Как из дрели сделать шуруповерт •

Нож для триммера своими руками

Если вам потребуется скосить растения с толстыми или жесткими стеблями, то обычная леска с этой задачей не справится. Поэтому без специального металлического ножа вам не обойтись. Ножи для триммера можно купить в специализированном магазине, а можно сделать самостоятельно, например, из старого диска от циркульной пилы (без напаек). Делается нож следующим образом.

1. Сначала на диске делается разметка. “Лепестков” можно сделать столько, сколько вы пожелаете, например, два, три, четыре или пять, как в данном описании.
2. Далее, с помощью болгарки, по разметке делаются 2 радиальных надреза.
3. После радиальных пропилов необходимо с помощью той же болгарки соединить 2 надреза, сделав продольную канавку достаточной глубины, чтобы можно было отломать вырезанный кусок диска.
4. Зажмите почти отрезанную часть заготовки в тиски и отломайте ее.
5. Проделайте эту операцию со всеми “лепестками” будущего ножа. Все неровности можно обточить на абразивном круге.
6. Когда заготовка будет готова, заточите одну сторону каждого “лепестка” под углом 45°.

Бензопила для летательного аппарата

Покорив сушу и воду, изобретатели обратили свой взгляд в небо. Медиа полны сообщений о том, что очередной изобретатель оторвался от земли на автожире — самоделке или ранцевом самодельном вертолете с двигателем от бензопилы. В Австралии даже учреждена премия для пилота, сумевшего пролететь одну милю. Однако аэродинамические расчеты показали, что мощность двигателя явно недостаточна для отрыва от земли груза в 100 кг и уверенного управляемого полета. Четыре мотора по 5 лошадиных сил, работающие синхронно, теоретически могут справиться с такой задачей. Вопрос в синхронизации и настройке системы управления.

https://youtube.com/watch?v=HlZ_mqxDnKg

С развитием квадрокоптеров появился шанс приспособить их систему управления к вертолету — самоделке.

Гравер

У домашнего мастера время от времени появляются трудности с обработкой поверхности, куда нереально подступиться с универсальным оборудованием. Деталь возможно окажется хрупкой с невыполнимостью зажима, или массивной. Ее необходимо дорабатывать на месте. Из старенькой болгарки можно сделать инструмент для обработки маленьких поверхностей с гибким валом. Получится аналог бормашины.

Для производства потребуются материалы:

• гибкий вал, который покупается либо подбирается из имеющегося в наличии;
• насадка-держатель рабочего инструмента;
• пара подшипников со сферическими роликами поперечником 228 мм;
• рабочий инструмент для обработки с поперечником хвостовика 1-3,5 мм.

Наличие гибкого вала расширит функциональность инструмента. С его помощью получится попасть в самые затаенные уголки детали, уменьшить нагрузку на руки.

В качестве инструментов может быть применить почти все из домашних припасов мастера:

• Сверло. С ее помощью инструмент перевоплотится в небольшую дрель либо бормашину.
• Фреза. Используя конструктив фрез, можно обрабатывать плоские модели, углубления разной формы и глубины.
• Отрезные диски для обработки тонких материалов.
• Щетки из металла и фетра для шлифовки, полировки поверхностей.
• Абразивный инструмент с головками различной формы.
• Инструмент для нанесения надписей.

Фрезы можно выполнить из сломанных сверл, заточив под необходимым углом.

Подготовка к работе

Перед началом использования агрегата нужно понять, как устроен шуруповерт. У всех моделей практически идентичная конструкция – пистолетная форма, рассчитанная на работу одной рукой. Пусковой курок расположен так, чтобы пользователь мог усилием нажатия регулировать скорость вращения шпинделя.

Устройство шуруповерта

Источником питания инструмента может выступать электрическая сеть или аккумулятор. К плюсам первых относят высокую мощность, вторые отличаются мобильностью, удобством эксплуатации вне помещений. Для продления периода непрерывной эксплуатации многие производители комплектуют агрегат запасным АКБ. В набор также могут входить насадки (количество варьируется от ценовой категории) и транспортировочный кейс.

Перед покупкой многие задают вопрос, что может делать шуруповерт. В его функции входит вкручивание/извлечение крепежных элементов. Если предусмотрен режим дрели, то и сверление отверстий в разных материалах. Поэтому для начала пользователю нужно определить цель использования инструмента, а затем выполнить следующие действия:

1. Если агрегат аккумуляторный, то нужно его зарядить до 100%. Предварительно нужно ознакомиться с правилами зарядки, описанными в инструкции, что предотвратит преждевременный выход источника питания из строя.
2. Подобрать и установить соответствующую насадку. Биты применяют в режиме шуруповерта. Они отличаются формой наконечника (прямая, крестообразная). Крепятся непосредственно в патрон или с помощью магнитного переходника. Спиральные сверла предназначены для сверления дерева, металла, пластмассы, гипсокартона. При работе с бетоном, кирпичом или камнем выбирают варианты с твердосплавным наконечником. Отверстия большого диаметра получают с помощью перьевых сверл.
3. Настроить режим «завинчивание» или «сверление». Ступень крутящего момента выбирают только в первом случае. На верхней части корпуса присутствует переключатель скоростей. Для вкручивания крепежей используют первое положение, для сверления отверстий – второе, при котором частота вращения патрона увеличивается в 2 раза.

Из бензопилы

Для бензопилы уже придумано много разных насадок, расширяющих возможности данного агрегата, к примеру, культиватор, бур, лодочный мотор, а также насадка коса. Как она выглядит, можно посмотреть в этом видео. В случае, если вы захотите из бензопилы сделать триммер, то максимум, что вы сможете сделать – это газонокосилку на колесиках, поскольку двигатель агрегата достаточно тяжелый, и применить вышеописанные варианты изготовления триммеров (с нижним расположением привода) к нему не получится.

Поэтому сначала изготавливается тележка. Ее можно сварить из уголка 25х25 мм. Размеры рамки должны быть 500х600 мм. Колеса крепятся по углам рамки.

Далее, от агрегата необходимо открутить “штурвал” и шину. Ручку тележки можно изготовить из водопроводных труб. К ней прикручивается “штурвал”. Также необходимо удлинить топливный шланг и тросик газа.

Бензиновый двигатель устанавливается (прикручивается через отверстия для закрепления шины) на раму таким образом, чтобы редуктор был повернут на 90 градусов и вал находился снизу.

Теперь остается только закрепить на вал агрегата режущий инструмент. Делается это следующим образом.

1. К “звездочке” аппарата необходимо приварить небольшой отрезок трубы, длиной 80 мм и диаметром 50 мм. Трубу лучше резать на токарном станке, чтобы торцы были идеально ровные.
2. Далее найдите трубу с немного большим диаметром — равным 58 мм. Ее нужно также отрезать длиной 80 мм. Таким образом, вы получите телескопический вал, который соединен с помощью 2-х болтов (м6), расположенных друг напротив друга. На болтах обязательно должны быть контргайки. Ниже показана схема, по которой изготавливается головка триммера, служащая для закрепления режущего инструмента.

В телескопических трубах нужно проделать несколько отверстий, чтобы можно было регулировать высоту ножей над землей.

Нож лучше изготавливать такой конструкции, как на следующем рисунке.

Благодаря тому, что на диске закреплены подвижные ножи на заклепках, они при встрече с камнем или сухой веткой просто будут отскакивать. Это убережет вал и редуктор от повреждений, которые могут возникнуть при заклинивании инструмента.

Диаметр диска (изготавливается из листовой стали 4 мм) должен быть 180 мм. Ножи изготавливаются из полосок шириной 30 мм и длиной 120 мм, вырезанных болгаркой с полотна ножовки по дереву.

Гравер

У домашнего мастера время от времени появляются препядствия с обработкой поверхности, куда нереально подступиться с универсальным оборудованием. Деталь возможно окажется хрупкой с невыполнимостью зажима, или массивной. Ее необходимо дорабатывать на месте. Из старенькой болгарки можно сделать инструмент для обработки маленьких поверхностей с гибким валом. Получится аналог бормашины.

Для производства потребуются материалы:

• гибкий вал, который покупается либо подбирается из имеющегося в наличии;
• насадка-держатель рабочего инструмента;
• пара подшипников со сферическими роликами поперечником 228 мм;
• рабочий инструмент для обработки с поперечником хвостовика 1-3,5 мм.

Наличие гибкого вала расширит функциональность инструмента. С его помощью получится попасть в самые затаенные уголки детали, уменьшить нагрузку на руки.

В качестве инструментов может быть применить почти все из домашних припасов мастера:

• Сверло. С ее помощью инструмент перевоплотится в небольшую дрель либо бормашину.
• Фреза. Используя конструктив фрез, можно обрабатывать плоские модели, углубления разной формы и глубины.
• Отрезные диски для обработки тонких материалов.
• Щетки из металла и фетра для шлифовки, полировки поверхностей.
• Абразивный инструмент с головками различной формы.
• Инструмент для нанесения надписей.

Фрезы можно выполнить из сломанных сверл, заточив под необходимым углом.

Фрезер

Незаменимый инструмент для работы по дереву. Профессиональные модели стоят дорого, а сам фрезер требуется не слишком часто. Но из болгарки можно изготовить станок, не уступающий заводским. Для этого нужно:

Приобрести патрон для дрели с резьбой М14 или изготовить своими руками.
Установить его на УШМ вместо зажимных гаек.
Собрать основание

Важно, что должна быть регулировка инструмента по высоте — две направляющие с возможностью фиксации болгарки.

В качестве материалов выбираем то, что есть под рукой. Для работы с древесиной сгодится станок из фанеры. Плоскость основания должна быть максимально ровной, иначе хорошего качества обработки добиться будет сложно.

Если требуется сделать цанговый патрон для фрез из магазина, то возможно и это. Мастера часто используют самодельную оснастку из меди и бронзы.

https://youtube.com/watch?v=b7HyQIL4eLk

Щетка для уборки снега — недорогая замена снегоуборщика

Чтобы очистить двор от снега, вовсе не обязательно брать в руки лопату. Альтернативная замена этого примитивного инструмента — насадка для уборки снега на мотокосу. Она представляет собой пластиковый барабан с ребристой поверхностью. Ребра вращающегося барабана захватывают снег, и отбрасывают его в сторону.

Насадка для уборки снега

Насадка позволяет быстро очистить двор от снега, что особенно актуально при ограниченности во времени. Ребристая поверхность барабана изготовлена из мягкого пластика, что исключает вероятность повреждения рабочих частей насадки.

Это интересно! Для уборки небольшого снежного покрова можно использовать насадку для подметания.

Щетка для подметания мусора

Чтобы очистить садовую дорожку от загрязнений, рекомендуется купить щетку для подметания на бензокосу. Это устройство представляет собой валик с ворсом, расположенным по всей окружности. Верхняя часть закрыта защитным кожухом, который предотвращает поднятие загрязнений вверх.

Подметальная щетка

Неоспоримым достоинством использования такой насадки в паре с триммером является высокая скорость достижения результата. Однако не стоит покупать устройство, если в подметании нуждается небольшая часть двора.

Вращение вала с высокой скоростью способствует не только удалению загрязнений, но еще и полированию бетонной поверхности. Применять оснастку можно даже для подметания листьев на газоне, мха и прочих загрязнений. Процесс подметания основывается на разбрасывании мусора по сторонам, очищая только основную поверхность, что является минусом этого устройства.

Подметальная щетка на колесах

Это интересно! При выполнении большого объема работ рекомендуется выбирать изделия со встроенными колесами.

Виды насадок для бензокос и триммеров — особенности их применения

Насадкой называется рабочая часть, которая не имеет привода. В качестве приводного устройства используется бензиновый двигатель от мотокосы. Стоимость насадок зависит от их разновидностей, но в любом случае, они обходятся в десятки раз дешевле, чем покупка полноценного инструмента с приводом, к примеру, мотопомпы.

Если в хозяйстве имеется бензиновая коса, которая большую часть сезона пылится в гараже, тогда предлагается узнать о скрытых возможностях этого универсального инструмента. Современные производители выпускают следующие виды садовых насадок для триммеров:

1. Высоторез или сучкорез.
2. Культиватор, прополочная насадка или мототяпка.
3. Воздуходувка.
4. Аэратор для газона.
5. Кромкорез.

Использовать триммер можно не только в качестве садового инструмента, но и как строительный. Для этого производятся такие виды приспособлений:

• дрель;
• щетка для подметания;
• мотобур.

О том, какие есть насадки на мотокосу и триммер, рассмотрим более подробно, и выясним не только их преимущества использования, но и недостатки.

Электростанция

Для мобильной электростанции мощностью до 5 квт существует проверенное временем решение: генератор — самоделка  на основе мотора от пилы Дружба или Урал. Их активно используют в экспедициях и на удаленных лесозаготовках.Устройство включает в себя стальную раму, сваренную из уголка, на которой закреплены двигатель, генератор и влагозащищенная электрораспределительная коробка с розетками для подключения электрооборудования или удлинителя. Через редуктор крутящий момент передается на вал генератора.

Для низкооборотных генераторов существует вариант электростанции-самоделки с ременной передачей. Такая конструкция отличается меньшими габаритами.

Что еще можно изготовить?

Конструкция болгарки позволяет модифицировать ее своими руками во множество других инструментов.

Зернодробилка

Дробилка для зерна изготавливается из круглого барабана (из сломанной или старой дробилки) с перфорированным съемным дном, пластикового жерла (из обычной канистры с отрезанным днищем) и болгарки – ведущего элемента конструкции. Вал УШМ помещается в барабан через отверстие в центре его верхней части. В таком положении ее корпус крепится к барабану (способ крепления индивидуален). Изнутри барабана к валу редуктора прикрепляется винтообразный нож. Его можно изготовить из отрезного круга циркулярной пилы по дереву. Нож фиксируется крепежной гайкой.

Пластиковый бункер для загрузки зерна также устанавливается в верхней части корпуса барабана. Через него подается зерно, попадающее на вращающийся нож. Последнее измельчается и высыпается через перфорацию дна. От размера отверстий в дне зависит величина фракции помола. На фото ниже представлена модель самодельной зернодробилки и чертежи для ее изготовления.

Измельчитель веток

Измельчитель веток и травы – садовый прибор, позволяющий превращать мелкие ветки и толстостебельный бурьян в мелкофракционную форму, используемую в различных сельскохозяйственных целях. Изготавливая такой инструмент, стоит использовать только большую болгарку, работающую на высоких оборотах. Для предотвращения перегрузок и поломки УШМ применяется дополнительная редукторная система, многократно увеличивающая эффект измельчения. Прибор закрепляется на прочной металлической станине, способной выдержать большие вибрационные и смещающие нагрузки. Такой прибор изображен на фото ниже.

Электропила

Электропила из болгарки изготавливается с использованием шины от бензопилы соответствующего размера

Так как в самодельной конструкции не представляется возможным использовать механизм автоматического прекращения вращения, особое внимание уделяется конструированию защитного кожуха. По похожему принципу своими руками может быть сконструирована сабельная пила на базе болгарки. Цепная пила показана на фото ниже

Цепная пила показана на фото ниже.

Токарный станок

Токарный станок по дереву из болгарки – один из самых сложных способов модификации последней. Для его изготовления используется большое количество материалов и различных комплектующих. Пример конструкции показан на фото ниже.

Сучкорез

Это инструмент, при конструировании которого используется бензоиновый триммер, а точнее, карданная часть. Принцип его работы сохраняется – изменяется лишь движущий агрегат и непосредственно режущая часть.

Как сделать пусковую кнопку для маятникового станка из УШМ

УШМ работает при нажатии кнопки. При этом, скорость вращения шпинделя зависит впрямую от усилия прижима кнопки. Это значит, что в кнопку встроен регулировочный механизм, работа которого упрощает эксплуатацию инструмента. При эксплуатации УШМ на стационарном станке нужно обмыслить пусковую систему, чтоб не приходилось одной рукою держать ручку, а 2-ой жать на кнопку.

Если инструмент обустроен обыкновенной кнопкой, которая автоматом фиксируется при ее включении, как к примеру, в первом варианте сооружения станка, то тут не появляется никаких проблем. Поначалу врубается инструмента, а потом можно делать работы. Но большая часть углошлифовальных машин обустроены клавишами самоотключения, которые нужно задерживать рукою во время работы. Из этой ситуации есть два выхода:

• Пользоваться стяжками (например, пластмассовыми) либо хомутами соответственного поперечника. Ими фиксируется кнопка в нажатом положении. При всем этом учесть также нужно и фиксатор, который отвечает за самовключение инструмента. И фиксатор, и кнопку нужно стянуть хомутом, стяжкой либо иными схожими материалами. При всем этом механизм работы устройства будет последующий — по мере надобности пуска инструмента, нужно вилку вставить в розетку либо сделать переключатель
• Переработать пусковую систему — правильно в случае, если инструмент планируется использовать почаще в качестве отрезного станка, чем автономной болгарки. Для этого нужно вывести провода из УШМ на отдельный переключатель, которым будет происходить включение и отключение инструмента при таковой необходимости

Кнопку включения, если она выводится, идеальнее всего расположить на ручке. Самодельный станок не просит огромных издержек на его изготовка, что фактически, и является основным его преимуществом.

Бензиновые триммеры и достоинства их приобретения

Если задумываетесь о приобретении бензиновой косы, тогда сборник критериев, рекомендаций и советов для правильного выбора этого инструмента собран в этой публикации. Качественный агрегат под названием бензокоса стоит достаточно дорого, поэтому очень часто многие отказываются от покупки устройства только для того, чтобы периодически его использовать для покоса травы. Однако мощный бензиновый двигатель от инструмента можно применять еще и для выполнения множества других задач по хозяйству, например, культивация, спиливание веток на деревьях или перекачка воды. И это только основные виды работ.

Насадки для триммеров и мотокос выпускаются не только производителями основных инструментов, но и китайскими компаниями. При выборе тех или иных устройств нужно внимательно изучать их технические характеристики, так как не для всех видов триммеров подходят приспособления, расширяющие функционал. Очевидными преимуществами покупки бензинового триммера со сменными насадками являются следующие факторы:

Многофункциональность. Бензокоса может не только косить траву, но и применяться для прополки картофеля или подметания двора.
Простота применения. Различают два способа установки насадок на инструмент — крепление на штангу и корпус

В обоих случаях не возникает трудностей с присоединением приспособлений, но при выборе важно все-таки учитывать, чтобы изделия подходили для конкретной модели инструмента.
Высокая скорость выполнения работ по сравнению с ручными инструментами. Несомненно, автоматизированный труд выполняется намного быстрее, чем ручной.
Безопасность — насадки предназначены непосредственно для использования с бензотриммерами и мотокосами

Выпускаются также приспособления для электрических триммеров, однако их список не столь широкий, как для бензоинструмента, что связано с малой мощностью и низким усилием момента электродвигателя.
Качество выполнения работ.  

Благодаря специальным насадкам, бензокоса может использоваться не только в качестве садового или инструмента для огорода. Рассмотрим самые популярные виды приспособлений для триммеров, позволяющие расширить функциональное предназначение инструмента.

Это интересно! Важно отметить, что недостатком использования насадок для бензоинструмента является снижение эксплуатационного ресурса двигателя и других рабочих его частей. Причиной этого являются избыточные нагрузки, создаваемые насадками.

Изготовление садового измельчителя

Садовый измельчитель для травы и тонких веточек (менее 1 см толщиной) может быть изготовлен на базе сетевой дрели-шуруповерта.

Создают агрегат так:

• выбирают подходящую емкость, например, цинковую выварку;
• по центру днища просверливают отверстие под вал, на котором будет зафиксирован нож либо несколько лезвий;
• делают деревянный или металлический каркас для установки емкости или ставят ее на край стола;
• к раме или днищу выварки прикрепляют дрель-шуруповерт, которую оснащают ножами;
• монтируют кнопку включения/отключения;
• делают сбоку прорезь в емкости — вырезают прямоугольник перед дном 10 на 20 см;
• из жести делают рукав для выброса измельченных растений;
• прикрепляют его к емкости;
• проверяют работоспособность агрегата.

Ножи проще всего сделать из ножовочных полотен. Устанавливать их нужно заточкой вниз. При этом можно изготовить несколько вариантов лезвий под разные травы. Если сделать к дрели-шуруповерту насадку в виде ножей, то траву можно просто измельчать в ведре или другой подходящей емкости.

Это интересно: Краска без запаха для внутренних работ — тонкости выбора

Вертолет

Такая самоделка относится к сложным и поэтому в жизнь на сегодня не воплощена. Она — в мечтах энтузиастов, в придуманных историях. Одна из них утверждает, что еще в СССР заключенный, разбирающийся в механике, сделал вертолет с двигателем от бензопилы и смог убежать из колонии.

Изготовление самодельного вертолета требует, в отличие от снегохода, лодочного мотора, велосипеда, болгарки и даже снегоуборщика, более сложных инженерных расчетов. Они же показывают, что один, даже мощный, двигатель не способен поднять в воздух такой летательный аппарат. Требуется как минимум 4 мотора, причем форсированных и работающих согласованно на максимально возможных оборотах. А реализовать это с двигателями от бензопил на практике затруднительно.

Культиватор

Для моторизованной обработки почвы производят культиватор из триммера своими руками. Мощность мотора должна составлять не менее 2 л. с. При использовании электротриммера надо запастись удлинителем, чтобы производственный процесс происходил по всему участку.

Главная деталь мотокультиватора — насадка. В качестве нее подходят прутья садовых вил длиной 10-15 см.

Изготовление детали происходит так:

• сначала необходимо расплющить зубья на ширину 1 см;
• на наждачном круге заточить режущие лезвия для фрез;
• из металлического листа электролобзиком вырезать кольцо диаметром 10 см;
• заготовку отшлифовать;
• приварить 3 фрезы к стальному кругу на равном расстоянии друг от друга.

При наличии обратной резьбы насадку накручивают, предварительно сварив трубу с гайкой.

Из бензопилы

Для бензопилы уже придумано много разных насадок, расширяющих возможности данного агрегата, к примеру, культиватор, бур, лодочный мотор, а также насадка коса. Как она выглядит, можно посмотреть в этом видео. В случае, если вы захотите из бензопилы сделать триммер, то максимум, что вы сможете сделать – это газонокосилку на колесиках, поскольку двигатель агрегата достаточно тяжелый, и применить вышеописанные варианты изготовления триммеров (с нижним расположением привода) к нему не получится.

Поэтому сначала изготавливается тележка. Ее можно сварить из уголка 25х25 мм. Размеры рамки должны быть 500х600 мм. Колеса крепятся по углам рамки.

Далее, от агрегата необходимо открутить “штурвал” и шину. Ручку тележки можно изготовить из водопроводных труб. К ней прикручивается “штурвал”. Также необходимо удлинить топливный шланг и тросик газа.

Бензиновый двигатель устанавливается (прикручивается через отверстия для закрепления шины) на раму таким образом, чтобы редуктор был повернут на 90 градусов и вал находился снизу.

Теперь остается только закрепить на вал агрегата режущий инструмент. Делается это следующим образом.

1. К “звездочке” аппарата необходимо приварить небольшой отрезок трубы, длиной 80 мм и диаметром 50 мм. Трубу лучше резать на токарном станке, чтобы торцы были идеально ровные.
2. Далее найдите трубу с немного большим диаметром — равным 58 мм. Ее нужно также отрезать длиной 80 мм. Таким образом, вы получите телескопический вал, который соединен с помощью 2-х болтов (м6), расположенных друг напротив друга. На болтах обязательно должны быть контргайки. Ниже показана схема, по которой изготавливается головка триммера, служащая для закрепления режущего инструмента.

В телескопических трубах нужно проделать несколько отверстий, чтобы можно было регулировать высоту ножей над землей.

Нож лучше изготавливать такой конструкции, как на следующем рисунке.

Благодаря тому, что на диске закреплены подвижные ножи на заклепках, они при встрече с камнем или сухой веткой просто будут отскакивать. Это убережет вал и редуктор от повреждений, которые могут возникнуть при заклинивании инструмента.

Диаметр диска (изготавливается из листовой стали 4 мм) должен быть 180 мм. Ножи изготавливаются из полосок шириной 30 мм и длиной 120 мм, вырезанных болгаркой с полотна ножовки по дереву.

Сверление дерева с помощью шуруповерта

Для начала нужно вставить в патрон сверло, подходящее для работы. Затем настроить на соответствующий режим. На шуруповерте есть соответствующий значок сверла и поворотная стрелка. Эти два значения нужно совместить и инструмент перейдет в режим дрели.

В таком режиме перестает работать трещотка (защита мотора от перегрузок)

Поэтому сверлить следует с осторожностью, иначе заклинит сверло и двигатель может прийти в негодность. Если работать с беспроводным шуруповертом, жалательно иметь литий-ионный (Li-ion) аккумулятор

Он неприхотливый и долговечный.

Дальше можно нажимать на «Пуск» и начинать сверлить. Во время работы нужно следить, чтобы сверло не шло на перекос. В противном случае оно может обломиться. На большинстве шуруповертов имеется 2 скорости. Если древесина твердая, лучше выбирать вторую скорость. Какой режим нужен для ввинчивания самореза или шурупа, можно судить по толщине и длине крепежа. 

Шуруповерт можно использовать как дрель для сверления дерева

Выбор редуктора

Следующей проблемой является выбор редуктора. Любая лебедка электрическая 220 В своими руками должна содержать в себе механизм, который будет передавать вращение с большим тяговым усилием. Существуют следующие разновидности редукторов:

• Червячные, передают вращение под углом 90 градусов, не требуют устройств для торможения, так как обладают хорошими самотормозящими свойствами.

• Для лебёдок не используются из-за сложности перпендикулярного расположения главного приводного и вторичного валов.
• Цилиндрические, представляют собой одну или несколько пар шестерен в одной плоскости, находящихся в зацеплении. Вращение передается с меньшего колеса на большее. Обладают высокой надёжностью, но меньшим тяговым усилием. Удобны для использования при конструировании самодельных лебедок.

Планетарный редуктор, самый распространенный на сегодняшний момент. Состоит обычно из 3 сателлитов, солнечной, коронной шестерни и водила. Обладают увеличенным рабочим ресурсом, передаваемой мощностью, но сложны в конструктиве.

Самым простым решением при изготовлении агрегата, электрическая лебедка на 220 В, конечно, всегда можно воспользоваться преобразователем, тем более в продаже имеются готовые устройства высоких мощностей. В качестве приводного двигателя можно применить асинхронный мотор, но лучше воспользоваться двигателем от стиральной машины. Современные модели являются довольно мощными и производительными.

https://youtube.com/watch?v=2eGm6pMyIlc

Основные параметры аккумулятора и самого инструмента

Главным из параметров, которыми характеризуется работа шуруповёрта, является напряжение аккумуляторной батареи, от которой, в свою очередь, зависит мощность электродвигателя и крутящий момент. Для бытовых моделей отличие шуруповертов по напряжению небольшое – в среднем, оно находится в диапазоне 10,8–14,4 В. Более производительные варианты, предназначенные для постоянного использования, могут комплектоваться батареями на 24–36 вольт.

Зависит и от типа батареи – ответить, в чем отличие, можно, зная, какие металлы использовались для её изготовления. Для никель-кадмиевых аккумуляторов, больших по размеру при аналогичной ёмкости, значение показателя кратно 1,2 В (именно такое напряжение у одного элемента, из которых составляется аккумуляторный блок), для литий-ионных – 3,6 В.

Среди других, не менее важных характеристик можно отметить:

• мощность шуруповерта, по которой тоже можно определить скорость закручивания шурупов и саморезов. Для выполнения ремонта своими силами вполне достаточно моделей с производительностью 500–700 Вт. Профессионалу-ремонтнику потребуется уже более мощное оборудование – на 800–850 Вт;
• количество оборотов вращающейся части прибора в единицу времени. По этому параметру определяется, сможет ли шуруповёрт выполнить поставленную перед ним задачу – например, закрутить нужный вид крепежа. Так, для болта, самореза и шурупа хватит 500 об/мин, для сверления понадобится уже 1200 об/мин;
• крутящий момент, значение которого может стать одним из главных ответов на вопрос, на что влияет вольтажаккумулятора шуруповерта. По этой характеристике можно определить как диаметр, так и длину закручиваемого шурупа или самореза. Для большого крепежа, так же как и для сверления глубоких и широких отверстий, и для твёрдых материалов, требуется и серьёзное значение вращающего момента. Максимальное значение показателя составляет 10–60 Нм.

Различают два типа крутящего момента шуруповёртов – пусковой (больший по величине и требующийся для запуска прибора в работу) и постоянный, то есть рабочий. Значение параметра у современных моделей оборудования может регулироваться – узнать, сколько режимов можно выбрать у конкретного прибора, можно узнать в имеющейся на него документации. Причём, у инструментов с импульсным режимом работы (включение вращающейся части рывками) возможностей по вкручиванию больше – позволяя периодически увеличивать крутящий момент, они могут вкрутить шуруп большего размера.

Идеи самодельной техники из шуруповерта

Весь ассортимент шуруповертов разделяется на сетевые и аккумуляторные модели. Обе разновидности изделий работают за счет электрической энергии, которая приводит во вращение электродвигатель. Только сам электромотор у сетевых устройств рассчитан на переменное напряжение величиной 220 V, а у аккумуляторной техники на постоянное разной величины, например, 12 V, 14,4 V. Эти конструктивные особенности вместе с техническими характеристиками во многом определяют, какие самоделки из шуруповерта получится собрать.

Электричество – это один из основных видов энергии, используемых человечеством. За счет электроэнергии функционирует бытовая техника, промышленное оборудование, станки, электроинструменты. Работа выполняется при этом электромоторами разной конструкции и мощности, которые питаются переменным или постоянным видами тока. По этой причине на базе шуруповерта или из отдельных его деталей можно собрать следующие технические устройства:

• садовый измельчитель травы и веток;
• триммер (электрокосу);
• походный ручной генератор;
• гравер (мини-дрель, дремель, бормашинку);
• ветрогенератор;
• газонокосилку;
• болгарку;
• мини-станки: сверлильный, шлифовальный, рейсмусовый, токарный, распиловочный, заточный;
• инструмент для вязки арматуры;
• привод открывания ворот;
• средства передвижения для детей: квадрацикл, велосипед, самокат;
• небольшой ледобур, ямобур, строительный либо кухонный миксер.

Реализация каждого варианта занимает разное время и требует дополнительных (незначительных) затрат, либо обходится вообще без них.

Что можно сделать с УШМ без редуктора

Болгарка без редуктора это достаточно мощный электропривод с величиной редко меньше 0,5 квт. Такое устройство можно использовать в самодельных станках для производства различных видов механической обработки (зачистка, отрезка, шлифование и других).

Важно: не выбрасывать аварийный редуктор, а доработать его, убрав все лишние части, например, на токарном станке, оставив только часть корпуса с подшипниковым узлом. Такая конструкция приводного вала позволит сохранить его жесткость при передачи нагрузки

Далее вместо ведущей шестерни УШМ закрепляется подходящего диаметра ведущий шкив и с помощью ременной передачи выполняется передача крутящего момента на другой, сидящем на рабочем валу ведомый шкив. Рабочий инструмент устанавливается согласно характера выполняемых работ.

Вариант использования высоких оборотов электропривода болгарки эффективен при выполнении гравировальных работ. Здесь не требуется никаких промежуточных механизмов для установки рабочих оборотов, а следует лишь решить проблему, как соединить гибкий вал, используемый в технологии гравировальных работ, с валом электропривода

Сохранить часть корпуса редуктора с установленным в нем подшипником (!процесс замены которого представлен в отдельной статье) – важное условие работоспособности конструкции