Сталинит

Полезные рекомендации и правила безопасности

Выбрав любой из способов, сначала лучше проверить его и потренироваться на небольшом осколке.

Используйте небольшой кусок стекла, чтобы научиться правильно сверлить этот хрупкий материал

Нельзя игнорировать правила техники безопасности, нужно обязательно надеть защитные перчатки и очки.

Не пренебрегайте техникой безопасности, глаза, лицо и руки должны быть защищены

Чтобы стекло не раскололось во время работы, нужно подготовить поверхность стола. Она должна быть чистой и ровной, допустимо наличие небольших выбоин внутри области отверстия, вся заготовка должна поместиться на основе. Можно подложить под заготовку лист фанеры и кусок мягкой фланели. Затем нужно подготовить следующие инструменты и материалы:

• дрель и копьевидное твердосплавное сверло для работы по стеклу или металлу, сверлильный станок;
• скипидар, пластилин;
• маркер;
• ацетон, спирт.

Можно ли просверлить закаленное стекло

Как я могу просверлить отверстие в закаленном стекле, не разрушая его? Это вообще возможно? Отверстие должно быть только около 1/4 “в диаметре, ничего сумасшедшего огромного.

Ответы

Ты не можешь Закаленное стекло полностью разрушится, даже если попытаться. Если у вас обязательно должно быть закаленное стекло с отверстием в нем, отверстие или любое другое формование должно быть выполнено до процесса закалки.

Вы не можете резать или сверлить закаленное стекло. Не водоструйный, не лазерный, не горячая игла, не под водой. Физика, а не техника. Не существует секретной формулы для резки или сверления закаленного стекла.

Вы можете выполнять работу с краем, если вы осторожны, но при этом вы существенно ослабляете преимущество. Если вы не удалите слишком много стекла, оно может не разбиться.

Если вы думаете, что вы порезали или просверлили закаленное стекло, вы ошибаетесь, у вас нет.

Закаленное стекло изготавливается путем нагревания стекла до температуры, близкой к точке плавления, а затем быстрого охлаждения поверхности стекла. Когда стекло горячее, оно расширяется, когда вы охлаждаете поверхность, оно сжимается, а горячий центр остается в расширенном состоянии. Это приводит к поверхностному сжатию и растяжению центрального слоя. Если вы пробьете границу между слоями, у вас будет куча маленьких стеклянных кубиков, где раньше был сплошной лист.

Я тестирую закаленное и ламинированное стекло на жизнь. На самом деле, я использую высокоскоростную линию для закалки закаленного стекла, менее чем в 150 футах от того места, где я сейчас сижу.

Ультратонкое стекло, используемое в сотовых телефонах (и т. Д.), Подвергается химической закалке в очень поверхностном ионообменном процессе (замена поверхностных ионов натрия в стекле ионами калия является одним из примеров ионного обмена), и это стекло можно разрезать в отличие от закаленное стекло.

Химически закаленное стекло не используется в обычных окнах, автомобилях и т. Д. Используется в специальных применениях.

Да, ты можешь. Вы не можете точно вырезать отверстие, но вы можете заточить отверстие, если вы нежны и терпеливы.

Этот валок демонстрирует шлифовку закаленного стекла.

Примерно на полпути вниз по этой странице “sammiesoo” заявляет, что раньше имело пескоструйное и шлифованное закаленное стекло.

На этом форуме также обсуждаются методы шлифования закаленного автомобильного стекла.

Таким образом, ответ вряд ли “нет”, а скорее “это может не стоить того”.

Я собираюсь пойти с первым комментарием и сказать, что это невозможно. Закаленное стекло нельзя резать, забивать или подвергать пескоструйной обработке. Это приведет к разрушению стекла. Ламинированное стекло можно резать, закалять нельзя.

Стекло, подвергшееся термическому отпуску, не может быть разрезано; однако, это может стать отожженным еще раз.

Закаленное стекло может быть отожжено в печи около 900F, в зависимости от типа стекла. После медленного снижения до комнатной температуры (

8 часов +) отожженное стекло затем может быть разрезано и отпущено при желании.

Вы можете. Да, закаленное стекло полностью разрушится, даже если попытаться. Но если вы можете использовать стальную иглу или стилус абсолютно тонкий и с шипами, вы можете

Затем, поместив твердое дерево за стеклом, вы должны очень осторожно постукивать стилусом молотком. Через долгое время вы можете сверлить отверстие

Недждет Экин

В обзорной статье на нашем сайте, посвященной каленому стеклу, говорилось о том, что оно не поддается обработке. «А если нельзя, но очень хочется, значит, можно», — и далее мы попробуем рассказать, как на практике реализуется этот принцип в отношении закаленного стекла.

Как работать стеклорезом

Перед основной работой следует подготовить само стекло и поверхность, на которой его будем резать. Для этого нужно:

• тщательно очистить стекло от пыли, грязи если используется вода или другие жидкости, то полностью высушить;
• обезжирить уайт-спиритом или чистым керосином;
• сделать разметку, маркером нанести линии разреза.

Работать удобно на широком столе или верстаке. Его поверхность должна быть совершенно гладкой и ровной, так как резать стекло любым стеклорезом надо на плоскости, лишенной перепадов высоты. Нельзя допускать малейшего вибрирования и неплотного прилегания стекла к рабочей поверхности. Поскольку имеем дело с материалом хрупким и травмоопасным, то нужно помнить о безопасных методах проведения работ.

Надеваем индивидуальные средства защиты: очки, перчатки.
Кладем стеклянный лист на подготовленную ровную поверхность.
По краям нанесенной линии разреза проводим стеклорезом, чтобы не допустить возможность сколов.
Алмазный инструмент берем за основание рукоятки и плавно проводим его по намеченной линии, не прикладывая никакого усилия.
Стеклорез на роликах зажимают тремя пальцами: большим, средним и безымянным. Указательный палец нужен для нажима на инструмент

Должна получится полоса белесого цвета.
Немного приподнимаем лист и снизу осторожно простукиваем линию разреза.
Затем стекло подвигаем к краю столешницы, выравниваем по надрезанной линии и отламываем.

Опытные стекольщики работают стеклорезом без дополнительных средств. При отсутствии навыков лучше пользоваться металлической линейкой, чтобы инструмент не съезжал с намеченной линии разреза. Нельзя проводить стеклорезом по одной линии дважды. Движение должно быть уверенным, плавным, быстрым.

Закаленное стекло:

Закаленное стекло – это разновидность обыкновенного листового стекла, но подвергнутого специальной тепловой обработке. Измененное высокотехнологичным способом, оно становится весьма прочным, с легкостью переносит случайные удары, устойчиво к критическим температурам, изломам. Отмечается и его высокая безопасность при разрушении, прочие уникальные свойства. Все эти качества позволяют применять закаленное стекло в самых различных отраслях, число которых увеличивается с каждым годом.

Закаленное стекло – это стекло, у которого после воздействия на него термических или химических процессов изменяются основные технические характеристики. Кроме повышенной прочности и стойкости, в отличие от обычного стекла, отмечается и тот факт, что его невозможно подвергнуть последующей механической обработке – оно разрушится. Поэтому перед процедурой закалки листы предварительно обрабатываются, что позволяет добиться:

– высокой пропускной способности световых лучей;

– низкого сопротивления теплопередачи;

– сниженной звукоизолирующей способности.

В отличие от обычных стекол закаленное стекло в 5-7 раз прочнее и способно выдержать серьезные, в т.ч. точечные удары. Оно в 2-3 раза прочнее на изгиб и в 3-4 раза устойчивее к температурным перепадам

Отдельно выделяется его состояние при разрушении: обычное стекло распадается на крупные куски с острыми краями, способными поранить человека при любом неосторожном прикосновении, закаленное же превращается в мелкую крошку, кромка которой притуплена, а значит, почти не опасна

Разновидностью закаленного стекла считается термоупрочненное стекло: процессы их создания схожи за исключением этапа охлаждения – он более плавный. В результате полученные листы приобретают средние между обычным и закаленным стеклом свойства, но при разрушении оно просто покрывается сеткой, не высыпаясь из рамы.

Подготовительные мероприятия

Для того что бы разрез получился качественным, необходимо предварительно подготовить материал для работы. Если стекло новое, то достаточно ее просто протереть. Лучше всего для этих целей подходит газета, преимущественно оно насухо протирает поверхность, а также не оставляет за собой ворсинки и разводы.

Если же стекло ранее был в использовании, то перед тем как резать материал стеклорезом, на его подготовку потребуется потратить немного больше времени. В первую очередь такую поверхность потребуется хорошо помыть, используя специальные средства для очистки стекол. Затем следует провести тщательный процесс обезжиривания. Как вариант можно воспользоваться керосином. Для этого пропитанной тряпкой в керосине, необходимо тщательно протереть стекло и подождать до полного его высыхания.

В то же время в этап подготовки стекла входит еще и его раскрой. Нет никакого сомнения в том, что у вас получится достигнуть конечного результата без отходов, особенно если нужно вырезать изделие неправильной геометрической формы. Но если максимально правильно сделать расчет, то можно сократить количество отходов в несколько раз.

Также, проследите за тем, что бы рабочая поверхность была достаточно ровной и без уклонов, но и не слишком твердой, желательно рабочую поверхность изготовить из фанеры или ДВП, а сверху накрыть клеенкой или мягкой тканью.

Правила резки закалённого, рифленого и огнеупорного стекла

Очень редко, но может возникнуть необходимость резать огнеупорное стекло, например, для замены в духовке или дверце камина. В домашних условиях  и без специальных навыков такую процедуру проводить не стоит, так как жаропрочное стекло представляет сплит-систему из нескольких закалённых и незакаленных стёкол. Но некоторые мастера используют болгарку с алмазным диском очень маленького диаметра. Чтобы избежать раскрошивания во время того как резать огнеупорное стекло болгаркой, линию разреза поливают маслом.
Если использовать не болгарку, а станок с алмазным кругом, можно резать калёное стекло в домашних условиях. При этом на режущий круг непрерывно должна подаваться охлаждающая эмульсия. Разрезать можно, но все свойства такого стекла будут сведены на нет. Технология изготовления калёных стекол, часто предполагает придание определённых свойств уже готовому изделию, такому как дверца камина.

Ещё один вид, любимый дизайнерами и часто используемый в быту для декоративных целей – это рифлёное стекло. От обычного оно отличается тем, что с одной из сторон имеет негладкую поверхность. Резать рифлёное стекло необходимо с ровной стороны любым стеклорезом, но масляный предпочтительней. Чтобы удобно было работать, стол застилается мягкой тканью, на которую и укладывается стеклянный лист.

Об авторе: vremont

Основные способы резки стекла из пластика

Если вы не планируете самостоятельно резать полимерное стекло, но собираетесь из него делать изделие, то можно за помощью обратиться в любую мастерскую, где по вашим эскизам вам разрежут любой размер, по любой форме. Только материал вы будете подбирать самостоятельно, а с остальным можно проконсультироваться и у мастера той фирмы, куда вы обратились.

1. Самый популярный способ резки на производстве – лазерный, позволяет резать большие листы с помощью лазерного луча. Детали получаются точными, а остатков после такой обработки не бывает.

1. В мастерских можно встретить специальный станок для резания оргстекла в виде дисковой или ленточной пилы. Если лазер нужен для прямолинейного разреза по точному срезу, то пила способна вырезать любой ваш заказ по самой сложной заготовке. Правда, ровных и гладких линий от этого инструмента не ждите. Для идеальной обработки поверхности путем вырезания подойдет фреза.
2. Фреза представляет собой станок для вырезания по дереву, пластмассе, акрилам. А при грамотном подходе и правильно подобранных оборотах идеально вырежет любую, даже сложную поверхность из оргстекла.

Так как оргстекло нагревается, то обработка производится на больших оборотах.

Резка оргстекла дома

1. Основной вариант для дома – порезка полимерного стекла резаком. Сначала с помощью линейки намечают все линии для среза. Потом проводят несколько раз по этим линиям резаком. Не нужно резать по толщине всей разметки, нужно просто доломать лист, проведя резаком по линии несколько раз. Нож-резак можно изготовить самостоятельно, но проще купить его в любом строительном магазине.
2. Самым простым способом резки будет применение ножовки по металлу. Многие неохотно используют такой способ из-за получаемого неопрятного и шероховатого среза, который потребуется обработать.
3. Удачными для резки являются циркулярная пила и срезы толщиной до 1мм. Но в этом случае нужно будет иногда охлаждать пилу, так как поверхность может остаться шершавой, а при отделке работа может сопровождаться выделением неприятного дыма. Если в процессе работы использовать для охлаждения воду, то край разреза получается ровным и достаточно прозрачным.
4. Так же, как в случае сгиба, режем поверхность оргстекла нихромовой нитью. Для нагрева нити используем трансформатор, а от действия проволокой будет наступать плавление стекла. В этом случае можно вырезать непрямые линии, а даже фигурные срезы.
5. По советам домашних мастеров многие приспособления можно использовать для вырезания из стекла. Например, подойдет шлицевая отвертка в союзе с паяльником. Лезвие отвертки нагревается паяльником и отверткой проводится линия среза. После чего стекло без проблем ломается.
6. Очень красиво смотрится на фото мебель из оргстекла. Своими силами можно, например, накрыть поверхность любого стола в доме фигурным стеклом. Для этих целей пименяется специальный фигурный резак.

Получается полимерное стекло можно обработать любым слесарным инструментом, главное не просто вырезать, а по заданному размеру и с применением правильной технологии.

Оргстекло является одним из первых композитных материалов, оно хорошо сочетает в себе свойства пластического материала и стекла. Благодаря особым физико-механическим особенностям этого , среди которых можно выделить прочность и гибкость, получилось создать продукт, поддающийся разнообразным методам обработки.

Оргстекло, которое называют также акрилом или плексигласом

, можно резать, пилить, вырезать, точить и совершать другие виды воздействия. Разные названия в большинстве случаев связаны с производителями и торговыми марками. Оно не только хорошо заменяет стекло, но и превосходит его по ряду показателей:

• имеет высокую механическую прочность по сравнению со стеклом;
• выдерживает большие нагрузки, что позволяет создавать из него большие емкости;
• благодаря простоте обработки используется для создания изящных элементов интерьера или других небольших вещей сложной формы.

Сверление трубкой

Медная трубка

Можно вместо сверла использовать трубку из алюминия, меди либо дюрали:

• Трубку следует обрезать по размеру от 4 до 6 см.
• В один конец забить пробку из дерева на глубину 2‒2,5 см.
• На другом – используя напильник, выпилить зубчики.
• В забитую пробку следует ввернуть шуруп диаметром 5 мм, чтобы его часть выступала где-то на 1 см.
• Головку шурупа нужно аккуратно срезать.
• На стекло в месте будущего сверления с двух сторон наклеиваем шайбы из картона, посыпаем точку сверления абразивным составом.
• Торчащий отрезок шурупа зажимаем в дрели, зубцы на трубке смазываем скипидаром.
• Сверлим отверстие на треть толщины стекла, переворачиваем материал и продолжаем работу.

Светопропускаемость стекол

Помимо защиты от холода, дождя, шума, обеспечения воздухообмена, окна должны обеспечивать помещения естественным светом. Это одна из основных функций окна. Сохранение показателей высоких коэффициентов светопропускания стекла обеспечивает максимально эффективное использование всех преимуществ естественного освещения.

Известно, что размеры остекления для каждого помещения должны учитывать необходимый уровень естественной освещенности и пропускания света. Бесцветное стекло выбирают для того, чтобы в помещение проникало как можно больше света.

Так, минимальный коэффициент светопропускания света для прозрачных стекол в зависимости от номинальной толщины от 2 мм до 10 мм уменьшается и составляет от 89% до 79%. Этот показатель для наиболее распространенных типов стеклопакетов уже равен от 75% до 65%.

При нанесении теплосберегающих покрытий, светопроницаемость изменяется незначительно и практически не отличается от обычного изолирующего остекления. Оценка нейтральности по шкале от 0 (черный) до 100 (нейтральное) показывает, что этот коэффициент у стеклопакета из обычного стекла составляет 99, а с і-стеклом — порядка 98, т.е. практически стеклопакеты неотличимы визуально. Прозрачное листовое стекло толщиной 4 мм (в зависимости от марки стекла) пропускает 85-90% видимого света, отражает около 8% и лишь 2-7% видимого излучения поглощается стеклом. УФ и ИК излучение до 2500 нм проходит сквозь стекло лишь частично (примерно 75 и 80% соответственно), а при длинах волн более 2500 нм поглощается практически полностью.

В то же время применение солнцезащитного стекла с низким коэффициентом теплопередачи делает возможным использование больших площадей остекления без значительных потерь тепла и затрат на кондиционирование и отопление. Это существенно расширяет архитектурно-дизайнерские возможности проектирования и строительства как современных зданий и сооружений, так и реконструируемых. Для обеспечения сбалансированного микроклимата в зданиях и сооружениях необходимо использовать солнцезащитные возможности остекления.

Стекло должно решать не только проблемы обеспечения людей естественным светом, защищать от шума, излишнего солнечного излучения, влаги, но и вопросы безопасности и надежности конструкции.

Коэффициент направленного пропускания света стекол с солнцезащитным покрытием, стекол, окрашенных в массе, многослойных стекол с солнцезащитными свойствами может быть значительно ниже бесцветного стекла. При выборе варианта остекления следует рассчитывать количество световых проемов и их размеры, исходя из требований и нормативов уровня естественной освещенности помещений.

Для остекления окон и балконных дверей обязательным является применение стеклопакетов класса 1 (сопротивление теплопередаче 0,54 — 0,64 м2.°С/ Вт) и класса 2 (сопротивление теплопередаче 0,65 — 0,84 м2.°С/ Вт). При строительстве энергоэффективных зданий рекомендуется использовать стеклопакеты 3 класса (сопротивление теплопередаче 0,85 — 1,24 м2.°С/ Вт) и 4 класса (сопротивление теплопередаче более 1,24 м2.°С/ Вт).

Что потребуется знать – изучаем свойства стекла

Первая особенность, которая делает закаленное стекло очень популярным – его повышенная прочность. Оно успешно применяется для лоджий и балконов. Этот материал служит сырьем для изготовления светопрозрачных конструкций и мебели. Но для всего этого используется большое количество дорогостоящих лазеров, а над самим стеком работают опытные специалисты. Что же делать, когда материал нужно нарезать дома? В первую очередь, потребуется изучить его свойства.

Резка каленого стекла

По сути, стекло – это полированный термическим путем материал. Для его производства используются полированные и неполированные стеклянные листы. Для закалки материал помещается в специально подготовленные печи. Внутри агрегата он нагревается примерно до 670 °C. В таких условиях верхние слои стекла становятся мягче. Сразу после того, как необходимая температура была достигнута, стекло охлаждают. В первую очередь остывают верхние участки материала. Внутренние зоны при этом поддаются сильному напряжению и сжимаются. После такой обработки материал становится более прочным и термостойким.

Закаленный материал в 7 раз прочнее обычного стекла. Повредить поверхность после закалки довольно сложно, если, конечно, не делать это преднамеренно. Даже в случаях, когда материал все-таки разбивается, он разлетается на мелкие куски с тупыми краями. То есть даже пораниться о разбившееся стекло довольно затруднительно. Все стадии подготовки, в том числе, обработка кромок, выполняются при производстве материала. После этого стекло отправляется в печь для термической обработки. По окончанию закалки оно не может подвергаться никаким изменениям.  В случаях, когда нужно изменить форму материала, делается отжиг.

Есть довольно много областей применения такого материала. Стекло после закалки нередко используется при строительстве и производстве оконных и дверных проемов. Из этого материала делают душевые кабины и другие похожие конструкции. Большой спрос на стекло заставляет учиться приемам работы с ним все больше и больше людей.

Закалка стела

Закалка стекла схожа с процессом закалки стали. Стекло сначала подвергают нагреву до стадии размягчения, а потом резко охлаждают. Остывание внутренних слоев закаленного стекла вызывает остаточные, обеспечивающие механическую и термическую устойчивость, напряжения сжатия.

1. Необходимо проверить стекло на наличие трещин и других дефектов. Если таковые были обнаружены, то от закалки стоит отказаться.
2. Перед закалкой стекла ему придают необходимую форму (гнут, режут и т.д.). После закалки стекло будет разрезать намного сложнее, придётся произвести процедуру обратную процессу закалки.
3. Обработать острые края абразивным инструментом.
4. Очистите и помойте все поверхности стеклянного изделия. Грязь, жирные пятна и т.д. могут оказать существенное влияние на процесс закалки.
5. Поместите стекло (изделие) в обжиговую печь и разогрейте до 600 градусов Цельсия (1112 по Фарингейту). В промышленных условиях закалку производят при температуре (650—680 °C) градусах Цельсия.
6. На следующем этапе разогретое стекло обдувают сильными потоками воздуха с различных углов. В следствии чего внешние и внутренние слои стекла остывают с различной скоростью и приобретают различную структуру.

Современное производство закаленных стекол

Лучшие закаленные стекла производятся на оборудовании, которое позволяет на всех стадиях процесса предельно точно контролировать основные параметры, определяющие качество конечного продукта. Для этих целей используются специальные линии с ЧПУ. Управление производственным процессом при помощи программного обеспечения позволяет максимально точно подобрать необходимые параметры для каждого вида стекла, ведь сегодня закаливанию подлежат:

• стекла толщиной от 4 до 19 мм;
• листы форматом до 4400х2440 мм;
• гнутые изделия.

Для обеспечения высокого качества каждому из видов необходимо создание индивидуальных условий закалки. Прошедшие такую обработку стекла классифицируются по европейским (EN 12150-2) или американским (ASTM) стандартам.

Пошаговая инструкция по резке закаленного стекла

Резка закаленного стекла предполагает предварительный отжиг данного материала. Процесс включает в себя равномерный нагрев каленого стекла. Главной задачей этого этапа является устранение напряжений, которые появились в материале при выполненной ранее закалке. Именно эти напряжения и являются главным препятствием для резки безопасного стекла. Избавитесь от них – сможете реализовать запланированное.

Отжиг выполняется в следующем порядке. Сначала стекло замачивается в воде с постоянной температурой. Замачивать нужно до тех пор, пока не будет достигнута температура, соответствующая вязкости в печном агрегате. Она равняется η = 1013 Пуаз. Время, требующееся для замачивания, зависит от того, насколько большой кусок стекла вы собираетесь резать.

Пример 2. Технология резки закаленного стекла.

Стекла марок Bullseye, Effetre и Lauscha замачиваются при температуре в +504 градуса по Цельсию. Боросиликатное стекло требует более высокой температуры замачивания, +566 градусов. А для стекла марки Satake оптимальной температурой является +477 градусов. На вымачивание мелкого бисера уходит в среднем 20 минут. Бусины более крупного размера нужно выдерживать в течение часа. Пресс-папье большого размера выдерживается 12 часов и более. Особенно большие изделия весом 40 кг и больше в отдельных ситуациях требуют закалки сроком в несколько месяцев.

Стекло необходимо постепенно охладить до температуры ниже температуры деформации. Она равняется η = 1014,5 Пуаза. Процесс должен выполняться довольно медленно, чтобы не возникали дополнительные напряжения. Стекла марки Satake охлаждаются при температуре +399 градусов по Цельсию. Для охлаждения изделий других марок подходит температура, равная +427 градусам. Стекло необходимо охладить в печи до комнатной температуры.

Наденьте защитные очки и приступайте к резке отожженного стекла. Возьмите угольник, наметьте линию реза. Угольник нужно держать вдоль оставленной линии. Отрежьте стеклорезом по линии. Нажимайте со средней силой, делая царапину вдоль линии разметки. Вдоль линии разрешается проводить всего 1 раз.

https://youtube.com/watch?v=iXwasJ94qLE

Далее вам нужно взять деревянный стержень на 6 мм в диаметре, положить его под линию отреза и приложить быстрое и резкое давящее усилие по обеим сторонам. Если все сделано правильно, стекло разломается на 2 аккуратные части. Края полученных частей необходимо обработать при помощи шлифовального камня. Это сделает изделие более прочным и безопасным.

При желании стекло подвергается повторной закалке. Лучше, если этой работой будет заниматься профессионал. Процедура требует наличия соответствующих навыков и специального оборудования, поэтому новичок с ней попросту не справится.

Ввиду того что процесс резки каленого стекла, который на практике представляет собой резку отожженного стекла, является многошаговым, можно упростить себе задачу, купив простое стекло, отрезав от него нужные участки или подготовив желаемые отверстия и закалив. Это позволит сэкономить деньги, силы и время.

https://youtube.com/watch?v=EzVDAVnWRpk

Таким образом, резать каленое стекло очень сложно. Если вы не хотите испортить готовое изделие, лучше закажите новое каленое стекло или же нарежьте обычный материал, а затем выполните либо же закажите его закалку. Удачной работы!

Инструкция по использованию стеклореза

Разберемся, как резать стекло стеклорезом в домашних условиях. Для удобства распределим весь рабочий процесс на несколько этапов.

Подготовительные мероприятия

Такие мероприятия влияют на многое. Подготовка зависит в первую очередь от выбранного вами для резки стекла. Приобретенный материал следует протереть от пыли, воспользовавшись старой газетой, чтобы на поверхности не остались разводы и ворсинки. Стекло, побывавшее в употреблении, требует более основательной подготовки. Для начала его следует помыть с применением специальных средств. После этого поверхность обезжиривается, стекло просушивается в закрытой комнате, чтобы на его поверхности не оседала пыль.

Раскрой стекла

Многие этот процесс тоже относят к подготовительному этапу, но мы выделим его, как самостоятельный вид работ. Не секрет, что абсолютно безотходного производства по такому виду работ нет, особенно в том случае, если конечной целью является получение изделия с необычными геометрическими параметрами. Но если предварительно рассчитать и наметить, как резать стекло стеклорезом, можно минимизировать отходы. Специалисты рекомендуют совмещать наиболее длинную сторону стекла с длинным краем заготовки. При этом оставшиеся обрезки не стоит торопиться выбрасывать – они могут пригодиться в дальнейшем.

Техника резки

Осталось узнать, как правильно резать стекло стеклорезом. Для этого понадобится ровная поверхность. Чтобы нам не мешали мелкие стеклянные осколки и прочий мусор, стол застилается мягким материалом, толщина которого достигает 3 – 5 мм.

Теперь – внимание! Делается всего один рез – второй раз по одному месту проводить стеклорезом запрещается. Если инструмент роликовый, на него оказывается более сильное давление, чем на алмазный

Правильная резка сопровождается характерным хрустом. Ближе к краю стекла давление ослабевает, чтобы не получился скол, и режущая кромка инструмента не получила повреждений. После этого под стекло подкладывается ровная рейка, производится разлом по линии реза. Предварительно по линии рекомендуют постучать ручкой стеклореза, чтобы углубить трещины и облегчить процесс разламывания. Если необходимо отломить узкую полоску, можно воспользоваться плоскогубцами или ручкой стеклореза, на которой имеются специальные пазы

Если инструмент роликовый, на него оказывается более сильное давление, чем на алмазный. Правильная резка сопровождается характерным хрустом. Ближе к краю стекла давление ослабевает, чтобы не получился скол, и режущая кромка инструмента не получила повреждений. После этого под стекло подкладывается ровная рейка, производится разлом по линии реза. Предварительно по линии рекомендуют постучать ручкой стеклореза, чтобы углубить трещины и облегчить процесс разламывания. Если необходимо отломить узкую полоску, можно воспользоваться плоскогубцами или ручкой стеклореза, на которой имеются специальные пазы.