Сорта древесины: отличия 1, 2, 3, 4, ав, а, в, с, сортов дерева

Красное дерево

Если вы не знакомы с красным деревом, возможно, вы знаете его лучше по более романтизированному прозвищу Секвойя. Деревья красного дерева известны как самые высокие породы деревьев в мире, вырастая до 120 метров.

Красное дерево очень мягкое, обрабатываемое и легкое. Цвет варьируется от бледно-белого или желтого до темно-красного и красновато-коричневого. Вырастая так же высоко и быстро, как эти гиганты, волокна обычно прямые, а волокна старого красного дерева очень плотные. Древесина имеет грубую текстуру, устойчива к гниению и к насекомым, что делает ее отличным выбором для наружных работ. Но достаточно дорогостоящее удовольствие.

Применение. Красное дерево чаще всего используется для создания долговечных террас, заборов, наружной мебели, больших балок и шпона. Может быть пригодно для контакта с землей после обработки давлением.

Экзотические древесные породы

К разряду экзотических для наших широт пород древесины следует отнести секвойю, чёрное и красное дерево, а также бакаут и палисандр. Секвойя представляет семейство самых крупных и долговечных древесных растений и встречается в основном в Северной Америке.

Известны образцы этих деревьев высотой почти 120 метров и диаметром в обхвате до 15 метров (их предполагаемый возрасте составляет около 6 тысяч лет). Секвойю успешно культивируют на южных оконечностях Крыма и в других зонах Причерноморья. По своим свойствам она напоминает российскую ель, но в отличие от той более устойчива к гниению. Её, как и африканский абач, нередко применяют при производстве мебели и карандашей, а также в отделке интерьеров.

Под наименованием «красное дерево» в общепринятой классификации понимается целый ряд прочных древесных пород (включая мербау), имеющих характерный красноватый оттенок.

Дополнительная информация: наиболее популярным и непревзойдённым по цвету и красоте сортом красного дерева считается американское махагони, встречающееся только в Центральной Америке.

Одна из разновидностей экзотической древесины под наименованием африканский падук широко применяется при производстве элитной мебели. Благодаря своим прочностным характеристикам (высокому показателю твёрдости) деревья этого сорта применяются при отделке вагонных салонов и кают.

Под чёрными понимаются породы, имеющие характерный тёмный оттенок волокон (к ним относятся элитные сорта эбенового дерева из Индии, в частности). Этот вид «цветной» древесины идёт на изготовление рояльных клавишей, корпусов духовых инструментов, а также для инкрустации элитной мебели.

Бакаут – это вечнозеленое древесное растение, нередко встречающееся в субтропиках и обладающее плотной и твердой структурой с запахом ванили. Оно с большим трудом поддается механической обработке и чаще всего применяется для изготовления особо прочных деталей станков и машин. Чем-то схожий с бакаутом палисандр очень твёрд, но зато легко полируется. Он бывает востребован при изготовлении элитной мебели, паркетных наборов и музыкальных инструментов (пианино, в частности).

Классификация с учетом формы, структуры и размеров.

Доска очень востребованный пиломатериал, толщиной до 100 мм, а шириной в зависимости от диаметра заготовки. Исходным материалом для лесопилок разумеется применяются хвойные заготовки из лиственницы, сосны и ели. Однако доски производят из пород лиственных деревьев. При выборе оптимального варианта для себя следует обязательно учитывать места и внешние факторы его эксплуатации.

В зависимости от технологии обработки строительные доски бывают обрезными и необрезными. Первые являются пиломатериалом с очищенной от коры поверхностей древесины. Потому применяют в основном для наружной отделки и внутри постройки, а также для облицовки элементов кровельной конструкции.

Необрезной вариант поставляется с корой или частично очищенной и используют в подсобных работах, таких как обустройство опалубки для фундамента, сборка лесов и т. д. Такие заготовки имеют неровные края.

Под брусом предлагается пиломатериал квадратным сечением или прямоугольным с популярной сечение и толщиной 100 мм, но бывает и другой. Длина как правило зависит от исходного дерева и указанных в заказе размеров. Брус относится к экологичным природным материалам, который может прослужить многие десятки лет. Он производится на основе хвойной древесины как правило и широко потребляется при строительстве коттеджей, фундаментов, дачных построек, мебельной продукции и кораблей. Самый популярный размер – 100х100 и 150х150 мм. Такая толщина нужна для того, чтобы гарантировать хорошее качество сборки. Кроме того, из него делаются стены, двери, потолки в деревянных постройках. Брус бывает обычным не очищенным, оцилиндрованным клееным, оцилиндрованным и профилированным. Каждый вид отличается своими характеристиками и достоинствами.

Под бруском подразумевается квадратного или прямоугольного сечения доска, толщиной не более 100 мм и в ширину не больше двойной толщины. Он предназначается для ремонта, столярных и строительных работ и промышленной сфере. Для хвойных разновидностей древесины оптимальная толщина брусков варьируется от 16 до 75 мм, а в длину бывает от 1 до 6,5 метров.

Шпала представляет собой опору для рельсов из брусьев, шириной 23-25 см, глубиной 18-20 см и длиной 275 мм. Постройки на основе шпал характеризуются повышенной теплоемкостью и большим сроком службы, т.к. этот стройматериал производится из ели, пихты, сосны и хвойных пород.

Из шпал делаются различные конструкции, хозяйственные здания и элементы не жилых помещений. Является не дорогим материалом, и обязательно обрабатывается креозотом для защиты от гниения или негативных воздействий грибков и насекомых. Однако в составе этого средства присутствуют токсичные фенолы, нафталин, антрацен и вредные вещества, которые негативно влияют на человеческое здоровье, провоцируя головные боли. Поэтому шпалы не подходят для возведения жилого дома.

Еще на строительном рынке широко применяется горбыль или обапол. Это часть бревна с боков с пропиленной и не пропиленной поверхностями. Под горбылем подразумеваются отходы от дерева, которые получаются после разрезки стволов. Одна сторона имеет исходную полукруглую фактуру, а с другой стороны – это плоскость. Ее применяют для возведения заграждений или забора, подсобок, опалубки, временных строений, поддонов и прочих сооружений. Ключевое достоинство – невысокая стоимость и простота в использовании.

Дровяной горбыль идет только для топки печки, поскольку он не представляет строительной ценности. Но существует его разновидность, так называемый деловой тип Его обрабатывают и получают дешевый стройматериал. Потом используют для возведения нежилых построек, ограждающих заборов. Все перечисленные разновидности древесины подходят для различных сфер эксплуатации.

Свойства древесины

У большинства пород ядро по сравнению с заболонью имеет большую механическую прочность, более темную окраску.

Заболонь обладает повышенной влажностью по сравнению с ядровой зоной, менее стойка к загниванию и поражению насекомыми.

У многих хвойных (сосна, ель, лиственница, кедр и др.) есть смоляные ходы, представляющие собой тонкие каналы в древесине, заполненные смолой. Они отсутствуют у пихты, можжевельника, тисса. Смола повышает стойкость древесины против гниения.

В соотвествии с ГОСТ 20022.2-80 устанавливают классификацию древесины по стойкости к гниению и пропитываемости защитными средствами, скорости расконсервирования и уязвимости объектов защиты, а также классификацию защитных средств древесины.

По стойкости к гниению породы древесины (табл. 1) подразделяют на 4 класса: стойкие, среднестойкие, малостойкие и нестойкие, причем классификация ведется как по заболони, так и по ядру.

Таблица 1. Стойкость древесины к гниению

Класс
Порода древесины
Заболонь
Ядро

Стойкие

Сосна обыкновенная, ясень

Сосна кедровая сибирская, сосна обыкновенная, лиственница, дуб, ясень

Среднестойкие

Ель, сосна кедровая сибирская, лиственница, пихта

Ель, пихта, бук

Малостойкие

Береза, бук, вяз, граб, дуб, клен

Вяз, клен

Нестойкие

Липа, ольха, осина

Береза, липа, осина, ольха

По пропитываемости защитными средствами породы древесины (табл. 2) подразделяют на следующие группы: легко пропитываемые, умеренно пропитываемые, трудно пропитываемые.

Таблица 2. Пропитываемость древесины защитными средствами

Класс
Порода древесины
Порода древесины
Заболонь
Ядро

Легко пропитываемые

Сосна обыкновенная, береза, бук

Умеренно пропитываемые

Сосна кедровая сибирская, лиственница европейская, граб, дуб, клен, липа, ольха, осина

Сосна кедровая сибирская, сосна обыкновенная, осина, ольха

Трудно пропитываемые

Ель, лиственница сибирская, пихта

Ель, лиственница европейская, лиственница сибирская, пихта, береза, дуб, вяз, бук, ясень

Характеристика различных пород древесины

Для различных целей применяют ту или иную породу древесины. Все они делятся на хвойные и лиственные. Первые имеют резкий смоляной запах и выраженную макроструктуру. Самыми распространенными хвойными породами являются: кедр, сосна, пихта, ель и лиственница.

Сосна является самым распространенным строительным материалом. Ее окраска изменяется от бледно-желтой до красновато-желтой. Древесина достаточно легкая и прочная. Главное, что она очень удобна для обработки. В ней содержится очень много смолы, поэтому она плохо гниет и не особо боится осадков. Из-за своей мягкости она легко принимает различные красящие вещества и лаки. Коробления при сушке почти у сосны не происходит. Недостатком является невозможность качественной отделки и окраски. Однако ее с успехом используют для производства мебели и фанеры.
Ель можно поставить на второе место после сосны по уровню использования. Смолы в ней не так много, поэтому она более подвержена гниению и воздействию осадков. Древесина у ели прочная и легкая, но при этом обладает большим количество сучков, что значительно снижает ее потребительские качества. К преимуществам можно отнести белый цвет древесины и малую смолистость. Она хорошо удерживает различные крепежные детали. В строительстве из нее делают не самые важные детали.
Кедр, или правильно сибирская сосна нисколько не уступает ели по своим строительным качествам, а по стойкости к гниению намного ее превосходит. Несмотря на мягкость древесины кедра, она обладает неплохой плотностью и прочностью, при этом прекрасно поддается обработке.
Пихта ничем особенным не отличается от ели: она легко поддается любой обработке и не воспринимает едких химических препаратов. В ней достаточно мало смолы, из-за чего древесина слишком быстро загнивает без использования специальной обработки.
Лиственница ценится своей твердостью и прочностью. Ее плотность такова, что ствол этого дерева тонет в воде. Зато древесина лиственницы практически не гниет.

Лиственные породы принято делить на мягкие и твердые. Их древесина не обладает запахом. Он есть только на свежем спиле. К твердолиственным породам нужно отнести дуб, ясень и березу, а к мягколиственным осину и ольху.

Дуб имеет очень высокую прочность и стойкостью к появлению гниения. Его древесина обладает красивым цветом и текстурой. Она не трескается и не коробится, поэтому из дуба делают мебель и предметы роскоши и искусства. Дубильные вещества обладают мощными антисептическими свойствами. Самая прочная и красивая дубовая древесина получается, когда ее держат 1,5 года в проточной холодной воде. Ее цвет становится черным. Из такой мореной древесины изготавливают предметы дорогостоящей мебели. Это идеальный материал для производства мебели, но он очень неудобен в обработке из-за своей плотности и прочности
Древесина березы имеет среднюю плотность и твердость. Она прочная и достаточно вязкая, имеет не очень ярко выраженную текстуру, но однородна. Недостатками этого материала являются подверженность сильному растрескиванию и короблению, слишком сильная усушка, небольшая устойчивость к загниванию, довольно частое поражение таким недугом, как червоточина. Однако она неплохо поддается обработке ручным инструментом, склеивается в фанере, легко полируется и подвергается окрашиванию, дает возможность производить очень мелкую рельефную резьбу.
Осина обладает довольно мягкой древесиной, в которой настолько мало сучков, что она хорошо поддается любой обработке. Однако ее пористая структура не позволяет делать мелкие детали.
Липа очень ценится при изготовлении различных резных деталей для производства мебели. Она не коробится и совсем не трескается при усушке. Липовая древесина обладает достаточно прочной структурой, которая совсем мало поддается гниению.
Клен обладает прочной, плотной и слабоусыхающей древесиной. Она почти не коробится, но быстро загнивает и сильно подвержена червоточине. Эта древесина неплохо обрабатывается, склеивается, отделывается и окрашивается. Ее применяют в резных работах и изготовлении деталей из массива.
Красное дерево, произрастающее в вечнозеленых тропических лесах, имеет древесину красного цвета. Это никакой-то один вид, а множество со схожими свойствами. Древесина красного дерева очень мягкая и прекрасно поддается обработке, легко полируется, а также впитывает лак. Некоторые части мебели делают из такой древесины. Ее высокая стоимость не позволяет делать из нее полностью все изделие.

Редкие породы древесины

Инструмент для точения дерева

Чаще всего для обработки древесины на станках используются токарные стамески. По сравнению с обычными стамесками токарные имеют более удлинённые ручки, их резцы изготавливаются только из высококачественной инструментальной стали. То есть стамеска состоит из двух частей — ручки и, насаженного на неё, металлического полотна с заточенным под определённым углом или обоюдоострым лезвием.

Для разных задач существуют разные типы стамесок. Новичку в токарных делах для того, чтобы начать работать с деревом, достаточно научиться владеть вот этими двумя стамесками:

Стамески для токарных работ

рейером — у этой стамески полукруглое лезвие, которое изготавливается из толстой пластины, она предназначена для черновой обтачки заготовки;
мейселем — этот вид стамесок предназначен для чистовой обработки детали, лезвие заточено наискось, причём с обеих сторон.

Большую часть остальных типов токарных стамесок причисляют к фасонным инструментам. Ими придаётся окончательный вид выточенной детали. К примеру, на выточенной солонке можно вырезать декоративные канавки. Вот некоторые виды таких стамесок:

стамеска-крючок — таким резцом можно выточить в торце заготовки углубление;
стамеска-гребёнка — с её помощью можно нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу или же нанести множество декоративных канавок;
стамеска-кольцо — ею можно делать то же самое, что и при помощи крючка.

Видов фасонных резцов существует великое множество. Опытные токари под конкретную задачу придумывают свои резцы, и изготавливают их сами.

Резцы для точения древесины

Строение материала

Древесина – это внутренняя часть ствола, расположенная под корой и освобожденная от корней и веток. Пористые волокнисто-слоистый ресурс состоит из многочисленных клеток. За счет плотного прилегания мелкие частицы создают непрерывный слой ткани.

Внутренние стенки клеток содержат органические соединения. Среди основных компонентов выделяют:

Целлюлозу. Строительный элемент волокнистого строения придает материалу эластичность и прочность.
Лигнин. Безуглеводное вещество расположено в межклеточном пространстве, соединяет волокна между собой, вызывает жесткость и одеревенение.
Луб, камбий. Тонкие слизистые слои состоят из клеток. Деление активно происходит с весны по осень, зимой останавливается. Элементы можно увидеть на спиле дерева в виде годовых колец.
Сердцевину. Расположена внутри первого цикличного круга, чуть смещена от центра. В жизнедеятельности деревьев участвует только в ранние годы, потом превращается в мягкий, непрочный материал.

В процессе роста через корни в древесину поступают минеральные вещества, которые после сгорания станут золой. Экстрактивные элементы входят в состав эфирных масел, придают материалу аромат, вкус и цвет, предупреждают гниение. Клетки дерева собираются в части, создавая структуру сырья.

В поперечных элементах у лиственных видов располагаются лучи сердцевинные, по которым перемещаются и накапливаются питательные вещества. Вещества окрашены светлее или темнее основного материала. У разных пород деревьев свой уникальный текстурный рисунок.

Строение материала на спиле Источник twimg.com

У хвойных видов в сырье есть горизонтальные и вертикальные ходы, по которым движется живица. Смоляные компоненты защищают дерево от гниения, снижают показатели поглощения влаги. Параметры ограждают древесину от разрушения, не влияя на внешний вид и прочность.

Механические свойства

Каждая из пород располагает определёнными физическими свойствами, среди которых особый интерес представляет их способность активно сопротивляться деформации и другим механическим воздействиям.

Механические свойства древесины традиционно понимаются как её твёрдость, плотность, прочность и упругость к изгибу. От этих качеств зависит сложность обработки дерева и функциональность будущего изделия.

Прочность и упругость

Под показателем прочности понимается способность материала сопротивляться деформационным напряжениям, приводящим к разрыву волокон (для деформации изгиба показатель прочности соответствует модулю упругости древесины).

Прочность материала критически зависит от следующих факторов:

направление действия внешнего усилия (вдоль волокон или поперёк) и его скорость;
тип (порода) древесины;
её плотность, влажность и наличие явных изъянов (сучков и трещин).

Присутствие изъянов на древесных заготовках существенно снижает их прочность, однако в большей степени она зависит от вектора действия внешних нагрузок.

При напряжениях вдоль волокон предельные растягивающие нагрузки для большинства видов древесины составляют 130 мегапаскалей. Тот же параметр для сжимающих нагрузок соответствует 50 единицам, а для деформаций изгиба он имеет значение порядка 100 (отметим, что для скалывающих воздействий он равен всего 0,5 мегапаскаля).

Твёрдость

Этот показатель напрямую связан с предыдущим и понимается как сопротивляемость древесного материала проникновению в него другого плотного тела. Практически установлено, что твердость в продольном направлении (вдоль волокон) всегда превышает тот же параметр в поперечном разрезе примерно на 30-40 %.

Для заготовок древесины, высушенных до состояния 12-процентной влажности, она в 1,5-2,0 раза превышает твердость более сырого материала. С повышением этого показателя увеличивается и сложность обработки изделий.

Твердость конкретной породы устанавливают опытным путем по методу Бринелля, данные заносят в таблицу. В результате получается шкала твердости. В любой момент можно взглянуть на этот показатель и сделать выводы о твердости породы. Существует метод и, соответственно, шкала Янка, а также другие методы, названные именами исследователей, их внедривших, но они менее распространены.

Пластичность

При рассмотрении особенностей структуры древесины учитывается её способность удерживать в теле материала различные образцы металлических креплений и метизов, а также сопротивляемость ударному раскалыванию.

При оценке этого свойства было установлено, что для удаления гвоздей, вбитых в дерево поперек волокон, необходимо приложить усилие, примерно в 1,5 раза большее, чем забитых в его торец.

С пластичностью напрямую связано противодействие раскалыванию, то есть сопротивляемость разделению сырого материала при забивании клина. Сопротивляемость материала к этому воздействию возрастает с повышением вязкости, а наличие изъянов типа сучков, напротив, снижает её.

Тик

Когда дело доходит до сочетания долговечности и красивого внешнего вида, тик — один из лучших вариантов на рынке древесины твердых пород.

Тик — это, как правило, прямослойная древесина с грубой и неровной текстурой. Древесина состоит из натуральных масел, что делает ее очень устойчивой к гниению и насекомым. Несмотря на эти масла, с тиком легко работать, как при приклеивании, так и при отделке. Во многих отношениях тик и красное дерево очень похожи, но тик несомненно коричневый, а красное дерево часто имеет красный оттенок.

Применение. Тик чаще всего используется в лодочной промышленности, для изготовления мебели, резьбе и других небольших деревянных изделиях.

Сосна с эффектом старины – брашировка самостоятельно

Морилки и пропитки для придания нужного оттенка используются самые разные, подбираются совершенно под любой интерьер или экстерьер. Специальные пропитки позволяют защитить дерево от гниения и различного внешнего воздействия если изделие будет эксплуатироваться в уличных условиях.

Браширование и обжиг древесины — технологии декоративной отделки. Метод ы позволяют сохранить рисунок материала, придать столу старинный вид, поменять его оттенок.

Некоторые производители пропиток дают гарантию на два слоя до 15 лет. Опыт показывает что по крайней мере половина этого времени изделие действительно остается защищенным.

Сырье для производства

В качестве первичного сырья для изготовления пиломатериалов используют предварительно очищенные от веток и коры стволы практически любых деревьев.

Древесина хвойных пород обычно применяется для сооружения несущих конструкций. Лиственные породы чаще всего используют для проведения всевозможных отделочных работ. Стоит отметить, что отходы, полученные в процессе производства пиломатериалов, используют как в промышленности, так и в быту.

Самой доступной древесиной для производства пиломатериалов считается тополь и береза. Достаточно часто для этих целей используют древесину сосны, ели, липы, лиственницы, ясеня и клена

Важное значение для промышленности имеют древесина граба, дуба, кедра

Легкость березы не делает древесину менее прочной, а красивая структура и доступная цена придали ей еще большей популярности. Лиственница считается очень влагостойкой, устойчивой к воздействию грибка и плесени. Древесина ясеня может похвастаться хорошей эластичностью и ударопрочностью.

Бук незаменим для изготовления полов, лестниц и мебели.

Неимоверно прочная и необыкновенно красивая древесина дуба, несмотря на достаточно высокую цену, является очень востребованной. Сосна содержит большое количество смол, поэтому больше всех склонна к быстрому возгоранию. Хотя древесина ели менее прочная, она является довольно гибкой и мягкой, поэтому легко поддается обработке.

Выбор материала и его подготовка

Породы дерева

Дерево — податливый материал для изготовления самых разных поделок. Тем не менее, нужно учитывать, что не все породы дерева одинаково легко поддаются токарной обработке. Легче всего на токарном станке обрабатываются заготовки из ореха, граба, бука, липы, березы и груши. Хвойные породы, а также дуб и ясень поддаются точению значительно труднее. Подбирая материал для заготовки, следует выбирать такие болванки, на которых нет трещин, выпадающих сучков, просмолок и прочих дефектов.

Следует учесть, что разные породы дерева имеют свою внутреннюю неповторимую красивую текстуру. Зная, какая у каждого из видов деревьев внутренняя текстура, легче подбирать необходимую болванку для изготовления той или иной поделки. Из ореховой древесины можно выточить красивую пудреницу, круглую шкатулку, а из дерева акации получается великолепная солонка. Текстуру дерева нужно учитывать при выточке того или иного изделия.

Основная классификация

Клееную древесину можно разделить на группы по разным признакам, но принципиальный – это количество слоёв в изделии:

Двухслойная и трёхслойная. Для создания используют доски разного сечения. Изделия из клееной древесины отличаются значительной прочностью, поэтому их используют для производства балок, оконных и дверных блоков, несущих конструкций для строительства.
Многослойная. Способ производства предполагает использование досок и ламелей в разных количествах, определяемых конструктивными расчетами. Из многослойной древесины делают балки несущих конструкций, стропила, опорные стойки для сооружения навесов, зимних садов и т.д.

Сорта древесины: чем они отличаются и общие сведения 1, 2, 3, 4 сортах