Чем резать тонкую фанеру

Сборка модели паровоза

Когда материал будет подготовлен, а чертеж распечатан, следует приступать к процессу перевода схемы на заготовку. При этом необходимо учитывать некоторые правила работы. Многие домашние мастера склонны переводить чертеж на фанеру только с использованием копировки и карандаша. Однако можно воспользоваться и «Черной лентой». При выборе этого средства чертеж склеивается с заготовкой. Затем схема смывается с фанеры водой, что позволяет оставить только линии разметки.

Затем можно выполнять отверстия в деталях будущего паровоза. В деталях паровоза присутствуют части пазов, выпиливаемые изнутри. Для выполнения таких элементов следует сделать в них отверстия ручной дрелью или шилом. Отверстия должны выполняться не менее 1 мм диаметром. Чтобы при создании отверстий не испортить поверхность стола, следует подложить под заготовку дощечку.

Теперь можно выпиливать детали. Не следует торопиться при выпиливании. Основное правило – удерживать лобзик под прямым углом к обрабатываемой заготовке. Все элементы необходимо выполнять плавно, не допуская неровностей.

https://youtube.com/watch?v=BnA1aQSFI3s

Подготовка к работе

В создании красивых деревянных изделий большое значение имеет прохождение практических уроков работы ручным фрезером. Начинать следует с легких моделей и простых операций. Работать удобнее с инструментом погружного типа, имеющего колонны, направленные перпендикулярно подошве. По ним опускается корпус с двигателем и инструментом. На них значительно проще регулировать глубину резания и затрачивается меньше сил для управления инструментом.

Сначала следует изучить, как работает ручной фрезерный станок по дереву. В корпусе установлен двигатель. Вращавший момент передается шпинделю и непосредственно на закрепленный цангой инструмент. Опирается ручной фрезерный станок по дереву на подошву. В ней напротив шпинделя сделано окошко, через которое инструмент опускается в рабочую зону. Напротив оси фрезы имеется насечки. По ним оператор ориентируется при ручном режиме резания по разметке.

Фрезерование древесины производится за счет вращения фрезы, закрепленной цангой в шпинделе. Инструмент вручную ведется по линии разметки или применяются для создания красивой лини реза шаблоны и специальные приспособления.

Мастера отмечают широкие возможности фрезерного станка по дереву. Основные выполняемые им операции:

• сверление отверстий;
• выборка четвертей;
• фрезерование пазов, шлицев;
• создание шипов различной формы;
• выравнивание боковых поверхностей;
• подгонка посадочных мест;
• профилирование кромки;
• вырезание дисков различных размеров;
• декоративная резьба по дереву.

Умельцы самостоятельно создают приспособления и увеличивают количество операций, выполняемых ручным фрезерным станком по дереву.

Цели распиловки и подходящие инструменты

В зависимости от цели распиливания, вы можете выбрать то, что может быть наиболее эффективно разрезано фанерой. Среди инструментов, используемых для работы, мы можем выделить следующие:

• Электрическая циркулярная пила;
• Ручная пила;
• Электрический лобзик

Рассмотрим особенности использования различных инструментов для резки фанерных листов и в каких случаях целесообразнее использовать то или иное устройство.

Ручная пила

При резке фанеры с помощью ручной пилы приходится прилагать физические усилия из-за значительной плотности материала. Этот инструмент используется, когда необходимо разрезать лист фанеры на идентичные кусочки.

Ручной лобзик считается лучшим инструментом и позволяет заранее решить, как резать фанеру без сколов, исключая необходимость покупки электроинструмента. С его помощью вы можете сделать небольшое количество элементов сложной формы. С некоторыми навыками головоломки, вы можете сделать аккуратный срез, но из-за высокой стоимости рабочей силы и низкой производительности этот метод нельзя назвать оптимальным.

Если у вас нет под рукой электроинструмента или простой лобзика, вам следует использовать простую ручную пилу. Чтобы облегчить резку листа и избежать образования стружки, лезвие инструмента должно иметь большое количество мелких и хорошо заостренных зубьев. Угол наклона пилы к фанерному листу должен быть острым. Рекомендуется избегать рывков и совершать равномерные движения при сильном надавливании.

Дисковая пила

Различные формы могут быть созданы из листов фанеры с помощью круглой или круглой пилы, но основное назначение этих инструментов заключается в создании прямоугольных надрезов. При резке материала очень сложно получить точный разрез, потому что скорость вращения дисков очень высокая. Поэтому предпочтение следует отдавать тем режущим кругам, которые имеют маленькие зубья и используются для работы с деревом. При обработке фанеры хорошо использовать отрезные круги, предназначенные для распиливания ДСП.

READ Можно Ли Женщине Резать Курицу

Совет: при резке фанерного листа убедитесь, что давление на лист низкое, а скорость вращения диска низкая.

При изготовлении или ремонте мебели вам часто приходится выбирать, что именно распиливать из ламинированной фанеры. Чтобы получить чистый срез, вам нужно выбрать диски или лезвия с частыми и маленькими зубцами. Большое значение имеет угол заточки, а также форма. Целесообразно выбирать диски с положительным углом заточки и различной формой зубьев (есть чередование трапециевидных и прямых зубов). Если диск имеет отрицательные углы заточки, необходимо уменьшить скорость, иначе дерево сгорит.

Установлена ​​связь между размером стружки и зубьями пилы: маленькие оставляют меньше повреждений, чем большие. Степень разделения зубов влияет на чистоту резки фанеры. Наилучший результат достигается при минимальной разводке. Вы можете проверить эту настройку со стандартной линейкой. Не нужно пилить толстый лист с диском с минимальным набором зубьев, из-за усиленного трения он сгорит и заклинит диск.

Электрический лобзик

Распиливать любую фанеру лучше всего с помощью электрического лобзика. При работе с этим инструментом вы должны использовать небольшие файлы, отрезать лезвие, нажимая на лобзик, и избегать резких движений. В конце процесса концы материала обрабатывают наждачной бумагой.

Не следует покупать некачественный инструмент, поскольку после 5-метровой длины резания происходит резкое затупление режущей кромки, что приводит к образованию сколов. Отсутствие электропроводки и противоположная заточка зубьев, расположенных по соседству, и небольшая ширина позволяют сделать сложный фигурный срез. Но эти качества тонкой резки файлов вызывают хрупкость лезвий.

Финишная резка фанеры может осуществляться с помощью лезвий для работы с металлическими деталями. Размер зубьев таких пил минимален, что существенно замедляет скорость резания, но позволяет добиться высочайшего качества. Поскольку ширина пилы по металлу велика, вы можете сделать фасонный срез только с большим радиусом изгиба (0,6-0,8 м).

Лазерная резка фанеры своими руками

После приобретения подходящего оборудования, можно переходить к практическому использованию своего станка. Лазерная фигурная резка фанеры производится поэтапно:

1. Приобретаем фанеру и производим раскрой в соответствии с габаритами рабочего стола.
2. Создаем чертеж изделия. Сложные рисунки проектируются в графических редакторах (CorelDRAW или аналоги).
3. Подключаем гравер.
4. Загружаем чертеж в ПО своего станка и выставляем режим резки.
5. Проверяем, не выходит ли область лазерной печати за пределы используемого листа.
6. Если изделие большое и не помещается в рабочей области, то его создают по частям.
7. Запускаем станок. В конце отделяем полученные заготовки от фанерного листа.

Настройка лазерного станка для резки фанеры

Для нормальной работы граверного оборудования нужно грамотно произвести юстировку луча с учетом толщины листа. Резка фанеры лазером осуществляется за несколько проходов, поэтому фокусировку линзы желательно производить на глубину самого нижнего слоя фанеры. Для удобства в работе используем цель из темного картона. Большинство недорогих лазеров оснащено специальными диодами. Многие любители для настройки используют самодельные приспособления, изготовленные из лазерной указки.

Полезные советы: как самостоятельно вырезать ровный круг в фанере

• shuhratux 13 июня 2016
• Самоделки для дома

У нас сегодня полезный совет, как вырезать ровный круг в фанере своими руками. Всем привет! Как оказалось, не многие знают, что в фанере можно легко вырезать идеально круглое отверстие любого диаметра. И я решил с вами поделиться этим способом. Для этого нам понадобиться небольшой отрезок рейки и два самореза.

Диаметр будущего отверстия делим пополам и ставим две отметки на кусочке деревяшки. Затем просверливаем по отметкам. И вкручиваем в рассверленное отверстия оба самореза таким образом, чтобы кончики саморезов выступали на 5-8 мм.

Теперь выставляем первое острие самореза к центру, а вторым прикладывая небольшое усилие прокручиваем вокруг оси

Дойдя до середины толщины фанеры, переворачиваем ее и проделываем ту же самую операцию. Не стоит переживать за то, что центр может потеряться. Прокручиваясь на месте, центральный саморез высверлит отверстие.

На примере кусочка крагеса вы убедились, что не так уж и сложно вырезать идеальный круг без специальных инструментов.

Таким способом я вырезал отверстия в фанере толщиной в 10 мм. И конечно же в видео можете посмотреть процесс подробно. Автор статьи «Полезные советы: как самостоятельно вырезать ровный круг в фанере» Shuhratux

Художественное выпиливание лобзиком: чертеж, трафарет и работа

Познакомимся с устройствами

Лобзик – инструментарий, который предназначен для работ по разным контурам. В устройство включено лезвие оснащенное зубцами, достаточно мелкими, чтоб делать рез рабочего материала, практически не образуя заусениц и сколов.

Ручной

«Основателем» рода, безусловно, является ручной лобзик. Все гениальное – просто: металлическая U-образная дуга, а между окончаниями натянуто рабочее лезвие, которое закрепляется зажимами. Они удерживают пилки при работе, при помощи них регулируется также и ее натяжение. Рукоятка для удобной работы находится с одной из сторон рамки. Зажимы инструмента могут поворачиваться, создавая тем самым различную плоскость для осуществления работ, предоставляя возможности для резьбы по фанере лобзиком повышенной сложности.

• При творчестве с помощью ручного устройства надо соблюдать максимальную аккуратность: конструкция достаточно хрупкая, и при интенсивном надавливании лезвие иногда рвется, и его нужно заменить. Каждый начинающий мастер должен запастись дополнительными рабочими пилками.
• При работе лобзиком удобно применять вспомогательную дощечку: она и стол защищает, и решает проблемы по удобному месторасположению заготовки из фанеры.

Электролобзики

Данное устройство работает при помощи электричества. Представляет собою корпус, где размещается механизм, там же расположена управляющая ручка. Пилящий элемент располагается в нижней части прибора спереди. Лезвие защищено, и это позволяет резать по контуру очень ровно, без отклонений. Профессиональные модели оборудования имеют множество насадок, которые значительно облегчают процесс работы, к примеру, выравнивая край материала. Лезвия электролобзика могут также иметь зубья, отличающиеся по формам и размерам. Следует подбирать их в соответствии с материалом для пилки, чтоб не вышло повреждения фанерных листов при эксплуатации.

• Бытовые лобзики электрические для непроизводственных целей, как правило, небольшой мощности (от 350 до 500 Вт). Для новичков – это самый распространенный из вариантов, когда вы только учитесь вырезать поделки и фигурки из фанеры (как правило, небольшой толщины). Работать таким устройством вполне безопасно, особенно, когда оно оснащено защитой.
• Профессиональный электролобзик предназначается для промышленных целей, обладает мощностью более 700 Вт, высокой скоростью и точностью порезки. Он может резать листы толщиной свыше 10 см, алюминий, тонкую сталь.

Видео: простой электролобзик:

Технология лазерной резки фанеры

Лазерный станок для обработки фанеры

Точечное термическое воздействие на декоративный природный материал частично разрушает его. Это происходит за счет формирования плазмы, аналогичной для дуговой сварки. Однако при этом фанера не плавится, а выгорает.

Основным компонентом станка является лазерная установка. Она формирует сконцентрированное излучение, которое воздействует на материал. Для этого применяются лазеры типа СО2. Полупроводниковые модели не обладают достаточной мощностью и могут быть использованы только для художественного выжигания.

Порядок выполнения фигурной лазерной резки фанеры.

1. Создание рисунка. В зависимости от возможностей оборудования это можно делать в электронном виде или самостоятельно нанести узор на поверхность.
2. Выбор режима резки. Определяющим параметром является мощность лазера. Она зависит от толщины и структуры фанеры. Если превысить степень нагрева – будет увеличиваться ширина реза.
3. Формирование рисунка. На его скорость влияет мощность лазера. Чем она выше, тем быстрее выполняется процесс. Однако при этом увеличивается область потемнения по краям.

Это общее описание технологии, которое может быть изменено в зависимости от параметров и функциональных возможностей оборудования. Средняя мощность лазерной установки составляет около 20 Вт. Она напрямую зависит от толщины фанеры и сложности узора.

Для работы лучше всего применять автоматизированные центры обработки с ЧПУ по дереву. Это увеличит точность и повысит производительность.

Полотна для лобзика

Если Вы уже ранее работали с электролобзиком, то знаете что при использовании не правильной пилки можно испортить верхний слой материала, особенно это касается слоистого материала. Фанера является слоистым материалом — это шпон дерева склеенный между собой.

В данном разделе мы рассмотрим как пильные полотна влияют на качество реза и какие они в принципе бывают.

Пилки бывают с разной величиной и формой зуба, длиной пилки, по материалу для которого предназначены, направлением зуба, материалу из которого сделана пилка и для какой задачи разрабатывалась. К примеру полотно с зубом большого размера предназначено для распила дерева с большой скоростью распила для чернового реза. А пилки с более коротким зубом сделают более ровный рез. Тонкие (узкие) пилки дают возможность пилить радиусные и другие нестандартные формы, в то время как широкие помогают удерживать прямой рез.

Буквы «А, В, С, Д» означают размер зубьев, буква «А» говорит о том, что на пилке самые мелкие зубья.

Цифры говорят о длине пилки 1, 2, 3, 7, длина полотна, чем длиннее пилка тем более толстый материал она может разрезать.

Например, маркировка пилок марки Bosch выглядит таким образом:

Кроме того, пилки также различаются по геометрии режущей кромки.

Личный опыт инженера о пилках для электролобзика:

На производстве есть задачи как для ровного пила при работе с готовыми портретами, так и необходимость распустить большой лист фанеры, когда требуется скорость и не так важно качество. Основное количество полотен для пиления рассчитаны на скорость, а не на качество реза

И даже пилки со средним зубом будут задирать поверхность материала, т.е. портить верхний слой фанеры. Не так сильно по сравнению с пилками с большим зубом. Поэтому инженер для себя приспособился использовать пилки по металлу с мелким зубом до 1 мм для ровного реза фанеры. При работе с такой пилкой сильно страдает скорость и данные пилки сильно нагреваются. Но, когда нужна ответственная работа по распилу, затраченное время оказывается оправдана. Инженер использует такие пилки, когда нужно работать с уже выжженым портретом.

Техника безопасности

При работе с лобзиком стоит соблюдать правила техники безопасности.

• Чтобы защититься от мелкой пыли и стружки, применяйте очки, перчатки, халат.
• При работе держите расстояние между рукой и лезвием. Аккуратно и спокойно производите резьбу.
• Внимательно читайте инструкции к инструментам, изучите параметры лобзика. Используйте инструмент по инструкции, это позволит избежать травм и неисправности инструмента, связанных с ошибками использования.
• Если вы новичок, внимательно читайте инструкцию, поймите, как пользоваться.
• Используйте только полностью рабочие и исправные инструменты. Перед каждым использованием проверьте лобзик и другое оборудование на повреждения и целостность изоляции.

• Не используйте испорченные лезвия.
• При работе с электрическим инструментом прикрепите с помощью струбцины заготовку, держите лобзик двумя руками. При невозможности закрепить плотно заготовку работайте с помощником, который также должен соблюдать технику безопасности, надев средства защиты.
• Соблюдайте пожарную безопасность при работе с легко воспламеняемыми веществами: открытый огонь и электронагревательные элементы и приборы не могут располагаться ближе, чем на 5 метров от используемого рабочего места.
• Обеспечьте правильную вентиляцию для удаления пыли от резьбы и паров лакокрасочных веществ с рабочего пространства.

О том, как выпиливать лобзиком, смотрите в следующем видео.

Правила работы с электролобзиком

Чтобы понять, как правильно пилить круг в древесине, важно изучить особенности работы лобзика. Этот столярный инструмент помогает проводить выпиливание овалов, волнообразных узоров, фигур с неровными очертаниями, нестандартных резных шкатулок, полочек с узорами сквозного плана

Чтобы взаимодействие с лобзиком прошло организованно и безопасно, важно придерживаться правил:

Для того, чтобы работа с лобзиком прошла быстро и безопасно, не забудьте перед работой зафиксировать изделие.

1. Во избежание неудобств, в работе следует приготовить специальные подставки. До середины подпорки делается прорезь, несколько напоминающая замковое отверстие.
2. Подставка фиксируется струбцинами или шурупами к верстаку.
3. В момент проведения работ нужно сесть, расположить пилку строго вертикально относительно пола и перпендикулярно к поверхности.
4. Заготовку размещают в середине подставки, удерживая ее левой рукой, правой можно пилить фанеру. Местоположение пропилов должно находиться в средней части отверстия подпорки.
5. Инструмент не терпит сильного нажима: достаточно небольшого касания и постепенного перемещения вверх и вниз, и он начнет эффективно работать.

Атрибуты:

• карандаш;
• дрель;
• сверло;
• нож;
• электролобзик.

Подготовка к работе

Существует несколько способов резьбы на фанере. Это могут быть такие виды, как ажурный метод, выпиливание на материале, использование окрашенной поверхности фанеры. Кроме того, данные методы можно совмещать, чтобы добиться удивительных результатов, способных вызвать восхищение у любого человека.

Чтобы из фанеры вырезать что-нибудь, необходим сам материал, то есть заготовка. Заготовка должна быть хорошего качества, без повреждений, трещин и любых других дефектов. Толщина фанеры может быть разной, начиная с 3 мм, заканчивая 12 мм, все зависит от планируемой работы и результата, который должен быть после завершения процесса резьбы. Кроме того, размер и форма материала подбираются исходя из того рисунка, который будет наноситься на поверхность.

Инструменты для резьбы по фанере: 1 – ножи-косячки; 2 – стамески плоские; 3 – стамески полукруглые; 4 – клюкарзы; 5 – стамески уголковые; 6 – рашпили; 7 – лобзики (ручной и ножной).

Следует помнить, что легче всего резать линии вдоль слоя материала, а не поперек, как многие привыкли думать. Поэтому основа для резьбы на фанере должна быть выпилена таким образом, чтобы линии изображения были расположены вдоль наружного слоя.

Перед процессом покраски заготовки необходимо материал подготовить для работы. Для этого рекомендуется края материала зачистить, используя напильник. Материал не должен крошиться, поэтому данную работу нужно выполнять вдоль кромки. После этого требуется обработать поверхность фанеры, на которой будет вырезаться изображение. Для данной цели необходима крупная и мелкая наждачная бумага. Сначала обработка проводится крупной бумагой, затем аккуратно обрабатывается мелкой. Таким образом, поверхность фанеры должна быть гладкой. По завершению обработки поверхность следует обработать влажной тряпочкой, чтобы убрать пыль.

Для покраски заготовки следует использовать красящие материалы темных тонов. Для этого хорошо подойдут такие цвета, как синий, серый или черный. Можно воспользоваться обычной гуашью и акварелью, но в таком случае внешний вид заготовки через время потеряет свою красоту, поэтому рекомендуется использовать нитрокраску. Она хорошо наносится, равномерно распределяясь по поверхности. Кроме того, подобная краска быстро высохнет, на что потребуется около 20-30 минут.

Положение рук резчика и инструмента при контурной резьбе: а – одной рукой: 1 – на себя; 2 – от себя; б – обеими руками: 1 – на себя; 2 – от себя.

Для нанесения краски следует использовать не кисть, а тампон, желательно поролоновый. Краска наносится равномерным слоем, покраску следует выполнить быстро. При необходимости проведения подкраски это рекомендуется делать сразу, пока не засох слой.

Указанные выше средства для покраски подходят для нанесения контурных и силуэтных рисунков. Для нанесения теневых изображений заготовку следует покрыть водным раствором. После того как изображение будет вырезано, некоторые места необходимо обработать наждачной бумагой или ластиком.

Для резьбы из фанеры можно использовать различные рисунки, как из собственного творчества, так и любые другие

Важно лишь помнить, что изображение должно быть законченным, все линии рисунка доведенными до финальной стадии. Четко прорисованное и законченное изображение позволит облегчить работу, во время вырезания не придется что-либо подправлять, а только остается следовать намеченным контурам

Для нанесения изображения подойдет такой метод, как использование кальки. Через нее рисунок переводится, затем наносится на заготовку. При несоответствии оригинала изображения размеру рисунка, который следует нанести на заготовку, его можно увеличить

Важно это сделать до начала резьбы. Кроме того, нужно следить, чтобы в рисунке не было пропущенных элементов, иначе конечный результат работы может существенно отличаться от предполагаемого

Электроножовка

Если надо вырезать деталь округлой формы и пропилить в заготовке круглое отверстие, то электроножовка — самый подходящий инструмент. С ее помощью вы сэкономите силы и время, поскольку у такой пилы большие преимущества перед ручной. Так, полотно электроножовки более узкое, что обеспечивает повышенную маневренность. Далее, у нее сменные полотна с различными зубьями, что позволяет обрабатывать заготовки любого типа, то есть древесину, фанеру, древесно-стружеч-ную плиту (не случайно инструмент называют также электролобзиком).

Чтобы выпилить участок внутри заготовки, для ручной ножовки сначала просверливают отверстие. Но если у вас электроножовка, то это делать не обязательно. Инструмент подносят к заготовке с небольшим наклоном вперед и в такой позиции включают. Пила сама пропилит отверстие. Только не надо слишком давить на корпус — это может привести к поломке полотна пилы.

Преимущества

Фрезеровка фанеры позволяет получить детали с чистой и гладкой поверхностью. При использовании лазера, края будут обугленными, а кромка получит ожоги. Для обработки торцов потребуются дополнительные действия.

Среди других преимуществ выделяются:

• возможность работы с материалом, имеющим большую толщину (благодаря фрезерной резке можно обрабатывать десятисантиметровую толщину, в то время, как лазерная позволяет справляться с толщиной не более одного сантиметра);
• создание криволинейного ЧПУ раскроя трехмерных изделий и панелей;
• съем фаски, закругление, фрезерование канавок.

Существуют специальные фрезы, предназначенные для резки по фанере. Используя такую фрезу, можно изготовлять детали, после чего не будет образовываться ворс и другие дефекты на срезе.

Но лазерная обработка фанеры также имеет ряд преимуществ. Используя лазерный станок для раскроя, можно изготовлять небольшие детали, имеющие точные формы и хрупки элементы. Осуществляя лазерный раскрой фанеры на ЧПУ, не возникает механической нагрузки на заготовку.

Принцип работы и виды приборов

Рабочий элемент устройства — лазерный луч, то есть мощный световой пучок. Когда он контактирует с поверхностью фанеры, то место соприкосновения подвергается сильному нагреву, и волокна древесины попросту выгорают. Так происходит бесконтактная лазерная резьба. Мощность лазера зависит от модели оборудования и его конфигурации. Эта характеристика определяет и сферу использования прибора. В продаже встречается несколько видов приборов:

1. Настольный. Подходит для маленькой мастерской или дома, так как предназначен для обработки небольших заготовок. Показатели мощности — от 80 Вт, стоимость — от 40000 рублей.

2. Профессиональный станок для фигурной резки фанеры используется в сегменте малого бизнеса при гравировке и изготовлении дизайнерских элементов. Мощность — от 200 Вт, стоимость от 160 000 рублей.
3. Промышленный. Мощность лазера для резки фанеры — от 2 кВт. Это полноценные комплексы, имеющие высокую производительность. Такое оборудование применяется на предприятиях для производства больших партий продукции. Стоимость — от 400 000 рублей.

Раскрой фанеры своими руками

Технология распиловки:

Все процедуры выполняются по чертежам, которые составляются заранее. Это позволит избежать ошибок.
Размеченная плита укладывается на подготовленное место

Важно обеспечить свободный проход диска или пилы и жесткое, устойчивое размещение получаемых фрагментов.
Выставленный упор фиксируется струбцинами.
Исходя из наиболее удобного положения, выполняется максимально возможный прорез. Важно следить, чтобы детали – особенно обрабатываемая часть – не провисли и не зажали инструмент

По возможности резка осуществляется без остановок.
Фигурный раскрой выполняется единым участком или фрагментами, лишнее удаляется постепенно.

Малярный скотч, наклеенный на линию реза, может предотвратить появление небольших сколов по кромке, но если диск подобран правильно, то можно обойтись без подобных манипуляций Для полной безопасности рекомендуется работать в защитных очках, маске и респираторе

Все процессы проводятся осторожно, по завершении устройство отключается от питания

Распилим по Вашим размерам

онлайн распил

Распил фанеры по вашим размерам выполняется в соответствии со специально разработанными картами, которые обеспечивают оптимальный раскрой. Предварительная подготовка компьютерных шаблонов минимизирует количество отходов фанеры и значительно сокращает сроки проведения работ.

Для того чтобы заготовки точно соответствовали размерам заказчика, наши специалисты всегда выполняют вторичную проверку технического задания на распил материала. Благодаря высокой квалификации рабочих и использованию современного оборудования готовые детали получаются без сколов и задиров. Кроме того, наши станки позволяют раскраивать фанеру с точностью ±0,3 мм на погонный метр. Фигурный и криволинейный распил фанеры выполняется с большой аккуратностью. Перед началом работы наши специалисты обязательно проводят заточку режущих инструментов, что позволяет не повредить материал и получить заготовки с безупречно ровными краями.