Правильный выбор и виды шестигранников

Основные разновидности и характеристики шестигранников

Исходя из метода изготовления нержавеющего шестигранника, выделяют несколько основных его разновидностей: горячекатаный, калиброванный, кованный. В зависимости от точности: повышенной точности (Б), обычной (В).

Матовую поверхность и достаточно широкий диапазон значения диаметра (от трех до ста миллиметров) имеет сортовой прокат. Основные характеристики: высокий показатель уровня устойчивости к появлению коррозийных реакций, термостойкость, высокопрочностные качества. Изделия, выполненные с применением стальных шестигранных деталей, часто используют для работы в агрессивных средах, в условиях с большими нагрузками. Важным качеством является его способность без особых прилагаемых усилий поддаваться любому виду обработки, сварке, резке, ко всему деталь хорошо гнется.

Изготовление шестигранника стального

Производство шестигранников проходит по европейским стандартам DIN 1015-1972.

Диаметром шестигранника является диаметр вписанного в него круга. Материал, служащий для изготовления разнообразный. Это может быть легированная, высоколегированная, а также углеродистая сталь.

Изготовляется прутками, длинна может быть мерная, немерная, кратной меры и ограниченной меры. Прутки длиной от полутора метров, но не более двух, считаются остатками.

Стандарт шестигранника является — длина от 2 до 6,5 метров. Но по индивидуальному заказу возможно увеличить длину прутков до 12 метров.

Чтобы вывести массу проката, а также определить допустимые отклонения, разработаны специальные справочники и таблицы. Вычислить массу можно самостоятельно, зная плотность стали, которая равна 7,85 г/см³. Для маркировки стального шестигранника применяются числовые показатели длины, сечения, размера стали, а также способа производства.

Шестигранник состоит из стали и добавок, придающих различные свойства данному изделию, например:

  • Добавление хрома и никеля дает устойчивость перед органическими воздействиями, повышение надежности и уменьшение веса;
  • Изготовление с добавкой из титана придаст жаростойкость;
  • Марка нержавеющей стали — увеличение долговечности, повышение устойчивости к коррозии.

https://youtube.com/watch?v=IB8PYW_QGaw

Как выглядит шестигранник ключ

Andrew Taylor (taylor.a), flickr.com CC BY

Крепежные детали в современной технике отличаются значительным разнообразием. Это и обычные шестигранные болты и гайки, винты с плоскими и крестообразными шлицами, звездочки Torx и многие другие. Особняком здесь стоят детали с внутренним шестигранником. Отвернуть их без подходящего инструмента довольно тяжело.

Впервые внутренний шестигранный шлиц был запатентован в 1936 году немецкой фирмой Bauer & Schaurte. В зарубежной технической литературе такие винты обычно упоминаются под торговой маркой Inbus (инбус). Это сокращение немецкой фразы Innensechskantschraube Bauer und Schaurte — винт с внутренним шестигранником фирмы Bauer & Schaurte.

Преимущества внутреннего шестигранника

Болты и винты с внутренним шестигранным шлицем имеют целый ряд преимуществ по сравнению с обычным крепежом. Во-первых, вокруг головки с таким шлицем не нужно оставлять место под крепежный инструмент. При этом можно полностью «утопить» винт в детали, что весьма удобно для всякого рода сливных пробок.

Во-вторых, передаваемый детали крутящий момент может быть почти в десять раз больше, чем у крепежа с крестообразным шлицем. Поэтому шлиц Inbus часто применяется в узлах, работающих под большой нагрузкой (металлообрабатывающие станки, дорожная техника). Это также позволяет использовать небольшие головки для винтов с большим диаметром стержня, что обеспечивает применение инструмента одного размера для обслуживания различных узлов. Это хорошо знают велосипедисты – для обслуживания велосипеда в пути достаточно одного шестигранного ключа.

В-третьих, при использовании подходящего качественного ключа сорвать насечки внутреннего шестигранника довольно сложно

Насечки почти не изнашиваются, крепеж можно использовать многократно, что важно для крепления различного рода смотровых лючков, требующих частого открывания-закрывания

В-четвертых, ключ для внутреннего шестигранника простой и дешевый, по сравнению с рожковыми, накидными и торцевыми ключами наружных шестигранников.

И наконец, винты с внутренней шестигранной головкой значительно безопаснее, так как не имеют острых наружных граней, да и выглядят более эстетично.

Как открутить шестигранник без ключа?

Конечно, сейчас шестигранный ключ не является чем-то недоступным. В любом магазине или авторынке можно подобрать шестигранник любого размера. Но стоит ли покупать пусть и относительно дешевый ключ ради того, чтобы один-единственный раз открутить хитрый винт?

С такой проблемой часто сталкиваются автолюбители, решившие ремонтировать свой автомобиль самостоятельно. Внутренний шестигранник почти всегда имеет сливная пробка на коробке передач и часто – пробка в поддоне картера двигателя.

Домашний мастер может столкнуться с шестигранниками при ремонте смесителя для ванны или шарового крана – обычный крепеж там просто не умещается.

Причем во всех этих случаях размер шестигранника довольно приличный. Что делать? Поможет болт с обычной шестигранной головкой.

Головка болта вставляется в шестигранный шлиц и откручивается за стержень газовым ключом. Также можно навернуть на резьбу болта 3-4 гайки, хорошенько заклинить их друг за друга и откручивать обычным накидным ключом.

При отворачивании крутить надо за ближнюю к головке гайку, а при закручивании – наоборот, за дальнюю. Если шестигранник имеет нестандартный размер, то головку болта-ключа можно подточить напильником или на заточном станке.

Что делать, если шестигранник сорван?

Бывает, что попытки отвернуть винт с внутренним шестигранником подручными средствами или ключом немного неподходящего размера приводят к срыву граней. В этом случае тоже есть выход.

Если шестигранник небольшой, то в него можно забить звездочку TORX подходящего размера и выкрутить за нее. Если головка доступна, то стоит попробовать выкрутить винт пассатижами, газовым ключом или ручными тисочками.

При наличии места практически всегда помогает молоток и зубило. Зубило должно быть не очень острое, а наносить удары нужно по касательной в сторону откручивания. Кстати, проверьте, может быть, резьба на винте левая?

Для стальных болтов и винтов с внутренним шестигранником можно приварить к головке гайку, кусок арматуры или что-то похожее, за что болт можно вывернуть.

И помните, что один человек привернул – другой всегда открутить сможет.

А вот еще один способ выкручивания проблемных винтов с помощью гравера с отрезным кругом. Сделать такое можно и в большом масштабе, применив ножовку или болгарку.

Грамотный выбор шестигранника

При условии верного подбора комплекта шестигранников мастер получит в свое распоряжение удобные инструменты для любых востребованных применений от ремонта велосипеда вплоть до самостоятельной сборки письменного стола.

Для того, чтобы не растеряться при виде широкого многообразия присутствующей на рынке продукции, необходимо взять в качестве ориентиров следующие важные правила:

Не стоит покупать изделия сомнительного азиатского бренда. Недорогие китайские ключи и отвертки могут разрушить крепеж собираемой с их помощью мебели и вдобавок ко всему сломаться в самый неподходящий момент.

Шестигранник

  • 1. Сортамент и масса 1 м проката
  • 2. Предельные отклонения размеров и массы
  • 3. Условные обозначения
  • 4. Расчетные формулы

Сортамент на горячекатаный шестигранник регламентируется ГОСТ 2879–88. Данный стандарт распространяется на горячекатаные прутки из углеродистой, легированной и высоколегированной стали шестигранного сечения диаметром вписанной окружности а от 8 до 100 мм включительно. • – знак означает, что данный размер шестигранника предусмотрен соответствующим стандартом. Масса 1 м шестигранника вычислена по номинальным размерам при плотности материала 7850 кг/м3 и является справочной величиной.

Таблица 1. Теоретическая масса 1 м шестигранника и количество метров в тонне

Диаметр вписанного круга, а, мм Масса 1 м, кг Количество метров в тонне, м ГОСТ 2871–88 ГОСТ 8560–78
3 0,06118 16344
3,2 0,06961 14365
3,5 0,08328 12008
4 0,1088 9193
4,5 0,1377 7264
5 0,1700 5884
5,5 0,2056 4863
6 0,2447 4086
6,5 0,2872 3482
7 0,3331 3002
8 0,4351 2298
9 0,5507 1816
10 0,6798 1471
11 0,8226 1216
12 0,9790 1021
13 1,149 870,4
14 1,332 750,5
15 1,530 653,8
16 1,740 574,6
17 1,965 509,0
18 2,203 454,0
19 2,454 407,5
20 2,719 367,7
20,8 2,941 340,0
21 2,998 333,6
22 3,290 303,9
23 3,596 278,1
24 3,916 255,4
25 4,249 235,4
26 4,596 217,6
27 4,956 201,8
28 5,330 187,6
29 5,717 174,9
30 6,118 163,4
32 6,961 143,6
34 7,859 127,2
36 8,811 113,5
38 9,817 101,9
40 10,88 91,9
41 11,43 87,50
42 11,99 83,39
43 12,57 79,55
45 13,77 72,64
46 14,39 69,52
47 15,02 66,59
48 15,66 63,84
50 17,00 58,84
52 18,38 54,40
53 19,10 52,37
55 20,56 48,63
56 21,32 46,91
57 22,09 45,27
60 24,47 40,86
63 26,98 37,06
65 28,72 34,82
70 33,31 30,02
75 38,24 26,15
80 43,51 22,98
85 49,12 20,36
90 55,07 18,16
95 61,35 16,30
100 67,98 14,71

вернуться к содержанию

Предельное отклонение массы шестигранника представляет собой разницу между массой шестигранника с максимальным минусовым отклонением размера а (т. к. оно больше плюсового) и массой шестигранника с номинальными размерами, отнесенную к массе шестигранника с максимальным минусовым отклонением.

Значения отклонений, приведенные в таблицах представляют собой максимальную ошибку в расчете массы шестигранника, которая может возникнуть из-за использования в расчете номинального значения размера а, в то время, как реальный размер отличается от номинального значения в пределах, оговоренных стандартом.

вернуться к содержанию

Калиброванный шестигранник марки 40X, размером «под ключ» 17 мм, квалитета h12, термообработанной Т, с качеством поверхности группы В по ГОСТ 1051–73:

Шестигранник 17 — h12 ГОСТ 8560-78
40X — Т ГОСТ 1051-73

вернуться к содержанию

Рис. 1. Шестигранник

Масса шестигранника Мшестигранника определяется по формуле:

Мш = L·ρу

где L – длина шестигранника; ρу — теоретическая масса 1 м шестигранника, вычисленная по его номинальным размерам.

При плотности стали ρ = 7850 кг/м3:

ρу = 0,0067983·a2, (кг/м),

где а – диаметр вписанного круга (размер «под ключ») в мм.

вернуться к содержанию

Шестигранник 20Х13

Получают такого вида нержавеющий шестигранник из стали высокой жаропрочности, имеет мартенситную структуру. Области применения: изготовление крепежных деталей, частей, элементов в производстве машин, промышленность химической и энергетической направленности, а также в сфере нефтегазового производства. Есть возможность использовать изделие в средах с агрессивной активностью, в составах с повышенной нагрузкой, а также высоким значением температуры, достигающее 500 градусов Цельсия. Изделие характеризуется отличным сочетанием цена/качество, имеет множество положительных эксплуатационных характеристик, достаточно продолжительный срок эксплуатации. Выполненные с применением жаропрочного шестигранника 20Х13 детали, устройства могут контактировать с солевыми составами, кислотными растворами слабой и средней концентрации.

Калиброванные шестигранники: основные отличия

Популярным видом металлического проката выступает калиброванный шестигранник, который имеет принципиальные отличия от обычных, стандартных изделий. Основная разница между обычным и калиброванным кроется в методе обработке, точности изготовления, возможностях эксплуатации и технических характеристиках. Соответственно и стоимость таких изделий будет существенно отличаться.

Перечень основных характеристик

Главное различие калиброванного шестигранника и обычного заключается точности изделия и обработки его поверхности. Дополнительная обработка — калибровка выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 8560-78.

Калибровка дает возможность получить из стандартного шестигранника изделие с более качественной поверхностью и более точными габаритными параметрами. Что впоследствии позитивно отражается на возможностях его эксплуатации, к примеру, в производстве мелких конструктивных деталей.

Шестигранник, прошедший калибровку обладает не только более высокой ценой, но и имеет лучшие эксплуатационные характеристики. Цена и качество такого проката зависит от материала исполнения. Для его производства используют высоколегированную сталь. Также нередко для этих целей используют углеродистые сплавы с добавками, каждая из, которых придает изделию определенных свойств.

К примеру, наличие в составе хрома и никеля повышает уровень устойчивости к коррозийному воздействию. Сплав марганца и титана придают шестиграннику более высокий уровень прочности и продлевают эксплуатационный срок. Благодаря наличию в составе алюминия и кремния шестигранники, калиброванные обладают устойчивостью к воздействию экстремально высоких температур.

Шестигранники выпускают в виду прутков, длина, которых варьируется в пределах 2-6 метров, диаметр сечения окружности находится в пределах 3-100 мм. Кроме этого при выборе такой продукции нужно учитывать, что шестигранники бывают:

– Мерной длины — в пределах 2-6.5м;

– Кратной мерной длины;

– Ограниченной длины.

Также шестигранники, калиброванные могут быть изготовлены по индивидуальному заказу и иметь длину до 12 метров.

По уровню точности такой металлопрокат подразделяется на два основных вида: обычной точности (обозначается буквенным символом «Б»), и повышенной точности (обозначается буквенным символом «В»).

В ассортименте имеется также шестигранник калиброванный, исполненный из нержавеющей стали. Он производится по тому же принципу, что и предыдущий вариант, в соответствии с ГОСТ 8560-78.

Трубный прокат: виды и характеристики

Трубы имеют круглое или профильное (отличное от круглого) поперечное сечение, изготавливаются бесшовными или со сварным швом (прямым – одним или несколькими, спиралевидным.

  • Трубы круглого сечения. Бесшовная горячекатаная продукция применяется в областях, требующих высокой устойчивости к различного рода воздействиям, например, для передачи сред под давлением. Более дешевыми и распространенными изделиями являются сварные трубы. Одна из разновидностей сварных трубных изделий – трубы ВГП (трубы водогазопроводные) – широко востребована в ЖКХ для организации трубопроводных систем водо-, тепло- и газоснабжения.
  • Профильные трубы – прямоугольного и квадратного сечения. Эта металлопродукция для передачи газовых и жидких сред не применяется. Профильный трубный прокат востребован в каркасном строительстве, для изготовления навесов, теплиц, беседок.

Таблица основных характеристик проката

Наименование проката Основные ГОСТы Диапазон размеров Основные области применения

Сортовой прокат

Круг горячекатаный 2590-2006 Диаметры – 5-300 мм Производство крепежа, заготовка для холодного деформирования
Круг холоднодеформированный 7417-75 Диаметры – 3-100 мм Изготовление крепежа и других деталей на станках-автоматах
Квадрат горячекатаный 2591-88 Размер стороны – 8-200 мм Производство крепежа, строительство
Квадрат холоднодеформированный 8559-75 Размер стороны – 3-100 мм Изготовление деталей для автомобиле— и машиностроения
Шестигранник горячекатаный 2879-2006 Диаметр вписанного круга – 8-103 мм Производство крепежа, деталей машин и механизмов
Полоса 103-2006 Толщина – 4-80, ширина – 10-200 мм Производство гнутых профилей, труб, строительство, устройство заземляющего контура, декоративные, отделочные работы

Фасонный прокат

Уголок 85009-83 Размер стороны равнополочного уголка – 20-250 мм Строительство (изготовление различных металлоконструкций, армирование жб элементов), производство машин, механизмов, промышленного оборудования, стоек для трубопроводов
Швеллер 8240-89 Высота стенки швеллера – 5-40 см Строительство, устройство пролетных конструкций, изготовление каркасов под отделочные материалы, изготовление рекламных носителей
Двутавр 8239-89 Высота стенки – 10-60 см Гражданское, промышленное, инфраструктурное строительство

Листовой прокат

Горячекатаный лист 19903-2015 Толщина – 0,5-160,0 мм Производство труб, гнутого профиля, изготовление настилов, сплошных ограждений, подкат для холоднокатаного листа, котлостроение
Холоднокатаный лист 19904-90 Толщина – 0,35-5,0 мм Автомобиле- и машиностроение

Трубный прокат

Круглые бесшовные 8732-78 Наружный диаметр – 20-550 мм Передача жидких и газовых сред при высоких температурах и давлении, создание металлоконструкций
Круглые электросварные прямошовные 10704-91 Наружный диаметр – 10-245 мм Организация систем водо-, газо-, теплоснабжения
Профильные сварные 8645-68 Длина – 15-230 мм, высота – 10-150 мм Каркасное строительство, изготовление лестниц, ограждений

Сфера применения

Болты широко используются при монтаже и демонтаже различных конструкций. Особенно удобно использовать их в труднодоступных местах. Такие крепежные детали применяются в сантехнических работах, в железнодорожной промышленности (ремонт железных дорог и подвижного состава), при ремонте автомобилей, монтаже и демонтаже окон, дверей, мебели.

Желательно, чтобы домашний мастер имел в своем арсенале болты нескольких калибров. Если крепеж нужен для ремонта автомобиля, следует выбирать болты с защитным покрытием, чтобы они не ржавели при контакте с автомобильным маслом и другими жидкостями. То же самое касается болтов, необходимых для сантехнических работ (ремонт сливных бачков, раковин, смесителей).

При повторной сборке деревянной мебели, которую уже разбирали, следует иметь в виду, что отверстия для крепежа в деревянных конструкциях с течением времени могут увеличиваться (например, если в толще древесины проживают жучки, постепенно поедающие дерево). Поэтому, если болт, который кажется подходящим, на самом деле сидит в гнезде не очень прочно, следует подобрать другую крепежную деталь, более крупного калибра.

https://youtube.com/watch?v=bpjlYhvUips

Крепежи прекрасно подойдут для работы в труднодоступных местах, например, под раковиной. Такие работы удобнее всего осуществлять вдвоем: один человек светит фонариком, а другой в это время закручивает гайки. Гаечный ключ должен соответствовать калибру. Если использовать неподходящий гаечный ключ, болт можно легко повредить.

Болты с отверстием под шестигранник просто незаменимы при ремонте автомобилей, поэтому набор такого крепежа нужно обязательно держать про запас в гараже. Также можно возить его с собой в машине, так как иногда нет возможности обратиться на станцию технического обслуживания, и приходится осуществлять ремонт самостоятельно.

Это очень удобная и простая в использовании крепежная деталь. Главное — правильно ими пользоваться и правильно хранить, чтобы не растерять и не запутаться с болтами разного калибра. Они появились относительно недавно, но уже пользуются большой популярностью у автолюбителей и домашних мастеров

Правила оформления чертежей по ЕСКД

При оформлении чертежей обращают внимание на 5 основных пунктов:

формат листа;

масштаб;

линии;
размер;
шрифт.

Формат и оформление листа

Оформление листа регламентируется ГОСТом 2.301-68. Чертежи оформляются на листах А4 — 297*210 см. Параметры других форматов указаны в ГОСТе.

Требования к формату листа по ГОСТ

На листе сначала рисуется рамка, которая задает границы. Ее оформляют сплошными толстыми линиями. Слева соблюдается расстояние 20 мм для подшивки. Справа от внешнего края до рамки — расстояние 5 мм.

Справа внизу указывается информация. Для граф используются сплошные толстые линии.

Пример оформления рамки и информации

Основная надпись

Основная надпись обязательна для чертежей всех масштабов. Она регламентируется ГОСТ 2.104—2006. Основная надпись располагается справа внизу. Для граф используются сплошные толстые линии.

В графах указывается следующая информация:

  1. наименование изделия в именительном падеже единственного числа, например “Колесо”, если наименование изделия состоит из нескольких слов, то на первое место ставится существительное “Колесо зубчатое”;
  2. обозначение чертежа по ГОСТ 2.201—80. Например, УЗ.КЧ0115.000. УЗ — учебное заведение, КЧ0115 — курс черчения, задание первое, вариант пятнадцатый, 000 — порядковый номер детали
  3. обозначение материала детали;
  4. литера, присвоенная документу (литера У);
  5. масса изделия в кг;
  6. масштаб
  7. порядковый номер листа;
  8. общее количество листов, выполняемых на протяжении семестра;
  9. номер учебной группы;
  10. характер работы;
  11. фамилия учащегося и преподавателя;
  12. подписи;
  13. дата подписания чертежа.

Пример оформления основной надписи

Масштаб

Масштаб — это соотношение размеров изображения в чертеже с реальными размерами изделия. Для начертания изделий с нестандартными размерами, используется правило: крупное уменьшают, мелкое — увеличивают.

Выделяют следующие виды масштаба:

  1. Натуральная величина встречается редко — 1:1. Самая удобная, так как сразу понятен размер изделия.
  2. Масштаб уменьшения — 1:2; 1:2,5 и тд. Используют для крупных изделий, например, детали для самолета.
  3. Масштаб увеличения — 2:1; 2,5:1 и тд. Применяют для изображения мелкого изделия, например, детали для часового механизма.
  4. Особые масштабы уменьшения считают по специальным формулам. Используются архитекторами для изображения очень крупных объектов, например, мостов.
  5. Особые масштабы увеличения вычисляются по формуле. Используются для микроскопических деталей.

Рассчитать масштаб поможет ГОСТ 2.303-68. Указывают масштаб в специальном поле в рамке.

Если вы не уверены, что справитесь с работой самостоятельно, обратитесь к профессионалам. Сдадим работу раньше срока или вернем 100% денег

Часто на чертеже изображаются детали разного масштаба. Это происходит в случае, когда необходимо продемонстрировать конструктивные особенности изделия. Для этого используются разрезы, сечения, выносные элементы.

Они меньше по размеру, чем основная деталь, а значит и масштаб отличается. Его указывают рядом с элементом, поставив перед цифрами букву М — M 1:1; М 1:2; М 2:1.

Пример указания масштаба на чертеже

Линии

Для чертежа используют линии, отличающиеся толщины. Всего их 6 видов. Регламентируются ГОСТ 2.303-68. Выбирается тип линии в зависимости от формата работы.

  1. Сплошная толстая основная используется для обозначения контуров, рамки и граф основной надписи.
  2. Штриховой показывают невидимые контуры. Черточки штриховой должны быть одинакового размера, а пространство между ними — одинаковым по длине.
  3. Штрих пунктирной тонкой проводят оси симметрии. Ею показывают оси вращения, центр дуг окружностей.
  4. Сплошной тонкой проводят выносные и размерные линии толщиной от s/3-s/2.
  5. Штрих пунктирной + 2 точки тонкой указывают линии сгиба.
  6. Сплошная волнистая указывает на обрыв при слишком большом изображении, не помещавшемся на один лист.

Что нужно знать о шестигранниках

Шестигранник имеет такую уникальную особенность, как чрезвычайно высокий крутящий момент.

Если сравнивать его характеристики с обычным видом отверток или ключей, то значение шестигранников превышает классические инструменты в 10 раз.

Некоторые путают шестигранный вид инструмента с отвертками типа Torx, выполненный в виде звезды с шестью лучами, но на деле они используются для разных видов крепежных элементов.

Для надежной фиксации и правильной работы вид инструмента должен подбираться таким образом, чтобы максимально плотно входить или обхватывать крепежную деталь. В этом случае головка крепежа не пострадает.

Сортовой прокат Шестигранник Нержавеющий

Шестигранник нержавеющий горячекатаный по ГОСТ 2879-88

Шестигранник представляет собой стальной горячекатаный прокат шестигранного сечения с диаметром вписанного круга от восьми (8) до ста (100) миллиметров включительно.

Согласно ГОСТ 2879-88, шестигранник изготовляется из углеродистой, легированной, высоколегированной горячекатаной стали, и имеет размеры (диаметр вписанного круга) от 8 до 100мм. На шестигранник размером сечения от 3 до 100 мм распространятся ГОСТ 8560-78.

ГОСТ 2879-88. Настоящий стандарт распространяется на прокат стальной горячекатаный шестигранного сечения диаметром вписанного круга от 8 мм до 100 мм включительно.

По точности прокатки прокат изготовляют:

  • повышенной точности – Б;
  • обычной точности – В.

Диаметры вписанного круга проката, предельные отклонения, площадь поперечного сечения, масса 1 м длины должны соответствовать приведенным на чертеже и в таблице.

ГОСТ 8560-78 распространяется на калиброванную сталь шестигранного сечения размером от 3 до 100 мм.

Диаметры вписанного круга проката, предельные отклонения по ним, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Масса шестигранника (ГОСТ 2879-88)

Диаметр вписанного круга, ммМасса 1м, кгМетров в тонне

8 0,435 2298,8
9 0,551 1814,9
10 0,680 1470,5
11 0,823 1215,1
12 0,979 1021,5
13 1,150 869,6
14 1,330 751,9
15 1,530 653,6
16 1,740 574,7
17 1,960 510,2
18 2,200 454,5
19 2,450 408,2
20 2,720 367,6
21 3,000 333,3
22 3,290 303,9
24 3,920 255,1
25 4,250 235,3
26 4,590 217,9
28 5,330 187,6
30 6,120 163,4

Как выбрать рожковый ключ?

Как правильно подобрать инструмент, чтобы он отвечал всем нормам ГОСТ? Многообразие моделей показывает, что для любой потребности есть свои виды изделий. Нужно учитывать цель его использования и сложность задачи, которую вы ставите перед ним. Материалом производства современных гаечных изделий является специальная инструментальная сталь, она состоит из сплава ванадия и хрома.

под силу гайки различных размеров

Бывают также электрические ключи, это название само за себя говорит. Данный инструмент может работать на аккумуляторе и батареях. Поэтому каждый домашний мастер сам определяет, какие изделия лучше для него подходят.

Во время покупки также нужно не забывать о длинной ручке, которая может ограничивать амплитуду передвижения ключа на поворотах. Если какая-то из губок укорочена, то, естественно, и радиус работы ключа повышается. В этом случае получится накинуть головку на гайку сбоку. Если ручка будет искусственно увеличена, то повышается прилагаемое усилие, и губки зева разойдутся либо вообще сломаются. Молот сможет помочь установить их на место при разведении, но материал будет уже не настолько прочным, как до этого. Когда же у вас находится изделие, из стали 40хФА или40х, то есть способ закаливания губки.

С помощью наваривания металлического слоя можно откорректировать объем зева

Время эксплуатации рожковых изделий может колебаться от года до пяти. Если говорят о долговечности эксплуатации, то всегда подразумевают кольцевой ключ (ГОСТ 2906). Он не может раздавиться, но может износиться. Есть ограничения в использовании данного типа ключа. Им можно пользоваться, только если надеть на гайки, но не получится использовать для откручивания, например, накидных болтов гибких шлангов. Преимущество состоит в шестигранном или двенадцатигранном зеве, который дает возможность более интенсивно проводить работу.

https://youtube.com/watch?v=nRmDf6seF1Q

Знакомство с шестигранной отверткой

Отвертка – это инструмент больше слесарный, и его предназначение – завинчивать и отвинчивать различные крепежные изделия с резьбой. На головке отверток имеются специальные шлицы, которые помогают ускорить процесс работы и сделать ее более качественной. Обычная отвертка имеет наконечник прямой и сплющенный. Отвертка-шестигранник, наоборот, отличается наконечником, состоящим из шести граней. Именно поэтому она и имеет такое название! Наконечник будто расщеплен на 6 частей.

Когда впервые появились отвертки в обиходе, точно не установлено. Историки и сегодня спорят по данному вопросу. Основная версия, что ими стали пользоваться в 17 веке. Однако тут же возникают споры. Если вспомнить историю огнестрельного оружия, то видно, что там уже были крепежные элементы и детали. А их требовалось привинтить. Поэтому бытует предположение, что отвертки появились вместе с орудием, а точнее в 15 веке. А кто именно был первым создателем такого нужного инструмента, так и не получилось узнать. Сегодня же имеется огромный ассортимент, встречается даже микроразмерная шестигранная отвертка для телефона.

Обычная стандартная отвертка состоит из таких элементов, как рукоятка, стержень и наконечник. Для рукоятки используется чаще мягкая и прочная пластмасса. Форма рукоятки не должна быть плоской. Обычно она бывает с различными выпуклостями или впадинами. Это необходимо для удобства в работе. Прямая и гладкая рукоятка будет соскальзывать во время работы, из-за этого будет снижена производительность, и это отразится на качестве. Для изготовления наконечника используется высокопрочная легированная сталь или другой прочный металл. В последнее время для изготовления наконечников используют хром-ванадиевые или молибденовые стали.

Часто используются отвертки, которые дополнительно обработаны антикоррозийным составом. Это позволяет увеличить срок службы инструмента. Наконечник делают в специальных формах в горячих цехах. Будь это обычная отвертка или шестигранник, всегда сначала металлический прут обрабатывается, затем разогревается до высокой температуры и опускается в специальную форму. Пока металл горячий, сразу прикрепляется рукоятка. Так получают довольно крепкое сцепление этих компонентов, именно поэтому стержень не прокручивается.

Маркировка и размеры

Ключи и отвертки измеряются по расстоянию между параллельными гранями. Современная маркировка метрических ключей содержит только размер ключа в миллиметрах. Иногда на ключи наносится маркировка с буквой «М», например М4 или М6.

Стандартные метрические размеры определены в ISO 2936:2001 «Assembly tools for screws and nuts—Hexagon socket screw keys» (также известном как DIN 911), и, будучи измеренными в миллиметрах, являются следующими значениями:

  • 0,7; 0,9; 1,0; 1,25; 1,3 и 1,5
  • от 2 до 6 с приращением в 0,5 мм
  • от 7 до 22 с приращением в 1 мм
  • 24, 25, 27, 30, 32, 36, 42 и 46 мм.

Помимо метрических, используются также и дюймовые размеры ключей, которые определены в стандарте ANSI/ASME B18.3-1998 «Socket Cap, Shoulder, and Set Screws (Inch Series)». Хороший пример — мотоциклы Harley Davidson традиционно изготавливаются только в дюймовой системе мер, как в отношении используемых резьбовых соединений, так и в отношении размеров ключей.

Дюймовый ключи могут иметь маркировку SW с размером шлица в долях дюйма. Стандартом определены размеры без ограничения на появление новых. В таблице приведены распространённые размеры, жирным выделены те, которые определены стандартом.

Размер в долях дюйма 1/20 1/16 4/64 5/64 3/32 6/64 7/64 1/8 8/64 9/64 5/32 10/64 3/16 12/64 7/32 14/64 1/4 16/64 5/16 20/64 3/8 24/64 7/16 28/64 1/2 32/64 5/8 40/64 3/4
Математический перевод долей дюйма в мм 1,27 1,5875 1,984375 2,38125 2,778125 3,175 3,571875 3,96875 4,7625 5,55625 6,35 7,9375 9,525 11,1125 12,7 15,875 19,05

Необходимо уточнить, что использование метрических ключей в дюймовом крепеже и наоборот ведёт к разрушению шлица или инструмента, кстати как и использование неверного размера ключа (ключ должен плотно входить в отверстие на крепеже). Исключением являются только размеры 5/32 и 5/16 для метрических ключей 4 мм и 8 мм соответственно — они практически точно подходят, поэтому считаются предпочтительными для использования в продукции, например требующей самостоятельной сборки, ввиду того, что найти дюймовый ключ в России или ряде стран Европы можно только в специализированных магазинах.

Как пользоваться шестигранником

Открутить крепеж шестигранником довольно просто.

Главное соблюдать простейшую технику безопасности и не допускать нанесения ударов по ключу или отвертке, чтобы создать большую силу рычага.

Пошаговые действия включают в себя:

Читать также: Схема подключения насоса в систему отопления

1. Подбор шестигранника, соответствующего виду и размеру крепежного элемента.

2. Введение во внутреннее отверстие детали одной стороны шестигранника так, чтобы он занимал всю глубину.

Г-образный вид лучше вводить короткой стороной, но при необходимости допускается использование длинной.

3. Прикладывание нагрузки на инструмент с постепенным ее усилением, пока не будет достигнут крутящий момент.

Аналогично следует действовать и при закручиваниях элементов.

Инструкция подходит как для работы с наружным болтом, так и для деталей с внутренним шлицом.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Тема ремонта
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: