Как прибить брус к шлакоблоку

Как применять?

Перед началом работы обеспечивается наличие всех необходимых инструментов и материалов. Понадобится дрель, крестовая отвертка, молоток и карандаш с линейкой для нанесения разметки. Работа выполняется в такой последовательности:

• Подготовка отверстия. Чтобы конструкция держалась лучше, рекомендуется сверить отверстие шириной меньше на 2 мм, чем диаметр крепежа и длиннее, чтобы кончик винта выходил за пределы дюбеля. Для этого используют электрическую дрель.
• Установка дюбеля в газобетон. Изделие из пластика закручивается в стену отверткой, а металлический вид забивается молотком. Перед этим рабочую площадь очищают от бетонной пыли. Пластиковые изделия легко вкручиваются благодаря винтовой форме.
• Вкручивание шурупа. Этот этап лучше всего осуществлять отверткой, так как шуруповертом можно закрутить саморез слишком глубоко или прокрутить крепеж вокруг своей оси.

С помощью такого крепежа можно без проблем зафиксировать на стене из газобетона любые виды конструкций. На всех этапах монтажа проверяется целостность газобетона. Длину отверстия делают с запасом 10 мм на скапливающуюся пыль, которая дополнительно образуется при установке дюбеля непосредственно в газо- или пеноблок. Если требуется прочная фиксация, то лучше выбрать химические анкера или провести дополнительное укрепление строительной пеной.

Раствор для укладки шлакоблоков

Смесь для работы с блоками готовят самостоятельно или покупают. Первый способ дешевле, второй — проще и быстрее. Домашние мастера чаще хотят сэкономить, поэтому им стоит освоить самостоятельное приготовление. В качестве мерной ёмкости можно взять ведро.

Смешивают компоненты в такой пропорции:

• вода — 0,5 ч.;
• песок — 3 ч.;
• цемент — 1 ч.

Количество воды может быть больше или меньше, в зависимости от густоты раствора. Чтобы сделать смесь более пластичной, можно добавить пластификаторы. Они продаются в магазинах стройматериалов. Также можно добавить любое средство для мытья посуды из расчёта 1 колпачок на 1 ведро цемента. Благодаря этой добавке смесь получится однородной, пластичной, с ней будет легко работать.

Большой объём раствора удобнее затворять в бетономешалке. Если предстоит работать в одиночку, лучше готовить небольшие порчи в любой подходящей ёмкости.

Вручную компоненты смешивают в правильной последовательности:

• в широкий таз засыпают просеянный песок и цемент, интенсивно перемешивают до однородного вида;
• по желанию в воду добавляют добавки, смешивают, чтобы компоненты растворились;
• наливают воду в ёмкость с сухой смесью, наводят раствор.

Правильно приготовленная смесь выглядит однотонной, в ней нет сухих фрагментов, мусора, камней и прочих посторонних включений. Густоту определяют опытным путём. Чрезмерно вязкий либо текучий состав непригоден для работы.

Утепление стен пенополистиролом

Укладка пенопласта выполняется практически также как и работы по монтажу минеральной ваты.

Первый этап – подготовка поверхности. Устранение дефектов и нанесение грунтовки. Далее, после приготовления клеевого раствора приступаем к монтажу листов утеплителя.

После укладки плит утеплителя поверх них нужно зафиксировать армирующую сетку. Далее, весь этот пирог тщательно грунтуется и шпаклюется, после чего можно приступать к финальному этапу – нанесению декоративного покрытия.

Когда утепляется дом изнутри значительно сокращается внутреннее пространство помещения. Тем не менее, такой факт не является критическим, чтобы отказаться полностью от утеплителя и в холодную пору страдать от низких температур за окном либо выбрасывать в дымоходную трубу финансовые средства на обогрев дома.

Прежде чем ответить на вопрос как правильно утеплить дом из шлакоблока изнутри, необходимо разобраться с теми материалами, которые предлагают строительные магазины. На сегодняшний день рынок предлагает утеплители на основе пенопласта и минеральной ваты. Монтаж как одного, так и другого не требует от исполнителя каких-то специфических навыков.

Утепляем шлакоблочный дом пенопластом

Сложность монтажа данного материала состоит в предварительном выравнивании стен, на которые будет производится их поклейка. В случае с кирпичной стеной потребуется оштукатуривание и шпаклевание. В обязательном порядке со стен должны быть убраны обои и удалены остатки красок.

У каждого владельца квартиры или дома несомненно доминирует желание сохранить конечный результат на максимально длительное время. Именно поэтому использование гидроизоляционной подложки, даже внутри дома, должно быть непременным. Для чего? Чтобы, таким образом предотвратить скопление разрушающего пенопласт конденсата.

Для работы понадобятся:

• пятисантиметровый пенопласт;
• гребенчатый или зубчатый шпатель;
• клей (обычно Ceresit).

Монтажные работы производятся крайне просто. На подготовленную стену, с помощью разведенного клея, крепятся, приобретенные в магазине строительных материалов, пластины утеплителя. Затем хорошенько простукиваются для удаления из-под них возможных воздушных пузырьков. В данном вопросе важным моментом является нанесение клеящей смеси непосредственно на стену и ни в коем случае на сами листы пенопласта. Они всегда должны быть сухими.

Далее, для оптимального утепления дома, следует обработать все трещины и неплотные прилегания материала монтажной пеной. Это необходимо сделать с целью изоляции проклеенного слоя от перепадов влажности в помещении.

В процессе закрепления плит из пенопласта можно также воспользоваться и специальными крепежными дюбелями. Тем не менее, клеящего раствора будет вполне достаточно. Завершающим шагом будет лицевая отделка стен и возможная их покраска.

Достаточно быстрый и практичный способ. Его самым главным преимуществом является упразднение этапа предварительного выравнивания стен. Все дело в том, что в специально созданную металлическую конструкцию устанавливаются плиты минеральной ваты. Затем, поэтапно весь каркас зашивается гипсокартонными плитами, которые и подарят вашей стене идеально ровную поверхность.

Итак, из металлических или деревянных профилей собирается специальная конструкция – обрешетки. На нее и устанавливаются плиты гипсокартона. Далее соединения прошпаклевываются и стена либо красится, либо на нее наносятся обои.

Раствор для кладки шлакоблока

Самостоятельное приготовление раствора самый дешевый вариант кладки. Приобретение готовых семей, в которые нужно просто добавить воды, сделает кладку заметно дороже.

За порцию измерения будем брать размер одного ведра.

Состав раствора для кладки

• Одно ведро цемента
• Три ведра песка
• Пол ведра воды. Обозначенное количество воды не строгое. Количество воды регулируется вязкостью и жидкостью полученного раствора. Если песок влажный то воды может понадобится меньше.
• Пластификаторы крепости. В раствор можно добавлять дополнительные скрепляющие жидкости и смеси. Но они не обязательны.
• Рекомендуется на один замес цементного раствора, вместе с водой добавить один колпачок моющего средства для посуды. Такая добавка сделает раствор эластичным и тянущимся, что облегчит работу с ним.

Если Вы в ручную, с помощью лопаты, смешиваете раствор, то высыпав цемент и песок в одну емкость, следует их хорошо перемешать, до достижения максимально однородной массы.

В воду, до добавления ее в сухую смесь, следует добавить порцию моющего средства для посуды и пластификатор. Перемешав все до однородной жидкости, воду можно выливать в центральную часть емкости с сухой смесью.

Требования к раствору для кладки шлакоблока:

• Однородность цвета. Перемешивать раствор необходимо до достижения им однородного серого цвета.
• Раствор должен быть средней вязкости, не слишком густой, но и не слишком жидкий , что бы пластично и хорошо держался на кладке и не стекал при давлении шлакоблока.
• Если в растворе видны не вымешанные фрагменты песка желтого цвета, то его нужно продолжать перемешивать. Если Вы обнаружили твердые фрагменты грунта, камни, какую-то растительность, которая случайно попала в раствор, то их следует удалить из смеси. Плохая однородность с песочными камнями и иными субстанциями приведет растрескиванию кладки в дальнейшем.

С целью снижения затраты усилий желательно использовать бетономешалку. Но для смеси небольших объемов раствора практичней и быстрее замешать раствор в ручную.

в хорошо вымешанном растворе не должно быть видно песка

Раскрывающиеся анкеры «молли» и дюбели-бабочки

Благодаря раскрывающемуся в пустотах «зонтику» оба варианта отлично зарекомендовали себя при монтаже различных предметов на гипсокартоне. Их также можно с успехом применить на вагонке, пластике, фанере/ОСП и прочих обшивках.

Принцип действия этих крепежей довольно прост. Дрелью сверлим отверстие, вставляем крепеж, винтом сминаем-взводим лапки, выкручиваем винт и с его помощью фиксируем предмет на стене.

Есть еще вариант. Он задуман с тем же смыслом, но немного по другому принципу работает — это интересный дюбель fischer DUOTEC.

https://youtube.com/watch?v=JwxRCgEQNqA

Особенности шлакоблока

Шлакоблок — это искусственный камень, изготавливающийся из смеси шлака и бетона. Первоначально из-за большого количества шлака, который образуются как отход при расплаве железа и других металлов, в составе шлакоблоков образовывались токсичные вещества. Естественно это было небезопасно для здоровья человека. Поэтому они долго выветривались, прежде, чем быть примененными в строительстве.

Как выглядит шлакоблок, конечно все мы знаем

Поскольку это нерентабельно — производители стали менять состав своей продукции. Теперь они уменьшили массовую долю шлака и вместо него добавили опилки, песок, битый кирпич. На свойства материала эти изменения ни в коем случае не повлияли, зато он стал более экологичным. Шлакоблок достаточно прочный, пожаробезопасный, не повреждается грызунами или насекомыми. Самое главное достоинство — простота монтажа. По размеру — это крупные блоки с правильной формой, которые легко укладывать своими руками.

Блоки из шлакобетона уязвимы для влаги. Вода легко проникает вглубь деталей, быстро их разрушает. Поэтому фасады обязательно облицовывают. Прочность материала относительна. Есть ограничения по его использованию.

У шлакоблока есть и свои недостатки. Если их учесть и сделать все правильно, то результат кладки будет именно таким, как вы и задумали. Камень массивен. Средний вес стандартной детали 25-30 кг. Блоки из шлакобетона уязвимы для влаги. Вода может довольно быстро их разрушить, проникая внутрь. Поэтому фасады обязательно облицовывают. Прочность материала относительна. В связи с этим, есть некоторые ограничения по его использованию.

Из шлакобетона запрещено возводить здания выше 3 этажей. Обычно строят дома в 1-2 этажа и то при условии, если на этот материал есть сертификат безопасности . Если такого нет, из него можно ставить только нежилые постройки.

Подготовка

Стену очищают от старой штукатурки, грунтуют в 2 слоя и просушивают. Зазор между ГКЛ и потолком без профиля составляет 3-5 мм, между полом – 7-10мм.

Первый гвоздь забивают в верхний угол, второй – в нижний ( с учетом указанного промежутка). Натягивая между ними нить, располагают ее под 90° к полу (отвесом). С противоположной стороны – аналогично. Потом гвозди соединяют ниткой, добиваясь идеальной линии.

В нитяном квадрате выявляют неровности стены. Для дефектов больше 20мм готовят подложку из кусков ГКЛ шириной 10 см, закрепляемых по вертикали.

Подготовка

На стене наносится детальная разметка для точного раскроя листа. Если ГКЛ короткие, куски добавляют в шахматном порядке: к потолку – к полу. Надо учитывать и открытые места (выход трубы и т.п.).

Для выставления маяков натягивают нити горизонтально с интервалом 50см. Геометрию полос контролируют уровнем и отвесом.

По каждой нити с такими же промежутками наносится клей – маяки-лепешки Ø 7см. Притирают их по нитке, уточняя уровнем. Когда маяки выставлены, дают просохнуть клею и переходят к монтажу ГКЛ.

Нанесение детальной разметки

Виды кладок

Существует несколько способов укладки блоков из шлакобетона. Их можно укладывать:

• в один камень;
• в полтора камня;
• ложковым способом (используя половину камня);
• в два камня.

Толщина кладки

Чтобы определить толщину кладки, надо проанализировать, на сколько градусов опускается температура воздуха в данной местности. Если зима теплая, то для строительства дома достаточно толщины в пределах 45 см, в северных широтах толщина стен должна быть не менее 60 см.

Желательно оштукатурить наружные стены, чтобы в них не могла попасть влага. Внутренние стены обшивают гипсокартоном.

Крепеж для шлакоблока

Для крепления шлакоблоков лучше использовать нейлоновые дюбели Fischer. Они отлично закрепляются в пустотелых материалах. Вмонтированный ударный стопор помогает предотвратить распор дюбеля при его установке.

Также подходит для шлакоблоков UPER ДЮБЕЛЬ, имеющий увеличенную зону расклинивания. Его конструкция гарантирует самоцентрирование шурупа. Благодаря прочным крыльям и 8-угольной кольцевой шейке не происходит вращение дюбеля в высверленном отверстии.

Клей для шлакоблоков

Выбор варианта кладки на раствор или клей зависит не только от личных предпочтений, а также от геометрических отклонений. Если на блоках имеются отклонения до 10 мм, их можно укладывать только на раствор, который помогает их нивелировать.

Все виды клеев выпускаются в мешках, имеющих разную вместимость.

Клеевой раствор готовят перед началом работы. Если кладка выполняется в зимнее время, покупать надо специальный клей с антиморозными химическими присадками. Иногда клей добавляют в раствор для кладки, чтобы получить более прочный состав.

Пластификатор для шлакоблока

Для прочности и усиления морозостойкости в раствор можно добавить пластификатор. Он способствует увеличению плотности смеси, уменьшает пористость. После добавления пластификатора раствор для кладки приобретает следующие свойства:

• однородность;
• пластичность;
• повышенную прочность;
• влагонепроницаемость;
• самоуплотняемость;
• морозостойкость;
• клейкость.

Саморезы

Наиболее востребованные при монтаже гипсокартонных конструкций следующие саморезы.

TN25 (3,5 х 25 мм) с мелкой резьбой по металлу и фосфатированным защитным антикоррозионным покрытием (Фото 1) . Этот вид саморезов применяется для крепления листов гипсокартона к металлическому каркасу. В некоторых источниках указано, что для обшивки каркаса гипсокартоном, следует использовать саморезы TN35 (3,5 х 35 мм), так как они длиннее и гипсокартон надежнее держится. Это не так. Скорее наоборот, чем длиннее саморез, тем большее количество раз он провернется в металле до окончательной фиксации и тем самым отверстие в металле на какую-то частицу станет большим. Поэтому нет смысла использовать более длинные саморезы. Саморез TN25, вкрученный в металлический каркас через лист гипсокартона толщиной 12,5 мм, выглядывает с обратной стороны не менее чем на десять миллиметров. Этого больше чем достаточно. К тому же саморезы TN25 стоят дешевле, чем TN35 и ими удобнее работать.

Саморезы TN35 используются при монтаже направляющего профиля и подвесов к гипсокартонным конструкциям (при условии, что саморез попадает на профиль), а также для обшивки гипсокартоном второго слоя при двухслойной обшивке.

Саморезы 3,5 x 45 мм, 3,5 x 55 мм, 4,2 x 75 мм, и более длинные (с шагом резьбы по дереву), применяются при монтаже комплектующих к деревянным поверхностям, а также для скручивания деревянных деталей между собой. Например, при изготовлении козлов и риштовок (Фото 2) .

Следующий вид саморезов TEX 9,5 (3,5 х 9,5 мм) с самовысверливаемым кончиком, который напоминает сверло. В народе также называемые «блошки», «клопы», «тексы», «семечки» и т. д. (Фото 3) Применяются эти саморезы для скручивания между собой металлических частей каркаса, а также для прикручивания различных комплектующих к металлическим частям (трубам, швеллерам, двутаврам и т. п.) с предварительным сверлением отверстия диаметром от 2,7 до 2,9 мм. Эти саморезы прекрасно просверливают металл толщиной до 3-х мм и при монтаже к таким металлическим поверхностям не нужно предварительно ничего насверливать, а можно сразу прикручивать. Саморез сам для себя просверлит отверстие. Главное достаточно сильно прижимать шуруповерт.

У самореза TEX 9,5 довольно маленькая шляпка, которая неплохо вдавливается в поверхность гипсокартона, если саморез вкручен в профиль, на который в последствии планируется укладка листов. Как правило, такие шляпки не создают дополнительную толщину и не мешают, исключением могут служить разве, что различные небольшие ниши и полочки сложной конфигурации, в которых важен каждый миллиметр.

Все вышеперечисленные саморезы следует вкручивать с помощью биты Philips второго размера — PH2, не стоит для этого пытаться использовать биту со шлицами Pozidrive (PZ), Вы только намучаетесь.

Дюбеля

Если нужно прикрепить направляющий профиль, уголок, прямые подвесы или просто необходимо прибить картину к стене из кирпича, бетона, пеноблока, шлакоблока и т. п., то для этой цели подойдет пластиковый дюбель 6/40 или 6/60 со шляпкой «грибок» или «потай». В этом случае достаточно пробурить отверстие нужного диаметра, для этой цели подойдет бур ø 6 мм. После забить туда пластмассовую часть, причем, не, просто вставив дюбель в отверстие, а сразу нужно его продеть через отверстие в металле, а затем уже засовывать в отверстие стены или потолка. Ну а дальше забить «гвоздь-шуруп» молотком или закрутить его с помощью шуруповерта. Второй вариант легче, к тому же проверено, что так дюбель держится лучше, хотя это и не по технологии. Можно еще забивать с помощью перфоратора, поставив его «на удар», но я Вам не рекомендую пользоваться этим способом. Во-первых, после того как забьете «шуруп», а затем захотите выкрутить, то сделать это будет проблематично. Придется забивать его еще дальше, пока он не провалится, что не очень эстетично и аккуратно. Во-вторых, шуруповерт значительно легче перфоратора, соответственно им намного комфортнее работать.

А теперь о том, что делать, если Вы дюбель забили, но он, все же, плохо держится. В этом случае можно попробовать вкрутить между головкой «шурупа» и пластиковой «юбкой» саморез TN25 или TN35. Как правило, после этого дюбель отлично держится (Фото 4) .

Саморезы по дереву в рыхлые основания не из древесины

Есть такая шутливая поговорка «шуруп, забитый молотком, держится лучше, чем гвоздь, закрученный отверткой». И в этом что-то есть. На самом деле саморезы — даже без использования какого-либо дюбеля — зачастую реально выручают мастера при необходимости закрепиться в пористых стенах. Они отлично держатся в ячеистом бетоне, в гипсовых плитах и штукатурках, в блоках из ракушечника. Саморезы просто незаменимы при монтаже предметов и кронштейнов на саманные стены.

Кстати, идея крепления саморезами в минеральных основаниях поддерживается разработчиками строительных систем уже довольно давно. Для примера можно привести так называемый «турбовинт» или «механический анкер», «шуруп по бетону». Работают они просто. Для самореза диаметром 7,5 мм дрелью сверлится отверстие диаметром 6 мм, потом при помощи специальной биты — чаще всего используется «звездочка» Т30 — крепеж вкручивают в бетон или полнотелый кирпич.

Как класть шлакоблок на фундамент самостоятельно

Кладка начинается с углов, ее нужно сделать максимально качественно, именно от того насколько хорошо будут выгнаны угли, и пойдет дальнейшая кладка шлакоблока. Для этого нужно использовать порядовку, ровный металлический прямоугольный уголок, так же может быть использован деревянный уголок, если нет в наличии первого.

Поначалу работа не отличается от кирпичной кладки, на угол по обе стороны кельмой накладывается раствор, слегка разравнивается, сверху под прямым углом ложатся два блока. Затем сверху на шлакоблоки ложиться раствор, укладывается третий блок, и так далее придерживаясь правила перевязки швов. После этого нужно проверить уровнем ровность стен, так же отвесом вертикали. В случае неровности, можно немного подбить по не получившимся местам кельмой, пока раствор не остыл, то не будет никакого труда выровнять их. Этим же способом нужно выгнать остальные угли.

Дюбеля для работы с легким бетоном

Одним из достаточно качественных методов крепления является использования особенного типа дюбеля, пробка которого имеет специальные нарезы в виде резьбы.

Работает это следующим образом в начале сверлиться отверстие под размер пробки дальше она вкручивается в него и уже, потом ставиться сам дюбель. Причем можно использовать как специальные гвозди, так и обычные саморезы.

Сегодня пробки для таких систем изготавливаются как из специального пластика, так и из металла. При этом понятно, что металлические крепления могут выдерживать большую нагрузку. Однако и стоит они при этом дороже.

Если можно, гвозди на 150 пойдут? Толшина обрешетки 100 мм, а между неё ПСБС. Просто лень делать отверсия под дюбели с двух сторон и прочее удлинение времени установки обрешетки.

Я делал обрешетку из металлопрофиля внутри дома. Всё встало крепко, можно было висеть и ему хоть бы что. Делал правда с чопиками и шурупами по дереву.

Что-то в интернете ничего не нашел к моему случаю.

Наверно так будет ловчее.

Хотел предложить подоюный вариант — проходим дрелью дырку, жидкие гвозди, в них саморез)

Как правильно делать раствор для кладки шлакоблока?

Сколько и в каких пропорциях использовать компоненты цементной смеси зависит от конкретных условий строительства. При возникновении трудностей можно обратиться в магазин и купить сухую смесь, развести, после чего сразу приступать к работе. Но такой выход приводит к увеличению затрат, поэтому приведем пример, сколько кладут составляющих в стандартных ситуациях:

• 1 часть связующего вещества (цемента);
• 3 части мелкозернистого наполнителя (песка);
• Вода (сколько ее лить зависит от ситуации, но смесь должна быть вязкой, чтобы не «убегала» в процессе работы);
• Пластификатор (некоторые считают, что его нужно использовать, другие такое мнение не поддерживают, но он действительно может улучшить качество соединения элементов, и снизить теплопроводность швов).

Нужно обеспечить оптимальные условия изготовления смеси и правильно рассчитать, сколько какого составляющего использовать: раствор должен быть однородным и способным выдерживать вес конструкции.

Гидроизоляция фундамента

https://youtube.com/watch?v=QaREjvg2ROg

Принадлежность вопроса к непосредственной теме относительна, но укладка стены начинается с фундамента, поэтому нужно учесть некоторые правила:

• Перед укладкой стартового ряда стен нужно положить гидроизоляционный материал.
• Допустимо начинать работу в случае, если поверхность основания ровная и не имеет перепадов.
• Стоит сделать основание, которое будет выше поверхности грунта на 70 см.

Специалисты рекомендуют использовать при сооружении дома из шлакоблока основание монолитного типа.

Предпочтительно использовать марки цемента М-400 или М-500. Песок подойдет любой. Чтобы раствор не растекался, в него нужно добавить пластификатор, в его качестве можно использовать красную глину или любое моющее средство.

Помните: готовый раствор должен быть использован в течение 1–1,5 часов, поэтому не следует готовить его много – держите в уме объём и скорость работы.

Как самому сделать шлакоблоки?

Процесс изготовления материала:

В бетономешалку закладываются необходимые компоненты в обозначенных пропорциях. Смесь подготавливается так же, как и обычная бетонная смесь для возведения фундамента.Смесь заливается в заранее подготовленную форму.

После заливки ее необходимо уплотнить. В серийном производстве это делается с помощью специального вибростанка. Но за его отсутствием это можно сделать, постучав обычным молотком сверху по форме.

Это нужно для того, чтобы смесь как следует утрамбовалась и заполнила все пустоты формы, а также чтобы вышли все пузырьки воздуха. Ведь чем больше воздуха содержится внутри блока, тем менее становится его прочность.Для образования пустот необходимо поставить стеклянные бутылки, заранее наполненные водой. Обычно для одного блока используется 2 бутылки, которые ставятся равномерно по всему основанию смеси.

Из форм готовые шлакоблоки обычно вынимают через 2-4 суток. Полностью материал затвердеет спустя 28 дней, лишь тогда блоки можно использовать в строительстве. Чтобы не допустить растрескивания полученных шлакоблоков в момент твердения, их необходимо периодически смачивать водой, особенно, если сушка происходит при жаркой погоде.

Пустоты в блоке не уменьшают его прочность, но увеличивают теплоизоляцию и шумопоглощение

Шурупы по бетону

Это прочные шурупы, которые врезаются в шлакоблок и другие материалы, такие как каменная кладка. Сначала следует просверлить отверстие аккумуляторной дрелью или перфоратором, чуть глубже, чем длина шурупа.

Шурупы для бетона диаметром 5 мм и длиной 25 мм имеют предел прочности на сдвиг (или разрыв) 300 килограмм

Важно помнить, что эти характеристики относятся только к шурупам, а не к монтируемому элементу или шлакоблоку. Но можно с уверенностью сказать, что правильно установленных шурупов по бетону в шлакоблоке будет достаточно, чтобы удерживать полки или небольшой письменный стол