Чем покрасить оцинкованную крышу

Обзор популярных производителей

На сегодняшний день существует огромный выбор средств для обезжиривания металла перед покраской. Производители уже давно зарекомендовали себя на рынке потребителей. В специализированных магазинах консультанты-продавцы могут предложить на выбор один из следующих растворов:

Уайт-спирит – самый популярный обезжириватель. Обладает специфическим запахом ГСМ, жидкость прозрачного цвета. Отпускаются емкости различного объема;
Растворитель 646 – жидкость желтоватого оттенка с резким запахом. Применяют для обезжиривания любых поверхностей, удаления слоев краски, клининга строительного оборудования и инструмента. Также обезжириватель используют для разведения эмалей;
Ацетон – прозрачная жидкость, имеющая специфический запах. Устраняет различные виды пятен (смоляные, жировые, масляные). Можно применять для разбавления лаков, красок;
Сольвент – жидкость прозрачного либо же желтоватого цвета. Применяют не только как обезжириватель по металлу, но и в качестве средства для разбавки краски. Широко используют при работе с автомобилями;
Керосин – самый бюджетный обезжириватель. Успешно используют для выведения пятен с кожаных и тканевых изделий.

Органические обезжириватели

Обезжириватели органического состава достаточно быстро и качественно удаляют жирные загрязнения с металла. Несмотря на эффективность применения, вещества обладают высоким показателем пожароопасности, что в свою очередь ограничивает круг использования. Подобные средства больше используют частные лица, реже на производстве.

Имеют органические растворители и недостатки, такие как:

большой расход материала за счет высокой летучести вещества;
удаление лишь частиц жирных загрязнений. С твердыми частицами и абразивными материалами обезжириватель в контакт практически не вступает.

Эмульсионные чистящие составы

Удалить жирные пятна с поверхностей можно при помощи эмульсионных обезжиривателей. Широко используют для устранения нагара, смазки, старой краски. Перед началом работ следует обязательно надевать специальные перчатки, чтобы предотвратить попадание вещества на эпидермис.

Эмульсионные растворители довольно часто используют в обычном быту. Основными компонентами обезжиривателя являются растворитель, эмульгатор, вода, моющее добавки.

Щелочные и кислотные средства

Щелочные и кислотные обезжириватели превосходно очищают поверхности. Специальные поверхностно-активные вещества, входящие в состав щелочных средств, эффективно ведут борьбу как с жидкими, так и твердыми типами загрязнений.

К преимуществам растворов такого вида можно отнести экологичность, пожаробезопасность. Кроме того, обезжириватели можно наносить на металл самыми различными способами.

Виды

Полиуретановые лакокрасочные материалы, подразделяются на две группы:

Двухкомпонентные. Такие покрытия требуют смешивания, а их составляющие реализуются в разной таре.
Однокомпонентные. Продукцию используют сразу после покупки, она не требует дополнительных манипуляций, ведь все компоненты включены в основной состав покрытия.

Эмаль полиуретановая двухкомпонентная представляет собой две банки, одна из которых наполнена смолой, а вторая отвердителем. Данные смеси отличаются высоким качеством, они обладают высокой степенью прочности и являются хорошей преградой для разрушающих внешних факторов.

Классификация однокомпонентных эмалей по типу основы

Однокомпонентные эмали принято классифицировать следующим образом:

Продукция на основе органических соединений;
Алкидно уретановые варианты;
Водно-дисперсионные смеси.

Составляющими первого пункта в списке, кроме основных компонентов, являются толуол или ксилол. Для продукции производители предусмотрели специальные составы-растворители. Затвердение материала происходит под влиянием влаги и воздуха. В связи, с чем необходимо отметить, что время полного высыхания напрямую зависит от влажности воздуха.

Второй пункт списка включает в себя алкидно-уретановый лак. Главным преимуществом состава является короткое время сушки, которое обычно не превышает 90 минут. В качестве растворителя к данному средству выбирают Уайт-спирит.

Третий пункт обязан своим названием растворителю, который используется при работе с покрытием, им является обычная вода. Водно-дисперсионные смеси не требуют применения средств защиты при окрашивании, так как отличаются высокой степенью безопасности. Затвердение происходит благодаря влаге, содержащейся в воздухе.

Порошковые и эпоксидно-полиуретановые эмали

Следует отметить еще одну разновидность полиуретановой продукции– порошковые составы. Они производятся в виде гомогенизированной смеси. Ее компонентами выступают: пигменты, полиэфирная смола, наполнитель и отвердитель.

Продукция относится к термореактивным красящим веществам, которыми обрабатывается изделие или основание, после чего подвергаются термическому воздействию. Вследствие обработки компоненты прочно связываются друг с другом, образуя надежное и твердое покрытие. Поэтому, порошковые составы незаменимы в машиностроении.

Эпоксидно-полиуретановую эмаль отличает высокая стойкость. Она с успехом применяется в промышленной сфере при окрашивании различных конструкций, которые в силу своего назначения вынуждены регулярно контактировать с агрессивной средой. Состав в свою очередь обеспечивает высокий уровень защиты.

Классификация по способу нанесения

Классифицируя полиуретановые составы по способу нанесения, выделяют следующие разновидности:

аэрозольная продукция;
эмаль, для применения которой нужно воспользоваться валиком или малярной кистью.

Первый пункт представленного списка возглавляет аэрозольная продукция, которая используется для нанесения на металлическую поверхность и отличается удобством применения.

Полиуретановая эмаль для металла реализуется в специальных баллончиках, она незаменима для автомобилистов, так как при окрашивании создает равномерное покрытие и исключает возникновение подтеков и разводов.

Следующий пункт-это состав, требующий приобретения специального инструмента. Перед началом работ необходимо позаботится о наличии подходящей кисти или валика.

Растворитель 646

Состав и технические характеристики

Этот состав применяется для растворения и разбавления различных лакокрасочных материалов, удаления пятен, очистки поверхностей и инструментов от красок и лаков. В стандарте ГОСТ описан его состав:

ацетона — 7%;
этилцеллозольва — 8%;
бутилацетата — 10%;
этилового спирта — 10%;
бутанола — 15%;
толуола — 50%.

Также растворитель 646 делают по ТУ, с теми отличиями, что в нем уменьшено содержание толуола и ацетона. Это связано с тем, что толуол и ацетон могут использоваться при производстве наркотиков.

Описание растворителя 646 включает следующие технические характеристики:

внешний вид — прозрачная бесцветная или желтоватая жидкость без взвеси, не расслаивающаяся, не дающая осадка,
температура кипения — 59 С,
температура вспышки — -7 С,
температура самовоспламенения — 403 С,
плотность растворителя 646 — 0,87 г/куб.см, благодаря этому он хорошо смешивается с другими растворителями и лакокрасочными материалами,
удельный вес — 0,68 кг/л,
содержание воды — 0,09%,
кислотное число – 0,06 мг КОН/г,
число коагуляции – 40 г/о,
летучесть (по этиловому эфиру) – 12,
не замерзает,
не оставляет матовых или белесых пятен.

Применение

Используется растворитель Р 646 для растворения и разбавления различных лаков, красок. Изначально он предназначался для разбавления нитрокрасок и нитроэмалей. В дальнейшем было выяснено, что 646 растворитель эффективен и в отношении других видов красок и лаков, а также эпоксидных или глифталевых грунтовок, меламиноамидных, алкидных, эпоксидных лакокрасочных материалов, шпатлевок, а пленка отличалась блеском и прочностью.

Используется он для доведения красок и шпатлевок до нужной вязкости, разбавления загустевших красок, шпатлевок, пленкообразующих лаков, придает блеск. После высыхания белесой пленки и запаха растворителя не остается. Краски и лаки с добавкой растворителя 646 быстрее образуют пленку, чем лакокрасочные материалы без него, имеют красивый блеск. Также применяется при производстве нитрокрасок, нитролаков, нитроэмалей.

Это довольно агрессивное средство, особенно по отношению к пластику, поэтому на пластиковых поверхностях его применять не следует. Можно использовать растворитель 646 для обезжиривания, причем это один из самых эффективных составов для этой цели, но из-за его активности следует учитывать свойства поверхности. Для пластика следует использовать менее агрессивные средства.

Расход на 1 кв.м для обезжиривания примерно равен:

для поверхностей снаружи помещений – 0.147 кг;
для металлических и деревянных поверхностей внутри помещений – 0,12 кг;
для бетона – 0.138 кг.

Для поверхностей, на которые будет воздействовать вода и другие агрессивные факторы, расход на 1 кв.м составляет 0.169 кг.

Безопасность

Растворитель 646 токсичен, его класс опасности по воздействию на окружающую среду — 3. При вдыхании вызывает наркотический эффект — головную боль, головокружение, дезориентацию, а также раздражение глаз, дыхательных путей, воздействие на желудочно-кишечный тракт, печень. При длительном вдыхании возможно токсическое поражение печени, костного мозга, изменение состава крови, которые приводят к тяжелым последствиям. Поэтому работать с растворителем Р 646 необходимо в помещении с хорошей приточно-вытяжной принудительной вентиляцией или на улице. Чтобы защитить органы дыхания, используйте респиратор (например, «лепесток»).

При попадании на кожу не вызывает ожогов, но при длительном взаимодействии с ним возможен контактный дерматит. Нельзя допускать его попадания в глаза, работы нобходимо проводить в перчатках и защитных очках, а при контакте с кожей вещество сразу же смывают водой с мылом.

Это летучее и легковоспламеняющееся вещество, поэтому, работая с ним, следует соблюдать осторожность. Загоревшийся растворитель тушат с помощью песка, пены, распыленной воды

Хранят его в герметичной таре, в местах, куда не попадают прямые лучи солнца, при темпреатуре от -40 до +40 градусов. Нельзя хранить его на улице. В помещении, где хранится состав или ведутся работы, должно быть исключено возникновение любых искр. Вблизи емкостей с веществом нельзя курить.

Р 646 продается в металлических бочках для промышленного использования и в канистрах объемом 1-10 л для бытового применения. Он полностью готов к использованию, никакой дополнительной подготовки не требуется. Гарантийный срок, в течение которого состав сохраняет свои свойства — 12 месяцев.

Тонкости выбора краски

На окончательное решение чем покрасить металлическую крышу влияет разновидность кровельного покрытия. Чтобы не ошибиться в лакокрасочном материале внимательно прочтите следующие пункты.

Оцинкованная жесть

Это наиболее распространенный вариант кровельного материала в строительстве. Цинкование помогает защитить сталь от воды, а следственно и коррозии. Однако, какой бы толстый защитный слой ни был, он со временем становится тоньше и приходит в негодность. Поэтому спустя несколько лет, после монтажа, приходится красить крышу.

Разрешается применять классические масляные, акриловые и специальные лакокрасочные изделия. К последним относятся следующие средства:

Как правильно перекрыть крышу дома своими руками?

Огнезащитные. Особая краска по металлу Полистил помогает защитить поверхность от естественных атмосферных явлений и огня. Обычно ею окрашивают в тех случаях, когда на крыше много дымоходов и вентиляционных каналов. Все же стоимость состава превышает классические варианты, и его используют очень редко.
Алкидно-уретановая смесь разработана специально для того, чтобы красить ржавые крыши. Помимо основной задачи, защиты поверхности от негативных факторов, краска помогает сдерживать распространение коррозии.

Черный металл

Некоторые крыши покрывают металлическими листами без защиты. Они требуют окрашивания сразу после монтажа, так как через год, под воздействием влаги, покроются ржавчиной. Даже если не будет дождей, чистый металл начнет окисляться просто от влаги, находящейся в атмосфере. Если упустить момент, тогда на работу придется потратить больше времени и средств.

Как правило, в такой ситуации применяются следующие составы:

Масляная краска. Эта композиция для железной крыши дома пришла к нам из далекого прошлого, но все еще пользуется спросом. Из-за низкой эластичности лакокрасочное изделие хорошо выглядит только сразу после покраски. Через некоторое время оно выцветает, начинает трескаться и лопаться. Поэтому его нужно обновлять не реже одного раза в два года.
Алкидные краски. Более дорогой вариант, отличающийся большой палитрой. К сожалению, главный недостаток сохраняется. Низкая эластичность приводит к тому, что при тепловом расширении металла слой краски приходит в негодность. Кроме того, на него негативно влияет солнечный свет. Как и с масляными ЛКИ, алкидные требуют красить крышу из железа каждые 2—3 года.
Акриловые краски. Более современный вариант, лишившийся классических недостатков. В его состав были добавлены антикоррозионные химические добавки. Нанесенный материал стойко переносит воздействие активных ультрафиолетовых лучей. При соблюдении технологии нанесения краски, срок службы составляет 10 лет. Хотя этот вариант дороже предыдущих, он однозначно выгоднее в долгосрочной перспективе.

Существуют особые алкидные составы, например, электропроводная краска Zinga. Это лакокрасочное изделие на 96% состоит из цинка и заменяет обычную обработку металла. Такое покрытие не требует особой технологии нанесения. Оно защищает от всех типов угроз и способно прослужить несколько лет, без потери свойств. Получается, что металлическая крыша, покрытая этим алкидным составом, более надежна чем заводская обработка.

Чем покрасить оцинкованный металл

Можно ли красить оцинкованное железо разобрались. Теперь рассмотрим, чем красить оцинковку, чтобы не происходило отслаивание отделки в течение длительного времени. По технологическим требованиям обработка любого основания материалами обмазочного типа предполагает проведение подготовки рабочей поверхности, грунтование и только после этого можно переходить к финишному этапу.

Первый шаг заключается в очистке изделия от пыли, белёсого налёта ржавчины (следствие корродирования оцинковки) и мусора, обезжиривание. Для устранения загрязнений и коррозии подойдёт наждачная бумага (зернистость не более 120 единиц), пескоструйное оборудование, влажная уборка с помощью мыльных средств.

Обезжиривание специалисты рекомендуют выполнять посредством смеси ацетона с толуолом (50/50 %) или слабым раствором ортофосфорной кислоты. Другой вариант – дистиллированный (белый) уксус в совокупности с абразивной обработкой. Но можно использовать уайт-спирит, керосин, отбеливатель с содержанием хлора. Ниже ознакомимся с составами, пригодными для второго и третьего действия.

Грунт по оцинкованному металлу

На торговых площадках материалы представлены в ассортименте. Здесь можно найти, чем покрасить оцинковку на улице или внутри помещения, в различном цветовом и химическом исполнении. Так, существуют отдельно праймеры по металлу, среди которых выделяются специализированные по оцинкованному железу. Здесь специалисты рекомендуют краску впоследствии подбирать того же поставщика. Тогда будет гарантирована максимальная совместимость материалов, а значит результат окажется более качественным.

Грунтовка по оцинкованному железу Источник cloudinary.com

Чаще применяются грунты на латексной или эпоксидной основе. Они предназначены для наружного использования. Допустимо проведение работ внутри помещения, но при условии хорошего проветривания. Для изделий, которые планируется эксплуатировать в агрессивных условиях мастера рекомендуют выбирать эпоксидную грунтовку. Она проявляет большую устойчивость к механической нагрузке, перепадам температур с влажностью и дольше служит.

Другой вариант – грунтовка для оцинкованного металла, которую можно использовать в качестве финишного покрытия. Иначе такой материал называется грунт-эмаль. Это, как правило, двухкомпонентный состав, изготовленный на основе двух вяжущих компонентов.

Грунт-эмаль по оцинковке Источник stblizko.ru

Наносят грунтовочный материал только на чистое и сухое основание

Здесь важно полностью просушить изделие, чтобы исключить химическую реакцию между обезжиривателем и последующим составом. Для обработки металла можно использовать кисть или валик

Удобнее выполнять работу с помощью краскопульта. Главное – сформировать равномерное покрытие без пропусков.

Краска для оцинкованных поверхностей

Выполнять дальнейшее окрашивание можно только когда грунт для оцинкованного металла. Это примерно через 2-6 часов. Должен отсутствовать эффект прилипания. Рассмотрим, чем можно покрасить оцинковку.

Критерии выбора

Для декоративной отделки материалы применяются не только для изменения внешнего вида оцинкованных изделий. Они также выполняют две важные задачи:

обеспечивают дополнительную защиту металлу и тонкому мягкому слою оцинковки от влаги, механического воздействия;
продлевают срок эксплуатации конструкций и предметов из железа или стали.

Выбирая, чем красить оцинковку, чтобы не облезла, нужно руководствоваться следующими критериями:

Долговечность	Срок службы декоративного материала должен быть достаточно долгим, чтобы не проводить ежегодное обновление покрытия. Ведь так придётся снова снимать слой краски, чем повреждается защитный слой и сам металл становится тоньше. Изделия в результате быстро придут в негодность.
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению	Чем быстрее будет выгорать декоративная отделка, тем раньше теряется привлекательность отделки. А это – одна из причин повторного окрашивания изделий.
Адгезия и эластичность	Такие свойства важны для краски по металлу. Чем ниже показатели, тем выше риск отслаивания покрытия.
Химическая активность	Компоненты декоративного материала не должны вступать в химическую реакцию с цинком.
Гидрофобность и морозостойкость	Первый критерий обусловлен неустойчивостью металла к влаге. То есть окрасочный материал должен выполнять защитные функции. Второй момент актуален для конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях перепадов температур.

Технология окрашивания

Выбрать краску – это лишь половина дела. Нужен ещё качественный инструмент и четкая инструкция: как, что и в какой последовательности делать.

Лучше всего использовать для этого широкую кисть с прочной щетиной, не теряющей волоски в процессе работы. Или краскопульт (см. Как выбрать краскопульт и не ошибиться).

Окраска распылителем

Что же касается самого процесса, то он выполняется в два этапа.

Подготовка

Чтобы понять, какие подготовительные работы требуются на крыше, нужно оценить её состояние, предварительно очистив поверхность от мусора и грязи. Для этого её обметают и моют с использованием раствора стирального порошка или другого моющего средства, затем смывают его чистой водой из шланга.

Для очистки кровли очень удобно пользоваться автомойкой высокого давления

Если крыша была окрашена ранее и старая краска облупилась, её нужно счистить;
Если на ней есть проржавевшие участки, их следует заменить либо, если повреждения не критичные, очистить керосином или шлифовкой.

Обратите внимание. Последнее требование относится только к тем краскам, которые не предназначены для нанесения по ржавчине

Зачистка ржавых участков

Отверстия от крепежа, трещины и прочие дефекты заделываются герметиком или методом пайки;
Затем поверхность обезжиривают, чтобы увеличить сцепление с краской. А под некоторые составы рекомендуется наносить грунтовку.

Конкретные рекомендации даются производителем на упаковке, их нужно внимательно изучить.

Окрашивание

Переходим к тому, как покрасить оцинкованную крышу:

Во-первых, нужно выбрать теплый сухой день без сильного ветра. Не стоит тянуть до вечера, так как на свежепокрашенную поверхность может выпасть роса и испортить её.
Во-вторых, после всех подготовительных работ крыше нужно дать высохнуть. Также следует дожидаться высыхания каждого слоя грунтовки или краски, если она наносится в несколько слоев.

Работу выполняют любым удобным инструментом, двигаясь сверху вниз и стараясь не оставлять не прокрашенных участков.

Это важно! Чтобы избежать падений и травм, работать нужно со страховкой

Торопиться не надо

Красить оцинкованную кровлю непосредственно после монтажа специалисты не рекомендуют. При производстве металлические листы покрывают минеральным маслом, чтобы предохранить их поверхность от механических повреждений, воздействия воды при транспортировке и на время хранения. Безусловно, масляную пленку можно удалить с помощью органических растворителей. Но зачем тратить время и силы, если через один или два года она исчезнет сама от различных осадков, без какого-либо постороннего вмешательства. Оцинкованные поверхности, ставшие матовыми в результате механического ошкуривания или от атмосферных воздействий обладают самым лучшим сцеплением с красочным покрытием.

В период проведения работ кровля не должна нагреваться выше 40°С. Иначе растворитель, входящий в состав краски, высохнет слишком быстро, не обеспечив нужного сцепления слоя с основанием

Особенности выбора краски

Рассмотрение вопроса, чем покрасить крышу из железа, следует начинать с определения типа основания, которое требуется обработать

Именно это и влияет на выбор конкретного варианта, поэтому данному фактору мы уделим особое внимание

Черный металл

К данной группе относят все металлические кровельные листы, на которые не нанесено никакое защитное покрытие. То есть, поверхность представляет собой чистый металл, а он ничем не защищен и очень быстро покрывается ржавчиной. Такую кровлю нужно красить в обязательном порядке, ведь лучше обработать чистый металл, чем покрасить ржавую крышу уже через год, затратив при этом намного больше сил и средств.

Без защитного покрытия металл может повредить даже повышенная влажность воздуха

Основные композиции, используемые в данном случае:

Масляная краска — очень старый вариант, который раньше не имел альтернатив, и к которому многие привыкли. Но такое покрытие не обеспечивает надлежащей долговечности: крыша выглядит отлично, но уже через год на поверхности появляются трещины, а цвет начинает выгорать. Все это обусловлено низкой эластичностью материала, и, если вы выбрали его, будьте готовы повторять окрашивание как минимум раз в два года.
Алкидные составы — еще один традиционный вариант, его цена несколько выше, чем у масляных красок, но и качество покрова намного лучше. Данная группа композиций отличается богатой цветовой гаммой, но в силу слабой устойчивости к ультрафиолетовому излучению окрашивание также придется повторять раз в 2-3 года. Покрытие также недостаточно эластично, что снижает его надежность при резких изменениях температурного режима.
Акриловые композиции появились относительно недавно, но завоевали широчайшую популярность среди застройщиков в силу целого ряда достоинств: в ее составе присутствуют антикоррозионные добавки, что значительно улучшает защитные свойства покрытия, поверхность устойчива к ультрафиолетовому излучению, это обеспечивает высокую долговечность. Крышу можно красить один раз в 10 лет, именно поэтому ее выбирают те, кто работает своими руками и не хочет повторять покраску слишком часто.

Акриловые краски – наиболее целесообразное решение в наши дни

Электропроводная краска Zinga – очень интересное решение, ведь данный состав представляет собой аналог холодного цинкования и на 96% состоит из цинка. Инструкция по его применению проста, но в результате получается покрытие, практически не уступающее заводской оцинковке, которое устойчиво практически к любым неблагоприятным погодным воздействиям: от палящего солнца до резких перепадов температур.

Оцинкованная жесть

После установки материал смотрится отлично, но со временем поверхность тускнеет и покрывается белесыми разводами

Это один из самых популярных и востребованных вариантов, если речь идет о металлической кровле. И это неспроста — цинкование придает стали стойкость к воздействию влаги, но слой очень тонкий, и неудивительно, что со временем он уже не защищает металл, и начинаются коррозионные процессы. Именно поэтому необходимо окрашивание, оно не только защитит кровлю, но и сделает ее гораздо привлекательнее.

Совет! Специалисты пришли к выводу, что лучшим способом подготовки оцинкованных поверхностей к покраске является естественное старение: крыша после монтажа оставляется на год, влага убирает с него химические реагенты, оставшиеся после обработки, а дождь очищает поверхность. Крышу достаточно промыть щелочным раствором, и можно приступать к покраске.

Из красок можно применять масляные композиции, акриловые краски и составы, кроме того, есть и специальные ЛКИ, которые стоит рассмотреть отдельно:

Огнезащитные краски по металлу Полистил отлично подойдут для защиты поверхности от неблагоприятных воздействий атмосферы и будут служить барьером от воздействия огня

Это особенно важно, если на кровле есть много дымоходов и вентиляционных шахт. Но стоимость данного варианта достаточно велика, и использовать его на крыше чаще всего неоправданно.
Если перед вами стоит вопрос, чем покрасить старую железную крышу, когда слой цинка практически исчез и поверхность покрыта так называемой белой ржавчиной – порошкообразным налетом, то лучше всего выбрать алкидно-уретановую краску

Она не только надежно защитит поверхность, но и предотвратит дальнейшее распространение коррозии.

Обратите внимание! Такая краска обладает высочайшими эксплуатационными свойствами, но и стоимость ее достаточно высока

Окрашивание старой крыши буквально дает ей вторую жизнь

Важно! Ни в коем случае не используйте алкидные составы на оцинкованных поверхностях. Щелочная реакция окислит состав, он отслоится от поверхности, и вам придется проводить все работы еще раз

Покраска крыши дома из железа

Когда решение о том, чем покрасить железную крышу, принято, наступает черед нанесения лакокрасочного покрытия на ее поверхность. Чтобы краска надежно легла на крышу, для работы необходимо подобрать оптимальную погоду: на улице должно быть сухо, температура воздуха должна быть выше +5 градусов, а влажность – менее 80%. Прежде чем покрасить оцинкованную крышу дома, нужно помнить о том, что крыша, разогретая до температуры свыше +50 градусов, всегда становится причиной появления пузырьков на нанесенной краске, поэтому в жаркий летний день заниматься покраской не стоит.

Технология покраски крыши сводится к следующим моментам:

Приобретенную краску перед работой нужно размешать в рабочей емкости таким образом, чтобы получилась масса однородного цвета. В процессе работы краску, находящуюся в емкости, нужно иногда помешивать, чтобы она теряла приданной изначально консистенции. Разбавлять краску не стоит – из-за этого она теряет часть свойств.
Нанесение краски на поверхность металлической крыши выполняется точно так же, как и при покраске любой другой поверхности – достаточно будет просто проходить вдоль скатов, не пропуская отдельные участки. Начинать покраску нужно с одного из свесов, постепенно сдвигаясь к коньку, а от него – к следующим свесам.
Чтобы покрытие было достаточно качественным и надежным, краску нужно наносить в два слоя. Второй слой желательно наносить только после полного застывания первого (время засыхания конкретной марки краски указывается в инструкции к ней). Нанесенное покрытие в дальнейшем можно будет спокойно мыть мыльным раствором и обрабатывать антисептиками, но это возможно только после того, как все слои краски окончательно затвердеют.

В качестве покрытия может использоваться цементная краска для металлической крыши из черного металла, сделанная собственноручно. Рецепт достаточно прост: обычный цемент смешивается с водой и доводится до состояния густой краски. Желательно взять воду без каких-либо добавок и примесей.

Покрывать крышу цементной краской стоит после дождя – металлическая поверхность в таком случае оказывается достаточно чистой. Цемент, входящий в состав краски, вступит в соединение с металлом и образует плотное защитное покрытие. Разумеется, наносить такой состав на крышу при высокой температуре бессмысленно – вода испарится, и раствор просто не сможет нормально соединиться с кровлей.

Нанесенная на поверхность крыши цементная краска поначалу будет иметь неоднородный цвет, но это незначительный фактор. Засохшая краска впоследствии приобретет довольно приятный и мягкий серый цвет. Единожды нанесенная цементная краска увеличивает срок службы кровли до 10 лет, а повторная окраска спустя этот период – до всех 20.

Заключение

Покраска металлической крыши позволяет сохранить ее в рабочем состоянии. Конечно, сначала нужно будет решить, какой краской покрасить крышу из железа, а потом еще и выполнить все необходимые работы – но все приложенные усилия стоят того, чтобы крыша не требовала особого внимания на протяжении всего эксплуатационного периода.

Технология окрашивания оцинкованного металла

Сам процесс проведения покрасочных работ включает несколько этапов, чтобы получить отличный результат, следует уделить время на изучение способов покраски. И действовать точно по рекомендациям.

Первый этап – подготовка поверхности, который также включает подготовка материала для лучшего сцепления с красящим средством. Чтобы краска проявила сцепляемость с оцинковкой, на поверхности должны быть маленькие «шероховатости». Если поверхность ровная и таких «шероховатостей» почти не наблюдается, их получают с помощью абразивных средств.

Даже если материал простоял год на улице, и уже покрылся необходимым облезлым покрытием, предварительно стоит обезжирить и избавиться от загрязнений.

Уже окрашенное ранее изделие очищают от предыдущего слоя. Для проведения очистки можно применить растворитель, а счищать краску поможет металлическая щетка.

Дальше проводят очищение от загрязнений. Краску сначала тщательно перемешивают и переливают в удобную емкость. Допускается работа с любым инструментом, подходящим для покраски. Для покраски небольших деталей можно купить специальные краски в баллончиках.

Перед нанесением 2-го слоя, дожидаются пока первый полностью просушиться. Лучше окрашивать изделия двумя слоями. Нанесение трех слоев даст лучший барьерный эффект, и цвет будет яркий и красивый.

Перед нанесением 2-го слоя, дожидаются пока первый полностью просушиться.

Прежде, чем покрасить оцинкованное железо стоит позаботиться и о безопасности. При условии проведения внутренних работ обеспечивают в помещении хорошую вентиляцию. Если красить придется большую площадь, то одевают респиратор и защитную одежду, перчатки.

Если красить придется большую площадь, то одевают респиратор и защитную одежду, перчатки.

Оцинкованное железо станет еще более прочным, если позаботиться о дополнительной защите его краской

Проведение покраски своими руками несложный процесс, только важно не забывать о мерах безопасности

Также важно отнестись со вниманием к выбору самого красящего вещества, этот этап наиболее важный при работе с покраской оцинкованного железа. Для того чтобы результат покрасочных работ получился красивым, надежным и долговечным