Саморезы для металлочерепицы разновидности, размеры, расход на м2

Какие саморезы нужны для металлочерепицы

Может показаться, что для укладки и крепления профилированного стального листа подойдет любой вариант саморезов. Крепеж вворачивается во впадину волны профиля с углублением в деревянную доску обрешетки, поэтому длина самореза для металлочерепицы может быть 25-35 мм. Формально металлическое полотно на каркасе можно закрепить любым шурупом или саморезом. Можно попытаться даже черным столярным или слесарным крепежом, что нередко и происходит при укладке кровли на крыше дачи или сарайчика.

На самом деле требования к кровельным саморезам под металлочерепицу достаточно серьезные:

Крепеж должен комплектоваться подкладочной металлической шайбой и резиновой прокладкой;
На рабочем конце самореза выполняется четырехперьевое сверло для прошивки листа и защитного покрытия металлочерепицы;
Сверло и резьбовая часть обязательно подвергается термообработке, острие закаливается;
Поверхность саморезов покрывается цинковой защитой, а головка и верхняя часть шайбы и резинки окрашиваются в цвет металлочерепицы.

Важно! Многие знатоки обращают внимание на качество резьбы. Вершина резьбового профиля должна быть острой, тогда при вворачивании крепежа в отверстии и в толще древесины вырезается ответная канавка, прочно удерживающая стержень внутри обрешетки

Качество крепежа с определенной долей точности можно определить визуально. Если взять десяток случайно выбранных фирменных саморезов, осмотреть и сравнить, то сразу бросается в глаза одинаковый размер всех элементов. Кроме того, не должны отличаться цвет краски и отблеск цинкового покрытия.

Выбрать качественный материал — это всего лишь начало процесса, для монтажа используются саморезы нескольких размеров, поэтому потребуется выполнить расчет саморезов для металлочерепицы по количеству штук для каждой размерной группы.

https://youtube.com/watch?v=njuvH6psrRg

Расчет количества металлочерепицы «Монтеррей»

Производитель предложил мне «Монтеррей» стандартной длины (0,5; 1,2; 2,25; 3,65 м), а также изготовление по индивидуальным размерам (0,5 — 8 м), но при этом срок изготовления — 7-10 дней. Полезная длина листа меньше на 0,15 м (за счет нахлеста листов). Ширина полотна — 1,19 м, полезная ширина составляет 1,1 м.

Помните, что из-за продольных и поперечных перекрытий площадь кровельного материала всегда будет больше площади крыши.

При онлайн заказе менеджер посчитала мне листы длиной 6 м, однако от них я сразу отказался: такие листы сложно перевозить, разгружать и монтировать. Поэтому вариант остался один: брать часть листов стандартного размера, а часть изготовить на заказ.

Для покрытия ската длиной 6 м мне понадобятся стандартные листы 3,65 х 1,19 м, а также нестандартные листы 2,5 х 1,19 м.

Найдем число листов для перекрытия прямоугольника размерами 9 х 6 м:

1) Число листов по ширине ската: 9 / 1,1 = 8,18 (листа). т.е. по ширине одного ската необходимо 8 целых листов и еще часть раскроенного полотна.

2) Число листов по длине ската мы уже определили: 2 листа размерами 3,65 х 1,19 м и 2,5 х 1,19 м.

С учетом того, что мне еще придется кроить 2 листа (3,65 х 1,19 м и 2,5 х 1,19 м) для перекрытия остатков на каждом скате, общее число листов металлочерепицы составит по 8 листов размером 3,65 х 1,19 м и 2,5 х 1,19 м для каждого ската, и два листа (3,65 х 1,19 м и 2,5 х 1,19 м) — для раскроя.

Общая площадь металлочерепицы «Монтеррей» для крыши моего дома составит:

17 х (3,65 х 1,19 + 2,5 х 1,19) = 124,42 м2

Для покрытия крыльца мне потребуются стандартные листы размером 2,95 х 1,19 м в количестве 5 шт., что добавит еще 17,55 м2.

Общая потребная площадь металлочерепицы (для крыши и крыльца) составит 141,75 м2.

При резке металлочерепицы необходимо соблюдать следующие правила:

запрещено резать болгаркой (высокая температура разрушает защитный слой), необходимо использовать электролобзик со специальной насадкой или ножницы;
место разреза необходимо обработать мастикой или краской.

Сколько нужно саморезов на 1м2 металлочерепицы для кровли

Для того чтобы составить смету расходов, потребуется сделать хотя бы приблизительные расчеты по крепежу. Методика вычисления количества саморезов для металлочерепицы выглядит следующим образом:

Берется исходная площадь кровельного покрытия черепицей;
Определяется количество листов металлочерепицы;
Вычисляется число саморезов для фиксации на обрешетке и отдельно число по сшивке перехлеста;
Последним считается число длинных саморезов для доборных деталей крыши.

В первую очередь необходимо узнать количество саморезов на 1м2 металлочерепицы. Для примера рассчитаем общее количество крепежа для кровли из 40 листов черепицы для двухскатной крыши.

Кровля в 40 листов — это 20 межрядных стыков. Каждое полотно металлочерепицы потребует 6 шт., всего получается 120 шт. По коньку и карнизу для крепления металлочерепицы потребуется по 3 самореза на каждую кромку. Получается 3х40=120 штук. На торцевых кромках ставят по 4 шт., получается 4х4=16шт. с каждой стороны, всего 56шт.

Для того чтобы сшить кромки одного листа по линии перехлеста, потребуется 18 штук саморезов. Для 21 линии получается 21х18=378шт. Аналогичное количество, но уже длинных саморезов, потребуется на монтаж доборных деталей металлочерепицы. Всего получается 120+120+56+378+378=1052 шт. саморезов.

Требования к крепежным элементам

Крепление профлиста на кровле осуществляется кровельными саморезами. Большая площадь листа, жесткость металла и незначительный вес создают нагрузку на крепежные элементы. От надежности закрепления зависит и устойчивость крыши при сильных порывах ветра. Учитывается вид каркаса: он может быть металлическим или деревянным.

Саморезы, которые крепятся к металлической поверхности, изготавливаются с мелкой резьбой и наконечником, как у сверла. Обладая высокой прочностью, они легко ввинчиваются в металлическую поверхность, не требуя отверстий.
Саморезы, предназначенные для деревянных каркасов, очень похожи на простые шурупы, только с большим диаметром головки. Их прочная сталь также способна пробить кровельный профлист без высверливания.

Крепежные винты бывают с разной головкой: цилиндрической, шестигранной, полукруглой и сферической. Различаются и шлицы. Они могут быть в виде звездочки или креста. Фигурными или прямыми.

Устройство самореза

Для монтажа кровли из профнастила больше всего подходят саморезы со специальной герметизирующей прокладкой из искусственного каучука (ЕРDM). Контакт с металлической поверхностью настолько плотный, что устраняет риск проникновения воды через место соединения. Этому способствует и специальный выступ по краю шестигранника. Он усиливает прочность головки и добавляет надежности уплотнению.

Саморезы для кровли из профнастила легко подобрать и по цвету, так как они выпускаются с разным декоративным покрытием, которое обладает еще и защитным свойством.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Выбирая крепежные элементы, выбирайте качество, а не цену. Ведь им предстоит выдержать значительные нагрузки. Сталь должна быть прочной, а наконечник должен быть правильно заточен. Не добротный дешевый саморез для кровли из профлиста может сломаться и испортить профиль.

О качестве крепежных изделий говорит наличие маркировки. Стоит выбирать саморезы с эластичной толстой (2 мм) неопреновой прокладкой. Покрытие из цинка должно быть в пределах 12 мкм. Тогда они прослужат долго и не заржавеют. Можно проверить качество и самим: пассатижами сдавить шайбу с EPDM и проверить целостность лакокрасочного покрытия. Прокладка не должна сойти с места на металлической шайбе.

Рекомендуем саморезы с прокладкой ЕРDM

Преимущества саморезов для кровли

Кровельные саморезы обладают большим количеством достоинств. Именно поэтому производители металлических покрытий для кровель рекомендуют использовать специальные шурупы для крепления материалов, а не обычные гвозди. Вот лишь некоторые положительные качества саморезов для металлочерепицы:

защита покрытия от коррозии и протеканий в местах креплений, благодаря уплотнителю из эластичного материала;
создание эстетичного вида крыши, за счет широкого дизайнерского разнообразия;
долговечность изделия, срок службы до 50 лет;
устойчивость полимерного защитно-декоративного слоя к УФ-излучению, осадкам, температурным колебаниям;
удобство применения.

Однако, преимущественные характеристики в полной мере проявляются лишь в случае выбора качественного продукта

Чтобы определить насколько правильной будет покупка, важно оценить изделие на вид. Прежде всего, стоит найти маркировку непосредственно на верхней части шурупа

Далее можно сжать головку плоскогубцами, чтобы убедиться, что краска не отслаивается. Если заметны любые повреждения после подобных манипуляций, то можно сделать вывод, что на реализацию выставлен низкопробный продукт и от него необходимо отказаться незамедлительно. Однако, прежде чем приобрести метизы для черепицы из металла, стоит определиться, какие именно изделия, для чего предназначены.

Расчёт количества крепёжных конструкций

Металлочерепица прикрепляется нижней своей частью к обрешётке посредством кровельных саморезов, в точке наиболее плотного прилегания листа к поверхности обрешётки.

Для того чтобы рассчитать требующееся число элементов крепления на каждый лист металлической черепицы, нужно определиться с исходными данными.

В качестве примера можно принять:

площадь кровли – 150 кв. метров;
обрешётка изготовлена из досок размером 30-х150 мм;
протяжённость скатов крыши – 7,75-м;
ширина скатов – 10,2-м;
требующееся (заранее рассчитанное) число листов кровельного материала – 40 штук.

При этом потребуется использовать крепёжные элементы всех стандартных размеров – 35-х4,8 мм, 50-х4,8 мм, 20-х4,8 мм. Необходимо рассчитать нужное количество каждого вида крепления.

Для боковых стыков листов нужно по 21 штуке изделий. При этом, для суммарной протяжённости стыков 18 листов понадобится 18-х21=378 саморезов с размерами 20-х4,8 мм.

Стыки между рядами закрепляются на 6-ти элементах крепежа. Для закрепления 20 листов понадобится, таким образом, 6х20=120 штук крепёжных изделий с размерами 35х4,8 мм.

Для закрепления одного листа на коньках и карнизах потребуется 3 самореза. Всего нужно 120 штук размерами 35х4,8 мм.

Для прикрепления черепицы по торцам потребуется по 22 самореза на каждый ряд. Суммарное количество крепежа 35х4,8 мм – 88 шт.

Профессиональные кровельщики рекомендуют каждый лист закреплять ещё и в его центральной части. Таким образом, на лист дополнительно понадобится 5 крепежей 35х4,8 мм, а на имеющиеся 40 листов кровельного материала нужно 200 штук.

Суммарное количество саморезов с размерами 35х4,8 мм – 528 штук.

Если учесть протяжение волны, а также принять во внимание необходимость закрепления планок торцов и карнизов, коньков и прочих компонентов крыши, то потребуется 360 саморезов 50х4,8 мм. Просуммировав нужное количество крепёжных элементов всех размеров, получится следующая цифра: 378 + 528 + 360 = 1266 штук

Просуммировав нужное количество крепёжных элементов всех размеров, получится следующая цифра: 378 + 528 + 360 = 1266 штук.

Если поделить получившееся количество саморезов на имеющуюся площадь крыши, то получится, что на 1 м кв. кровельного покрытия необходимо около 8 саморезов.

Такой расчёт можно считать только примерным, в реальных условиях расход может быть другим. Поэтому, после проведённых расчётов, к получившемуся расходу необходимо добавить 10–15% запаса.

Как правильно выбрать саморезы для кровли из металлочерепицы

Купить качественный крепеж для сборки металлочерепичной крыши не так просто, как может показаться начинающему кровельщику. Первая и самая основная проблема заключается в том, что рынок строительных материалов переполнен саморезами самого разного качества, чаще всего не очень высокого.

Поэтому при выборе крепежа необходимо обращать внимание на основные признаки:

Геометрия сверла, стержня с резьбой и головки;
Наличие защитного цинкового покрытия;
Качество окраски;
Состояние подкладочной шайбы и резинки;
Качество металла.

Понятно, что понять, насколько качественный металл, без специальных инструментов и опыта довольно сложно. Поэтому приходится приобретать пробную партию, чтобы убедиться в том, что основные признаки качества выполняются.

Совет! Не стоит особо надеяться на высокую цену саморезов, зачастую салоны продают по баснословным ценам подделки фирменных.

Если ориентироваться на бренд, то лучше всего брать Gunnebo или Normand, сделанный в Польше или Румынии. Ими крепят финские и шведские модели металлочерепицы.

Качество стали самореза

Производство крепежа для металлочерепицы основано на штамповке и обкатке стальной проволоки. Чем мягче металл, тем на дольше хватает пуансона и матрицы, поэтому подделывать крепеж лучше всего из низкоуглеродистой стали. Кроме того, сталь подвергают термической обработке и закалке перьев сверла. Закаленная сталь намного тверже низкоуглеродной проволоки – катанки, которой в изобилии хватает на оптовых складах.

Чтобы убедиться в качестве стали самореза, достаточно зажать его в пассатижах и тернуть на абразивном круге электроточила. В случае если крепеж для металлочерепицы выполнен по технологии, то появится сноп ярко-желтых искр. Если стержень не искрит, то, скорее всего, это подделка.

Иногда мастера просто пытаются раздавить пассатижами резьбу на стержне, если профиль сминается, то качество металла считается низким.

Геометрия винта

Перед покупкой нужно проверить точность размеров стержня. Для этого достаточно осмотреть и сравнить длину резьбы и перьевого сверла десятка наугад выбранных саморезов. Если среди отобранных образцов обнаружились экземпляры с разными размерами режущей кромки или высоты профиля резьбы, то, скорее всего, данная партия получена смешением качественных и низкосортных винтов.

Некоторые кровельщики-шабашники предпочитают перебирать и сортировать купленную партию, отделяя качественные и некачественные саморезы. Первые идут на самые ответственные участки металлочерепицы, вторыми крепят перехлесты и часть доборных элементов. Способ не самый лучший, так как резко снижается качество крепежа, и одновременно увеличивается расход саморезов на 1м2 металлочерепицы.

Однозначно подлежат выбраковке экземпляры, у которых головка не перпендикулярна оси стержня. При определенном навыке такой крепеж еще можно завернуть в лист металлочерепицы, но уплотняющая резинка будет прижиматься неравномерно, и точка крепления будет протекать.

Еще одна проблема, с которой приходится сталкиваться при выборе винтов для металлочерепицы, относится к форме и размерам перьевого сверла. Диаметр сверла должен быть на 0,8 мм меньше срединной линии, то есть это 3,3 мм. Если диаметр равен 4,5-4,8 мм, то саморез не будет держать металлочерепицу на крыше и под небольшим усилием просто выйдет из обрешетки.

Оцинковка и покраска

При выборе крепежа обычно обращают внимание на прочность слоя краски и цинка. Последний должен быть блестящим, прочно удерживаться на резьбе и не стираться пальцами рук или резинкой

Краска должна сохраняться без отслаивания и трещин даже после установки на металлочерепице. Качество лакокрасочного слоя должно быть настолько высоким, что выдерживать без трещин изгиб шайбы.

Последним проверяют качество уплотняющей прокладки. Резинка должна быть в меру жесткой и упругой, чтобы обеспечивать герметичность точки крепежа на металлочерепице и одновременно не быть раздавленной при вворачивании самореза в стальной лист.

В какую волну нужно крепить саморез? Теория и практика

А теперь переходим к самому неоднозначному вопросу. Дело в том, что сколько существует в продаже профнастил, столько не утихают споры по поводу его монтажа.

Как все-таки правильно крепить саморез: в верхнюю или нижнюю волну? Казалось бы, почему вообще возникают подобные вопросы, если производитель четко указывает, что крепление происходит в нижнюю волну?

На самом деле вопрос имеет смысл. Саморез в нижней волне надежно прижимает профлист к обрешетке, и сама кровля выглядит защищенной. Но, в то же время, вода по скатам всегда идет по нижней волне, и такое крепление всегда находится в воде, в отличие от верхней.

При этом любая погрешность в процессе монтажа – протечка крыши и быстрая коррозия кровельного материала. Поэтому необычное, но оправданное в практическом плане решение вопроса предлагают сами кровельщики:

Если крышу монтируют профессионалы, в которых вы уверены, тогда пусть ввинчивают саморез в нижнюю волну;
Если бригада неблагонадежная и есть риск, что мастера не будут соблюдать все технологические тонкости – лучше в верхнюю. На общую прочность крыши этот метод не повлияет никак, зато во время дождя проблемные места крепления не создадут проблем.

Но помните! В случае нарушения инструкции по монтажу, которую прилагает производитель, гарантия на готовую кровлю не распространяется. Поэтому взвесьте все за и против и выбирайте подходящий вариант укладки.

Сколько саморезов требуется на 1м2 металлочерепицы?

Чаще всего в качестве финишного материала в сооружении кровли используют металлочерепицу. Но во время монтажа учитывают не только особенности ее укладки, но и расположение, количество саморезов для металлочерепицы.

Этот кровельный материал сегодня очень популярен в России. Это прежде всего связано с тем, что у металлочерепицы есть такие качества как прочность, невысокая цена и простота монтажа.

Крепление металлочерепицы к обрешётке происходит при помощи специальных саморезов. Они имеют специальное строение. На конце они похожи на сверло, которое легко может пробить металл. А специальная шайба, расположенная возле шляпки, способствует плотному прилеганию крепежного элемента.

Порядок расположения саморезов нужно знать для использования необходимого количества материала и не только. А для того, чтобы не истратить лишних денег на крепежные элементы, следует точно знать, в каком порядке и количестве они закручиваются в профилированный стальной лист. Кроме того, стоит отметить, что в металлическом листе не стоит делать лишних отверстий. Так сколько саморезов на лист металлочерепицы необходимо использовать? Чтобы ответить на этот вопрос, сначала необходимо выбрать качественны крепежные материалы.

Качественные саморезы для металлочерепицы должны не только быстро пробивать лист, но и надежно закрепляться в дереве.

Как известно, этот крепежный элемент изготовлен из металла, который подвержен негативному воздействию коррозии. Во избежание развития этих процессов материал покрывают дополнительным защитным покрытием. Чаще всего для этого используют цинк. Этот элемент способствует надежной адгезии металла.

Современные производители изготавливают крепежи с огромным ассортиментом расцветки, поэтому не стоит переживать о том, что они будут выделяться на поверхности кровельного материала. Некоторые производители сразу поставляют в комплекте к финишному покрытию метизы соответствующего оттенка. Зачастую такой товар считается высококачественным.

Если к приобретенной металлочерепице не прилагался комплект крепежей, их необходимо покупать отдельно

При этом следует обращать внимание на наличие на шляпке маркировки. Если она отсутствует, то это говорит о низком качестве материала

Такие крепежные элементы изготавливают из высокоуглеродистой стали. Производители дают гарантию на 50 лет их службы. Вы можете проверить их на качество защитного слоя. Для этого необходимо деформировать пассатижами шляпку. Слой оцинковки не должен отшелушиться.

Существуют различные размеры метизов.

4,8 х 35 мм или 4,8 х 20 мм используют для крепления на деревянную обрешетку. Кровельные саморезы 4,8 х 20 мм используют для крепления листом металла между собой в местах сложной геометрической формы кровли. Вместе, где необходимо добиться особо надежного крепления, используют саморезы длиною 5 и 7 см.

Расчет саморезов

Во время проектирования будущей кровли следует обращать внимание на каждую мелочь, в том числе и на расход саморезов. Если крепежные элементы часто использовать, то существует большая вероятность в будущем протечки

Если же использовать минимум метизов, то металлочерепица будет вибрировать при порывах ветра, а это приведет к быстрому разрушению крыши.

Для правильного расчета необходимого количества саморезов следует знать 2 параметра:

Густота крепежей на 1м 2 ,
Площадь кровли.

Листы металла крепят к обрешетке. В таком случае метизы проходят в нижней части волны, которая упирается в древесину. Опытные строители знают, что крепеж ни в коем случае нельзя пропускать по верхней части волны. Крепление металлочерепицы в области конька и крайней части крыши должно происходить в каждую волну.

На промежуточных этапах метизы нужно размещать через волну. В местах нахлеста интервал между креплением должен составлять 1 метр вдоль обрешетки. При среднем шаге обрешетки в 50 см на 1м 2 нужно использовать 7 саморезов.

Помните, правильно закрепленный финишный материал сможет прослужить длительное время. Следует использовать необходимое количество крепежных элементов. Они обеспечат надежную фиксацию металлочерепицы.

Размеры саморезов для металлочерепицы

Монтаж металлочерепичного кровельного покрытия не сводится лишь только к фиксации листа на обрешетке крыши. Помимо основной части работ, существует еще два важных этапа, таких как сшивание листов металлочерепицы между собой и установка доборных деталей – карнизных и коньковых планок, ветровых и фронтонных уголков, обводов дымовых труб и сборки ендова.

Поэтому длина саморезов для крепления металлочерепицы для разных целей тоже требуется разная. Как минимум, используется три размерные категории:

Саморезы на 28 мм, диаметром 4,8 мм. Этой группой можно крепить самые тонкие и плоские типы металлочерепицы, но чаще их используют для сшивки листов по линии перехлеста;
Крепеж с длиной стержня 35 мм. Наиболее распространенный вариант самореза, используется для рядовой фиксации полотна к обрешетке кровли;
Крепежный материал с длиной рабочей части в 50 мм. В отдельных типах кровли доборные элементы требуют более длинных вариантов со стержнем в 70 мм.

Иногда возникает вопрос – зачем использовать крепеж с длиной 28 мм, для того чтобы соединить два листа, толщина которых с учетом полимерного покрытия едва достигает 1 мм. Проблема в устройстве самореза и технологии выполнения монтажа.

Важно! При укладке металлочерепицы перехлестнутые кромки не должны плотно прилегать друг к другу, поэтому между ними всегда существует небольшой компенсационный зазор в несколько миллиметров. При вворачивании стержня острые кромки нарезают канавки резьбы в верхнем и нижнем листе

Получается нечто похожее на две гайки, навернутые на один болт. Именно в таком положении обеспечивается прочное и одновременно гибкое соединение двух листов. Аналогичным способом соединяют детали доборов. Естественно, правильную и надежную фиксацию можно выполнить только качественным крепежным материалом

При вворачивании стержня острые кромки нарезают канавки резьбы в верхнем и нижнем листе. Получается нечто похожее на две гайки, навернутые на один болт. Именно в таком положении обеспечивается прочное и одновременно гибкое соединение двух листов. Аналогичным способом соединяют детали доборов. Естественно, правильную и надежную фиксацию можно выполнить только качественным крепежным материалом.

Разновидности кровельных саморезов

Возможность вкручивания в разного рода материалы без предварительного засверливания значительно облегчает и ускоряет рабочие процессы с использованием кровельного крепежа.

Но необходимо понимать, что, несмотря на кажущееся внешнее сходство, саморезы конструктивно различаются по двум основным признакам:

предназначенные для вкручивания в металлические конструкции,
для крепления кровель к деревянным основаниям.

Это так называемые саморезы по дереву и по металлу. При визуальном осмотре, не сложно определить их принадлежность к тому или иному типу:

Во-первых крепеж, предназначенный для работы с металлом, отличает более длинное сверло, с диаметром приблизительно равным телу шурупа.
Во-вторых, у саморезов по металлу более мелкий шаг резьбы, чем у образцов для работы по дереву. Необходимо учитывать, что и конструктивное исполнение самих сверл, ограничивает функциональные возможности крепежа при засверливании.

По виду сверл (буров), крепеж в свою очередь разделяется на три типа: тип 1; тип 3; тип 3.1.

Тип сверла	Материал обрешетки металл/дерево	Минимальная толщина сверления металла мм.	Максимальная толщина сверления металла мм.
Тип 1	дерево	0,91	2
Тип 3	металл	0,91	5,3
Тип 3.1	металл	0,91	4,17

Для правильного подбора крепежа необходимо учитывать толщину металла обрешетки. Неверно подобранные саморезы, создадут не только трудности при монтаже кровли, но и не обеспечат качественного крепления материала к несущим конструкциям.

Больший диаметр тела шурупов, так же можно отнести к отличительным особенностям крепежа предназначенного для работы с металлом. Обусловлено это более высокими нагрузками, приходящимися на метизы в момент вкручивания в металл.

Очень важно при выборе не пренебрегать принадлежностью саморезов к тому или иному типу. Распространенная ошибка полагать, что шуруп, предназначенный для крепления к металлу, тем более подойдет для использования на деревянном основании

Расчет расхода материалов крепления

Каждый лист металлочерепицы крепится кровельными саморезами к деревянной обрешетке в нижней части, в месте плотного примыкания.

Для определения требуемого количества саморезов на один лист черепицы из металла, возможно использование следующей схемы расчета.

площадь кровли — 150 кв.м;
обрешетка из доски с сечением 30 х 150 мм;
длина ската — 7,75 м;
ширина ската — 10,2 м;
требуемое количество листов — 40 шт.

В данном случае необходимо использование всех вышеназванных размеров саморезов (4,8 х 35 мм, 4,8 х 50 мм и 4,8 х 20 мм).

Саморезы 4,8 х 20 мм.

На каждый боковой стык листа требуется по 21 саморезу, а на общую длину стыков (18 листов) потребуется 378 шт.

Саморезы 4,8 х 35 мм.

Каждый межрядный стык крепится шестью крепежными элементами. Всего необходимо закрепить 20 листов, следовательно потребуется 120 саморезов.

По коньку кровли и карнизу, чтобы закрепить один лист металлочерепицы необходимо 3 самореза. Всего понадобится 120 шт.

Чтобы скрепить листы по торцевым линиям, необходимо 22 самореза на каждую. Общее количество — 88 штук.

Профессионалы советуют крепить лист к кровле и по центру (на один лист черепицы необходимо 5 саморезов). На 40 листов черепицы потребуется 200 штук.

Общий расход саморезов размером 4,8 х 35 мм составляет 528 шт.

Схема крепления кровельными саморезами металлочерепицы к деревянной обрешетке

Саморезы 4,8 х 50 мм.

С учетом длины волны кровли и надежности крепления для крепежа торцевых и карнизных планок, коньков и других элементов понадобится примерно 360 саморезов.

Сложив все саморезы, в итоге получим: 378 шт. + 528 шт. + 360 = 1266 шт.

Разделив общее количество саморезов на общую площадь кровли получаем примерно 8 шт на 1 кв. м.

Этот расчет показывает теоретический расход, на практике же расход может быть несколько иным.

Вот некоторые принципы, которые требует металлочерепица при ее монтаже:

По нижнему краю лист должен крепиться в подошву через одну волну.
Следующие ряд крепится в шахматном порядке, точно так же через каждую волну. При более широком шаге, создаваемые ветром нагрузки, заставят черепицу вибрировать. Постепенная деформация, стук и шум металла будут наградой за экономию.
Нахлест по бокам листа крепится на гребне каждой волны.
Крепеж по торцевой планке должен осуществляться с шагом равным 50-60 см.
В продаже имеются специальные коньковые саморезы для крепления коньковой планки. Они имеют соответствующую маркировку. Крепление такими саморезами производится через волну.
Принцип крепления через волну абсолютно верен для крыш из любых материалов. Он проверен временем и подтвержден многими опытными застройщиками.

https://youtube.com/watch?v=R8Al6ONap7k

Помимо этого при расчете количества саморезов должна учитываться ширина профильных прогонов, угол наклона скатов и их форма, а также снегоудержатели, дымоходы, окна и т.д.

Металлическая черепица обладает репутацией современного, изысканного и простого в монтаже кровельного покрытия. Перед креплением этого материала обязательно занимаются расчётами, учитывая размер одного листа, форму крыш, шаг обрешётки и некоторые другие нюансы.

Количество саморезов на метр квадратный

Следует понимать, что как слишком малое количество креплений, так и чересчур большое ухудшает качество кровли. В первом случае листы черепицы держатся крайне ненадежно и могут улететь даже при не слишком сильном ветре, во втором избыток отверстий приводит к повышению риска протечек.

Для произведения расчёта нужно точно знать:

размер возводимой крыши;
количество саморезов на квадратный метр.

Металлочерепицу всегда крепят в тех местах, где изгибы ее плотно прилегают к деревянному каркасу.

Схема фиксации в целом несложная:

листы, находящиеся на кромке кровли и возле конька, крепятся с прилегающей к ним стороны в каждую волну;
промежуточные – через один изгиб;
друг с другом они соединяются через метр, вдоль реек обрешетки.

Таким образом, при шаге последней в 45 см, на квадратный метр черепицы приходится минимум 7, максимум – 10 штук.

Следует учитывать, что такое количество рассчитано только для кровель простой конфигурации, для сложных конструкций крепежей понадобится примерно в полтора раза больше.

При возведении крыши учитывается не только порядок укладки кровли, но и сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы требуется, в каких точках их ввинчивать, на какую глубину и множество других моментов.

Металлочерепица благодаря своей прочности и простоте монтажа является очень популярным материалом для устройства кровли.

Металлочерепица относится к самым популярным материалам для кровли наряду с шифером и мягким битумным покрытием. Ее крепление к обрешетке осуществляется при помощи специальных крепежных элементов — саморезов. Саморезы для металлочерепицы отличаются от всех других типов метизов особым строением — их конец выполнен в виде сверла, которое легко пробивает лист металла, а вокруг шляпки имеется специальная шайба, способствующая полному прилеганию к поверхности кровли.

Знать порядок установки саморезов важно не только во избежание перерасхода крепежей, но и для того, чтобы не наделать лишних отверстий в материале кровли. Далее будет рассмотрена схема укладки кровельного материала и его крепления, типы саморезов и расчет их расхода

Последовательность крепления металлочерепицы

Металлическая черепица – очень популярный кровельный материал, главные отличия которого – небольшой вес и разнообразие расцветок, форм и размеров. Она состоит из довольно тонкого листового металла, покрытого защитным полимерным слоем. Жесткость материалу придается благодаря наличию фигурных элементов – они препятствуют выгибанию кровли под действием природных факторов.

Перед началом монтажных работ следует позаботиться о подготовке основания – обрешетки. Ее делают из деревянных планок, при этом конструкция обрешетки может быть довольно легкой, ведь вес кровли будет небольшим. Шаг между горизонтальными планками следует выбирать так, чтобы он был кратным размеру листов металлочерепицы. Например, при ширине кровельного материала в 1000 мм шаг обрешетки будет равен 500 мм – так обеспечивается крепление одного листа одновременно к трем планкам.

https://www.youtube.com/watch?v=Cp5O0W3ADSo

Для ввинчивания саморезов можно использовать и обычную отвертку, но при большом объеме работы лучше обзавестись электрическим шуруповертом. Шуруп прижимают к нижней части волны металлического листа и закручивают его в материал до того момента, пока тонкая металлическая шляпка не начнет слегка деформироваться. Это служит признаком того, что крепеж установлен правильно, а резиновая прокладка плотно прижимается к поверхности, обеспечивая полную герметичность.

Саморезы для металлочерепицы: как рассчитать расход

Металлочерепица в последнее время стала одним из наиболее популярных кровельных покрытий. В данной статье будет рассказано о том, какие используются саморезы для металлочерепицы, а также…

Основным отличием кровельного самореза является шайба, снабженная эластичным уплотнителем. Цвет саморезов обычно совпадает с цветом самого покрытия кровли. Крепление кровли из металлочерепицы осуществляется при помощи саморезов металл-дерево или металл-металл.

Подбор саморезов

Срок эксплуатации металлочерепичной кровли зависит от ряда факторов, таких как:

Срок службы различных комплектующих,
Качество выполнения монтажа, в том числе – сколько саморезов на лист металлочерепицы было использовано,
Условия эксплуатации крыши и т.д.

В связи с этим каждый использованный саморез является довольно важным параметром, непосредственно влияющим на надежность и долговечность крыши.

При монтаже металлочерепицы важную роль играет также герметичность, поэтому кровельные саморезы оснащаются резиновой шайбой. На качественных саморезах обычно имеется маркировка в виде клейма производителя на шляпке.

Подкладка из резины под шляпкой должна прилегать к шайбе довольно плотно, если она легко отделяется – значит, качество саморезов следует подвергать сомнению.

Важно: в случае использования некачественных саморезов существует риск того, что шайба из резины разрушится в течение первых двух лет службы, в результате чего под шляпку проникнет влага, вызывающая появление ржавых потеков на металлочерепице. Качественные саморезы изготавливают из углеродистой нержавеющей стали высокого качества, с защищающим от коррозии покрытием, а также оснащают EPOM-прокладкой в виде высокоэластичной атмосферной резины, обладающей устойчивостью к химическим и атмосферным воздействиям

Качественные саморезы изготавливают из углеродистой нержавеющей стали высокого качества, с защищающим от коррозии покрытием, а также оснащают EPOM-прокладкой в виде высокоэластичной атмосферной резины, обладающей устойчивостью к химическим и атмосферным воздействиям.

Для того, чтобы распознать некачественный саморез, также можно сжать его шайбу пассатижами. Если саморез качественный, окрашенная поверхность его шайбы при этом не повреждается, а прокладка из резины прилегает к шайбе настолько же плотно.

В случае некачественного самореза краска отслаивается, а прокладка повреждается и отходит от шайбы.