Оборудование для производства пластиковых и пластмассовых изделий

Вертикальный принтер для печати на стенах

Стоимость: 270 тыс. — 4 млн. рублей

Спрос на создание уникальных рисунков в дизайне интерьеров растет и среди частных клиентов, и среди коммерческих организаций. Создать качественное изображение может не каждый, поэтому для решения проблемы и были разработаны вертикальные принтеры, с которыми можно создавать настенные принты без художественного образования.

Себестоимость нанесения рисунка помощью вертикальных принтеров обычно составляет меньше 200 рублей, а вот продавать рисунок можно в 20 раз дороже, и это все равно будет дешевле прайсов некоторых художников. Да и скорость печати уже будет измеряться не в днях и неделях, а в часах и не зависеть от наличия или отсутствия вдохновения у автора. Печатать можно на разных материалах — на штукатурке, металле, керамике, кирпиче, бетоне, ткани, коже, дереве и стекле. Отклик же на подобный технологичный вид покраски у клиентов позитивный. Услуги печати на стенах заказывают частные детские сады и клубы, заведения общественного питания, офисы, общественные пространства, владельцы любых помещений, где есть детские уголки и зоны.

Самые дешевые китайские аппараты будут стоить от 270-300 тыс. рублей. Также появились отечественные компании, доработавшие китайские аппараты, как говорится, до ума, модернизировав и поменяв в них некоторые модули и узлы на более качественные зарубежные аналоги.

Небольшая предыстория

Родился я на Дальнем востоке, но большую часть жизни прожил в Сибири. После 9 классов образования ушел в лесотехнический техникум. Работать же я начал еще раньше, в основном занимался заготовкой леса, иногда и деревообработкой. После того, как закончил техникум более двадцати лет работал на лесозаготовках. Довольно часто приходилось работать вахтовым методом. За это время побывал от Урала до Чукотки. Бывало, что и не платили деньги месяцами. Одним словом: у меня имелся огромный опыт за плечами.

Идея о создании собственной фирмы возникла в тот момент, когда надоели вечные переезды с места на место. Да и с годами работать в суровых условиях Сибири становится все труднее. Решил заняться деревообработкой, так как пилят и рубят лес многие, а перерабатывают дерево не так уж много компаний или небольших фирм. Кстати, похожая ситуация у нас с нефтяной сферой.

Идея — это, конечно, хорошо, но надо было составить хоть какой-нибудь план. Свой план я решил разделить на три части:1) Испытательный срок (если будут заказы, то найму пару работников и мы продолжим работу, не будет — закроюсь) 2) Реклама и пиар нашей фирмы, следственно привлечение клиентов.3) Увеличение площади предприятия.

Оборудование для производства ПВХ профиля

Что такое ПВХ профиль: применение, преимущества

Поливинилхлорид, получаемый при взаимной химической реакции углерода, хлора и водорода – это экологически чистый материал, активно применяемый в такой сфере, как производство профиля ПВХ. Из поливинилхлоридного профиля сейчас изготавливается большой ассортимент отделочных материалов, дверей, окон, кровельных конструкций и иной продукции: такие изделия из ПВХ повсеместно распространены благодаря особым преимуществам, которыми обладает этот материал.

Он обладает длительным сроком службы, устойчив к ультрафиолету, влаге и другим атмосферным воздействиям, а также к биологическим загрязнениям (грибку, плесени). ПВХ профиль экологичен (из поливинилхлорида изготавливаются электрочайники), имеет высокую прочность, не требует дополнительных затрат на обработку. Кроме этого, он обладает отличными теплоизоляционными и звукоизолирующими свойствами, а уход за изделиями из него – минимальный.

Благодаря отличным эксплуатационным свойствам ПВХ, такой материал всегда востребован, поэтому производство пластикового профиля представляет собой рентабельный бизнес. Вложения в подобное оборудование быстро окупаются.

Технология производства

Производство ПВХ профиля подразумевает несколько этапов, первым из которых является загрузка компонентов (поливинилхлоридной смолы и аддитивов) в специальные бункеры, оснащенные системой компьютерного сверхточного дозирования. После взвешивания, отмерки и смешивания компонентов, сырьевая масса подается вакуумом для «дозревания», затем она транспортируется в экструдеры, где плавится до вязкотекучего состояния.

Далее станок для производства ПВХ профиля производит подачу расплавленного состава в фильеры, где производится формовка изделия. В «сухих» и «мокрых» калибровочных ваннах осуществляется калибровка с последующим охлаждением. Последним этапом является подача профиля в пильный станок для распила на отрезки заданной длины и их сброса в накопитель готовой продукции.

Как выбрать линию для производства ПВХ профиля

Есть несколько критериев, по которым подбирается станок для изготовления поливинилхлоридного профиля – это функционал линии, производительность оборудования, максимальный размер и конструкция конечного продукта.

Почему купить оборудование для производства ПВХ профиля в Компании Астат — выгодное решение?

Для тех, кто хотел бы начать производство пластикового профиля, Компания Астат предоставляет удобные условия покупки необходимого оборудования. У нас предлагаются высокоточные станки из Китая, от производителей, которые обеспечивают поставки в десятки стран по всему миру и имеют высокий уровень доверия покупателей. Компания Астат предоставляет всю необходимую документацию, производит монтаж и отладку оборудования, а также предоставляем гарантию 12 месяцев.

Армированный ПВХ

Этот материал имеет многослойную структуру, в основе которой лежит прочный корд (синтетическая полиэфирная материя) покрытый с двух сторон поливинилхлоридом. Благодаря этому он считается идеальным для изготовления лодок, тентов и другой ответственной продукции.

Многослойная структура армированного ПВХ полотна состоит из:

Верхнего слоя ПВХ;
Слоя адгезива (отвечает за прилипание поливинилхлорида к основе);
Корда (основа);
Второго слоя адгезива;
Нижнего слоя ПВХ.

Структура армированного поливинилхлорида Ткань армированная ПВХ отличается повышенной устойчивостью к трению и механическим повреждениям, водонепроницаемостью и стойкостью к перепадам температур. Это делает ее более долговечной и востребованной в производстве разнообразной высококачественной продукции (лодок, спортивных товаров, тентов и т.д.).

При выборе материала в основном учитывают его плотность, так как от этого будет зависеть прочность изготавливаемого из ткани изделия. Оценить качество материала можно даже на ощупь, для этого практически каждое изделие комплектуется отрезом ПВХ ткани (эта заплатка предусмотрена, например, для ремонта лодок).

Вам это будет интересно Выбор лучшего материала между бязью и поплином для постельного белья

Обратите внимание! Армированный ПВХ используется в наиболее ответственных конструкциях и требовательных изделиях. Это связано с тем, что такое покрытие очень крепкое, износоустойчивое и долговечное

Финансовый план

Организация производства пластиковой упаковки требует солидных финансовых инвестиций. Для приобретения всего необходимого нужно иметь на старте не менее 3000000 рублей, чтобы зарегистрировать бизнес, подготовить цех, купить оборудование, выполнить пуско-наладочные работы и приобрести необходимое сырье. Если покупать и собственный парк автомашин для транспортировки продукции к потребителю, то расходы будут еще выше. Но в начале своей деятельности можно обойтись арендованными автомобилями или предлагать покупателям самовывоз.

Первоначальные вложения

Основные затраты будут направлены на закупку оборудования, наименования и стоимость которого отражены в таблице:

Оборудование	Средняя стоимость, рублей
Термо-формовальный станок	800000
Вакуум-формовочная машина	120000
Экструдерно-выдувной автомат	300000
Измельчитель пластика	100000
Фрезерно-гравировочный аппарат	600000
Водяная охлаждающая машина	10000
Вакуумный водокольцевой насос	10000
Компрессорный аппарат	30000
Пуско-наладочные работы	140000

Всего на приобретение, установку и запуск технологического оборудования потребуется порядка 2100000 рублей.

При закупке сырья следует ориентироваться на такие цены:

Сырье	Цена, рублей
Полипропилен	70000 за 1 т
Полиэтилен	32000 за 1 т
АБС-пластиковые листы	от 100000 за 100 штук
Поливинилхлорид	от 20000 за 1 т
Полистирол	от 1250 за 1 куб. м

В среднем стоимость сырья для стартового периода может составлять примерно 300000–700000 рублей в зависимости от используемых технологий.

Помимо указанных расходов в сумму первоначальных вложений необходимо включить затраты на оформление бизнеса, подготовку и обустройство помещения, рекламно-маркетинговые мероприятия.

Суммарно все расходы на открытие бизнеса отображены в таблице:

Статья	Стоимость, руб.
Оформление бизнеса: Госпошлина за регистрацию Подготовка копий документов	5000 4000 1000
Обустройство помещения Ремонтные работы Мебель для офиса, подсобных и складских помещений	300000 100000 200000
Закупка и пуско-наладка оборудования	21000000
Приобретение сырья	500000
Рекламно-маркетинговые мероприятия	45000
Непредвиденные расходы	50000

Общий размер стартовых вложений составляет 3000000 рублей.

Ежемесячные расходы

В плане ежемесячных расходов производство пластиковой упаковки тоже весьма затратное. Основные суммы каждый месяц придется вкладывать в восполнение запасов сырья, а также выплачивать заработную плату сотрудникам.

Месячный фонд оплаты труда будет формироваться следующим образом:

Должность	Количество единиц	Оклад, рублей	ФОТ, рублей
Директор	1	35000	35000
Бухгалтер	1	30000	30000
Дизайнер	1	25000	25000
Технолог	1	25000	25000
Рабочие цеха	9	25000	225000
Подсобные работники	3	20000	60000
Уборщица	1	20000	20000
Водитель	1	20000	20000

Всего на оплату труда персонала надо будет выплачивать 440000 рублей в месяц.

С учетом остальных описанных выше затрат общая сумма ежемесячных расходов будет складываться их следующих статей:

Статьи	Стоимость, рублей
Оплата аренды	50000
ФОТ	440000
Оплата коммунальных услуг	50000
Налоговые платежи	110000
Закупка сырья	500000
Транспортные затраты	100000
Непредвиденные расходы	50000

Суммарно придется тратить 1300000 рублей в месяц.

Доходы

С учетом расходования указанного выше сырья и в расчете на полную загруженность приобретенного оборудования доходы предприятия по производству пластиковой упаковки будут составлять 1500000 рублей в месяц. За вычетом необходимых ежемесячных расходов чистая прибыль составит 200000 рублей в месяц.

Таким образом, стартовые вложения должны окупиться за 15 месяцев. Но поскольку на указанный объем производства и продаж готовой продукции получится выйти не сразу, а примерно через год полноценной работы, то срок полной окупаемости данного бизнеса будет составлять около 2 лет.

Оцените страницу: 1 оценок, среднее: 5,00

#: Бизнес для мужчин
Производство

Этапы литья

Литье полипропилена под давлением обеспечивает хорошие эксплуатационные свойства готовому материалу. Процесс изготовления подразумевает преобразование заготовки в вязко-текучее состояние. После этого материал под высоким давлением впрыскивается в подготовленную форму, где осуществляется формирование будущего изделия.

Производственный процесс такого типа подразумевает использование специального оборудования — термопластоавтомата. Последний оснащается различными пресс-формами. Технологические особенности производства заключаются в цикличности метода изготовления. Кроме этого, такой способ активно используется при переработке промышленных термопластов.

Алексей

Ведущий специалист +7

Калькулятор стоимости изготовления

Пельменные аппараты и пельменеварки

Стоимость: 20-1300 тыс. рублей

Довольно простым с технологической точки зрения процессом является лепка и варка пельменей. Аппаратов для лепки, которые позволяют автоматизировать этот процесс существуют совершенно разных размеров, мощностей и производительности, начиная от дешевых ручных механизмов для дома стоимостью 2-3 тысячи рублей, позволяющих быстро приготовить пельмени на 2-3 порции, заканчивая сложными производственными линиями, производящими сотни килограммов пельменей в час.

Но даже если вы быстро лепите пельмени вручную или с автоматом, то они сами себя не сварят. Поэтому если речь идет об открытии небольшой торговой точки общественного питания в стиле стритфуд
типа экспресс-пельменной, можно приобрести аппарат для варки пельменей типа VM-10-1 стоимостью около 20 тыс. рублей. Это такой настольный вариант микропищеварочного котла с опрокидывающимся ковшом для загрузки и выгрузки одной или двух порций пельменей.

Удобно то, подобное варочное оборудование очень компактно, занимает всего четверть квадрата и весит всего 25 кг. Сами же экспресс-пельменные точки будут пользоваться спросом у авто и ж/д вокзалов, офисных зданий, буфетов, возле вузов и школ, автомастерских и в формате мини-бизнеса в парках. К слову, такие котлы можно использовать и для варки креветок, овощей, сосисок, макарон и прочих изделий.

Оборудование для производства

Для максимальной автоматизации всех этапов нужно закупить современную технику:

Аппарат для создания выкройки деталей – сегодня для этого используют высокоточное лазерное оборудование, за счет чего получается избежать любых дефектов.
Специальный станок для склеивания элементов или для сварки, в зависимости от выбранного варианта изготовления.
Также следует приобрести дополнительные инструменты, стол для работы мастера, расходные материалы, насосы и пр.

Такое оборудование отличается удобством и полностью автоматизированным процессом, что разрешает минимизировать затраты на персонал. Поскольку данная статья расходов в бизнес-плане окажется слишком высокой, новичкам следует остановиться на отечественных аппаратах или же приобрести бывшие в употреблении.

Выбор поставщиков для сырья

В деревообрабатывающем производстве лучше всего искать поставщиков среди крупных предприятий. С ними можно наладить надежные и долгосрочные партнерские отношения. Но, на всякий случай, прежде чем подписывать договор о постоянных поставках, сразу нужно заказать пробную партию товаров, чтобы убедится в качестве материалов и выполнения условий и сроков доставки со стороны поставщиков. На страховку лучше всего предусмотреть еще несколько вариантов поставщиков сырья, чтобы в случае чего не было простоя производства. На осенне-весенний период, чтобы не останавливать процесс обработки дерева, необходимо предусмотреть наличие больших складских помещений. Это связано с возможной закрытостью федеральных трасс.

Изготовление изделий из пластика: 7 видов изделий

Пластик, или пластмасса, — это соединение полимера с дополнительными компонентами, влияющими на конечные свойства материала. Вид пластика и область его использования определяет полимер, лежащий в основе соединения.

Не все виды пластика безопасны. Опасность таится как раз в тех компонентах, которые добавляются к базовому полимеру. Поэтому обязательное требование для изделий из пластмасс — нанесение маркировки с указанием типа использованного пластика. Для этого применяется специальное оборудование. Маркировка состоит из цифры и аббревиатуры базового полимера. Расшифровка маркировок представлена в таблице.

Пластмассы можно классифицировать по различным признакам.

Пластик превращается в конечное изделие с использованием следующих технологий:

Выдувание
Формовка посредством вакуума
Литье
Экструзия
Прессование

Концепция бизнеса

Из-за больших вложений бизнес-идея может показаться рискованной. Однако это заблуждение, ведь в дальнейшем ожидается высокий доход.

В настоящее время пластик часто используют во всех отраслях жизнедеятельности. Это вполне логично, ведь данный материал является достаточно легким и прочным и не боится резких перепадов температур. Кроме того, пластик дешевый, что положительно сказалось на его популярности.

Как правило, большая часть изделий производится методом вакуумной формовки. Изготовление пластиковых форм практически полностью автоматизировано. Весь процесс можно разделить на 3 этапа. На первом создается модель будущей формы, по которой и будет отливаться изделие. Она называется матрицей и чаще всего изготавливается из термостойких материалов, в частности из алюминия. На 2 этапе лист пластика нагревают до нужной температуры, после чего натягивают на матрицу. Данная часть производства полностью автоматизирована. Далее происходит заключительная доработка формы. Все излишки удаляются, а также прорезаются отверстия, если они предусмотрены конструкцией. В некоторых случаях готовому изделию требуется укрепление.

Клиентом может выступать кто угодно. Однако, как правило, формы заказываются оптовыми партиями. Начинающему предпринимателю будет полезно изучить данный рынок.

В качестве материала могут выступать самые различные полимеры. Естественно, что и цена на материал может сильно различаться в зависимости от качества сырья.

Стоит заметить, что оборудование может изготавливать огромный спектр изделий из пластика разной сложности. И все, что для этого нужно – соответствующие матрицы.

Для успешного ведения бизнеса, а также более высоких продаж, предприятию не помешает обзавестись собственным логотипом и провести рекламную кампанию. Подходящих площадок для продвижения услуг достаточно много. Для того, чтобы привлечь клиентов, можно как арендовать рекламный баннер на улице, так и разместить пост на сайтах соответствующей тематики. Желательно еще до запуска бизнеса найти «свою» целевую аудиторию.

Этапы и особенности процесса

Данный метод цикличный. Процесс следующий: сырье поступает в цилиндр со шнеками, где измельчается – бункер пластификатора – камера нагревания (плавление и пластификация) – подача гомогенной массы в пресс-форму, накопление необходимого объема – остывание и получение готовой продукции.

Оборудованием создаются любые сложные геометрии продукции. Полученная деталь может армироваться, быть гибридной или пустой внутри, иметь много цветов, соединять в себе разные материалы (вспененные и обычные).

Даже самое лучшее оборудование и станки нужно перенастраивать не только под разные виды пластмасс, но и при разных производителях материала. Основным показателем, определяющим параметры литья, является – показатель текучести расплава (ПТР) материала.

Оборудование для литья пластмасс производит посуду, канцтовары, игрушки, предметы домашнего обихода, детали салона автомобилей и т.д.

Линия, бывшая в употреблении

Достоинством данного варианта является дешевизна. Если промониторить отечественный и импортный рынки подержанной техники, то вполне можно подобрать установку, бывшую в употреблении, в хорошем состоянии за низкую стоимость. Кроме того, можно найти вариант с гораздо большей производительностью, чем новая линия, за те же деньги.

Недостатками являются: покупка «кота в мешке», сложный монтаж с внесением собственных нововведений, не всегда полная комплектация оборудования, некомплект документации. Кроме того, исключается гарантийное и сервисное обслуживание, снижается вероятность использования оригинальных запчастей. Если установка очень старая, то запасные детали к ней уже не изготавливают.

При покупке ненового оборудования следует придерживаться следующих рекомендаций: проведите тщательный осмотр и прослушайте работу линии на отсутствие посторонних шумов, особое внимание необходимо уделять головной части (сушильный комплекс, дробилка, пресс). Кроме того, останавливайте свой выбор на работоспособных линиях более свежих годов

Приготовление шлакоблоков без спецоборудования

При наличии свободного времени и отсутствии возможности изготовить простейший вибростанок для производства шлакобетона целесообразно использовать форму, в качестве стен и дна которой используются доски или листовой металл. Предпочтительнее одну матрицу использовать для изготовления нескольких блоков из шлакобетона, хотя бы с целью экономии материалов. Для образования пустот в форме для заливки раствора можно использовать бутылки, обрезки металлических труб, деревянные цилиндры или бруски.

Ручной станок, для изготовления шлакоблоков и керамзитоблоков в домашних условиях

Сама процедура несложна: готовим раствор, заливаем шлакобетон в формы, разравниваем, убирая излишки

Спустя сутки блоки можно осторожно достать, разложив для просушки на горизонтальной поверхности. Для защиты от растрескивания и намокания готового материала во время сушки накройте штабеля из шлакобетона полиэтиленовой пленкой

Технология изготовления пластмассы

Для изготовления пластиковых изделий необходим один из полимеров, а также отвердители, наполнители и красители. Все компоненты нагреваются, тщательно смешиваются до однородной массы, после чего начинается собственно изготовление изделий соответствующим методом.

Выдувным методом производятся тюбики, флаконы, бутылки, канистры, игрушки и другая продукция, полая внутри. Пластик нагревают и специальным выдувным оборудованием формируют нужное изделие.

При литье пластика используется термопластавтомат. Нагретый материал разливается в специальные формы. Этим методом изготавливается продукция сложных форм.

На станках для термоформовки изготавливают одноразовую посуду, а также пленки различной толщины.

Экструзионный метод позволяет производить трубы, кабеля, шланги и другую подобную продукцию.

Бизнес-идеи швейного бизнеса

Очень важно иметь склонность к такому непростому делу, быть аккуратным, усидчивым, терпеливым, быть готовым к постоянному развитию и совершенствованию умений и навыков

Для открытия собственного швейного дела вам потребуется наличие небольшой площади для работы, в качестве которой можно использовать свою квартиру или частный дом

Обратите внимание на то, что правильная швейная машина (желательно профессиональная) может стать залогом успеха. Возьмите себе за привычку работать только с качественными материалами – тканями, кожей, фурнитурой, машине

Если у вас пока нет денег на приобретение дорогих принадлежностей, в ход можно пустить линейки, ножницы, иголки, крючки, пуговицы, нитки и другие аксессуары из того, что имеется дома. Новые, качественные инструменты всегда можно приобрести в швейных лавках. Черпать вдохновение, а также учиться делать выкройки можно листая модные журналы или читая соответствующий форум на просторах интернета. Можно начать бизнес по пошиву вещей для новорожденных малышей: можно вполне реально организовать дома, не сложно, есть место для фантазии. Кто-то становится модным мастером свадебных нарядов и пеньюаров, а другая швея производит авто чехлы и при этом, зарабатывает не меньше на бизнесе в домашних условиях. Что станет выгоднее для тех кто умеет шить, принося приличный постоянный доход, зависит от схемы организации производства. Домашний заработок, ремонтная мастерская или цех производство: сами чувствуете разницу.

Если говорить о стартовом капитале, то он возможно и не потребуется, если у вас уже есть машинка для шитья. Затраты на вспомогательные материалы будут мини незначительными. К преимуществам швейного бизнеса можно отнести также отсутствие проблем, например, с растаможкой и страхованием грузов, которые бы возникли при других формах собственного дела. В отдельной статье освещены идеи бизнеса с минимальными вложениями, что востребовано, в т.ч. и некоторые, что связаны с швейным производством.

Ассортимент и применение

При производстве изделий из стеклопластика промышленного, гражданского, бытового и другого назначения на основе полиэфирных и эпоксидных смол применяют различное оборудование. Для покрытия ровингом, гелькоутом, смолой и другими материалами используют ручные, полуавтоматические, автоматические устройства для нанесения.

Компания Полипарк предлагает:

ручной инвентарь: чопперы для резки и измельчения ровинга, валики, распылители, ручные насосы и др.
автоматический: установки для напыления смолы и ровинга, гелькоута, системы вакуумной формовки и дегазации, вибростолы, вибродвигатели, бочконагреватели и силиконовые поясные нагреватели для бочки.

Ручные устройства просты и понятны в применении, автоматические имеют ряд особенностей.

Технология изготовления

Главной особенностью изделий этого вида является применение природного сырья (песок, глина) вместе с полимерными веществами. Для этого необходимо в правильной пропорции смешать эти материалы и после термической обработки можно делать готовые изделия.

Многие производители полимерпесчаных изделий держат в секрете состав своей продукции. Это объясняется сложностью составления правильной «рецептуры». В зависимости от типа оборудования и режима его работы конечное изделие может приобретать различные эксплуатационные свойства.

Однако принципы построения технологической схемы одинаковы для всех типов производства. Она состоит из следующих этапов:

Подготовка исходного сырья для последующего смешивания. С помощью дробильного оборудования оно измельчается до одинаковой фракции.
Плавление материала до достижения пластичной массы.
Изготовление с помощью пресс-формы конечного продукта.

При выборе оборудования следует обращать внимание на его производительность, возможность модификации, эксплуатационные качества

Создание пластиковых деревьев

Обилие пластиковых отходов всегда заставляет искать способы их повторного применения. Один из вариантов использования пустых пластиковых бутылок — создание пластиковых деревьев и растений. То есть пальм, сосен, высоких кактусов и так далее. Все, что нужно для дела — сами бутылки коричневого и зеленого цветов, колья, проволока, ножницы, саморезы и немного фантазии. Мастер-классов по созданию таких деревьев в интернете полно, а некоторые умельцы идут дальше, создавая из пластика цветных обезьянок, попугаев и другую фауну. Предлагать свои изделия можно через онлайн-доски объявлений и работая на заказ. В сельской местности слухи о новых умельцах расходятся довольно быстро.

Маркетинг и каналы сбыта продукции

Главная цель маркетинга – стимулирование спроса на производимую продукцию – то есть пластмассовые ведра. Для этого есть несколько методик, две из которых можно применить к продвижению на рынок пластиковых ведер:

реклама как средство продвижения товара: рекламные щиты, выставки-распродажи, объявления в СМИ и на сайте компании;
стимулирование сбыта ведется двумя способами: стимулирование покупателей (сезонные скидки, распродажи) на приобретение товара и стимулирование торговли.

Советуем прочитать:

как организовать завод по производству полиэтилена
производство поролона
бизнес-план производства пенопласта
производство пластиковых труб
бизнес по производству полипропиленовых мешков

Организация сбыта продукции

Поиск каналов сбыта ведер из пластика не представляет сложности. Большой сегмент потребителей этой продукции находится в разных видах пищевой промышленности, например, в рыбной. Ведра с крышками – практически основная тара под соленую рыбу. Охотно приобретают ведра для транспортировки лакокрасочных изделий, в кондитерском производстве и мясной переработке.

Сферы применения и возможного сбыта

Изделия из пластика, представленные на сегодняшнем рынке одноразовой посуды: тарелки, стаканчики, рюмки, шпажки, мешалки для напитков, ложки, ножи, вилки, лотки и контейнеры для хранения продуктов различных форм и размеров. Изготавливается посуда из простого и вспененного полистирола (для холодных продуктов) или полипропилена (для высоких температур, микроволновых печей).

Сферы применения пластиковой посуды:

точки общепита, работающие по принципам «fast food» (блинные, пиццерии, детские кафе, столовые);
предприятия по доставке готовых обедов на дом или в офис;
продуктовые магазины;
предприятия по производству продуктов питания;
торговые точки с товаром на развес (кондитерские изделия, молочная продукция, готовые салаты).

Огромный сегмент на рынке одноразовой посуды занимают пластиковые стаканчики – они используются практически везде: в офисах, санаториях, детских и спортивных учреждениях (для кулеров, в автоматах по продаже горячих и холодных напитков, в сфере общепита). Разумеется, и уровень конкуренции здесь гораздо выше, чем при изготовлении других изделий пластиковой посуды.

Чтобы начать производство, следует определиться с номенклатурой товара. Для этого нужно оценить наличие конкурирующих предприятий в регионе, их ассортимент и ценовую политику. Несмотря на большое количество предложений на рынке пластиковых изделий, возможно, достойных конкурентов и не окажется, поскольку огромное количество пластиковой посуды привозится из Китая, а к отечественному производителю, как показывает практика, покупатель более лоялен, даже если цена его изделий выше.

Ногтевой принтер

Стоимость: 40-100 тыс. рублей

Один из популярных станков в индустрии красоты, это ногтевой принтер. Такие аппараты позволяют печатать на ногтях любые картинки или фото, которые загружены в базу принтера. Принтер для печати на ногтях работает по принципу устройства с ультрафиолетовой лампой. Это означает, что печать идет по поверхности, на которую нанесен специальный раствор. Вся процедура с подготовительными процедурами занимает примерно 30 минут.

Хотя рекламные ролики в интернете порой очень красочны и заманчивы, перед покупкой ногтевого принтера обязательно почитайте отзывы о нем от реальных покупателей. Подводных камней у таких устройств на практике оказывается предостаточно. Например, клиенты должны ровно и параллельно земле держать палец — а они этого не могут. Либо из-за арочной формы ногтя рисунок оказывается совсем не таким, как на шаблонном изображении. Либо на качество рисунка влияет форма пальца и толстая подушечка. Либо при нанесении полноразмерных изображений на кожу попадает краска, которая не стирается неделями — для мастеров маникюра отпустить человека с грязными и заляпанными пальцами как-то выходит странно. К тому же не стоит забывать, что ногтевой принтер — это устройство это довольно дорогое, для которого требуется периодически приобретать картриджи с краской. Так что некоторые владельцы со временем понимают, что игра не стоит свеч, а рисунки проще клеить в виде слайдеров.

Также стоит помнить, что печать на ногтях — это далеко не полная замена услуг маникюра, а лишь финальный их виток. То есть рисунок печатается на ногтях уже после классического обрезного и аппаратного маникюра в качестве замены обычному лаку, гелю или лечебному препарату. Соответственно, услугу можно предлагать как дополнительную в существующем маникюрном салоне, либо открыться в формате островка ТЦ, делающего акцент на печати на ногтях, но оказывающего и прочие маникюрные услуги.

Какую прибыль принесет бизнес?

Даже небольшое производство пескоблоков своими руками при грамотном подходе может принести прибыль. На домашнем бизнесе можно зарабатывать до 50000 руб./мес.

На организацию полноценного цеха уйдет около 1000000 руб. В эту сумму войдет – покупка линии, закупка сырья, аренда помещения. Затраты можно снизить, приобретя поддержанное оборудование или не снимая производственных площадей, а используя в качестве производственной площадки собственный загородный участок.

Вполне естественно, что в случае с более мощным оборудованием и полноценным цехом чистая прибыль увеличится. Недорогой гиперпресс для пескоблока может выпускать до 50 блоков/час. И при средней продажной цене готовой продукции в 25 руб./шт., работая по 8 ч с парой выходных в неделю, за месяц можно иметь до 150000 руб. Но это при условии, что вся выпущенная продукция будет сразу сбываться клиентам.

Каким должно быть помещение для производства пластиковых изделий

Не нужно слишком много мудрить с постройкой данного помещения. Оно должно лишь отвечать всем стандартным нормам и содержать привычные для этого дела приборы.

Стоимость машин обычно небольшая, да и за территорию платить особо не нужно. Для того чтобы завод содержал все требуемые коммуникации в нужных количествах, можно построить здание размером в 50–200 квадратных метров, это не очень много. Но вот есть один нюанс: склад может занять очень большую территорию. Несмотря на то, что изделия из пластмассы имеют маленький вес, размеры их довольно большие.

Не стоит забывать о людях, которые могут пострадать от производства пластмасс. При поиске участка для постройки, лучше избегать спальных районов.

Любые гранулированные материалы лучше всего держать в помещениях с пониженной влажность воздуха и теплой температурой. Ведь именно этот фактор влияет на качество будущих изделий.

Чтобы не возникало проблем с законом, нужно обязательно получить разрешение у нескольких инстанций:

санэпидемстанция;
районное или местное правительство;
госнадзор;
пожарная инспекция;
газовая инспекция;
электрики.

Если у вас достаточно средств и знаний, сооружение и начало процесса производства пластмассовых изделий займет не более трех месяцев.

Заключение

Основной показатель эффективности бизнеса – соотношение предполагаемых доходов к инвестициям в бизнес. Как видно из примерного, представленного в статье проекта, бизнес по производству пластмассовых ведер нельзя назвать быстроокупаемым.

Но если он правильно организован и в процессе производства учитываются все особенности рынка данной продукции, то стабильность доходов от него можно прогнозировать на 3-4 год. Еще через 2-3 года можно начать расширение производства за счет увеличения ассортимента пластиковой продукции, добавив к изготовлению ведер изготовление других пластмассовых изделий.

Технология производства пластиковых ведер на видео