Как правильно работать ручным фрезером

Типы ручных фрезеров

Используют фрезерование по дереву при изготовлении мебели, производстве и установке дверей, укладке деревянных напольных покрытий, для различного рода поделок. Выбор инструмента зависит от перспектив его использования: специального и универсального назначения.

• погружной (для отверстий, пазов, канавок любой глубины — двигатель с фрезой двигается вдоль вертикальной оси);
• окантовочный (только для кромок, фасок — с направляющим подшипником);
• ламельный (для округлых линейных канавок);
• дюбельный (для пазов, под дюбели, сборку шип-паз);

1 — погружной; 2 — окантовочный; 3 — ламельный; 4 — дюбельный

Универсальный фрезер комплектуется двумя базами. При этом инструмент работает в качестве погружного и обрабатывает кромки.

При выборе инструмента нужно обращать внимание на параметры:

• мощность (для домашнего мастера достаточно 0,8–1,3 кВт);
• обороты фрезы;
• соответствие мощности и «оборотистости»;
• тип зажима (лучший — конусная цанга);
• регулировка скорости (плавная, тактовая);
• максимальная глубина погружения;
• точность работы;
• плавный пуск;
• блокировки безопасности;
• наличие пылеотсоса.

Определив уровень важности каждого параметра можно найти фрезер, соответствующий предстоящим задачам и интенсивности эксплуатации

Фрезеровка древесины

Назначение

На фото показан процесс изготовления объемного узора.

Читать также: Как подцепить магнитолу в машину

Фрезеровка – это процесс механической обработки заготовки специальным режущим инструментом, называемым фрезой, при котором этот инструмент совершает вращательное движение вокруг собственной оси, а заготовка перемещается поступательно относительно рабочего вала станка. Также может перемещаться сам вал относительно неподвижной заготовки.

Основной рабочий орган фрезерного станка – это фреза. Она представляет собой режущую головку, закрепленную на хвостовике, который имеет определенный размер (обычно 8 мм) и фиксируется в патроне, надетом на вал двигателя. Обычно фреза – это многозубый инструмент, изготовленный из инструментальной стали различной прочности. Бывают затылованные и незатылованные фрезы.

Сверло фрезеровальное по дереву перьевое системы «Зубр».

В зависимости от особенностей оборудования и организации процесса обработки фрезерование может различаться по таким признакам:

1. По пространственной ориентации шпинделя станка различают вертикальное и горизонтальное фрезерование . Современные производственные станки обычно имеют универсальное исполнение и способны производить вертикальную и горизонтальную обработку под разными углами с использованием различного инструмента;

По направлению вращения фрезы относительно движению заготовки или шпинделя станка различают встречное и попутное вращение . Встречное движение обеспечивает большую производительность и безопаснее, тогда как попутное вращение дает более высокое качество обработки, но опасно вырыванием заготовки;

По типу используемого инструмента бывает фасонное, концевое, торцевое периферийное фрезерование и другие виды обработки .

Изготовление подобных изделий своими руками требует высокого мастерства и большого опыта.

Основные типы фрезерования, применяемые наиболее часто:

Тип обработки	Назначение
Концевая	Производит пазы, подсечки канавки, карманы (пазы с выходом на более чем одну поверхность), окна (пазы с выходом на одну поверхность), зенки, отверстия, сквозные пазы
Торцевая	Выполняет обработку больших плоских поверхностей, гравировку, циклевание плоскостей, выточку узоров на плоскости
Фасонная	Изготовление контурных профилей, багетов, плинтусов и прочих погонных деталей, элементов украшений и т.д.
Периферийная	Выемка сложных пазов, углублений и т.п.

Фигурные элемента выполнены на фрезерном станке.

Типы оборудования

Цена качественного оборудования достаточно высока.

Современные станки чаще всего представляют собой многофункциональные универсальные устройства, способные выполнять самые разные действия и решать различные производственные задачи.

При этом можно выделить такие их разновидности:

Фрезеровальный станок по дереву с ЧПУ (числовым программным управлением). Оснащен памятью и микропроцессором, которые с помощью специального программного обеспечения осуществляют управление процессом обработки по заданным параметрам. Значительно облегчает и упрощает процесс производства, сокращает время на изготовление одной единицы продукции, сокращает затраты на оплату труда персонала, повышает производительность предприятия; Ручной фрезерный станок. Предназначен для использования в домашних мастерских, в индивидуальных производствах, на небольших частных предприятиях. Чаще всего используется для изготовления пазов, зенок, карманов, проушин и прочих крепежных отверстий; Копировально-фрезерный станок. Устройство снимает форму готового изделия и копирует ее по заготовке. Для работы используются шаблоны для фрезерования по дереву, с которых снимается сложная форма для копии; Токарно-фрезерный станок. Предназначен для изготовления профильных изделий круглой, многогранной или винтовой формы сечения; Настольный фрезерный станок напоминает ручной вариант, оснащенный специальным рабочим столом и направляющими приспособлениями; Бытовой станок представляет собой обрабатывающий комплекс, который поможет распилить, просверлить, расточить, зенковать или выстрогать деревянную заготовку.

Станок с программным управлением.

Сложные станки, устройства с программно-числовым управлением, токарные и копировальные станки используют на производственных предприятиях. Для личных и домашних нужд такие машины не используют из-за дороговизны, крупных габаритов и низкой потребности в подобных операциях в условиях индивидуального хозяйства.

Ручной аппарат для фрезеровки дерева.

Полезные приспособления для работы

Даже обыкновенная прямая рейка способна существенно упростить обработку кромок. За годы работы мастера своего дела накопили множество секретов, существенно расширяющих возможности ручного фрезера по дереву.

В случае если паз имеет такую же ширину, как фреза, на концы направляющей нужно будет установить специальные упоры. Они должны перекрывать примерно половину ширины фрезерной подошвы.

Для того, чтобы фрезер служил дольше, необходимо придерживаться определенного времени работы (20 мин.), после чего его необходимо выключить.

Если ширина фрезы меньше, чем паз или углубление, нужно добавить еще одну длинную направляющую, чтобы получить конструкцию наподобие рамки. Внутри этой рамки и будут осуществляться движения подошвы фрезера.

Для ускорения и упрощения разметки пазов возьмите пару разных по размеру досок и скрепите их с помощью дверных петель. Большая по размеру доска прикрепляется струбцинами к заготовке. Меньшая доска должна иметь ширину, соответствующую расстоянию между осью шпинделя и краем подошвы. Сначала на заготовке размечается центр паза, после чего приспособление кладется на линию кромкой откидной половины. После этого можно откидывать створку и продолжать дальнейшую работу.

Фрезеровать дуги окружности гораздо проще при наличии циркульного упора. Сделайте в центре круга небольшое отверстие и поставьте в него острие упора. В случае если центр будет находиться за пределами заготовки, можно попросту приклеить через слой газеты обрезок доски и уже на нем сделать подходящее отверстие.

Насадки для фрезеров.

Плоская фреза с закругленными краями позволяет без лишних усилий выровнять плоскость на заготовке с ярко выраженной древесной структурой. К примеру, на заготовках из клена. Конструкция такого приспособления включает в себя корыто с одинаковыми по высоте параллельными сторонами и плоское основание, ширина которого в 2 раза превышает ширину корыта. Фрезер закрепляется в центре основания, а заготовка кладется в корыто. Непосредственно процесс похож на процедуру циклевания, но выполняется на гораздо более высокой скорости. Чтобы облегчить выравнивание, изготовьте основание из оргстекла.

Прямые шипы и соединения «ласточкин хвост» подготавливаются с применением специального шипорезного приспособления. В комплекте с ним идут собственные фрезы. Использовать какие-то другие категорически не рекомендуется.

https://youtube.com/watch?v=E5Kp3eoNhTQ

Обслуживание

Высокую надежность крепления режущего элемента со сменными пластинами, которые закрепляются винтом, обеспечивает динамометрический ключ. Однако не стоит сильно затягивать винты, поскольку это скажется на сроке эксплуатации режущего инструмента и приведет к поломкам, деформациям пластин, или винта. Слабая затяжка приведет к появлению вибраций, что сильно скажется на точности обработки.

Чтобы повысить безопасность труда и надежность фрезерования резьбы нужно выполнять меры предосторожности: часто менять винты и следить, чтобы гнездо для пластины оставалось чистым, поскольку лишний мусор может передвинуть пластину

Фрезер — аппарат

Ответ:

При выполнении маникюра фреза может вращаться в двух направлениях – Forward — Форвард (по часовой стрелке) и Reverse — Реверс (против часовой стрелки). Режим переключается на самом аппарате или на ручке.

Для переключения необходимо полностью остановить вращение, переключить режим, а затем снова включить обороты. Иначе можно сломать ручку или аппарат.

Ответ:

Реверс или обратное вращение против часовой стрелки необходимо для удобства работы фрезой по направлению в правую сторону. Как ты знаешь, насадка всегда должна идти против вращения, от ногтя наружу и не наезжать на него.

Если не включать режим реверса или аппарат не предусматривает такой функции, достаточно просто переворачивать руку клиента на 180°.

Ответ:

В режиме форвард, по часовой стрелке или при правом вращении, мы двигаемся насадкой в левую сторону.

При режиме реверс, против часовой стрелки или при левом вращении, мы двигаемся фрезой в правую сторону.

Металлическими насадками нельзя работать в реверсивном режиме, они имеют односторонние насечки. Бывают исключения, необходимо смотреть по фрезе.

Выбор подходящего оборудования

Ручной фрезерный станок подбирается по типу работ и планируемой нагрузке. Различают основные виды оборудования для работы по дереву:

• вертикальный – верхнего типа;
• ламельный;
• кромочный.

Ламельный фрезер горизонтальный. Диск с зубьями по кромке перемещается параллельно подошве и вырезает пазы в боковой поверхности под плоские шпонки в сопрягаемых деталях без разметки. Использование инструмента узкое. Ламельный тип инструмента востребован в производстве мебели и строительных деревянных конструкций. Для домашней мастерской приобретается редко, если хозяин серьезно увлекается изготовлением мебели и имеет в наличии модели универсальных ручных фрезеров.

Фрезер верхнего типа универсальный для обработки дерева. Именно он способен выполнять практически все операции. В его комплект входит несколько приспособлений, позволяющих обрабатывать торцы и работать по плоскости доски. В основном это параллельный упор со штангами, фрезерные втулки и набор фрез различного типа. Первые направляют станок точно по прямой линии реза или помогают сделать ровный круг. Втулки ведут станок вдоль шаблона, повторяя его формы любой сложности.

Для выполнения пазов, выборок под замки и навесы, создание красивых кромок любой конфигурации в дереве подойдет фрезер верхнего типа.

Типичный случай: небольшой изгиб

Большинство досок этой категории ко­робится при разбухании или усушке, адаптируясь к влажности окружающей сре­ды. Планируйте будущую прямую кром­ку таким образом, чтобы получить на ли­цевых поверхностях изделия эффектный текстурный рисунок. Доски, относящиеся к данной категории, обрабатываются по- разному в зависимости от их длины.

Доски длиной менее 0,3 м обрабатываются быстро

Для коротких досок используйте наиболее простые варианты: строгально-фуговальный, круглопильный станки или ленточную пи­лу. Строгальный станки обычно оказыва­ется быстрее, даже если для получения прямой кромки потребуется выполнить несколько проходов. Такая же техника ис­пользуется и при пилении на станках: до­ска распиливается продольно, при этом вдоль параллельного упора движется ее вогнутая кромка. Полученные таким спо­собом кромки, будучи прямыми, имеют следы пиления, которые можно быстро удалить за один проход на строгальном станке. Фрезерный стол позволит полу­чить такое же качество, что и строгальный станок, однако для его настройки требу­ется больше времени.

Правильно выбирайте инструменты для получения прямых кромок

Инструменты и приемы, применяемые для спрямления кромок, различаются в зависимости от степени изгиба и длины доски. Пользуйтесь данной схемой принятия решений для выбора инструментов и приемов, оптимальных для использования в каждой конкретной ситуации. Дополнительные варианты описаны в статье.

Доски длиной 0,3-0/9 м: множество возможностей

С досками такой длины (толщина и ширина доски могут быть любыми) у вас имеется выбор из наибольшего числа вариантов. На строгальном станке такие доски мож­но обработать двумя способами. Первый из них представляет собой обычное стро­гание вогнутой кромки с небольшим съе­мом материала за каждый проход, пока кромка не станет прямой. Второй вари­ант предполагает выполняемое в несколь­ко проходов предварительное строгание сначала одного края доски, а затем дру­гого, как показано на рисунке вверху. Так повторяют до тех пор, пока изгиб не исчезнет поч­ти полностью, после чего строга­ют всю кромку доски целиком. Ленточная пила и круглопильный станок также справятся с задачей, но лишь с одним существенным дополнением.

Чтобы обеспечить контакт вогнутой кромки доски с продольным упором при об­работке досок длиной более 30 см, добавьте длинную накладку, как по­казано на фото ввнизу слева. Дли­на накладки равна удвоенной дли­не заготовки, увеличенной на 300 мм. Отцентрируйте накладку отно­сительно пильного диска и закре­пите ее на продольном упоре станка при помощи струбцин или двусто­роннего скотча на тканевой основе.

Вспомогательный упор обеспечивает прямолинейное движение заготовки, благодаря которому опиленная кромка будет прямой.

Изготавливая вспомогательный продольный упор для фрезерного стола, сделайте в его середине вырез, чтобы фреза вращалась свободно.

Основные правила работы

Изготовление столярных изделий предполагает применение деревообрабатывающего оборудования. При помощи фрезера можно не только разрезать пиломатериалы, но создавать на них узоры, чтобы добиться декоративного оформления.

Наверняка, каждый согласится, что древесина является одним из тех материалов, которые легко поддаются обработке, а благодаря агрегату результат будет эффективным.

Нельзя не отметить, что фрезер используют вместе с лобзиком, тисками и другими приспособлениями. Полотно из древесины, на котором нарисован узор, устанавливается на поверхности и закрепляется, после чего можно водить инструментом по контуру, чтобы получить готовый элемент. Фрезы предлагаются в разных вариантах, поэтому существует много приёмов обрабатывать древесину и другие материалы.

Одним из главных правил работы с агрегатом является то, что передвигать работающий режущий инструмент необходимо равномерно, только так можно получить качественный результат. Конечно, процедура не из легких, необходимо прилагать усилия так, чтобы не сильно давить на поверхность, но при этом и не позволить элементу двигаться самостоятельно, только так изделие будет обработано с высокой точностью. Замедлять ход инструмента во время поворотов нельзя, такие изменения могут привести к тому, что заготовка будет испорчена и прожжена.

Для настройки глубины среза предназначен подъемный механизм, пользуясь которым можно выбрать калибровку

Многое зависит от типа фрезерного устройства и производителя, поэтому для начала важно выбрать инструмент, который уже успел зарекомендовать себя с лучшей стороны. У многих фрезеров есть круговые направляющие, благодаря которым получают ровные края обрабатываемого материала

Если необходимо сделать пазы, то здесь понадобится угловой упор, который находится на корпусе оборудования. Прежде чем запустить станок, нужно убедиться, что заготовка надежно закреплена, это обеспечит безопасность.

Каждый опытный специалист акцентирует внимание на том, что новичку необходимо ознакомиться с правилами безопасности. Речь идет о движущемся режущем инструменте, который при неправильной эксплуатации может нанести увечья и привести к травмам. Чтобы обеспечить защиту от таких проблем, используемые фрезы должны быть исправны, глубина съема не должна превышать 5 мм, а замена насадок своевременной (при обесточенном агрегате)

Чтобы обеспечить защиту от таких проблем, используемые фрезы должны быть исправны, глубина съема не должна превышать 5 мм, а замена насадок своевременной (при обесточенном агрегате).

Чтобы продлить срок эксплуатации оснащения, необходимо не только соблюдать алгоритм технологического процесса, но и систематически обслуживать агрегат.

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Работа с электроинструментом требует особых правил, тем более, когда имеются быстро вращающиеся элементы. Кроме этого, в результате работы образуется стружка, которая разлетается во все стороны. Несмотря на то, что большинство моделей оборудованы защитным щитком, это не защищает в полной мере от потока стружки. Поэтому, работать с таким инструментом лучше в защитных очках.

На фото представлена модель, где подключается пылесос для отвода стружки.

Общие требования

Если выполнять основные требования безопасной работы с электрическим ручным фрезером, то конечный результат порадует качеством работы и безопасным исходом. Вот эти условия:

• Следует всегда использовать только острый инструмент. Насколько острая фреза можно судить по качеству обработки поверхности. К тому же, в таких условиях начинает сильно греться мотор.
• Материал, который требуется обработать, должен быть надежно закреплен, иначе нормальной работы не будет.

  Применение струбцин для крепежа заготовки.

• Не рекомендуется снимать всю поверхность за один проход, так как это увеличивает нагрузку на фрезу и на инструмент (двигатель). Это влечет за собой снижение скорости обработки, а значит и к снижению качества. Поэтому, если глубина приличная, то лишнее лучше убрать за несколько раз.
• Заменяется фреза только на обесточенном агрегате, причем одного отключения выключателем мало. Необходимо вытащить вилку из розетки.

Требования не очень сложные и вполне выполнимые, а игнорировать их, значит подвергать себя опасности

И еще одно, не менее важное – это умение держать в руках фрезерный инструмент и чувствовать, как он работает. Если чувствуются серьезные вибрации, то нужно остановиться и проанализировать причины

Возможно, что фреза затупилась или попался сучок. Иногда требуется правильно установить скорость вращения фрезы. Здесь можно поэкспериментировать: или добавить обороты или их уменьшить.

Основные правила работы с инструментом

Очень важно правильно установить регулятор скорости вращения. Если этого не сделать, заготовка может испортиться

В особенности большим риск порчи заготовки становится при работе с большим по диаметру фрезом.

Частоту оборотов подбирайте в соответствии с особенностями предстоящей работы и характеристиками материалов. Чем правильнее будет соотношение частоты вращения фрезы по отношению к характеристикам обрабатываемой древесины, тем более качественной и чистой будет работа.

При выборе фрезера необходимо обратить внимание на рабочее поле, оптимальный размер которого 12000х1200 мм, и на мощность инструмента. С увеличением диаметра фреза частоту вращения нужно уменьшать

К примеру, фрез диаметром 1 см можно использовать на скорости порядка 20000 об/мин, а изделием диаметром в 4 см лучше работать на скорости до 10000 об/мин. В комплекте с каждым фрезом обязательно идет инструкция. Убедитесь в ее наличии при покупке инструмента. В инструкции указываются все требования, которые необходимо соблюдать для получения хорошего результата

С увеличением диаметра фреза частоту вращения нужно уменьшать. К примеру, фрез диаметром 1 см можно использовать на скорости порядка 20000 об/мин, а изделием диаметром в 4 см лучше работать на скорости до 10000 об/мин. В комплекте с каждым фрезом обязательно идет инструкция. Убедитесь в ее наличии при покупке инструмента. В инструкции указываются все требования, которые необходимо соблюдать для получения хорошего результата.

Во время работы вы можете держать фрезер руками или закрепить его на столе. Обрабатывать мелкие изделия удобнее и предпочтительнее именно на столе. В данном случае работа будет максимально качественной. Установка фрезера на подобного рода стол осуществляется шпинделем вверх. При желании также вы можете купить или собрать своими руками станок.

Фрезерование древесины на столе требует соблюдения следующих правил:

1. На поверхности стола должна быть установлена линейка под форму, которую планируется вырезать. Если будет вырезаться полукруг, применяются дугообразные направляющие. В случае создания линий направляющие тоже должны быть ровными.
2. При работе с деталями переменного профиля применяйте узкие линейки с овальным торцом. Прикрепляйте их перпендикулярно по отношению к обрабатываемой заготовке.

При работе с фрезером не забывайте о том, что по обрабатываемому изделию фрезер нужно двигать исключительно в обратном направлении по отношению движения фрезы. В противном случае вы рискуете не удержать инструмент и травмироваться.

Уход за ручным фрезером

Уход за ручным фрезером, как и за другим электроинструментом, не требует выполнения слишком большого числа операций. Достаточно после каждого использования смахнуть чистой малярной кистью пыль и стружку и положить в коробку.

После 6 месяцев работы рекомендуется проверить затяжку всех винтовых соединений и проверить, нет ли биения на рабочем валу. Для электрооборудования с большим числом оборотов рекомендуется 1 раз в год проводить смазывание подшипников и втулок смазкой «Литол».

Выполняя эти простые рекомендации, даже начинающие мастера быстро наберутся опыта работы с ручным фрезером.

Выборка пазов, фрезерование уступов

Паз представляет собой выемку, ограниченную плоскостями или фасонными поверхностями. Этот элемент может быть различной формы – прямоугольной, треугольной, трапецеидальной, Т-образной и фасонной. Также различают сквозные, закрытые и полузакрытые пазы.

Пазовые фрезы бывают нескольких типов:

1. Прямые. Наиболее распространенный тип, который можно использовать для выполнения самых разнообразных работ. Такая оснастка выполняет ровный прямоугольный паз в дереве.

2. Галтельные. Образуют полукруглый паз, могут использоваться для создания канавок в изделиях.

3. V-образные. Создают паз с углами 45 градусов. Используются преимущественно для вырезания на деталях орнамента или букв. Ими можно выполнить рисунок на деревянной поверхности.

4. Шиповые («ласточкин хвост»). Предназначены для изготовления скрытых и открытых шиповых соединений. Нашли широкое применение в мебельном производстве.

Уступом называется выемка, ограниченная двумя взаимно перпендикулярными областями. Для изготовления этого элемента могут использоваться концевые, дисковые или торцевые фрезы. Принцип работы здесь аналогичен выборке пазов.

Дёшево и сердито

Резьба по дереву — это всегда красиво, богато и дорого. Этим занимаются талантливые люди, художники или скульпторы. Но есть такие способы резьбы, которыми может заниматься любой человек. Например, вырезать узоры ручным фрезером по дереву очень легко. Работа выполняется торцевой фрезой малого диаметра по контуру рисунка. Для этого нужно подобрать доску твёрдой породы, прибить трафарет, вырезанный из картона, и фрезеровать по шаблону.

Для работы подойдёт фрезерная машинка любой мощности. Желательно, чтобы она была лёгкая и удобная, тогда проще будет копировать рисунок. Поэтому не нужно заморачиваться, какой выбрать фрезер для начинающих, главное — подобрать фрезы диаметром от 2 миллиметров. При работе нужно проявить усердие, чтобы ровно пройти тонкой фрезой по контуру рисунка и не сломать её. Следующий шаг — углубление фона, для этого применяется фреза-флажок большого диаметра.

Полезные советы и приемы

• чем больше фрез в мастерской, тем больше возможностей у мастера. Выше показаны только несколько фрез, но сегодня в продаже их сотни разновидностей;
• не стоит загонять деньги в тупик покупкой фрез по принципу «может когда-нибудь пригодятся», но и не стоит ограничивать свои возможности. Покупаются фрезы, которые требуется;
• дешевые фрезы долго не служат;
• если древесина начинает гореть и дымить – фреза затупилась;
• если дымит новая фреза – её выбрасывают, т.к. это подделка;
• тупые фрезы точат на мелком абразиве с обратной стороны. Со стороны сложного профиля заточить ее невозможно.

Работа с фрезером требует аккуратности и высокой точности. С его помощью можно добиться подгонки до долей миллиметра. Сразу надо привыкать к точной регулировке по глубине.

В итоге, в современной столярной мастерской фрезер стал незаменимым инструментом. С его помощью можно делать самые разные вещи, в том числе и дорогостоящие. Можно начать пользоваться и дешевым фрезером. Но работать с качественным инструментом значительно удобнее и интереснее.

Что можно сделать ручной фрезой?

Конечно же, нам вряд ли удастся перечислить все те полезные вещицы, которые можно изготовить в домашних условиях при наличии ручного фрезера, определенных навыков и желания ввиду неограниченного ассортимента таких поделок, но самые распространенные из них все же упомянем, а при необходимости вы без труда найдете фото таких самоделок в интернете.

Итак, вооружившись ручным фрезером, даже начинающий мастер без проблем справится с изготовлением перил, всевозможных стеллажей и полочек, вешалок и табуретов. Сейчас стало модным вдыхать новую жизнь в старую ветхую мебель в домашних условиях, и этот процесс будет вам однозначно под силу.

Также ручной фрезер будет незаменим там, где необходимо провести выборку пазов под будущие соединения, выполнить врезку замка и даже создать причудливый мудреный узор на поверхности древесины, служащий декоративным украшением. Даже если вы не планируете держать столь универсальный инструмент в руках круглые сутки, он рано или поздно обязательно сослужит вам добрую службу в быту.

Азы в работе

Глубина среза здесь регулируется подъемным механизмом, соединяющим между собой две основные детали фрезера – электропривод и основание. Если быть точнее, то параметры заглубления фрезы в обрабатываемый материал задаются путем выставления определенного расстояния между штифтом и шайбой, расположенными рядом с мотором. Чтобы фрезерный станок при перемещении выдерживал одинаковое расстояние относительно края заготовки, в нем предусмотрена прямолинейная направляющая. Некоторые модели укомплектовываются круговой направляющей, с помощью которой удается фрезеровать окружности с большим радиусом. Для малых окружностей (радиус менее 15 см) на основании оборудования предусмотрены технологические отверстия, в которые вставляется центровочный штифт на заданном от фрезы расстоянии.

Выборка пазов осуществляется при помощи углового упора, закрепленного на корпусе станка под прямым углом. Прежде чем начинать работу, столяр обязан обеспечить заготовке будущего изделия неподвижное положение, ведь отсутствие надежной опоры неизбежно приведет к тому, что края паза будут кривыми, а это негативно скажется на конечном результате работы

Обратите внимание на то, что за один проход не рекомендуется снимать слой древесины, превышающий 5 мм. Достаточно глубокие пазы согласно технологии выбираются в несколько приемов

Работа ручным фрезером по дереву должна выполняться плавно, без спешки и резких движений, иначе придется столкнуться с таким неприятным явлением, как рваные края канавки.

Настройка инструмента и начало работ

Фрезер по дереву, как и любое другое оборудование, перед началом рабочего процесса нуждается в наладке. Прежде всего, снимают предохранительную гайку и зажимную цангу, после чего агрегат запускают и осуществляют контрольный рез. Далее проверяют, хорошо ли зажаты винты и остальные резьбовые детали и удаляют излишки защитной смазки.

Новички нередко допускают ошибку, недостаточно крепко удерживая фрезеровочный аппарат в руках, или прилагают излишнее усилие на обрабатываемый материал. На углах заготовки так же, как и при изменении направления движения фрезера, скорость перемещения агрегата не замедляют дабы не оставлять прожиги от перегрева станка.