Процесс строительства и особенности каркасных домов из металла

Фундамент для дома из металлопрофиля

Конструктивный тип фундамента под дом из ЛСТК должен приниматься по местным условиям геологического состава, глубины зимнего промерзания грунта. Фундамент под металлический каркасный дом не усиливают, часто возводят самостоятельно. Вес квадратного метра каркаса 30-45 кг, квадратного метра готовой панели около 70 кг.

Оптимальны следующие конструктивные решения фундамента:

• ленточный монолитный. Железобетонная лента заливается по периметру, под внутренние несущие стены здания;
• столбчатый. Нагрузку воспринимают равномерно распределённые столбы, соединенные между собой по верхам балкой;
• свайный буронабивной. Дом опирается на замоноличенные в пробуренных отверстиях сваи, также обвязанные по выступающим оголовкам;
• свайный винтовой. Металические сваи вкручиваются в грунт, обвариваются по периметру металлической балкой;
• плитный монолитный фундамент. Котлован отрывается под всей площадью здания, на песчаной подушке заливается единая армированная плита.

Самый затратный и трудоёмкий из перечисленных конструкций – плитный. При общей экономичности проекта здания из ЛСТК, плитный фундамент возводится только на сложных подвижных, торфяных почвах, где по данным условиям другая конструкция невозможна.

Ленточный фундамент наиболее привычный для индивидуального строительства, сочетается с устройством подвалов, цокольных этажей.

Разработка грунта траншеей физически легче для самостоятельного строительства, чем бурение отверстий.

По низу траншеи выстилается, уплотняется песчаная подушка, устанавливается опалубка и арматурный каркас.

За один раз опалубка бетонируется. Бетонная смесь выдерживается до отвердения.

Советуем почитать: Как правильно вырыть котлован и траншею под фундамент частного дома

Для установки винтовых свай требуется строительная техника, но это единственный способ, эффективный в зимний период. Вдавливанием и вкручиванием металлическая свая, покрытая защитной от коррозии окраской, заглубляется до расчётной точки.

Выбор свайного или столбчатого фундамента исключает использование пространства под домом для подвалов, погребов, цокольных этажей.

Преимущества и недостатки

Эта технология все более популярной становится в европейских странах (в том числе северных), в Канаде и Америке. А все потому, что сталь не гниет, ее не едят насекомые. Металлокаркасное строение весит в несколько раз меньше дома из древесины (в два раза), и тем более, оно легче домов из кирпича и других подобных материалов. Небольшой вес здания — это меньшие затраты на фундамент, так как его параметры зависят от нагрузки, что еще больше снижает стоимость квадратного метра застройки. Обычно под такие дома ставят свайные, свайно-ростверковые или ленточные фундаменты. В среднем один квадрат площади стоит 4-5 тыс. рублей (без учета стоимости отделочных материалов).

Технология, по которой строят металлокаркасный дом называется — легкие тонкостенные стальные конструкции, или сокращенно ЛСТК. Легкий — не значит непрочный. Дома, возведенные по технологии ЛСТК, выдерживают землетрясения силой в девять баллов. Но это касается строений не выше 3-х этажей.

Еще одно преимущество стального каркаса перед деревянным — его прочности достаточно для того, чтобы выдерживать тяжелые кровельные материалы. Если вы решили использовать керамическую черепицу — пожалуйста. Только ее вес необходимо заложить при расчете параметров фундамента.

Сама конструкция пирога стены практически такая же, как у деревянных. Вся разница в используемом для каркаса материале и способе сборки.

Стена дома из металлопрофиля в разрезе

Как же быть с мостиками холода? Производители утверждают, что проблема решена. Современные термопрофили, из которых и строят частные дома, имеют разрезы, расположенные в шахматном порядке. Они препятствуют сквозному промерзанию элементов конструкции.

Так выглядит картинка «работы» термопрофиля

И хоть термопрофили действительно работают, все равно такой дом более холодный, чем деревянный каркасный. Тем не менее, проблему можно решить, сделав качественное утепление. При правильном исполнении «пирога» утепления со всеми мембранами (ветрозащитная паропроницаемая снаружи, пароизоляция внутри) металлокаркасный дом будет теплым и на отопление уходить будет не больше, чем в так называемых «теплых домах».

Для утепления можно использовать любой современный утеплитель — минеральные ваты, пенопласт, экструдированный пенополистирол, вспененное стекло, эковату. Самые лучшие характеристики у пеностекла, чуть хуже у экструдированного пенополистирола. Но они имеют солидную цену, хотя требуемая толщина в несколько раз меньше, чем минеральной ваты. В результате затраты на утеплитель получаются сопоставимыми.

Наиболее оптимальное сочетание качеств и цены у минеральной ваты. Удобнее работать с базальтовой. Она же имеет хорошие характеристики. Стекловолокно по характеристикам тоже неплохое, но с ней работать сложно. Шлаковата — самая дешевая, но она очень боится намокания, при ее использовании обязательно устройство вентилируемого фасада.

Вариант полной сборки дома на стальном каркасе (технология ЛСТК)

По приведенным выше причинам из всего многообразия чаще всего выбираю базальтовую вату

Она хорошо устанавливается в каркас, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, относительно недорога, к тому же является неплохим звукоизоляционным материалом, что для данной технологии важно

Как рассчитать необходимое количество материалов

Поэтому начнем с рассмотрения алгоритма расчетов материала.

Сначала определяют общие размеры здания: ширину, длину, высоту, площадь. Затем, как говорят, собирают нагрузку, которой будет подвергаться конструкция.

Сюда входит вес:

• Самого каркаса.
• Перекрытий.
• Обшивочного материала.
• Мебели и оборудования, находящихся в доме.

Кроме этого, учитывают возможные ветровые, снеговые нагрузки и их комбинации.

Под эти данные разрабатывается конструктивная схема здания. Создается своеобразный его скелет: расставляются колонны, опоры, перекрытия. Затем в программно-вычислительном комплексе формируют расчетную схему здания, так называемый силовой каркас.

Он представляет собой схему каркаса с уже заданными параметрами материалов, вероятными типами связей, опор, которые будут использоваться в строительстве.

Далее производится автоматический расчет нагрузок во всех элементах каркаса при выбранных исходных условиях. Если в каком-то элементе результаты будут неудовлетворительными, исходные данные корректируются.

Затем вычерчиваются схемы колонн, покрытия, связей по покрытию колонн, расстановки прогонов покрытия и стен.

На каждой схеме обязательно маркируются узлы элементов, которые впоследствии разрабатываются и маркируются отдельно.

В итоге получают комплект готовых рабочих чертежей.

В них подобраны корректные значения сечений, длины пролетов, типы соединения металлических элементов, и прочие характеристики. Подобные расчеты можно заказать у квалифицированных проектировщиков.

Изготовление простых предметов из металла

Если вы не имеете опыта в изготовлении такого рода вещей своими руками, рекомендуется оттолкнуться в этом деле от создания наиболее простых металлических предметов, с которыми может справиться любой человек. В качестве учебного изделия может выступить металлическая шкатулка. Она может использоваться не только как декоративный элемент, но и использоваться для хранения мелких предметов.

Необходимые инструменты для работы

В качестве основы для создания металлической шкатулки может подойти обыкновенная жестяная банка. Для изготовления шкатулки понадобятся следующие приборы и вещи:

• Наждачная бумага.
• Ножницы.
• Линейка.
• карандаш и ручка.
• Твердая основа, которая будет применяться в качестве рабочей плоскости.
• Бумага, которая послужит основанием для создания чертежа.

Процесс изготовления шкатулки начинается с очистки внешней стороны банки от краски и этикеток, для этого применяют наждачную бумагу. Рекомендуется выполнять операцию с наполненной банкой

В противном случае выполнять такую подготовку нужно крайне осторожно, так как металл может легко деформироваться

Далее приступают к разрезанию банки сделать таким образом, чтобы получить заготовку четырехугольной формы. До этого нужно:

• Отрезать дно, после чего разрезать вдоль верхнюю часть. В процессе данной операции обязательно образуются неровности по краям, которые требуется сразу же нужно зашлифовать.
• Далее банку нужно поместить на твердую поверхность. На этом этапе работы можно карандашом начать наносить изображения, которые заранее прорисованы в чертеже.

Затем приступают непосредственно к созданию орнамента.

У мастера нет запретов или каких-либо ограничений в выборе украшений для шкатулки, но все же лучше применять симметричные детали.

Для создания узора понадобится шариковая ручка, с помощью которой можно продавить алюминиевый слой. Достичь эффекта живо выраженной фактурности можно, если по чертам контура узора провести несколько раз ручкой. Проделав всю указанную работу, мастеру останется собрать все детали шкатулки вместе.

Преимущества и недостатки дома из ЛСТК

Конструкция дома из ЛСТК, впрочем, как и любая другая имеет ряд положительных и отрицательных характеристик

Конструкция дома из ЛСТК, впрочем, как и любая другая имеет ряд положительных и отрицательных характеристик. Недостатки использования ЛСТК:

Тонкостенный дом. Хотя это является неоднозначным мнением. Сторонники утверждают, что профиль легких стальных конструкций можно погнуть под небольшим физическим воздействием. Однако прочность дома определяется не прочностью его отдельного элемента, а прочностью их совокупности в собранном виде;

Короткий эксплуатационный срок. Это заявление также подлежит более тщательному рассмотрению. Обывательское утверждение основывается на предрассудках и не является экспертным. Тем же, кто столкнулся с этой проблемой наиболее вероятно стоит искать заводской брак или нарушение технологии строительства дома;

Низкое качество материала. Это наиболее объективная оценка производящемуся в Российской Федерации материалу. Изготовители экономят на технологическом процессе и выпускают материал с многочисленными нарушениями в процессе производства

Поэтому на данный момент не стоит обращаться к малоизвестным региональным производителям, а обратить внимание на зарекомендовавшие себя с положительной стороны фирмы.

Преимущества использования ЛСТК:

• Экологичность – при строительстве дома из ЛСТК не причиняется вред окружающей среде;
• Каркасное строительство дома из ЛСТК требует небольших временных затрат. Дом будет готов приблизительно через 3 месяца после начала строительства бригадой из 4 рабочих. Конечно, все зависит от интенсивности работ;
• Относительно простой монтаж, основываясь на инструкциях и чертежах завода;
• Высокая прочность материала, при соблюдении технологии производства;
• Низкая стоимость строительного материала – строительство легких каркасных домов из ЛСТК позволяет сократить расходы на строительство на 30 – 40 %, по сравнению с аналогичными материалами;
• Высокая сейсмическая устойчивость;
• Продолжительность эксплуатационного срока службы;
• Мокрый монтаж. Технология, где для строительства дома применяется стальной профиль, изначально предназначена для канадского климата, который характеризуется резкими перепадами температур и высокой влажностью. Строительство дома из ЛСТК допускается выполнять в любое время года при любых погодных условиях;
• Высокая точность размеров всех элементов, которые произведены на заводе, и хорошие теплоизоляционные свойства.

Миф 3. Все каркасные дома строят по одной технологии

Принципиальная схема стены у всех каркасных домов действительно одинаковая: между стойками каркаса находится утеплитель, защищенный с внутренней стороны пароизоляционной пленкой, с наружной — гидроизоляционной супердиффузной (пропускающей пар) мембраной. С обеих сторон каркас и утеплитель защищены жесткой обшивкой, различным листовым материалом: ориентированно-стружечными плитами (ОСП, OSB), цементно-стружечными плитами (ЦСП), водостойкой фанерой, гипсокартонными листами (ГКЛ). Подобным образом устроены и перекрытия.

Однако у разных типов строений есть существенные отличия в способах возведения, материалах и нюансах конструкции. Каркасные дома являются сборными, поскольку их монтируют из заранее изготовленных конструкций, комплект которых привозят на стройплощадку. Производство конструкций обязательно должно быть заводское — такой подход обеспечит точность размеров и комплектность элементов. При этом технология сборки дома может быть различной:

сборка на стройплощадке

На заранее подготовленный фундамент устанавливают каркас стен, обшивают его, заполняют утеплителем, защищают изоляцией. Таким же образом из заготовленных элементов собирают перекрытия, крышу, затем устанавливают окна, двери и т. д. Время сборки на стройплощадке — 3-12 недель. Работа требует тщательности и неукоснительного соблюдения требований монтажа — проконтролировать это неспециалисту сложно.

Строителство каркасного дома из готовых панелей

заводская сборка (каркасно-щитовые дома)

Сборку стен и перекрытий дома производят еще в заводских условиях на специальных технологических линиях, и на стройплощадку привозят уже готовые панели для дома. Они бывают разной степени готовности: от собранной каркасной конструкции до полностью готовых панелей стен (со вставленными окнами и встроенными инженерными коммуникациями), многослойных плит перекрытий и даже крыши. Сборные элементы должны соответствовать проектным размерам с точностью до миллиметра, и на стройплощадке их лишь скрепляют между собой.

Коробку возводят в течение 3-7 дней в зависимости от сложности проекта. В большой степени качество строения зависит от заводской работы. Поэтому компания, поставляющая сборные конструкции, должна иметь безупречную репутацию: тогда надежным будет и здание. Собирать дом должна специально обученная бригада. Однако комплект вместе с подробной инструкцией могут поставлять заказчику для самостоятельной сборки. Такая практика встречается как в зарубежном, так и в отечественном каркасном строительстве. Дома различают по материалу каркаса:

Деревянный каркас

Делают из доски, цельного или клееного бруса (который является самым прочным, качественным и дорогим), а также деревянной двутавровой балки (дерево + ОСП + дерево). Стандартное сечение стойки — 50 х 150 мм. От качества дерева зависит долговечность и прочность дома. Главное требование — влажность пиломатериалов должна быть не выше 18%. Дома с деревянным каркасом наиболее распространены.

Металлический каркас

Выполняют из профилей различной конфигурации, собранных на болтах. Они должны иметь антикоррозийное покрытие (быть оцинкованными или окрашенными). Металлический каркас позволяет устраивать большие пролеты перекрытий и проемы в стенах (в этом с ним может сравниться только каркас из клееного бруса).

Строительство каркасного дома из металлического каркаса

Другие различия между каркасными домами состоят в особенностях конструкции стены. Различными могут быть материалы, толщины и количество слоев утеплителя, обшивки, паро- и гидроизоляции, конструкции перекрытий (по балкам, фермам или панелям). Таким образом, обобщенное название «канадские дома», не описывает всего многообразия каркасных строений.

Можно выделить такие их типы:

• дома с деревянным каркасом и утеплителем из базальтовой ваты и толщиной стены 18-25 см (каркасные и каркасно-щитовые);
• дома с металлическим каркасом, утеплителем из базальтовой ваты и толщиной стены 18-25 см (каркасные);
• каркасно-щитовые  дома с утеплителем из пенополистирола и толщиной стены 12-25 см;
• дома премиум-класса с каркасом из клееного бруса, несколькими слоями утеплителя и толщиной стены до 35-40 см.

Резюме: каркасные дома отличаются конструкцией, технологией сборки и теплотехническими свойствами.

Из чего состоит каркасно-щитовой дом

Очевидная разница между обычным каркасником и каркасно-щитовым домом в том, что для первого на стройплощадку привозят брус и доски, и дом собирают полностью с нуля. В свою очередь, каркасно-щитовой дом считается постройкой высокой заводской готовности, так как все его составные части – щиты – изготавливаются на заводе, а на стройплощадке они просто собираются как конструктор.

Дом собирается из заранее изготовленных на заводе щитов

В какой-то мере каркасно-щитовая постройка напоминает дом из бетонных панелей – по крайне мере принцип строительства один и тот же. Только вместо тяжёлых бетонных плит используются лёгкие щиты с деревянным каркасом и утеплителем внутри. Состоят они из таких элементов:

1. Каркас. В классическом варианте набирается из досок 45х145, высушенных до влажности 14-16% и обработанных антисептиками.

2. Утеплитель. Обычно – базальтовая вата.

3. Ветрозащитная плёнка. Крепится на каркас с наружной стороны панели. Задача ветрозащиты – уберечь утеплитель от влаги с улицы и защитить дом от сквозняков. Особенность ветрозащиты – в ней есть конусообразные микро отверстия, через которые не проходит вода, но изнутри наружу может выходить пар. Если в утеплителе вдруг появится конденсат, то он благополучно испарится через ветрозащиту.

4. Пароизоляционная плёнка. Крепится на каркас с внутренней стороны панели. Задача пароизоляции – уберечь утеплитель от влаги, которая вырабатывается внутри дома и стремится «выйти» через стены в утеплитель посредством парциального давления.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

5. Внутренняя обшивка панели. Чаще всего применяются 10-12 миллиметровые листы OSB, которые крепятся к каркасу сразу после пароизоляции.

6. Рейки для создания вентиляционного зазора.

7. Вентиляционный зазор – нужен для того, чтобы между ветрозащитой и наружной обшивкой было движение воздуха, способствующее испарению влаги, которая могла появиться в утеплителе.

8. Наружная обшивка панели. Те же 10-12 миллиметровые листы OSB, которые крепятся к каркасу на рейки.

Сроки строительства

На этапе проектных работ или даже раньше всегда может возникнуть вопрос – сколько же времени продлится вся стройка. В зимний период, конечно же, погодные условия будут несколько мешать работам. Летом можно не только успеть залить прочный и надежный фундамент, но и возвести готовый дом в рекордное время.

Ряд первоочередных вопросов

• Насколько сложен общий план дома.
• Будут ли работы производиться строительной бригадой или самостоятельно. Как строятся и ремонтируются каркасные дома ютуб – влогеры выкладывают репортажи достаточно часто. Небольшой фрагмент как экономично построить каркасный дом своими руками – видео.

• Задействована и в строительстве специальная техника.
• Проведено ли согласование проектной документации.
• Какие материалы используются и как быстро можно их приобрести. При проведении работ готовыми панелями с элементами утепления и отделки вся стройка может занять считанные дни.

Особенности самостоятельного строительства

Своими руками можно сделать дом из металлического каркаса двумя способами: путем сборки заводских деталей или самостоятельного изготовления основы путем нарезки металлического профиля. Технология сборки целесообразнее в плане затраты времени и средств.

Этапы работ

Строительство зданий с металлическим остовом выполняется поэтапно:

1. Организация фундамента.
2. Сборка металлической конструкции.
3. Наружное утепление.
4. Обустройство стен.
5. Внутренняя отделка.
6. Выполнение инженерных систем.

Заливка фундамента

Каркас дома из стали весит немного, очень легкий, что позволяет сделать мелкозаглубленный фундамент различного типа:

• ленточный – основание в виде жесткой, усиленной по горизонтали рамы для равномерного распределения нагрузки материала;
• столбчатый – рама выполняется из балок, соединенных опорами. В качестве балочных элементов используются кирпич, монолитные блоки или железобетон;
• на винтовых сваях – используется в местности с высоким УГВ и предусматривает установку дома при помощи анкеров.

Порядок сборки заводского каркаса

Металлический заводской каркас для дома, как видно на фото, приходит в упаковке. Каждая деталь промаркирована, имеет проштамповку отверстия для метизов. Аналогичные обозначения имеются на комплектных чертежах.

Своими руками сборка проводится в следующем порядке:

1. Установка обвязки на готовом фундаменте.
2. Выставление и закрепление угловых стоек.
3. Монтаж промежуточных стоек, распорок и укосин.
4. Установка верхней обвязки.
5. Монтирование и крепление балок перекрытия. Для зданий со вторым этажом собирается дополнительный каркас и обустраивается перекрытие для потолка.
6. Сборка стропильной системы.
7. Утепление кровли и укладка гидроизоляционного материала.
8. Сборка обрешетки для кровельного материала.

Нюансы самостоятельного изготовления каркаса

Самостоятельное возведение построек со стальным каркасом оправдано только для небольших объектов. При изготовлении элементов из профильной трубы своими руками нужно учитывать, что угловые стойки выполняются из труб 80х80 мм, промежуточные – из труб 60х60 мм. Шаг их установки зависит от типа утеплителя, но оптимальное расстояние просвета составляет 58-59 см.

Специфика кровельных работ

Как видно на фото дач, частных и загородных домов, сделанных из металлокаркаса, крыша бывает плоской, односкатной или двускатной.

При ее строительстве придерживаются определенной последовательности:

1. Проектирование с точным расчетом материалов, угла наклона и высоты покрытия.
2. Возведение стропильной системы на основе форм из С-образных профилей с сечением 0,8-1,2 мм с оцинковкой. Стропила ставят наверху обвязки стеновых стоек.
3. Выполнение обрешетки из стальных профильных балок с прямоугольным или квадратным сечением.
4. Обустройство пленочной пароизоляции с утеплением поверх нее. Для защиты теплоизоляционного материала применяется гидроизоляционная пленка.
5. Укладка кровельного покрытия из ондулина, волнового шифера, металлочерепицы.

Выполнение наружной обшивки

Снаружи дом из металлокаркаса обшивается поэтапно:

1. Монтаж гидроизоляционной мембраны для ограничения доступа влаги.
2. Накрутка Ω-профиля для вентиляции поверх гидроизоляционного слоя.
3. Установка любой навесной системы.

Как сделать стены?

Каркас дома из металла по теплопроводности идентичен кирпичу толщиной 50 см. Скорость сборки конструкции обеспечивает применение различных материалов для несущих и ограждающих конструкций:

• сборных систем. Наружную обшивку строения выполняют профлистом с нижним утеплением. Внутреннюю сторону зашивают доской;
• теплобоков. Многослойные элементы состоят из утепляющего слоя, наружного плотного и внутреннего поризованного керамзитобетона. Их монтируют на цемент или клей;
• сэндвич-панелей. Изделия для обшивки стальной конструкции выполняются из профлиста с оцинковкой, покрыты полимерами. Внутреннее наполнение деталей – вспененный полистирол или полиуретан.

  Утепление дома пенополистиролом экструдированным

Сложные и длительные работы необходимы для качественной теплоизоляции.

Прокладка коммуникаций

Установка систем подачи воды, отопления, канализационной магистрали, электросети проводятся на этапе возведения фундамента. Чтобы сократить вероятность повреждения конструкции домов из металлокаркаса ударами молнии, организуется заземление.

Преимущества и недостатки домов с металлическим каркасом

Каркасный дом имеет множество плюсов:

• Короткий срок строительства. Средний дом на каркасе из профтрубы возводится всего за два месяца.
• Для сооружения дома достаточно бригады из четырех человек, что экономически выгодно для заказчика.
• Стоимость строительства ниже, чем при использовании традиционных технологий, за исключением возведения деревянных каркасных домов.
• Не нужен мощный фундамент. Конструкция легкая, поэтому можно сэкономить на сооружение основания.
• По этой же причине постройка на каркасе не дает такой сильной усадки, как монолитные и кирпичные здания.
• Металлический каркас в сравнении с деревянным прочнее и долговечнее.

К недостаткам и трудностям при возведении металлокаркасных строений относят следующее:

Каркас из профтрубы должен быть профессионально и грамотно просчитан

Важно правильно рассчитать нагрузки на несущие и прочие балки и колонны, что сделать без специальных знаний невозможно. Поэтому к проектированию жилых домов, значительных по площади зданий, необходимо привлечь опытных специалистов.
Отсюда и сложности с определением оптимального сечения труб и толщины материала, экономическим обоснованием расходов на приобретение элементов металлоконструкций

Покупая трубы с излишним запасом прочности, потребитель переплачивает лишние деньги. Экономия средств за счет покупки труб меньшего, чем нужно, сечения и толщины стенок, приведет к непоправимым ошибкам в строительстве всего здания.

https://youtube.com/watch?v=Dsgfdi8o9OU

Сборка каркаса

Детали, изготовленные на заводе с особой точностью, маркируются в соответствии со схемой сборки «скелета». Строительство дома из металлокаркаса облегчается тем, что каждый элемент и отверстие строго соответствуют утверждённому проекту. Для сборки прочного каркаса постройки не требуется особых умений и сложных инструментов: не нужно ничего отмерять, обрезать, подгонять.

Малоэтажные частные металлокаркасныедома обычно собираются бригадой из 3-5 человек.Болтовыми соединениями из вертикальных стоек и горизонтальных ригелей собираются поперечные рамы, которые устанавливаются на фундамент. Расчётную прочность строению придают закреплённые на рамах связи и растяжки. Затем монтируются стеновые и кровельные прогоны, обрамления под двери и окна. Собранный несущий каркас заполняется утеплителем и облицовывается.

Стоимость 1 м 2 в многоэтажном металлокаркасном доме снижается примерно на 20-30%, а скорость возведения жилого объекта раза в 3 быстрее. Строительство домов из металлокаркаса с высокими теплосберегающими показателями дает возможность применять экономичную технологию ЛСТК в холодных регионах Крайнего Севера.

Преимущества технологии ЛСТК

1) Скорость строительства
Самым главным преимуществом данной технологии строительства является необыкновенная скорость создания проекта и воплощения его в жизнь. Высокая скорость сборки проекта обусловлена использованием легких конструкций из прочной стали. Четверо строителей вполне осилят задачу возведения дома на 100 м2, и времени они потратят, ни много, ни мало, 14 рабочих дней. Удивлены? Технология ЛСТК способна и не на такие рекорды! Но самое главное, что скорость эта абсолютно не во вред качеству конечного изделия! Дома, построенные по данной методике, отличаются прочностью, устойчивостью к разрушительным воздействиям окружающей среды (влага, ветер, колебания земной коры) и отличной тепло- и звукоизоляцией.

2) Экономичность
Еще один значительный плюс данной технологии – заметное снижение расходов на строительные и отделочные материалы. По подсчетам, средняя экономия таких затрат приравнивается к 10-15%. К тому же, технология ЛСТК требует меньшего расхода стали, что заметно сокращает общую сумму строительных затрат. Экономия стали, при этом, составляет примерно 25-50%.

3) Прочность
Технология ЛСТК – прочная и надежная, несмотря на то, что в строительстве задействуются относительно легкие конструкции. Профили ЛСТК обладают уникальными по прочности свойствами.

4) «Сухой» тип строительства
Термин «сухой стройки» как нельзя лучше подходит для описания технологии ЛСТК. Отсутствие лишних жидких материалов избавляет конструкцию от проблем с влагой и сопутствующей ее сыростью и плесенью. Этот аспект является очень важным для такого высокотехнологичного строительства, как ЛСТК.

5) «Легкость»
Значительно выигрывает технология ЛСТК у других строительных технологий в том, что строительство по ее типу задействует легкие металлические конструкции. За счет этого, можно сэкономить на фундаменте, ведь для удержания легких конструкций вам понадобится недорогой малозаглубленный фундамент, который ни в коей мере не «ударит» по вашему кошельку. Таким образом, низкий вес конструкции помогает увеличить экономию.

6) Забота о земных ресурсах
Будучи относительно свежей разработкой в современном строительстве, ЛСТК проявляет бережное и щепетильное отношение к ресурсам нашей планеты. В данном случае, можно говорить о высокой экономии стали. Современное развитие цивилизации сделало не один, а целых три шага вперед в своей эволюции, ведь бережный расход ресурсов Земли «дорогого стоит», не так ли?

7) Высокая огнеупорность
Технология ЛСТК, помимо вышеперечисленных преимуществ, обладает еще одним, не менее важным плюсом, который выделяет ее из ряда других современных строительных технологий. Наверняка, вы догадались, что речь идет о высокой огнестойкости конструкций, которая достигается за счет внедрения в стены здания основного каркаса из стальных стоек и перекрытий. В них нет легко воспламеняемых материалов. Наоборот, данный тип строительства стремится к уменьшению диапазона распространения огня, снижая риск опасности при пожаре. Время защиты соседних помещений от огня, в таких случаях, составляет примерно 2 часа. Этого бывает вполне достаточно для вызова пожарной бригады и быстрой ликвидации основного очага пожара. Но, конечно же, точное время зашиты будет зависеть от типа материалов, задействованных в стенах конструкции, а также количества в них стальных плит. Самыми распространенными среди используемых плит являются ГВЛ, ГКЛ, СМЛ, ЦСП и другие. Иные наполнители стен, а именно, утеплитель и минеральная вата, также будут определять время огнестойкости стен.

Точность измерений
Конструкции ЛСТК очень стабильны и не изменяют своих форм и точности линий даже спустя долгие годы. Им не страшны ни влага, ни солнечные лучи.

9) Экологичность
По уровню экологичности производства, данному методу строительства дома, пожалуй, нет равных: минимум строительного мусора и отбросов порадуют не только бригаду мастеров, но и соседствующие жилые площади.

Строим гараж из ЛСТК своими руками: проектирование, сборка, укладка кровли

Если строительство жилого дома без специального образования выполнить не удастся, то с гаражом всё намного проще, а потому разберём, как его собрать самостоятельно. Основная проблема здесь в проектировании. Не стоит думать, что если это подсобное помещение, то можно сделать набросок на листе бумаги, взять в руки ножницы по металлу и приступить к сборке. В любом случае придётся предварительно потратиться. Но обо всём по порядку.

Проект будущего гаража: приобрести или заказать?

Проблема проектирования заключается в том, что при строительстве из ЛСТК требуются точные расчёты максимальной нагрузки на профиль, который может просто не выдержать массивной крыши. В этом случае гараж сложится как карточный домик. Хорошо, если внутри не будет людей. Поэтому лучше заказать проект, хотя для экономии средств вполне можно приобрести типовой, уже готовый, что обойдётся в разы дешевле. Если же Вы решили рискнуть, то примерные типовые проекты всегда можно найти в сети интернет в свободном доступе. Ниже представлены некоторые из них.

Проекты гаража из ЛСТК с размерами:

Конечно, если всё сделать аккуратно и качественно и при этом не сильно нагружать крышу, такие гаражи вполне имеют право на существование.

Готовим основание под будущий гараж: необходимые действия

Понятно, что человек ставит гараж не на день – два. А значит нужно как следует подготовить место. Для начала его следует очистить от мусора и разровнять. После, при помощи колышков и верёвки размечаем расположение будущих стен гаража. Если поверхность заасфальтирована или выложена плитами, тогда всё намного проще.

Теперь готовим всё, что нам понадобится в работе. Это:

• шуруповёрт;
• рулетка, простой карандаш;
• рулетка, монтажный уровень;
• саморезы по металлу (саморезы по дереву использовать запрещается);
• ножницы по металлу;
• профиль П-образной формы.

Подготовив всё необходимое, переходим к основной работе.

Строительство гаража идёт полным ходом

Собираем и обшиваем каркас гаража

Вообще это тема для отдельной статьи, поэтому здесь дадим объяснения в общих чертах. Если Вы когда-либо собирали дома короб для ГКЛ или ПВХ панелей, Вам будет проще.

Нарезаем по размерам чертежа металлический профиль, части которого скрепляем саморезами. Лучше собрать все стенки по отдельности в горизонтальном положении, после чего подняв их скрепить между собой. Естественно, что это работа не для одного человека. После того, как стенки будут соединены, поднимаемся наверх при помощи стремянки и монтируем каркас крыши, который дополнительно закрепит соединения стен.

Хороший проект поможет собрать вот такой аккуратный гараж