Описание разных способов осуществления изгиба металлопластиковой трубы

Метод гибки

Станок для гибки профильной трубы может работать следующим образом:

• Метод наматывания;
• Метод обкатки;
• Метод вальцовки;
• Метод выдавливания.

Роликовый трубогиб для профильной трубы

Наматывание

Принцип работы первого таков: специальным зажимом труба прижимается к гибочному ролику. Дальше ролик приводится во вращение, при этом наматывая на себя изделие. Ролик вращается до нужного момента, то есть до достижения необходимого угла.

Понятно, что радиус стальных дуг будет определяться только радиусом самого ролика. По этой причине есть возможность изменять его.

Поскольку данный профилегибочный станок оказывает сильное механическое воздействие на изделие, то в процессе работы оно может повредиться. Особенно это касается тонкостенных стальных, медных и других типов труб. Чтобы этого не случилось, в комплекте трубогибочный станок имеет специальный стальной стержень. Этот стержень имеет закрученный конец.

Его применение очень просто – он просто помещается внутрь трубы и не дает ей деформироваться. Кроме такого стержня может быть применен дорн, который состоит из шарниров, поэтому является довольно гибким. Принцип работы этого приспособления аналогичен принципу работы стержня.

На сегодняшний день станки, работающие по принципу наматывания, являются самыми распространенными. Наличие таких дополнительных приспособлений, как дорн, дает возможность получать очень точные изгибы с постоянным радиусом. Причем само закругление может иметь всего 1,5 диаметра самого изделия, или полторы единицы от длины диагонали.

Подобные агрегаты применяются и в авиации, и в автомобилестроении, и в других отраслях.

Электрический трубогиб

Обкатка

Профилегибочный станок для стальных материалов, работающий по принципу обкатки, имеет немного иную конструкцию. Профиль надежно зажимается между двумя роликами, один из которых полностью неподвижен. После установки изделия, второй ролик начинает движение вокруг статичного, сгибая тем самым профиль.

Радиус дуги будет зависеть в этом случае от размеров неподвижного ролика.

Профилегибочный станок такого плана не предусматривает наличие стальных стержней или дорнов. Поэтому минимальный радиус ограничен – равен минимум 3 диаметрам круглой продукции и 3 длинам диагонали для профиля прямоугольного сечения.

Вальцевание

Профилегибочный станок, который работает по принципу вальцевания, одинаково подходит и для прямоугольного сечения и для круглого.

Данные агрегаты, в большинстве своем, имеют целых три ролика. Все эти ролики лежат в одной плоскости, кроме того, двое из них расположены на одной линии.

Принцип работы таков: изделие зажимают между двумя роликами, которые лежат на одной линии. При этом третий ролик подводится к изделию, надавливая на него. Таким образом, создается некоторое давление. Дальше профиль приводится в движение, которое по средствам давления третьего ролика образует дугу.

Составные части трубогиба

Удобна такая конструкция тем, что радиус легко регулируется: чем сильнее третий ролик надавливает сверху на профиль, тем меньше радиус его изгиба.

Подобные конструкции используются для изготовления колец, сегментных дуг, трубных спиралей и многих других изделий. Кроме того, для получения более качественной и точной спирали, на данный профилегибочный агрегат может устанавливаться специальный механизм, который способен поднимать шаг витка.

Выдавливание

В данном случае изделие будет опираться на две опоры, расположенные по краям. При этом ролик, который называется гибочным, будет давить на трубу в центре. Это и вызывает деформацию. Часто именно такие станки называют арбалетными.

Методы сгибания трубы под прямым углом

Металлические изделия отличают особой прочностью, однако особое воздействие на этот материал позволяет придать ему необходимую форму.

Согнуть металлическую трубу самостоятельно можно несколькими способами:

С помощью колышков. При таком способе сгибания возрастает риск образования дефектов трубы или ее поломки. Решить проблему помогает заполнение внутренней полости сухим мелким песком. Предотвратить его высыпание можно с помощью заглушек на обоих концах трубы. После этого можно приступать к непосредственному сгибанию трубного изделия. Заготовку вкапывают в землю и методом рычага стараются выполнить сгибание. Для проверки своих сил можно потренироваться на не пригодных стройматериалах аналогичного состава. Такой способ становится решением задачи, как согнуть тонкую трубу, например, диаметром 16-20 мм. Допускается применять этот прием и для более толстых конструкций, но стоит помнить, что это будет более трудно

Особенно важно помнить, что не все материалы можно сгибать указанным методом. Оцинкованные изделия требуют использования других способов.

Методом нагревания

Изменить форму алюминиевых или стальных трубопроводов можно при нагревании. Конструкция заполняется песком и закрепляется в тисках. С помощью газовой горелки нагревается участок трубы, где планируется выполнить сгиб. Определить предел температуры нагревания алюминиевых труб можно следующим образом: бумажный листок, поднесенный к нагреваемому участку, должен начать дымиться(про

Характеристики металлопластиковых изделий

Основные технические характеристики

• Толщина стенки трубы при диаметре 16 мм – 2 мм, а трубы при диаметре 20 мм равна 2,25 мм. При этом алюминиевый слой в таких изделиях – 0,2 мм и 0,24 мм соответственно.
• 1 погонный метр 16-милимеетровой трубы весит 115 г, 20-миллиметровой трубы – 170 г.
• В 1 погонном метре трубы, диаметр которой равен 16 мм, содержится 0,113 л жидкости, а в 20-миллиметровой трубы – 0,201 л.
• Коэффициент расширения металлопластиковых труб равен 0,26х10-4 на 1 градус.

Тепловое расширение металлопластика в 10 меньше, чем аналогичный показатель труб из PEX

• Коэффициент шероховатости поверхности составляет 0,07.
• Такие трубы характеризуются коэффициентом теплопроводности, равным 0,43 Вт/м*К.
• Клеевое и сварное соединения с алюминием составляют соответственно 70 и 57 H/мм2.
• При поперечном разрыве показатель прочности составит 2880 H.
• Min радиус изгиба 16-миллиметровой трубы вручную составляет 80 мм, а трубы 20 мм – 45 мм.
• Диффузия кислорода во время эксплуатации таких изделий характеризуется показателем, равным 0 г/м3.

Технические характеристики труб различного диаметра

Допустимые температура и давление

Давление, которое выдерживают трубы из металлопластика, стоит оговорить отдельно:

Рабочая температура находится в пределах 0-95 градусов при давлении в трубопроводе, составляющем 10 бар. Рабочая температура ограничивается рамками 0 и 25 градусов, если жидкость подается под давлением 25 бар.

• Максимальное рабочее давление при верхнем температурном пороге рабочей среды – 10 бар.
• Нарушение целостности трубопровода при температуре среды внутри трубы в 20 градусов составляет 94 бар.

Условия, при которых срок службы труб является максимальным

Если температура и давления остаются неизменными, то срок службы металлопластиковых труб составляет:

• в течение 1 ч при t=20 градусов и минимальном давлении, составляющем 5,71 МПа,
• в течение 1 ч при t=95 градусов минимальном давлении 3,3 МПа,
• в течение 100 ч при t=95 градусов минимальном давлении 2,93 МПа,
• в течение 1 тыс. ч при t=95 градусов минимальном давлении 2,57 МПа.

Стоит отметить и стойкость к высоким температурам, которой обладают металлопластиковые трубы: характеристики изделий остаются стабильными даже при кратковременном нагревании до 110 градусов.

5 Пружинное приспособление для сгибания – для домашних мастеров

Такой ручной трубогиб выполнен в виде стальной пружины определенной протяженности и сечения. На одном из его торцов предусмотрено расширение. Оно делается для того, чтобы человеку, использующему данное приспособление, было удобнее производить гибку.

С помощью пружинного механизма вы можете гнуть МП трубы на разнообразные углы и в любом требуемом направлении. Схема использования проста:

1. Выбирается пружина требуемого сечения и длины.
2. Затем ее вводят внутрь изделия из металлопластика (существуют, кроме того, приспособления, в которые нужно вводить саму трубу).
3. Размещают пружину таким образом, чтобы центр планируемого изгиба приходился на ее центр.
4. Производят сгибание металлопластикового изделия. Допускается использовать колено в качестве упора для облегчения выполнения операции.
5. Вытягивают из трубы пружину. Для этих целей перед началом работ на пружинку устанавливают стальную проволоку. Достаточно потянуть за ее конец, чтобы без труда вынуть этот простейший ручной трубогиб.

Пружинный механизм для гибки МП трубы

Важные моменты! Чем длиннее пружинный трубогиб, тем более протяженные изделия из металлопластика он сможет согнуть. Иногда пружинку допускается передвигать по отношению к изгибаемой МП конструкции. Это дает возможность работать не со всей трубой, а только с ее отдельными участками. К сожалению, такая функция реализовывается далеко не во всех пружинных приспособлениях.

Изготовление своими руками

Трубогиб для медных труб можно изготовить самостоятельно. Для этого нужно выполнить несколько действий:

1. Изготовить основу самодельного агрегата из металлической трубки. На одном из краев просверлить отверстие, вставить в него основной шкив.
2. Проделать еще одно отверстие для закрепления стопора Т-образной формы.
3. Ручки изготовить из металлических пластин толщиной 4 мм.

После изготовление устройства для сгибания трубок из меди нужно научиться им пользоваться. Основу необходимо зажать тисками, ось зафиксировать в подготовленном заранее отверстии, закрепить рукояти. Останется установить стопор, начать работать.

Второй вариант — самодельный улиточный трубогиб. Для выполнения работ нужно подготовить:

• металлические листы;
• швеллера, металлическую цепь;
• 2 звездочки, 3 вала;
• подшипники, прижимной винт;
• металлическую трубу.

Сборка:

1. Основание установки сварить из двух швеллеров, которые должны быть расположены параллельно. Для соединения используется металлическая пластина.
2. Надеть на валы подшипники, приварить детали к основанию.
3. Надеть на валы звездочки, приварить их. Натянуть между ними цепь.
4. Вырезать боковые направляющие из металлического листа, приварить их к основанию.
5. Изготовить основание для закрепления втулки. Приварить ее к металлической пластине.
6. Закрутить прижимной винт.
7. На винте закрепить рукояти из трубы.

Медные трубы применяются для изготовления различных трубопроводов. Чтобы сделать систему сложной конфигурации, понадобится специальный трубогиб. Этот инструмент можно купить в строительном магазине или изготовить самостоятельно.

Изготовление своими руками

Самостоятельное сгибание алюминиевой трубы

Вначале определяют, трубу какой марки, диаметра и толщины стенок требуется согнуть. Если подобную процедуру требуется проводить время от времени, то лучше сразу обзавестись ручным трубогибом, благо, в продаже имеется огромный выбор различных моделей данного приспособление.

Кроме того, существуют и другие методы гибки труб в домашних условиях, особенно если речь идет о разовых мероприятиях:

Перед тем, как загнуть алюминиевую трубу в домашних условиях, в нее забивается сухой, мелкий, просеянный песок. На концы заготовки требуется одеть заглушки в виде чопов, после чего проводится медленное сгибание заготовки. Это можно делать даже вручную, однако один конец для удобства лучше закрепить хомутом. После того, как заготовка согнута, с нее высыпают песок: он необходим для сохранения округлой формы трубы. Если работа проводится в зимнее время, вместо песка можно использовать замороженную внутри воду. По окончанию процедуры деталь помещается в теплые условия для оттаивания льда.
Если требуется согнуть трубу со слабым уровнем пластичности (из дюралюминия), то при использовании способа с песком потребуется также наличие газовой горелки. Один конец трубы в таком случае зажимают в тиски, горелка же служит для равномерного разогревания участка изгиба до температуры +250 градусов. Для проверки оптимальности нагревания к трубе подносится кусок бумаги: появления дыма будет знаком готовности изделия к последующему изгибанию

При его проведении важно не спешить. Многократное нагревания того же участка трубы недопустимо.
В этом случае вначале происходит изготовления из древесины полукруглого шаблона, толщина которого должна превосходить диаметр заготовки

Сообщив ему нужный радиус изгиба, заготовку закрепляют на плоскости при помощи струбцин и болтов. Впритык к шаблону крепят доску, имеющую идентичную толщину и уклон: важно добиться хорошей плотности укладки трубы между ними.

Основные методы сгибания металлопластиковых труб

Тонкие трубы гнут руками без вспомогательных устройств. Для сгибания толстых и жестких, прибегают к дополнительным средствам и инструментам.

В домашних условиях необходимый изгиб трубам придают следующими методами:

• вручную без вспомогательных средств;
• вручную с использованием средств для амортизации: сыпучих веществ, проволоки или пружины-кондуктора;
• с помощью трубогиба.

Сгибание труб вручную

Руками гнут трубы диаметром до 2 см – с большей толщиной вручную справиться сложно. Этот способ требует тренировки, чтобы добиться точности выполнения. Лучше других он подходит, когда не требуется большого количества поворотов.

Порядок действий таков:

На трубе отмечают места начала и конца изгиба.
Берут в две руки так, чтобы большие пальцы располагались вдоль трубы и соприкасались.
Изгибают на угол не более 20 градусов, чем больше радиус, тем меньше угол в каждой точке воздействия.
Передвигают пальцы по трубе на 1-3 см и снова сгибают.
Продолжают передвигаться по трубе до конца изгиба.
Если угол получился избыточным, держась руками за прямые участки возле изгиба, осторожно разгибают до нужного угла.

Современные технологии уверенно движутся вперед, предлагая все новые и продуктивные решения в строительной отрасли. Так и на смену тяжелым неповоротливым чугунным трубам пришли изделия из ПВХ. Металлопластиковые элементы можно монтировать в единую магистраль для качественной работы водопровода. Однако при дизайнерских ремонтах в квартире или доме возникает необходимость менять конфигурацию пластиковой тубы любого сечения. И здесь возникает вполне логичный вопрос, как согнуть металлопластиковую трубу таким образом, чтобы избежать её внутреннего или внешнего повреждения. Возможно ли это сделать в домашних условиях или придётся приглашать профессионалов. Обо всем этом в материале ниже.

Для тех, кто не знает, как согнуть пластиковую трубу, спешим предоставить несколько вариантов обработки шланга для придания ему нужной конфигурации. При этом все они выполняются сугубо в домашних условиях, без использования сложных устройств.

Основными и часто используемыми способами являются:

Сгиб тубы просто вручную с применением физической силы
. Достоинства такого способа проявляются в дешевизне. Однако вероятен риск испортить трубное изделие (нарушить внутренний просвет или деформировать ПВХ обшивку изделия) при неправильном расчёте физической силы в момент сгибания.

Применение специального устройства трубогиба
. В этом случае инструмент идеально гнет тубу из ПВХ в домашних условиях с заданным радиусом. Этот способ считается надёжным, поскольку трубогиб обеспечивает идеальную ровность согнутого шланга без его повреждений и деформации с внутренней или внешней стороны

При этом просвет тубы также не будет деформирован, что немаловажно для качественно работающего водопровода.

Использование песка. Песок будет играть роль своеобразного амортизатора и не позволит оказать резкое воздействие на внутреннюю или внешнюю часть ПВХ тубы

Благодаря песку внутри изделия удаётся согнуть его под заданным углом с радиусом до 90 и более градусов. Однако процесс с использованием песка достаточно трудоёмок и пылен.

Применение специальной пружины для труб ПВХ
. Гибка металлопластиковых труб с использованием такого комплектующего элемента не имеет недостатков. Здесь можно согнуть тубу до угла с радиусом 180 градусов и при этом совершенно не бояться повредить трубный элемент. Принцип сгибания изделия здесь заключается во внедрении пружины между двумя прямолинейными отрезками шланга.

Использование проволоки
. Здесь процесс может создать некоторые трудности при подборе проволоки нужного диаметра и жёсткости. Гнуть тубы из ПВХ в домашних условиях с использованием проволоки достаточно сложно. Требуется недюжинная физическая сила, чтобы придать тубе нужный угол изгиба.

Рассмотрим подробнее технологии сгибания ПВХ труб в домашних условиях для каждого из способов.

Что такое трубогиб?

Трубогибочный станок выполняет очень важную функцию при прокладке коммуникаций. Каждый, кому приходилось выполнять монтаж водопровода или канализации, особенно с нуля, понимает, с каким количеством проблем можно столкнуться. Эта работа требует не только определенных знаний и навыков, но и дополнительного оборудования.

Можно, конечно, решить проблему прохождения сложных участков (точки пересечения коммуникаций, углы, неровности стен, прочие препятствия) методом порезки труб на небольшие части, а затем их соединения с помощью фитингов или сварки.

Трубогиб – это механизм для гибки металлических труб

Но ни один стык не может обеспечить надежности и прочности цельнометаллической трубы. Не говоря уже о том, что порезка и соединение отрезков потребует большого количества дополнительных средств и времени.

Роликовый трубогибочный станок позволяет выполнить загиб любой сложности под любым углом за несколько минут без особых усилий.

Вы можете выбрать вариант от новейших импортных образцов, типа Blacksmith M07, MTB10, Stalex MY 22 TG до более дешевых отечественных вариантов типа тр 068 1000. К тому же механический трубогибочный станок можно изготовить самостоятельно.

Трубогибы фирмы Blacksmith моделей типа M07 и MTB10 с маркировкой TG и гидравлическим универсальны и могут использоваться как для круглых труб, так и для аналогичных изделий с квадратным сечением.

Более дешевые и простые модели, типа Stalex MY 22 TG с пружинным приводом обычно используют для придания загнутой формы металлопластиковым трубам.

Из чего состоит комплект ручного гидравлического трубогиба

Работа по прокладке трубопровода, при наличии трубогиба, выполняется гораздо быстрее и требует меньших усилий. Гнуть трубу вручную очень тяжело, а о сохранении нужного угла загиба не может быть и речи.

Как работает станок?

Принцип работы и конструкция трубогиба просты до элементарности. В нижней части станка находятся валы, или ролики, на которые укладывается труба. Сверху находится механический, электрический или гидравлический привод, который приводит в действие пластину или, верхний вал.

Именно положением верхнего и нижнего валов регулируется радиус и угол изгиба арматуры.

Чем ближе находятся друг к другу нижние валы – держатели, тем больше будет радиус и меньше угол загиба.

Процесс гибки профильной трубы

При сближении нижних роликов, радиус загиба будет уменьшаться, а угол увеличиваться.

Разравнивание труб и сгибание вручную

Металлопластиковые трубы обладают различными техническими характеристиками, например, коэффициентами деформации и допустимой механической нагрузки.

Именно эти показатели являются определяющими, когда речь заходит о сфере применения данных изделий.

Металлопластиковые изделия продаются в бухтах, перед началом работы трубу следует разровнять. Для этого на один конец кладется металлическая деталь весом 10-15 кг, труба раскатывается по полу. После этого изделие примет приемлемую конфигурацию, отдельные участки можно сделать вручную. Если пластиковая труба имеет диаметр порядка 16 мм, то ее несложно согнуть без каких-либо приспособлений. Порядок разравнивания происходит по такому алгоритму: два больших пальца ставим вместе, под углом 90 градусов, аккуратно сгибаем изделие. Процесс очень хорошо показан в этом видео:

По такому принципу делаются загибы, если приходится обходить углы стен или какие-либо препятствия. Нередко происходит так, что сгибая изделие на 90 градусов, нет возможности «догнуть» его до нужного параметра. В таких случаях применяется специальный трубогиб. Следует помнить, что не рекомендуется делать слишком острый угол, материал может треснуть.

Многие применяют металлопластиковые трубы с сечением 20 мм. Гнуться они по сходному принципу: два больших пальца упираются друг друга, труба располагается в зажатых ладонях, происходит небольшой загиб. Таким образом, получается угол в 90 градусов, изделие также можно деформировать в обратную сторону. Не всегда удается правильно согнуть изделие, в этом случае рекомендуется задействовать собственное колено. Нередко также применяют дверной косяк, при этом угол не должен быть слишком острым, иначе труба сломается.

Внутренний слой труб более гладкий, поэтому они на треть обладают большей пропускной способностью, чем металлические аналоги. Гарантийный срок эксплуатации может составлять до 50 лет. Коэффициент расширения невысокий, под воздействием температуры трубы почти не деформируются. При этом показатель теплопроводности также невысокий. На таких изделиях не накапливается статическое электричество, не необходимости его покрывать защитной краской или грунтовкой. Перед тем как купить продукт прочесть и понять следует маркировку, она присутствует на протяжении всей длинны.

Методы изгиба трубы из металлопластика

Изогнутые конструкции из металлопластика чаще всего используют при укладке «теплых» полов. При применении изогнутых изделий эффект от теплоотдачи металлопластика будет максимальным. Для того, чтобы изогнуть металлопластиковую трубу, вам понадобятся:

1. Пластиковые заглушки;
2. Проволока;
3. Мелкий песок;
4. Тиски;
5. Паяльная лампа.

Для начала расскажем о самом популярном способе сгибания труб самостоятельно. Для этого не нужно использовать профессиональное оборудование, процесс сгиба проводится при помощи физической силы рук. Нужно зажать изделие и плавно сгибать без резких движений. Не забывайте о том, что изгиб может производиться только из расчета не более 15 градусов на каждые 2-3 сантиметра сгиба. Гнуть нужно постепенно, регулярно проверяя процесс изгиба.

Существует технология сгиба трубы из металлопластика с использованием проволоки, инструкция следующая:

1. Во внутреннюю часть конструкции помещаются небольшие части проволоки до максимального заполнения пространства в ней. Применение проволоки позволит изогнуть конструкцию более ровно;
2. Затем труба сгибается под необходимым углом;
3. В конце проволока извлекается.

Еще один метод сгиба трубы из металлопластика подразумевает применение песка. Порядок выполнения работ включает в себя следующую последовательность действий:

1. Сухой песок просеивается;
2. Конструкция набивается подготовленным песком;
3. На концах изделиях устанавливаются заглушки, чтобы песок не высыпался наружу;
4. Труба фиксируется в тисках;
5. Место сгиба определяется и помечается карандашом или маркером, прогревается с использованием паяльной лампы. Для того, чтобы определить необходимый уровень прогрева, необходимо поднести лист бумаги к нагреваемому месту. В случае, если бумага обугливается и начинает тлеть, прогрев достаточный;
6. Производится сгиб трубы;
7. Заглушки снимаются, высыпается песок.

Какие приспособления используются?

Произвести изгиб трубы в домашних условиях вручную несложно, но при этом, слишком велик риск испортить заготовку. Поэтому необходимо использовать трубогиб для металлопластиковых труб. Это устройство бывает:

• механическим;
• с гидравлическим приводом;
• электромеханическим.

Применение трубогиба позволяет изогнуть металлопластик без повреждений. Плюсы использования оборудования:

• крайне малый риск испортить заготовку;
• простое использование;
• возможность выполнения изгиба на изделиях самого разного размера.

Пружинный

Самый простой вариант ручного оборудования – это пружина для гибки металлопластиковых труб. По сути, это обычная стальная пружина. На одном конце у этого приспособления имеется расширение, которое повышает степень удобства использования. Как используется пружина для сгибания металлопластиковых труб? Порядок выполнения:

• выбирается приспособление в соответствии с размером изгибаемого образца;
• трубогиб вводится внутрь трубы (при работе с изделиями малого диаметра, используются пружинные трубогибы, в которых труба вводится внутрь приспособления);
• плавным движением выполняется изгиб;
• добившись нужного уровня изгиба, аккуратно извлекаем пружину.

Благодаря форме пружины, изгиб производится плавно, предотвращается образование трещин, изломов и складок. Прежде чем приобрести пружинный трубогиб, необходимо выяснить, с какими трубами планируется работать. Важными параметрами этого приспособления являются:

• диаметр – размер пружины должен соответствовать диаметру изгибаемых образцов;
• длина – длина пружины определяет длину трубы, с которой можно будет работать;
• вес – работать с очень тяжелым трубогибом неудобно, а слишком легкая модель не позволит добиться нужного результата.

Гидравлический

Модель с гидроприводом существенно дороже пружинного трубогиба, но работать с ней намного легче. Такая модель оборудована встроенным насосом, благодаря которому для проведения изгиба не приходится прилагать больших физических усилий.

Трубогиб имеет прочный металлический корпус, который обеспечивает защиту гидравлической части прибора. Управляет работой устройства оператор, используя рычаг. Встречаются модели трубогибов с рамой открытого или закрытого типа.

Дорогие модели трубогибов оборудованы электрическим гидронасосом, более дешевые варианты имеют ручной гидравлический привод. Второй вариант удобен тем, что его можно применять без подключения к источнику электропитания.

Арбалетные

Еще один вариант трубогиба носит название арбалетного. Такие приспособления бывают трех типов:

• наматывающего;
• обкатывающего;
• опорного.

При применении устройства первого типа изгибаемый отрезок прижимается к ролику, имеющему определенный размер. Чем больше диаметр рабочего ролика, тем большим будет радиус изгибания. При включении прибора ролик начинает вращаться, наматывая изгибаемый отрезок металлопластиковой трубы до получения нужной степени изгиба.

Чтобы во время проведения этого процесса избежать смятия стенок тонкостенного металлопластика, внутрь подготовленного к гибке отрезка вставляется дорн. Такое название носит страховочный стержень, он является гибким, либо он состоит из нескольких звеньев.

В оборудовании этого типа установлено три ролика, из них один является прижимным, именно он оказывает давление на трубу и создает изгиб. Два других ролика являются опорными. Оборудование такого типа применяется в том случае, если нужно изогнуть металлопластиковое изделие большого размера.

При применении способа обкатки, заготовка помещается между двумя валиками, один из них жестко зафиксирован, а второй является обкаточным. Подготовленный отрезок устанавливается в форму и по ней проходится обкаточный ролик.

Итак, перед началом сборки трубопровода, нужно узнать, как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Для выполнения этой работы стоит использовать простой пружинный трубогиб. Профессиональное оборудование с гидроприводом стоит дорого и приобретать его для выполнения разовых работ нерационально. Применение пружинного трубогиба позволяет выполнить изгиб металлопластиковых изделий максимально быстро и просто.

Применение гидравлики преимущества

Во многих ручных и практически во всех промышленных трубогибочных агрегатах используется гидравлический привод, имеющий следующие преимущества перед винтовым механическим:

• бесступенчатая подача привода к сгибаемому изделию;
• возможность развивать большие статические усилия при возвратно-поступательном движении, недостижимые при использовании только одних электроприводов;
• малые габариты основных узлов;
• высокое быстродействие;
• надежность и долговечность;
• отсутствие трущихся узлов и хорошая смазываемость.

Рис. 10 Способ гибки стальной металлической заготовки