Аппараты гидроабразивной очистки. как это работает

Оборудование для гидроструйной обработки

Для очистки используют ручной или промышленный комплект оборудования, в составе которого насос или помпа, двигатель (бензиновый, дизельный или электрический), шланги, насадки, фильтры и приспособления. Отличаются установки мобильностью и компактностью. Подбирают их в зависимости от давления и скорости, с которыми жидкость должна подаваться к обрабатываемой поверхности. Установки выпускаются производителями российскими и зарубежными, с напором воды до 2960 атм. При этом мощные устройства имеют в своем составе специальный узел – усилитель потока. Как правило, они устанавливаются на тележку или платформу. В последнем случае снабжаются пультом управления. Некоторые гидроструйные модели снабжаются системами предохранительными, охлаждения насоса, регулятором давления, контрольно-измерительными приборами, что делает работу на установке более безопасной и производительной.

Лучшими гидроструйными отечественными очистительными агрегатами считаются изделия серии «Посейдон» (, Россия). Аппараты универсального применения собираются из комплектующих, произведенных в США, Германии, Италии. Различаются компоновкой, типом привода и его мощностью, давлением, количеством расходуемой воды в час и наличием дополнительных функций. В комплект установки входит тележка или платформа, насос трехплунжерный высокого давления, фильтр проточного типа, шланг определенного диаметра и длины, намотанный на барабан, форсунка, пистолет и копье. Имеются модели, где осуществляется подогрев воды.

Мощную установку для промывки трубопроводов разного диаметра и технологического оборудования можно купить на Свесском насосном заводе. Она смонтирована на платформе передвижного типа, а особенность модели – возможность регулировать количество подаваемой воды в пределах от 2 до 8 м³ в час и развивать давление от 100 до 1000 кгс/см², что дает возможность очистить от любых загрязнений поверхности разного типа.

Качественные автономные установки серии УНГ предлагает отечественный производитель – . Продукцию используют в ЖКХ, на промышленных предприятиях, где по технологии регулярно должны очищаться трубопроводы и резервуары от загрязнений и накипи. Охотно покупают эту продукцию в странах Европы и ближнего зарубежья.

На видео процесс очистки поверхности металла от ржавчины с помощью гидроструя:

https://youtube.com/watch?v=BVM4YSuUYgA

Системы гидроочистки

Система гидродинамической очистки основывается на очистке рабочих поверхностей струей воды (гидроочистка), подающейся под большим давлением. Специальное оборудование для гидродинамической очистки позволяет решить технические задачи быстро, качественно и экономически выгодно. Система эффективно удаляет грязевые отложения с абсолютно любых поверхностей, включая сложные механизмы и устройства, при этом процесс очистки по праву считается экологически чистым и безопасным, так как не используются вредные и опасные химические средства.

Данная система гидродинамической очистки работает по принципу установок гидроабразивной резки, т.е. удаление загрязнений происходит с помощью потока воды большой мощности. Гидроочистка использует поток воды, выходящий под давлением около 300 мПа из множества сопел малого диаметра.

При сравнении системы гидроочистки с традиционными способами становятся очевидными преимущества очистки водяной струей:

• во-первых, использование систем гидроочистки является экологически безопасным, т.к. при чистке данным способом не применяются какие-либо чистящие средства;
• во-вторых, этим способом можно эффективно удалить грязь с любой поверхности, а также внутри различных устройств и механизмов.

Системы гидродинамической очистки находят широкое применение:

• в химической и нефтяной промышленности (для очистки труб теплообменников, U-образных труб, котлов, баков, поверхности резервуаров и пр.);
• в тепловых системах (для очистки поверхности и внутренних деталей турбин, охлаждающих конденсаторов и пр.);
• в авиационной промышленности (для очистки взлетно-посадочных полос, знаков, ограждений);
• в судостроительной промышленности и др.

Система гидроочистки (Усилитель)

Особенности:

• система фильтрации масла, обеспечивающая длительный срок службы системы;
• трехступенчатая фильтрация поступающей в устройство воды;
• контроллер температуры масла, который выключает систему в случае повышения температуры масла выше нормы;
• приборная панель, на которой отображаются все необходимые параметры работы системы;
• система сигнализации, предупреждающая о возможных неисправностях системы очистки;
• «взрывные» трубы, защищающие оборудование в случае резкого скачка давления.

Технические характеристики

Система гидроочистки (Трёхпоршневой насос)

Особенности:

• регулировка с помощью клапана давления на выходе;
• система оснащена датчиком низкого давления, при срабатывании которого система автоматически отключается;
• система оснащена предохранительным клапаном, который позволяет избежать нежелательного повышения давления;
• эффективная система фильтрации, исключающая попадание частиц размером больше 1 микрона;
• система охлаждения масла, повышающая стабильность работы;
• приборная панель, отображающая наиболее важные параметры работы системы.

Технические характеристики

макс.выходное>

Очистка бетонной поверхности пескоструем

Для подготовки поверхности бетона к последующему нанесению защитных или декоративных покрытий часто используются химические или механические методы, но наиболее эффективным, универсальным и производительным является пескоструйная обработка бетона.

Пескоструй бетона позволяет избавиться от ржавчины, высолов, копоти, старой краски, остатков штукатурки, шпаклевки, грязи и атмосферных отложений.

При проведении очистки поверхности бетона, ему придается повышенная шероховатость. Это приводит к улучшению сцепления с ЛКМ, грунтовками и штукатурками, что в разы повышает срок эксплуатации наносимых составов.

Пескоструйка бетона позволяет добраться до самых труднодоступных мест и успешно выявляет трещины, небольшие сколы и углубления для дальнейшего ремонта.

Гидроструйная очистка бетонных поверхностей

Для удаления загрязнений применяют специальное оборудование, подающее жидкости под напором. Гидроструйная очистка бетонных поверхностей позволяет быстро и эффективно обновить стены большой площади. Мощность струи легко регулируется.

При гидроструйной очистке бетонные участки насыщаются водой. Это необходимое условие для нанесения составов на цементной основе. Перед выполнением данной процедуры ремонтируемые бетонные поверхности следует очистить от ослабленных участков. Также известен способ гидроструйной очистки, предполагающий предварительное удаление грязи, пыли и других веществ, ухудшающих прочность сцепления составов.

Технология очистки бетона

1. Общие требования, рекомендации.

• Влажность поверхности не нормируется, но поры не должны быть заполнены водой.
• Температура воздуха, поверхности и материала — от 0°С до +30°С.
• Относительная влажность воздуха – не нормируется.
• Выдержка нового бетона, бетонного пола после укладки до очистки — не менее 14 суток при нормальных условиях твердения.

2. Подготовка поверхности. Удалить грязь, пыль, старую краску, масляные загрязнения и т.п.

3. Подготовка материала к работе. Приготовление рабочего состава: на 1л Элакор-МБ3 Концентрат добавить 3л воды, перемешать.

4. Нанесение. Основная задача – обеспечить равномерный расход около 0,5л Рабочего состава на 1м² поверхности.

• Для горизонтальных поверхностей (бетонные полы): разливать Состав «змейкой» и сразу распределять валиком или щеткой.
• Для вертикальных поверхностей: наносить валиком за 2 слоя.
• Не раскатывать повторно состав после нанесения, не перераспределять состав на соседние участки.
• Выдержать 15-20мин. Промывать поверхность водой, очищая жесткой пластиковой щеткой.
• Образовавшийся шлам собрать и удалить. Поверхность высушить и обеспылить.

После работы промойте инструмент водой.

5. Меры безопасности при работе средством для очистки бетона. Индивидуальная защита при работе: х/б халаты или костюмы, рукавицы х/б + полиэтиленовые перчатки, защитные очки. При попадании средства на кожу – промойте это место водой. При попадании материала в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды.

Средство для химической очистки бетона Элакор-МБ3 – негорюч; пожаро-, взрывобезопасен; не содержит органических растворителей.

Область применения гидроабразивной очистки

Обработка струей воды – экологически чистый, эффективный и универсальный метод очистки, пригодный для любых поверхностей. Гидроструйной очисткой можно снять плесень и старую краску с деревянных поверхностей, солевые отложения и высолы с корабельных бортов, произвести очистку бетона. Более высокое давление удалит коррозию и старую краску со стали, но при любом, даже высоком давлении, вода не создаст профиль при обработке поверхности из стали.

Международный стандарт ISO8501-4.2006 установил требования к качеству поверхностей, которое гидроструйная очистка может обеспечить перед нанесением металлопокрытий или окрашиванием. Качество при этом оценивается визуально.

Гидроструйная (гидроабразивная) очистка может быть использована в самых разных целях:

• удаление с поверхностей старых покрытий при подготовке под окрашивание;
• снятие со стен плохо закрепленной штукатурки вплоть до полного ее удаления;
• очистка поверхностей, подлежащих нанесению гидроизоляционных материалов, от «бетонного молока»;
• очистка от бетона деталей многоразовой металлической опалубки;
• зачистка швов между плитами;
• частичное или полное разрушение конструкций из бетона при необходимости, например, ремонта арматуры;
• удаление окалины с металлических поверхностей;
• снятие граффити.

Обширное поле деятельности для метода гидроструйной очистки предоставляют проблемы очистки различных видов промышленного оборудования:

• теплообменное оборудование: теплообменники кожухотрубчатого типа, U-образные, с плавающей головкой, по пространству между труб и внутри труб, спирального типа и типа «труба в трубе»;
• трубопроводное оборудование диаметром от 50 до 3000мм с длиной участков до 600м, с наличием до десятка поворотов на 90 градусов;
• емкостное оборудование: колонного типа, сокинг-камеры, реакторы, смесители, сепараторы и отделители при производстве полиэтилена, всевозможные резервуары, емкости, железнодорожные цистерны.

Используя метод гидроструйной очистки, можно полностью удалить различные типы отложений и загрязнений с различных поверхностей всевозможного технологического оборудования. Возможно удалять не только соли, которые распространены в технологическом оборудовании для нефтепереработки, но полимерные отложения, которые удаляются с большим трудом: полистирол, полиэтилен, латекс и другие.

Для чего производят очистку бетона и камня

Чистка бетона и каменных поверхностей чаще всего производится для удаления грязи. В связи с тем, что бетон и камень имеют пористую структуру, загрязнения достаточно сильно «въедаются» в поверхности из этих материалов, и очистить их бывает невероятно сложно.

Грамотно проведенная подготовка поверхности является необходимым условием качества следующих за ней строительных и отделочных работ.

Подготовка поверхности также требуется в случаях:

• Удаление старой краски с бетона перед нанесением нового отделочного слоя;
• Создание повышенной шероховатости для улучшения адгезии с новыми покрытиями;
• Подготовка к нанесению защитных составов (огнезащитных, антикоррозийных, гидрофобизирующих, гидроизолирующих);
• Удаление копоти и сажи после пожара;
• Подготовка бетонных оснований под наливные полы;
• Выявление дефектов поверхности перед ремонтом;
• Придание материалу шероховатости в декоративных целях.

Технология химической очистки

1. После набора материала тару с оставшимся материалом следует плотно закрыть.
2. Разбавленный состав наносят на бетон полиамидным валиком. Необходимо постараться не перераспределять материал на соседние участки обрабатываемой поверхности.
3. Нанесенный материал выдерживают не менее 15 минут.
4. После этого поверхность промывают водой, очищают жесткой пластиковой щеткой.
5. Затем удаляют образовавшиеся отходы.
6. Обработанную поверхность высушивают и обеспыливают.

После выполнения указанных этапов можно приступать к работам по устройству полимерных полов любого типа, начиная с операции грунтования.

При работе с материалом необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

1. Обязательно применять защитную одежду: хлопчатобумажные костюмы или халаты, рукавицы, обувь, защитные очки.
2. Если материал попадет на кожу или в глаза, необходимо тщательно промыть их чистой проточной водой.

Преимущества бластинга без пыли

• высокая скорость очистки + высокое качество поверхности на выходе
• экономия денежных и временных затрат на ремонтные работы;
• высокое качество результата (75 % проблем с покрытием связано с неправильной подготовкой поверхности);
• чистота на рабочем месте: отсутствие пыли при обработке;
• заметное сокращение затрат на утилизацию шлаков и материалов;
• повышение качества выполняемых работ благодаря хорошей видимости объекта;
• малый износ оборудования;
• экономичный расход абразивных материалов;
• возможность работы с ингибитором коррозии;
• влажная очистка с использованием более абразивного материала;
• безопасность технологии для человека и природы.

Преимущества и недостатки

Гидроструйный способ подготовки поверхности с помощью воды, подаваемой под разным давлением и с разной скоростью, имеет такие преимущества:

• выполнение операции возможно на материалах разного происхождения;
• отсутствует термическое воздействие;
• взрыво- и пожаробезопасность проведения работ;
• высокая степень очистки;
• высокая скорость выполнения операции;
• проводить чистку можно в труднодоступных местах;
• отсутствие газовыделения, т. е. процесс является экологически чистым.

Недостатков у метода всего два. Во-первых, она может выполняться только при плюсовой температуре, во-вторых, поверхности после полива водой нуждаются в доработке, т. к. таким способом не придается необходимый профиль и нужная степень чистоты. В отличие от гидроабразивного метода, где вместе с жидкостью подается материал определенной твердости, невозможно получить чистоту поверхности и реза. С ее помощью можно только избавиться от загрязнений разного рода и происхождения, подготовить металлическую, оштукатуренную поверхность к проведению необходимых технологических операций.