Порядок изготовление самодельного хомута для труб
Для работы понадобится:
- Полоска оцинкованной стали или железа, в толщине не более миллиметра
- Резиновый лоскут трехмиллиметровый
- Болты М6, М8 либо М10 – на выбор, какие найдутся. Хватит 2-3 шт.
Кроме материалов, нужны будут инструменты:
- ножницы по металлу (электролобзик, болгарка)
- молоток
- гаечные ключи
- штангенциркуль
- плоскогубцы/тиски
- дрель, сверла ( М7, M9, либо M10, M12)
Первое, что нужно сделать – измерить диаметр трубы с помощью штангенциркуля. Но если труба большого диаметра, то удобнее будет измерять линейкой с уголком.
Затем нужно отрезать металлическую полоску шириной от 4 до 8 см. Выбранная ширина зависит от толщины трубы и размера повреждения. Вот с длиной полоски придётся немного повозиться, высчитывая её по правилам: полученный при измерении диаметр трубы умножают на число Пи – 3,14, дальше к нему прибавляют 3-4 см, после чего кусок можно отрезать. Этот запас из сантиметров (“ушки”) нужен для того, чтобы в этом месте бандаж можно было скрепить с помощью болтов и гаек.
В “ушках” нужно будет просверлить два отверстия для болтов, учитывая размер последних, впрочем, отверстия могут быть немного больше, чтобы их легче было завинчивать. Если труба имеет большую ширину, то лучше, если отверстий будет не два, а три. Затем ушки отгибаются под прямым углом с помощью плоскогубцев, можно просто руками, если жесть тонкая.
Следующим шагом будет примеривание – огибание жестяной полоски вокруг трубы. А готовые “ушки” сближают до тех пор, чтобы их противоположные отверстия совпали. В случае если полоска неплотно прилегает, то с помощью молотка ее слегка простукивают. Когда хомут примет нужную форму, то его приподнимают и вставляют под него прокладку из резины, вырезанную заранее.
Разновидности для трубопроводов
Сегодня существует несколько разновидностей подпорок для труб, отличающиеся своим конструктивным назначением и исполнением.
Бескорпусные модели
Они выполняют такую же функцию, как и хомут. Подразделяют их на две группы:
- Изделия неподвижные бескорпусные.
- Изделия подвижные бескорпусные.
Нужно отметить и тот факт, что понятия «скользящая опора» и «подвижное бескорпусное изделие» несопоставимы. Подвижные жёсткие приспособления необходимо монтировать без жёсткого стягивания хомута. Это позволит коммуникации передвигаться в продольной плоскости и чувствовать себя свободно. Подобные модели имеют ещё и такое название, как «хомутовые направляющие». Модели неподвижные монтируются очень просто: они крепко затягиваются к основанию. Это позволяет исключить движение трубопроводной конструкции.
Приварные корпусные
Эти конструкции в основном применяются для крепления стальных коммуникаций. Крепятся они при помощи сварки. С точки зрения производства, они считаются наиболее удобными, а также у них довольно демократичная цена. Они тоже делятся на неподвижные и подвижные. В нормативных некоторых документах корпусная приварная подвижная опора регламентируется как скользящая. Конструкция приварных корпусных изделий может быть разнообразной.
Корпусные хомутовые
Эти конструкции условно разделяют на две группы:
- С хомутом плоской формы (производится из металлической полосы).
- С хомутом круглой формы (материалом для хомута является металлический прут).
Они тоже могут быть неподвижными и подвижными (скользящими). Изделия с плоским хомутом применяются при монтаже стальных коммуникаций, но можно их применять и для предизолированных трубопроводных конструкций. А вот модели с круглым хомутом применяются только во время крепления стальных трубопроводов. Разновидностью подобной опоры считается опора бугельная, которая отличается наличием рёбер жёсткости. Они необходимы для усиления изделия.
Конструкции под отвод
Они специально монтируются под изгиб коммуникаций, а точнее, под отвод. Есть следующие разновидности конструкций под отводы:
- Под отводы сварные.
- Под отводы грунтового типа.
С эксплуатационной точки зрения, такие модели разделяются на неподвижные и подвижные. А ещё они используются для фиксации при монтаже различной арматуры.
Опоры крепления вертикальных трубопроводов и щитовые
Опоры крепления трубопроводов вертикальных применяются для закрепления вертикальных участков конструкции. Они являются по своей конструкции «лапами», которые на трубе фиксируются при помощи сварки. Такие модели опираются на плиты перекрытий или балки.
Опоры щитовые выглядят точно так же, как и предыдущие. Применяются они тогда, когда через стену необходимо провести трубу. Как правило, они неподвижны.
Использование муфты Гебо
Соединить металлическую трубу без сварки поможет специальное компрессионное устройство. Муфта Гебо представляет собой металлический фланец с гайкой, внутри которого три кольца: зажимное конусообразное, прижимное, уплотняющее
Для создания прочного соединения важно придерживаться технологии монтажа
Муфта Гебо
Основные этапы крепления муфты:
Подготовка торцов предусматривает:
— выравнивание среза;
— зачистку заусениц;
— снятие слоя краски или эмали, с оцинкованных труб счищают защитный слой (муфта предохраняет соединение от окисления).
- На одну из заготовок надевают гайку, зажимное кольцо, верхней частью конуса направленное к гайке.
- Производят сборку муфты Гебо: на уплотняющее кольцо надевают прижимное, затем уплотняющее, его разворачивают в сторону корпуса, надетого на другую трубу, вставляют в корпус.
- Муфту сначала сжимают до неподвижности, чтобы гайка не проворачивалась. Ее затягивают, оставляя несколько витков.
- Проверяют герметичность стыковки. После этого гайку заворачивают до конца.
Строение муфты Гебо
Корпус муфты делают из прочной нержавеющей стали или цветного металла. Крепеж можно использовать после демонтажа трубопровода, достаточно заменить уплотняющее резиновое кольцо.
Использование муфту Гебо разрешено на системах горячего водоснабжения. По нормам температура теплоносителя не должна превышать +80°С. При высокой температуре уплотнитель придется менять.
Виды хомутов
Современные хомуты для крепления трубопроводов представлены в различных модификациях. Они классифицируются по:
- назначению;
- виду материала;
- типу фиксации;
- форме;
- наличию прокладки.
Назначение
В зависимости от того, для монтажа каких трубопроводов используются хомуты, они могут иметь различные конструкционные свойства. Основные виды:
- Спиральный хомут. Может иметь поворот по часовой стрелке или против нее. Применяется для соединения армированных частей водопровода.
- Силовой зажим. Выглядит как лента со стяжным компонентом. Предназначен для соединения трубопроводов круглой и прямоугольной формы, жестких и гибких рукавов, шлангов с армированием. Хомут используется для монтажа систем, работающих под давлением, – насосов, гидравлических пневмоприводов.
- Усиленный крепеж. Представляет собой замок, соединенный с лентой. Хомут применяется для фиксации рукавов с армированием или толстыми стенками, эксплуатируемых под давлением.
- Проволочное крепление. Имеет вид одного или нескольких тонких стальных колец с механизмом для их стягивания. Используется для фиксации шлангов, гофрированных и спиральных труб с тонкими стенками, которые испытывают вибрацию.
- Червячный хомут. В конструкцию входит металлическая полоса с дорожкой с зубцами и винт (болт) для затягивания. Используется для фиксации шлангов и труб в местах с повышенной вибрацией, в том числе в водопроводах и системах отопления.
- Трубный хомут. Представляют собой кольцо или скобу с крепежом. Используются для открытого закрепления труб на конкретном участке с целью снижения напряжения с внутренней части системы и фиксации положения трубопровода.
- Пружинный хомут. Предназначен для фиксации труб, обеспечивающих горячее водоснабжение, то есть конструкций, поддающихся тепловому расширению.
Материал
Помимо металла, для изготовления хомутов могут применять пластик и нейлон. Функциональность и долговечность изделий из пластика ниже, но цена более доступна. Крепежи из нейлона отличаются прочность и легкостью. Они не поддаются коррозии, используются для монтажа воздушных трубопроводов.
Что касается металлических хомутов для крепления труб, то они могут создаваться из нержавеющей или оцинкованной стали. Нержавейка характеризуется более длительным сроком эксплуатации, так как эффективно противостоит коррозии. Для труб большого диаметра и конструкций под давлением подходят только металлические крепежи.
Тип фиксации
Хомут может фиксировать трубопровод неподвижно (жестко) или подвижно. При жестком соединении элемент не способен сдвинуться с точки фиксации. Скобы прочно стягиваются болтами и крепятся к стене (полу, потолку). Такая фиксация используется в места изгибов, разветвлений систем канализации и холодного водоснабжения. Применяются крепежи, способные выдержать максимальные нагрузки и обеспечить статичность труб.
Плавающая (подвижная) фиксация используется для трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, поддающихся воздействию высоких температур. Их особенностью является периодическое расширение/сужение элементов. Хомуты с плавающей фиксацией не препятствуют этому процессу, обеспечивая возможность небольшого продольного смещения труб. При этом поперечное отклонение от оси невозможно.
Форма
Выделяют три основных конструкционных формы крепежных хомутов:
- Разъемное кольцо, которое открывается с одной стороны и имеет подвижное соединение с другой. После установки крепеж фиксируется с помощью болта.
- Два полукольца одинакового размера. Между собой они соединяются болтами или шпильками.
- Скоба в форме буквы U. Она может быть обрезиненной внутри или полностью металлической.
Прокладка
Стальные хомуты внутри могут иметь прокладку из микропористой резины. Преимущества таких изделий:
- «погашение» вибраций при прохождении жидкости по трубе;
- снижение уровня шума в процессе работы трубопровода;
- повышение герметичности стыков.
Хомуты с прокладками обеспечивают надежную и долговечную фиксацию. Их минус – более высокая цена.
Ремонтные хомуты для трубопроводов
Модели, предназначенные для выполнения ремонтных работ, классифицируются по конструкции и материалу, из которого они изготовлены.
Двусторонняя модель ремонтного устройства
Основными техническими показателями, определяющим возможности использования этого ремонтного приспособления, являются:
- рабочий диаметр – определяющий типоразмер трубы, на которой он может быть использован;
- длина – определяет размер, на котором может разместиться и устранить неисправность конкретная модель приспособления.
Основным документом, регламентирующим производство и использование ремонтных хомутов, является ГОСТ 24137-80 «Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры», а также ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия».
Односторонние изделия для труб разного диаметра
В соответствии с классификацией ремонтные хомуты подразделяются:
По конструкции на:
- односторонние – представляют из себя U-образную ленту с перфорацией в верхней части, посредством которой выполняется фиксация хомута на трубопроводе;
- двусторонние – выполнены в виде двух одинаковых половинок в виде полуколец, соединяемых на трубе при помощи крепёжных элементов;
- многосоставные – состоят из нескольких сегментов и используются на трубопроводах большого диаметра.
По материалам на:
- стальные – изготавливаются из различных видов стали (углеродистой, нержавеющей, легированной) и отличаются стойкостью к коррозии и длительными сроками эксплуатации;
- чугунные – изготавливаются из литого чугуна, отличаются износоустойчивостью и прочностью.
Установка двустороннего ремонтного изделия на трубу большого диаметра
Кроме этого, при выборе ремонтной модели необходимо помнить, что давление в бытовых трубопроводных сетях может достигать 10 атмосфер, а температура теплоносителя – 120˚С.
Крепеж для профильной трубы
Крепеж для профильной трубы может быть как стационарным, так и мобильным. Самая распространённая вариация последнего – краб-система.
Крепёжный элемент типа краб – это оптимальное решение для прокладки не только квадратных, но и прямоугольных труб. Его преимущества заключаются:
- в широкой области применения;
- в высокой прочности и надёжности;
- в относительно малом весе;
- в низкой стоимости;
- в отсутствии необходимости проведения сварочных работ;
- в простоте обустройства конструкции;
- в высоком качестве конечного результата.
Говоря о типах краб систем, различают конструкции в виде букв «Т», «Г», «Х».
Инструкция по креплению труб при помощи хомутов
Как производится крепление трубы к стене хомутами? Работа выполняется по следующей схеме:
- по всей длине трубопровода наносится разметка мест расположения крепежных элементов. По требованиям металлический или пластиковый хомут надо располагать на расстоянии:
- 80 см, если диаметр труб не превышает 20 мм, а температура проходящей жидкости 60ºС;
- 65 см, если производится крепление труб для горячей воды, диаметром не более 20 мм;
- 110 см при креплении труб диаметром 40 мм, предназначенных для холодного водоснабжения;
- 95 см для фиксации труб горячего водоснабжения диаметром не более 40 мм;
- 185 см и 160 см, если необходимо закрепить трубы диаметром 110 мм и более для холодного и горячего водоснабжения соответственно;
Определение мест расположения хомутов
Хомуты для крепления дополнительно рекомендуется располагать на сгибах трубопровода и в местах расположения соединительных фитингов и иных элементов системы, например кранов, задвижек и так далее.
- в обозначенных местах просверлить отверстия для крепления хомута к стене. Диаметр отверстий должен соответствовать диаметру крепежных шпилек, если устанавливаются устройства с резиновой прокладкой, или крепежным болтам при использовании иных видов хомутов. При подготовке отверстий также необходимо следить за глубиной сверления. Если хомуты установить не в одной плоскости, то трубопровод будет перегибаться, что вызовет дополнительный шум при прохождении жидкости, и будет способствовать отложению загрязнений в местах перегиба;
- в подготовленные отверстия вставляются пластиковые дюбеля. Для этого потребуется подготовить молоток;
- производится фиксация хомута при помощи отвертки соответствующего размера (если хомут закрепляется болтами) или вручную (используется для хомутов со шпильками);
Крепление хомута к стене
- на хомуты закрепляются трубы. Затяжка хомутов на трубе должна быть достаточно прочной, но без чрезмерного усилия, так как любая перетяжка может привести к деформации трубы и, как следствие, снижению периода использования трубопровода.
Крепление трубы на хомут
Процесс закрепления трубы канализации при помощи хомута представлен на видео.
Итак, хомут является простейшим и достаточно надежным способом крепления труб не только к стене, но и потолку. Стоимость крепежных элементов невысокая, что позволяет использовать устройства широкому кругу потребителей. Работу по установке хомута и закреплению трубы можно провести своими силами.
Классификация крепёжных элементов
Все виды креплений для труб классифицируют по двум основным показателям:
- способ использования;
- способ монтажа.
Неподвижная опора жестко крепится к поверхности и имеет устойчивость к вибрации трубопровода
Метод использования крепёжных элементов выбирают, ориентируясь на их конструктивные характеристики. Выделяют следующие варианты приспособлений:
Подвижные. Такие элементы используют в тех случаях, когда нужно сохранить подвижность трубы. Движение трубы возникает в результате воздействия на неё высоких температур. Эти детали очень популярны при установке пластиковых коммуникаций и прокладке в подземных каналах.
Неподвижные. Крепежи, которые имеют устойчивость к вибрации, а также способны демпфировать линейные расширения в системе.
Скользящие. Такие крепежи позволяют передвигаться трубам не только в продольном, но и в поперечном направлении.
Подвески в трубопроводных конструкциях играют очень важную роль, так как благодаря им происходит равномерное распределение нагрузки в системе. Их применяют для того, чтобы избежать перегрузки отдельных частей водопровода и зафиксировать конструкцию на стене, полу или другой поверхности.
По способу монтажа выделяют следующие категории крепёжных элементов:
- бескорпусные;
- приварного корпусного типа;
- корпусные (хомутового типа);
- щитовые.
Бескорпусный хомут является стандартным вариантом, а корпусные объединяют с трубой посредством сварки.
Скользящие опоры необходимы для тех магистралей, в которых трубы могут перемещаться под действием теплового расширения
Расстояния между опорами трубопроводов по таблице СНИП
Правильно подобранная дистанция между опорными креплениями является одним из условий эксплуатации системы. Опоры позволяют распределить нагрузку, минимизировать напряжение, а в определенных случаях – при обустройстве тепломагистралей, например, распределить температурную нагрузку.
Нормы СНиП включат в себя требования по расстоянию между опорами для трубопроводов с разным диаметром, толщиной стенки и назначением. Такие данные заносятся в специальные таблицы, что значительно облегчает расчеты. Стоит помнить, что таблица содержит не рекомендованные данные, а точное указание, соответствующие СНиП, сколько и какие конструкции нужны.
Таблица расстояния между опорами трубопроводов, приведенная в статье, касается скользящих конструкций для стальных труб.
Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Максимальное расстояние между опорами, м | Принимаемое расстояние при наземной и подземной укладке, м | Принимаемая дистанция при подземной укладке в непроходимых каналах, м |
25 | 2,5 | 2.5 | 1,9 | 1,9 |
32 | 2,5 | 3,2 | 2,7 | 2,7 |
40 | 2,5 | 3,9 | 3,0 | 3,0 |
57 | 2,5 | 4,9 | 3,8 | 3,8 |
76 | 3,0 | 6,4 | 4,9 | 3,8 |
89 | 3,0 | 6,9 | 5,3 | 4,1 |
108 | 3,5 | 8,3 | 6,4 | 4,9 |
133 | 4,0 | 9,6 | 7,4 | 5,6 |
159 | 4,0 | 10,4 | 8,0 | 6,1 |
219 | 4,0 | 12,8 | 9,8 | 6,4 |
273 | 4,5 | 14,7 | 11,3 | 7,9 |
325 | 5,0 | 16,6 | 12,8 | 8,3 |
377 | 5,5 | 18,3 | 14,1 | 9,2 |
426 | 6,0 | 19,8 | 15,2 | 9,9 |
530 | 7,0 | 22,7 | 17,5 | 11,4 |
630 | 8,0 | 25,6 | 19,7 | 12,8 |
720 | 8,5 | 27,7 | 21,3 | 13,9 |
820 | 9,5 | 30,3 | 23,3 | 15,2 |
920 | 10,0 | 31,9 | 24,5 | 16,0 |
1020 | 11,0 | 33,6 | 25,8 | 16,8 |
Расстояния между опорами стальных трубопроводов при равной величине стенок определяются диаметром. Также влияют характеристики грунта при подземной укладке. Кроме того, при монтаже тепловых трасс согласно СНиП на дистанцию влияет температурная деформация. Для тепломагистралей используют только подвижные опоры с тем, чтобы создать монтажное смещение для компенсации теплового расширения.
Какие бывают металлические хомуты для шлангов высокого давления
Обжимные металлические усиленные хомуты одинаково важны как для магистральных трубопроводов, так и для гибких шланговых магистралей. Для таких систем предусматриваются либо червячные варианты фиксаторов, либо силовые.
Шланговые крепежи имеют большую степень зажима
Червячные хомуты для шлангов
Червячный тип крепления представляет собой кольцо с болтом и засечками, которые нанесены на внутренний край хомута. Это помогает приспособлению герметичнее удерживать соединение.
Зафиксировать крепёж можно посредством крестовой отвёртки
Силовые хомуты для шлангов высокого давления
Приспособления для крепления силового типа в соединениях отлично справляются со своими задачами, при этом их бывает несколько подвидов:
- ленточные и проволочные оцинкованные имеют в качестве зажима болтовое соединение;
- усиленные хомуты для шлангов — имеют зажимы с обеих сторон;
- универсальные литые, оснащённые двумя болтовыми креплениями.
Такие фиксаторы оснащаются крепёжными болтами и имеют массивные распорки
Изготавливаются все эти виды хомутов исключительно из нержавеющей стали. Все они одинаково просты в эксплуатации и относительно дёшевы, поэтому некоторый запас таких крепежей в хозяйстве не помешает.
Рекомендуем посмотреть видеообзор хомутов, в котором рассказывается о том, для каких целей тот или иной тип используется, какие из них лучше купить.
Watch this video on YouTube
Уважаемые пользователи, если у вас остаются вопросы по теме публикации, обязательно задавайте их. Наша команда с удовольствием ответит на них в самое ближайшее время. Если есть опыт использования того или иного обжима — делитесь им с нами.
Как выглядят и где используются стальные хомуты
Стальные хомуты для труб применяются в тех случаях, когда следует обеспечить:
- надёжность крепления труб в месте соединения с целью увеличения срока эксплуатации изделий;
- прочность фиксации трубопроводов, имеющих большую протяженность, и, соответственно, нестабильные участки. Обязательно применение хомутовых крепежей в установке водопроводных и канализационных стояков.
Хомутовые соединения выглядят в виде кольца или полукольца, которое располагают вокруг трубы, и плотно фиксируют стяжным механизмом. Для крепления кольца к месту фиксирования трубы на его плоскости установлена гайка. Некоторые конструкции имеют прокладку из резины. Так выглядят хомуты из стали. Они бывают разных диаметров от 1,4 до 54 см.
Достоинства трубных хомутов
Трубные хомуты из стали универсальны и подходят для любых трубопроводов. Они легко монтируются и недорого стоят, смотрите подробности на сайте. Благодаря антикоррозийному покрытию детали имеют презентабельный внешний вид и увеличенный срок использования.
Производство хомутов осуществляется в соответствии с определёнными стандартами, которые характеризуется диаметром, толщиной и шириной, а также материалом, из которого выполнено изделия, допустимой нагрузкой, максимальным уровнем зажима.
Ленточные металлические хомуты
Наиболее часто данный вид крепежа идет в заводской комплектации. Обусловлено это надежной фиксацией и простотой монтажа. Для того, чтобы хомут ШРУСа эксплуатировался продолжительное время, необходимо выполнение следующих условий:
- изготавливая ленту, производитель использовал качественную сталь;
- монтаж на пыльник производился при помощи приспособления для затяжки ленточных хомутов ШРУСа;
- для установки крепежа необходимо наличие навыков работы с инструментом.
Для затяжки хомутов ШРУСа можно воспользоваться подручными средствами, но качество в таком случае будет зависеть только от опытности умельца. Единственный инструмент, который потребуется − плоскогубцы. Последовательность затягивания хомута:
- Хомут насаживается на пыльник;
- Кончик захватывается плоскогубцами;
- Потянуть с небольшим усилием и проследить, чтобы хомут затягивал пыльник без перекосов;
- Создать максимальное усилие и подогнуть вверх;
- Загнуть усики;
- Застегнуть конец ленты.
По завершению установки на шарнир равных угловых скоростей требуется проконтролировать равномерность прилегания хомута и отсутствие перекосов.
Особенности
Хомут имеет форму кольца. Он включает затягивающий механизм в виде болта с червячной или метрической резьбой. Он может иметь проволочную основу или быть представленным в виде тонкой металлической ленты. Принцип действия – это плотное облегание поверхности, с последующим затягиванием и фиксированием. Гайка с метрической резьбой используется в современных вариантах проволочных хомутов, ее закручивание капитально фиксирует обжимную поверхность на рабочем основании. Несмотря на обширную сферу применения, ее единственной задачей является герметичное соединение резиновых, полипропиленовых шлангов и труб из твердых материалов.
Проволочный хомут поможет соединить поливной шланг с краном для воды, обеспечив ему плотную фиксацию, без возможности срыва и допуска протечек. Хомуты не только фиксируют гладкие поверхности, но и применяются в монтаже гофрированных труб, присоединения такой трубы для вытяжки к дымоходу. Проволочный вариант – это усовершенствованный народный метод соединение трубы и шланга с помощью обыкновенной проволоки, когда ее туго обматывали вокруг шланга с помощью плоскогубцев, крепко фиксируя. Современная версия имеет оцинкованную стальную спираль с двумя витками, на концах которых имеется резьба. Концы соединены при помощи стягивающей гайки и замка.
Основной отличительной чертой хомутов от прочих составных частей трубопровода, например, фитингов, является то, что они не монтируются в общую систему, а устанавливаются на уже готовых конструкциях. Еще одна важная особенность крепежного устройства – невозможность поперечного смещения, при вероятности горизонтального движения. Это позволяет реагировать водопроводу на сетевые перепады во время эксплуатации, предохраняя его целостность от повреждений. Другой особенностью хомутов является невозможность их применения на крестовых стыках или местах изгиба труб, в этом случае они становятся неэффективными. Крепеж используют на чугунных, железобетонных, пластиковых, стальных и медных трубах, зачастую заменяя сварку. Как правило, они активно используются для ремонта поврежденных участков – коррозия, трещины, переломы труб.
Несмотря на простоту устройства, качество хомутов строго регламентировано ГОСТ. Это объясняется тем, что изделия широко используются для прокладки коммуникаций и обеспечивают прочность всей магистральной системы. Для всех типов хомутов установлены нормы, типоразмеры, допустимые нагрузки. Полимерные крепления также имеют нормы, установленные ГОСТ 17679 80, где имеются все указанные параметры, предъявляемые к конструктивным особенностям и эксплуатационным качествам.
Фиксация труб с помощью пластмассовых клипс
Полимерные клипсы — это приспособления, посредством которых производится крепёж металлопластиковых и пластиковых труб. Чаще всего клипсы используют, чтобы организовать крепление труб отопления к стене, а также при монтаже водопроводов из полимерных материалов.
Клипсы производятся из материала, который называется полистирол. Полистирол отличается высокими прочностными характеристиками и обладает резистентностью к воздействию неблагоприятных условий, что позволяет обеспечить надёжность крепления.
Клипсы могут быть двух типов:
- одинарные;
- двойные.
Двойные клипсы удобны для монтажа водопровода, когда трубы горячей и холодной воды располагаются рядом
Двойные клипсы чаще всего используются при прокладке водопроводных конструкций. Это связано с тем, что их использование позволяет закрепить обе линии водоснабжения (горячую и холодную). Использование двойных изделий не только упрощает монтаж водопровода, но и ускоряет этот процесс. Из отдельных одинарных клипс можно выполнить единую конструкцию. Сборку клипс между собой позволяют осуществить специальные пазы, которые располагаются на изделии.
Показатель сечения клипс колеблется от 16 до 50 мм, поэтому они идеально подходят для монтажа бытовых коммуникаций. Клипсы могут иметь зажимы или цельные узлы, оснащённые дюбелем. Изделия второго типа монтируются проще всего.
Алгоритм крепления труб к стене посредством этих элементов выглядит следующим образом:
- В первую очередь на стене необходимо выполнить разметку, которая будет соответствовать расположению крепёжных элементов. Расстояние между клипсами вычисляется заранее и определяется с учётом характеристик конкретного трубопровода.
- На втором этапе производится подготовка отверстий под клипсы. Для организации отверстий потребуется перфоратор с буром. Показатель сечения бура может быть 8 или 10 мм, в зависимости от того, какие именно используются дюбели для монтажа клипс.
- Далее производится монтаж крепёжных элементов к стене с помощью дюбелей.
- В конце остаётся зафиксировать трубу в клипсах.
Подведём итог
Можно с уверенностью сказать, что хомуты, независимо от их назначения, действительно незаменимы. При желании крепёжное сантехническое изделие может превратиться в ремонтное и спасти соседей снизу от затопления. К тому же домашний мастер будет избавлен от затрат, связанных с ремонтом нижней квартиры. Если же требуется замена канализации или магистралей водоснабжения, альтернативы крепёжным хомутам и вовсе не существует. К тому же цена подобных сантехнических изделий невысока, а купить их можно в любом строительном магазине, что делает их доступными для любых слоёв населения.
Хомут с отводом – прекрасное решение, чтобы обойтись без сварных работ
Надеемся, что информация, изложенная в сегодняшней статье, была полезна нашему уважаемому читателю. В процессе прочтения у вас могли возникнуть какие-либо вопросы по теме. Не стесняйтесь их задавать в обсуждениях ниже. Редакция Seti.guru с удовольствием на них ответит в максимально возможные сжатые сроки. Если же у вас есть опыт использования различных хомутов в профессиональном плане или при самостоятельном ремонте, просим поделиться им с другими читателями. Это будет полезно начинающим домашним мастерам. Пишите, спрашивайте, общайтесь. А напоследок мы предлагаем вашему вниманию короткий, но довольно информативный видеоролик по сегодняшней теме.