Пика лопатка для перфоратора

инженер поможет — Виды слесарного инструмента

Основными слесарными инструментами являются: напильники, тиски, разводные ключи, чертилки, гаечные ключи, зубила, отвертки, молотки, настольные наковальни, плоскогубцы, точильные станки.

Напильник – это многолезвийный режущий инструмент, служащий для обработки металлов. Суть этого инструмента заключается в послойном резании. Состоит из полотна, на котором присутствуют насечки в виде режущих элементов (острых зубьев) и ручки.

Тиски –инструмент, позволяющий фиксировать деталь, что позволяет в дальнейшем выполнять различные операции: строгание, сверление и т.д. В тисках присутствуют две параллельные губки. Одна губка неподвижна, а роль второй – прижатие детали с помощью винта. Слесарные тиски в основном металлические.

Разводной ключ – это инструмент, служащий для вращения гаек, болтов.  Имеет вид рукоятки, у которой есть неподвижная губка и подвижная губка, у которой есть гребенки. 

Чертилка – инструмент, благодаря которому наносят линии с помощью линеек, угольников, шаблонов.

Гаечный ключ —  инструмент, который используется для ввинчивания и развинчивания резьбовых креплений. Размер зева определяется по стандарту в миллиметрах, либо в дюймах. Существует несколько типов гаечных ключей: монолитные, разводные, составные, специальные и гаечные ключи со специальным профилем.

Зубило – инструмент, служащий для обработки металлов и камней. В самом процессе, на зубила воздействуют ударные силы, которые оказывают молотки или кувалды со стороны боковой части. А режущая кромка тем временем разрезает обрабатываемый материал.

Отвертка — инструмент, который используется для ввинчивания и развинчивания крепежных деталей. Обычно имеет вид стержня с наконечником, который в итоге вставляют при работе в паз. И другой конец стержня имеет рукоятку, обычно, пластмассовую, деревянную или резиновую. Сами же наконечники могут быть стандартными или специальными.

Молоток – инструмент, который воздействует на материал ударными силами. Слесарный молоток состоит из двух бойков, один из которых ровный, а другой сужающийся. Имеет ручку, которая изготавливается либо из металла, либо из пластмассы, либо из дерева.

Настольная наковальня – инструмент, служащий для обработки металла, благодаря методу пластической деформации.

Плоскогубцы – инструмент, применяемый для захвата и последующего сгибания мелких деталей из металла. Губки у инструмента в форме пирамиды. А также имеется прямоугольное сечение с насеченными внутренними плоскими поверхностями.

Точильный станок – оборудование, благодаря которому точатся режущие инструменты.

Устройство и характеристики

Распространенное зубило слесарное представлено стальным стержнем, одна сторона которого затачивается с двух сторон. Для того чтобы можно было совершать удары по инструменту есть плоский обух. Стоит учитывать, что инструмент типа зубила слесарного делиться на две основные категории: для ручной работы и установки в электроинструмент.

Сегодня производится слесарное зубило по ГОСТ, что определяет основные качества. Форма стержня зачастую прямоугольная с несущественными гранями, которые закругляются. Кроме этого, встречается овально, круглое и некоторые другие сечения. Основными характеристиками назовем следующее:

1. Область применения.
2. Вид инструмента.
3. Назначение.
4. Длина и ширина рабочей части.
5. Материал, применяемый при изготовлении.
6. Конструкция.
7. Диаметр поперечного сечения в случае, его оно имеет цилиндрическую форму.
8. Вес.

Скачать ГОСТ 7211-86

Слесарное зубило состоит из следующих частей:

1. лезвия;
2. рабочей части;
3. средней части;
4. ударной части (головки).

Распространенное слесарное зубило 1991 также может иметь грибовидный наконечник, который в большинстве случаев изготавливается из резины. За счет этого существенно упрощается нанесение ударов.

При выборе подобного изделия уделяется внимание достаточно большому количеству различных критериев, основным можно назвать тип применяемого материала при изготовлении основной части. Слесарное зубило состоит из режущей кромки, основной части и ударной поверхности. В большинстве случаев изготавливается в литом виде, за счет чего существенно повышаются эксплуатационные характеристики

В большинстве случаев изготавливается в литом виде, за счет чего существенно повышаются эксплуатационные характеристики.

Зубила изготавливают их углеродистых инструментальных сталей (например, У7, У7А, У8, У8А, 9ХС и др), а при оснащении твердосплавными пластинами (ВК20, ВК25 и др) основную часть изготавливают из конструкционных сталей (40Х, 45 и др.).

При изготовлении слесарного зубила могут применяться самые различные материалы, в том числе углеродистая сталь. Она считается наиболее распространенным сплавом, подходит для обработки различных заготовок.

Если проводится откалывание или долбление камня, то следует уделить внимание продукции из конструкционной стали, так как она характеризуется большей устойчивостью к механическому воздействию. Материал изготовления выбирается с учетом того, какая работа будет проводится при применении инструмента. Для существенного повышения показателя прочности проводится закалка поверхностного слоя, которая проводится с учетом установленных стандартов

В последнее время производство из алюминия слесарного зубила не проводится, так как подобный сплав характеризуется высокой ценой и мягкостью, режущая кромка быстро тупиться и приходится проводить заточку с высокой периодичностью

Для существенного повышения показателя прочности проводится закалка поверхностного слоя, которая проводится с учетом установленных стандартов. В последнее время производство из алюминия слесарного зубила не проводится, так как подобный сплав характеризуется высокой ценой и мягкостью, режущая кромка быстро тупиться и приходится проводить заточку с высокой периодичностью

Материал изготовления выбирается с учетом того, какая работа будет проводится при применении инструмента. Для существенного повышения показателя прочности проводится закалка поверхностного слоя, которая проводится с учетом установленных стандартов. В последнее время производство из алюминия слесарного зубила не проводится, так как подобный сплав характеризуется высокой ценой и мягкостью, режущая кромка быстро тупиться и приходится проводить заточку с высокой периодичностью.

Назначение и главные элементы

Первый инструмент, который будет рассмотрен – зубило. В домашнем хозяйстве и некоторых видах производства спросом пользуется слесарная модель. В этом варианте заточка происходит с двух сторон. Чтобы производить удары, сверху имеется плоская поверхность. Также, слесарное зубило продается в двух исполнениях: для проведения ручных работ или для установки в перфоратор.

При производстве зубила в 2020 году применяется ГОСТ 7211-86, при его полном соблюдении получается качественный прибор. Несмотря на сотни моделей, главная форма — прямоугольная с небольшими закругленными гранями. Также на рынке встречаются модели, которые имеют овальные, круглые, а иногда многогранные сечения.

Выбирая изделие важно помнить главные технические характеристики:

• Сфера применения;
• Модель;
• Назначение;
• Габариты главной части;
• Из какого материала изготовлено;
• Конструктивные особенности;
• Диаметр поперечного сечения;
• Масса.

Об основных параметрах будет рассказано далее.

Как правило зубило состоит из 3 частей:

• Лезвия, которое служит основой для рабочей части;
• Средняя часть, по ней передается энергия удара;
• Головка (ударная часть).

Дешевый вариант, стоимость которого составляет до 200 рублей, представляет собой классический инструмент, состоящий полностью из углеродистой стали. Режущая часть заточена с обеих сторон. Применяется практически во всех хозяйственных работах.

Это интересно: Клей для стеклообоев: особенности выбора

Как правильно работать?

Просверлить бетонную стену сложно, но при наличии качественного инструмента и определенных навыков с этим заданием может справиться каждый

Главное – соблюдать все меры предосторожности и правила эксплуатации перфоратора. Начинающим мастерам в работе следует учесть ряд моментов

• Сверлить отверстия можно только на предварительно подготовленных бетонных поверхностях. Они должны быть очищены от загрязнений, рыхлых слоев и масляных пятен. В рыхлом бетоне следует вначале расширить точку под будущее отверстие. Это нужно для того, чтобы сверло не смещалось в разные стороны и не соскальзывало. Расширение обычно выполняют при помощи самореза или большого гвоздя.
• Работать с устройством следует в перпендикулярном положении к бетонному перекрытию. В противном случае при бурении отверстий может сломаться сверло.
• При ударном сверлении нужно своевременно переключать рабочие режимы. Для бурения следует включать опцию «сверление», а для «битья» бетона – «удар».

• В процессе работы перфоратору и насадками нужно давать небольшое время на охлаждение. Поэтому рекомендуется делать небольшие перерывы на 15 минут. Кроме этого, защитить сверла от перегрева поможет их периодическое охлаждение водой.
• Для бурения бетона необходимо также иметь под рукой молоток или трехгранный пробойник. Это пригодится в том случае, если в бетонном перекрытии будет встречаться щебень и арматура. Металлические элементы чаще всего обрабатывают сверлом по металлу, а вот щебень удастся удалить только при помощи пробойника.
• Пробурить отверстия в прочной стене из бетона можно легко, используя простенький перфоратор без режима удара. Для этого в процессе работы придется периодически вставлять пробойник, ударять по нем молоточком и аккуратно проворачивать в дыре, затем продолжать сверление.

• Рабочее место следует держать в чистоте, поэтому после каждого бурения с отверстия нужно удалять пыль и бетонную крошку. Если этого не делать, то загрязнение будет мешать работе сверла, и процесс затянется. Пыль можно удалять как щеткой, так и пылесосом.
• Иногда сверло может застрять. В этом случае его нельзя расшатывать. Насадку аккуратно отсоединяют от перфоратора, затем берется сверло наибольшего размера и освобождается наконечник, который застрял. При этом необходимо стараться не касаться его.
• В бетонных поверхностях следует делать отверстия на 10 мм больше от предполагаемых дюбелей. Благодаря этому они лучше войдут в перекрытие.

READ Как Вставить Насадку В Дрель

Зубило

Данный инструмент может иметь различную форму и предназначение. Пикообразное зубило внешне напоминает пирамиду с острым концом или конус. Им демонтируют старую отделку и пробивают отверстия в перекрытиях из бетона. Зубило в виде лопатки характеризуется изогнутой формой и имеет сходство с отверткой, только его режущая кромка тонкая и широкая. Его рекомендуется использовать перед сверлением отверстий, так как зубило выполняет очистку поверхности от старых слоев бетона.

Встречается также и плоское зубило, оно отличается от предыдущих видов заостренным кончиком. Плоское зубило считается самым распространенным в строительных работах, его режущая кромка может иметь размер от 1 до 4 см. При этом чем меньше она, тем больше придется прилагать усилий при бурении. Для пробивания каналов в бетонной стене используют зубила специальной формы, которые называют штробер. Данная насадка оснащена специальными крыльями, они опираются на поверхность и позволяют регулировать глубину дыры при сверлении.

Для чего и как работать с зубилом?

Устройство зубила очень просто – оно представляет собой небольшой, толстый, металлический палец, который имеет два конца. Один из концов является ударной частью, и этот конец имеет плоскую шляпку. С другой стороны – зубило имеет заточенную форму. Эта форма может иметь различный вид кромки, в зависимости от того, под какие задачи оно заточено. Принцип работы зубила элементарен – так, при сообщении ударного усилия со стороны ударной части (которое наносится молотком, кувалдой, перфоратором или другим приспособлением), режущая кромка зубила оказывает воздействие на материал, с которым она соприкасается. Так, она может разрезать или расколоть его, смотря какую силу приложить, и что нужно сделать.

Отметим, что в некоторых случаях, может надеваться специальная головка – «грибок» на инструмент. Зубило в таком случае становится более безопасным с точки зрения работы, так как нанося удары по шляпке, риск промаха существенно снижается, соответственно, снижается и травматизм.

Виды ручного слесарного инструмента по назначению

В процессе ремонта мастеру могут потребоваться различные работы по металлу: гибка, рубка, сверление, опиливание, нарезание резьбы. Решение перечисленных задач возможно с использованием специализированного слесарного инструмента, который всегда под рукой. По назначению его можно разделить на несколько основных групп. Ниже мы рассмотрим, где применяется каждое устройство.

Ударный и разметочный инструмент:

• Слесарные молотки, кузнечные кувалды применяются во многих технологических операциях: рубке, гибке, правке.
• Кернерами выполняют разметку металлических, а также неметаллических материалов.
• Зубила используют для рубки металла.
• Крейцмейсели позволяют вырубать шпоночные пазы, канавки. От зубил они отличаются более узкой режущей кромкой.
• С помощью чертилок и циркулей проводят точные разметочные работы.
• Бородки предназначены для пробивания отверстий в листовом металле.

Зажимной инструмент:

В процессе выполнения слесарно-сборочных операций применяют различный шарнирно-губцевый инструмент. К нему относят пассатижи, плоскогубцы, круглогубцы, щипцы, клещи. Слесарными тисками фиксируют детали с целью их последующей обработки.

Инструмент для нарезания резьбы:

Наружную резьбу нарезают плашками, внутреннюю – метчиками. Плашкодержатели и воротки – это приспособления для вращения ручного резьбонарезного инструмента.

Устройства для резки и механической обработки металла:

Напильники и надфили служат для опиливания деталей, заготовок. Ножовками режут листовой, профильный металл, а также выполняют другие виды работ. Ручные ножницы предназначены для резки листового металла. Шаберами с деталей снимают тонкие слои материала. В результате шабрения сопрягаемых поверхностей обеспечивается их плотное прилегание и герметичность.

Инструмент для обработки отверстий:

• В обрабатываемых изделиях отверстия получают при помощи сверл. Их изготавливают из легированных, углеродистых сталей.
• Развертки позволяют выполнять высокоточную обработку цилиндрических и конических отверстий.
• Зенковки служат для обработки углублений и фасок просверленных отверстий под головки винтов, болтов, заклепок. С помощью цековок выполняют зачистку торцовых поверхностей.
• Зенкеры применяются для увеличения диаметров просверленных отверстий, улучшения их точности и качества.

Инструмент для сборки резьбовых соединений:

• Гаечные ключи. По конструкции они могут быть рожковыми или накидными, торцовыми, шарнирными, разводными, трещоточными. Выбор подходящего исполнения обеспечивает удобство работы в труднодоступных местах.
• Регулировать усилие затяжки крепежа позволяют динамометрические ключи.
• Слесарно-монтажные отвертки для винтов и шурупов с прямыми или крестообразными шлицами незаменимы в производстве, строительстве, ремонте.

К измерительным устройствам относят:

• Линейки, рулетки.
• Штангенинструмент. К нему относятся штангенциркули, штангенрейсмасы и штангенглубиномеры.

Микрометрические приборы, нутромеры. Меры длины: плоскопараллельные концевые, угловые призматические, штриховые. Поверочные плиты, щупы, лекальные линейки, угольники. Радиусные и резьбовые шаблоны. Приборы для измерения углов: угломеры, уровни, синусные линейки. Индикаторные устройства.

Таким образом, ручной инструмент позволяет решать большинство задач при работе с металлом.

Насадки для перфоратора

Существует несколько видов насадок для перфоратора. Они подходят для различных работ. Все насадки разделяют на такие виды:

Лопатки для перфоратора

Перфоратор с лопаткой похож на настоящий отбойный молоток. Имеет полукруглую форму и различные размеры. Он является альтернативой штробореза, но значительно дешевле его. При этом работа усложняется.

Пика для перфоратора

Для работы с укладкой электропроводки подходит плохо. Он оставляет рваные края. Которые в дальнейшем необходимо замазывать.

Насадки sds

Хвостовики – это часть сверла или бура, которые закрепляются в патроне перфоратора.

Их разделяют на несколько типов. Один из них – это насадки sds, которые, в свою очередь, разделяют на пять категорий:

• SDS;
• SDS-top;
• SDS-quick;
• SDS-plus;
• SDS-max.

СДС имеет 4 паза, два из них – открытые и два – закрытые.

Закрытые пазы фиксируют хвостовик в патроне, а открытые обеспечивают правильное положение насадки.

Основные виды миксеров

Выбор строительного миксера в первую очередь зависит от объемов работ и частоты использования.

По типу привода инструмент различается на:

• Ручной. Устройство имеет специальную насадку и приводится в действие мускульной силой человека. Подходит для замеса небольших порций рабочей смеси.
• Электрический. Это может быть дрель или перфоратор со специальной насадкой, либо специализированное устройство с комплектом насадок.

Применяется в ходе масштабных работ по строительству и ремонту.

Инструмент бывает, как с одним, так и с двумя шнеками. Двухшнековые модели характеризуются более высокой мощностью и повышенной производительностью. Насадки двухшнекового миксера вращаются в разные стороны, за счет чего положение миксера стабилизируется и им удобнее работать.

По мощности строительные миксеры делятся на бытовые модели (основная часть перфораторов и дрелей, а также маломощные миксеры) – до 1 кВт, и на профессиональный инструмент – к ним относятся перфораторы и специализированные миксеры мощностью свыше 1 кВт. Мощность специализированных агрегатов, рассчитанных на работу с тяжелыми растворами, составляет 2,5 — 3 кВт.

На что обратить внимание при выборе

Чтобы правильно выбрать строительный миксер, обратите внимание на характеристики и функциональность моделей. Масса

От 2 кг (для дрели с насадкой) до 15 кг (профессиональный инструмент). Полупрофессиональные модели весят около 7 — 9 кг

Масса. От 2 кг (для дрели с насадкой) до 15 кг (профессиональный инструмент). Полупрофессиональные модели весят около 7 — 9 кг.

Регулировка оборотов. Миксер предназначен для подготовки суспензий различной вязкости, чтобы справляться с работой независимо от характеристик состава, должен быть оснащен встроенным электронным механизмом, регулирующим число оборотов двигателя. Без регулятора режим работы устройства в процессе перемешивания будет нарушаться из — за изменения вязкости.

Крутящий момент. Чем выше показатель, тем с более плотной смесью он может работать. Бытовой инструмент мощностью до 1 кВт с крутящим моментом до 20 Нм позволяет готовить груновки, шпаклевки, красящие составы, клей для плитки, штукатурную смесь. С бетонными смесями справляется полупрофессиональный и профессиональный инструмент с крутящим моментом 50 — 100 Нм.

Скорость. Маломощные модели являются односкоростными. Мощный инструмент оснащается редуктором – вторая скорость предназначена для подготовки жидких растворов.

Решая, какой строительный миксер выбрать, обратите внимание на дополнительные опции моделей, в частности:

• Плавный пуск. В этом режиме двигатель запускается без рывков, благодаря чему компоненты смеси не разбрызгиваются и не разлетаются по сторонам. За счет снижения пиковой нагрузки продлевается и срок эксплуатации электроинструмента.
• Система электронной защиты электродвигателя. Автоматически отключает двигатель при износе щеток, при возникновении перегрева и останавливает работу, если нагрузки достигли критических величин.
• Защита для рук. Рукоятки скомпонованы таким образом, чтобы работать миксером было удобно и безопасно.

Заточка зубил, угол

Заточка выполняется на специальном заточном станке. Зубило накладывают на подручник и, несильно нажимая, медленно передвигают вдоль всей ширины вращающегося абразивного круга, попеременно затачивая то одну, то другую грань. При этом лезвие следует часто опускать в холодную воду, чтобы не допустить перегрева металла, при котором он теряет необходимую твёрдость.

После выполнения заточки на шлифовальном круге с зубила снимают заусенцы, а затем на абразивном круге заправляют режущую кромку.

Зубило кузнечное горячей рубки с углом заточки 70-80 градусов

Угол заточки ножа зубила для горячей рубки составляет не более 50, а холодной — не менее 60 градусов.

В завершение правильность углов заточки лезвия проверяется специальным шаблоном. В качестве такого шаблона используют брусок металла, в котором вырезаны пазы. Углы в этих пазах имеют требуемые значения, поэтому, вставляя заточенное лезвие зубила в этот паз, можно визуально определить правильность заточки.

Типы и разновидности зубил

Теперь, более
подробно рассмотрим виды зубил, которые чаще всего применяются на практике.
Понятно, что в зависимости от типа зубила, будет различной его функциональность
и назначение. Что ж, какие виды зубил нам известны?

Слесарное
зубило. Пожалуй, наиболее распространенный тип данного инструмента, который
применяется для рубки незакаленного металла. Этот тип инструмента можно
встретить практически у любого мастера или просто мужчины, который умеет
обращаться с инструментами. С помощью такого зубила можно выполнять различные
задачи, начиная от тех, которые предусмотрены устройством инструмента, и
заканчивая импровизацией его использования.

Крейцмейсель.
Одно из разновидностей зубила, которое имеет некоторое конструкционное отличие.
Так, если обычное зубило имеет обычную, заостренную кромку, то в случае с
креймейселем, эта кромка имеет еще и зауженный вид. Это необходимо для вырубки
пазов, а также небольших канавок на поверхности металла.

Канавочник.
Данный вид зубила является одним из разновидностей крейцмейселя, который
отличается лишь присутствием фигурной режущей кромки. С помощью такой кромки,
можно делать фигурные вырезы на поверхности металла или камня (в зависимости от
материала инструмента, как мы и говорили выше).

Пика-зубило.
Собственно, это практически обычное зубило, однако имеет одно конструктивное
отличие. Оно предназначено для оснастки электрических инструментов. Сюда
относится зубило для перфоратора и зубило для пневматического бетонолома, для
различных отбойных или рубильных молотков, и так далее. Форма режущей кромки
инструмента ничем не отличается от обычного зубила.

Кузнечное
зубило. Еще одна разновидность зубила, которая заключается в наличии деревянной
ручки, подобно молотку или кирке. Такая особенность позволяет рабочему
(кузнецу) удалиться от поверхности раскаленного металла, на безопасное
расстояния, и продолжать выполнять работу. Но, не исключено и использование
такого зубила и для холодной рубки. Кроме того, такие зубила могут иметь как
классическую форму кромки, так и зауженную, в зависимости от задач, которые
необходимо решить мастеру.

Итак, чтобы
купить зубило, прежде всего, вам необходимо поставить задачу – для чего оно нужно?
Если вы собираетесь работать с металлом, обратите внимание на зубила из
углеродистой, инструментальной стали. Если же это будет работа с камнем –
воспользуйтесь зубилами из конструкционной стали. Далее, руководствуйтесь тем,
что вы будете делать, и в каких случаях применять зубило

Используете его
ручным способом – остановитесь на слесарном зубиле. Решили использовать
инструмент в сочетании с каким-нибудь электрическим прибором – используйте
зубило для перфоратора, например

Далее, руководствуйтесь тем,
что вы будете делать, и в каких случаях применять зубило. Используете его
ручным способом – остановитесь на слесарном зубиле. Решили использовать
инструмент в сочетании с каким-нибудь электрическим прибором – используйте
зубило для перфоратора, например.

И, конечно же,
всегда обращайте внимание на производителя зубил. Как правило, инструменты от
неизвестного производителя могут оказаться некачественными – концы зубила могут
быть не обработаны термическим способом, поэтому металл будет мягким, и оно
быстро придет в негодность. Хорошее и качественное зубило прослужит очень
продолжительное время, и вряд ли когда-нибудь оно будет нуждаться в замене. 

Хорошее и качественное зубило прослужит очень
продолжительное время, и вряд ли когда-нибудь оно будет нуждаться в замене. 

Еще статьи из раздела:

—  Выколотки. Что входит в набор?

— Кернер

— Пробойник

—Как заделать щель в бетонном полу?

— Способы устранения лакокрасочных материалов

— Сверла по металлу – виды и назначение

— Циркулярная пила из дрели

— Насадки на дрель — своими руками

— Трубогиб своими руками. Несколько вариантов

— Лобзик-станок — своими руками