поможет крепление ребробойника, его необходимо разогнуть, а края подточить. Вот и готов плодоприемник.

Теперь нам нужно усовершенствовать конструкцию, чтобы прибор прослужил как можно дольше. Прикручиваем дополнительные пружины к баку и стенке стиральной машины, для того чтобы погасить вибрацию бака от действия центробежной силы по горизонтали.
Это необходимо, так как соковыжималку мы будем эксплуатировать люком к верху. Теперь нужно «дать жизнь» приводному механизму вращающему барабан, а именно подключить двигатель к электросети. Как это сделать смотрите на видео ниже.

Кладем нашу, сделанную своими руками соковыжималку, люком вверх и проводим пробный запуск. Барабан должен вращаться свободно на полных оборотах без стука и других посторонних звуков

Также важно, чтобы соковыжималка надежно стояла на деревянных опорах и не рухнула во время работы с полным плодоприемником. Подставляем под сливной патрубок емкость для сока, открываем люк, засыпаем плоды в плодоприемник и запускаем соковыжималку

Что будет происходить с плодами? Вращаясь со скоростью 800-1000 оборотов в минуту, плодоприемник, он же барабан, разбивает плоды в кашу. Каша месится в плодоприемнике, а сок, вместе с частью мякоти под действием центробежной силы выдавливается через отверстия в боковой и задней стенке барабана и оседает в баке. Далее сок стекает по стенкам бака и уходит в слив и через патрубок попадает в емкость. Вот так работает соковыжималка, сделанная своими руками.

Сколько оптимально можно класть овощей и фруктов в барабан, чтобы они эффективно обрабатывались? Ответ прост – чем плотнее плоды, тем меньше их нужно засыпать в плодоприемник.
Например, яблоки твердых сортов насыпают в полбарабана, то есть до того момента пока они не заполнят плодоприемник до половины. Морковь очень твердая, поэтому засыпать ее нужно в четверть плодоприемника, ну а ягоды типа смородины или вишни можно засыпать на ¾ плодоприемника – в общем, принцип понятен.

В заключение отметим, как видите сделать соковыжималку из автоматической машинки с фронтальной загрузкой своими руками не слишком сложно. Стиральная машина подвергается минимальной переделке, придется лишь сделать некоторые поправки в конструкцию и можно начинать перерабатывать десятки килограммов плодов с огорода.

Соковыжималка из стиральной машины позволяет получить ведро чистого сока меньше чем за полчаса. Промышленным моделям такой самодельный аппарат ничем не уступает, поэтому пользуется особой популярностью у дачников.

Для мягких фруктов, винограда чаще используют пресс. Для овощей, яблок, груш и других твердых фруктов нужен более затейливый аппарат, который сначала измельчит, а потом выдавит сок. Такие соковыжималки фильтруют от мякоти с помощью центробежной силы, этот же принцип заложен в работе стиральной машины.

Прочие виды агрегатов

Самостоятельно можно изготовить и другие разновидности соковыжималок.

Прессовые соковыжималки являются хорошими друзьями виноделов. Винтовой пресс наилучшим образом подходит для отжима винограда. В зависимости от сорта винограда применяется различные принципы обработки ягод. Белый виноград отжимается только после дробления. Отжим красного производится только после начала процесса брожения.

Пресс действует по следующему алгоритму. Сначала виноград помещается в корзину, затем винтовой механизм давит из нее сок, который может использоваться для приготовления вина, разнообразных напитков, желе. Пресс для винограда своими руками можно подготовить из дерева, пластика или нержавеющей стали. Наиболее простой по исполнению способ – из дерева. Из нержавеющей стали прибор будет более качественным и долговечным.

Изготовление прессовой соковыжималки показано на видео.

Из мясорубки можно выполнить соковыжималку шнекового типа со средней вместимостью. Вращаем ручку и получаем сок. Такой механизм оптимально подходит для обработки малых объемов. Основными плюсами являются доступность цены, надежность конструкции и возможность длительной эксплуатации.