Ящик для инструментов своими руками

Изготовление и сборка корпуса

Как сделать корпус: деталировка и размеры (открыть чертеж в большом размере)

  1. Из фанеры толщиной 20 мм по размерам указанным в чертеже вырезают боковые стенки (А), крышку (В) и днище (В). Для изготовления корпуса можно использовать и другой материал, но именно 20-миллиметровая фанера гарантирует оптимальную прочность столярных соединений «в четверть», которые используются в этом проекте.

Домашняя работа: Как выбрать фанеру и не ошибиться

  1. На внутренней стороне боковин (A) делают разметку и сверлят несквозные отверстия (диаметр 6 мм; глубина 10 мм) для штифтов, поддерживающих полки.
  2. На боковинах (A) вверху и внизу фрезеруют пазы (четверти) шириной 20 мм и глубиной 10 мм.
  3. На боковых стенках (А), верхней крышке (В) и днище (В) выбирают паз-канавку, в котором будет фиксироваться задняя стенка шкафа. Ширина паза 6 мм, глубина 10 мм, удаленность от заднего края каждой детали 20 мм.
  4. Из листа перфорированного оргалита или фанеры толщиной 6 мм вырезают заднюю стенку ящика (С) — квадрат со сторонами 800 мм.
  5. Проверив строгую перпендикулярность всех стыков и точность подгонки соединений, приступают к сборке корпуса — соединению деталей А, В и С. Стяжку проводят шурупами через предварительно просверленные отверстия, которые предотвратят растрескивание фанеры.
  6. По указанным в схеме размерам вырезают полку (D), и при помощи шурупов фиксируют ее на высоте 140 мм.
  7. По размерам из чертежа вырезают полки (Н). Они располагаются на вставных штифтах и являются съемными. Количество и конфигурацию полок выбирают на свое усмотрение в зависимости от того, что будет храниться в ящике.

Виды органайзеров для инструментов

Инструментальные боксы различаются по материалу изготовления и типу хранимых предметов. По используемому материалу они могут быть:

  • деревянные. Древесина доступный и лёгкий в обработке материал. Для изготовления бокса используют доску или прочную многослойную фанеру толщиной 10, 16 или 18 мм. Сложность конструкции зависит от пожеланий и умений мастера;
  • металлические. Стальные или железные конструкции достаточно тяжёлые, но обладают прочностью и долговечностью. Более лёгкие ящики изготавливаются из алюминия;
  • пластиковые. Такие ящики отличаются лёгким весом, прочностью, удобством и современным дизайном.

Деревянный ящик для инструментов

Также ящики различаются по типу хранимого в них инструмента и бывают:

  1. Непрофессиональные. Представляют собой конструкцию с несколькими отсеками. Для них используются сумки или кейсы разных габаритов.
  2. Электроинструмент. Специальные боксы, используемые для хранения дрелей, болгарки, шуруповерта и т.п. Как правило, такие ящики снабжены большим отделением для определённого оборудования и несколькими мелкими для дополнительной оснастки.
  3. Профессиональные. Большинство мастеров предпочитает именно данную разновидность инструментальных ящиков, поскольку в них имеются отдельные посадочные места, под определённый вид оборудования.
  4. Универсальные. Боксы данного типа имеют большое количество отсеков и используются для хранения самых различных инструментов. Существуют инструментальные ящики со съёмными перегородками, что позволяет перестраивать внутреннее пространство по собственному усмотрению.

Универсальный бокс для инструментов

Это интересно: Виды сверл по металлу и дереву — назначения и особенности

Как сделать ящик для инструментов своими руками

Если хозяин принял решение изготовить короб для своего инвентаря самостоятельно, в первую очередь, ему необходимо определиться с размерами, и выбрать конструкцию бокса.

Для этого нужно осмотреть весь свой инструментарий, замерив самые габаритные элементы и учитывая мелочевку (болтики, гаечки, шайбы и прочее). По этим параметрам и вычисляются размеры самого контейнера и внутренних отсеков.

Конструкция ящиков для инструментов

Говоря о конструкции боксов, имеют ввиду не их форму, а способ открывания и наличие дополнительных секций. Стандартными считаются такие конструкции:

  • Кейс — переносной ящик прямоугольной формы с ручкой. Как правило, кейсы разделены на множество отделов, имеют съемные перегородки, позволяющие самостоятельно разделять пространство внутри ящика. Масса и габариты таких кейсов обычно небольшие.
  • Контейнер — более крупный ящик для множества инструментов. Как правило, он имеет форму трапеции с прямоугольным днищем. Внутри этого ящика так же есть перегородки, а могут быть и отдельные короба меньшего размера (складываются по типу матрешки). Секции такого контейнера могут выдвигаться наверх и в стороны, образуя целый «трельяж» с инструментами и крепежом. Большие ящики для инструментов такого типа могут оснащаться колесами, что очень удобно и практично.
  • Мультибоксы располагаются вертикально и ящики в них выдвигаются по направляющим, как в обычном комоде.

Своими руками проще всего будет изготовить кейс для инструментов, ведь в этой конструкции нет сложных механизмов и шарниров, с помощью которых выезжают дополнительные секции.

Важно! Хотя и контейнер с ящиками, складывающимися в несколько этажей, вполне реально соорудить своими руками. Для этого каждую пару «этажей» следует скрепить металлическими скобами, обеспечивая элементам подвижность (как на рисунке ниже)

Воплощение идеи в жизнь

Если говорить о материале для самостоятельного изготовления ящика, то, конечно, проще всего работать с деревом. Для первого опыта лучше выбрать недорогую древесину — для бокса вполне подойдет струганная доска хвойных пород.

Весь процесс изготовления ящика для инструментов состоит из нескольких этапов:

  1. Составляют чертеж будущего бокса. Для этого используют обычный ватман и линейку или профессиональную программу типа «Автокад».
  2. Полученный чертеж переносят на древесину с помощью простого карандаша или маркера.
  3. Вырезают детали по контуру, используя электролобзик или пилу.
  4. Обрабатывают дерево антисептическими средствами или морилками, чтобы предотвратить его гниение и сделать «несъедобным» для насекомых и грызунов.
  5. Собирается коробка. Теперь все детали нужно соединить в единую конструкцию, согласно чертежу. Для этого лучше всего использовать столярный клей, который наносят на торцы деталей и прижимают их друг к другу на несколько секунд.
  6. Лучше дополнительно зафиксировать элементы ящика саморезами, следя за тем, чтобы дерево не треснуло при ввинчивании крепежа.
  7. Устанавливают крышку, используя обычные петли или другое приспособление, соответствующее типу открывания ящика.
  8. Крышку оснащают ручкой для переноса и транспортировки бокса с инструментами.
  9. Внутри короб размечают на секторы, учитывая схему и чертеж. Вырезают из доски дополнительные перегородки и крепят их на место с помощью клея и саморезов.
  10. Стенки, дно и крышку ящика шлифуют несколькими видами шлифовальной бумаги, затем окрашивают или покрывают несколькими слоями лака.

Ящик готов к использованию, осталось лишь заполнить все его отсеки соответствующими инструментами и крепежом.

Проекты, чертежи и размеры самодельных конструкций

Прежде, чем браться за работу, нужно подготовить проект, то есть чертеж или эскиз изделия. Самодельщики редко повторяют существующие конструкцию целиком и обязательно придумывают что-то свое. В таком случае полезен набор чертежей различных тележек, опираясь на которые можно подготовить собственный.

При этом следует руководствоваться следующими соображениями:

  • По данному чертежу можно сварить стандартную строительную тачку для сыпучих материалов с одним колесом. Для этой конструкции хорошо подойдет корыто, изготовленное из оцинкованного металла.
  • На этом фото представлен двухколесный вариант с высокой платформой. На ней удобно перевозить крупные предметы, например, ящики.
  • Перед Вами еще один вариант высокой тележки, теперь уже на велосипедных колесах. Ее можно использовать как вручную, так и прицепить к велосипеду.
  • Эта платформа также предназначена для крупногабаритного груза. Она имеет одно колесо и может передвигаться только вручную.
  • Вариант на небольших колесах предполагает ровное и плотное основание для передвижения. На такой грузовой тележке удобно перевозить большие и тяжелые вещи, например, улья или холодильник, так как их не требуется поднимать высоко.
  • Конструкцию с деревянным колесом следует рассматривать как декоративную поделку для сада. Декорацию из дерева или фанеры следует хорошенько обработать, окрасить и разместить в ней цветы.

Двухколёсная

Двухколёсную деревянную тележку своими руками сделать достаточно просто. Для этого не понадобится оборудование для резки металла или сварочный аппарат. Обработка дерева осуществляется стандартными инструментами. Но прочность, вместимость и долговечность таких тележек значительно уступает металлическим изделиям с большим количеством колёс.

Пошаговый алгоритм создания выглядит следующим образом:

  1. Для изготовления рамы надо использовать толстые доски (не менее 70 х 70 мм.). В углы каркаса загоняют шурупы, рамную конструкцию укрепляют дополнительными перекрытиями.
  2. Следует прикрутить две рейки для подшипников к нижней части каркаса. Затем – закрепить колёса.
  3. Ручку желательно изготовить из металла. Это сделает тележку более стойкой к нагрузкам. Для этого можно использовать руль от старого велосипеда или длинную металлическую палку.
  4. Затем на раму следует установить борты из досок. От их величины зависит вместимость тележки. Прочность конструкции обеспечивает надёжная рама и прочно установленные колёса.
  5. Если имеется готовая ось от старого мопеда или картинга, то не придётся использовать доски с подшипниками.

Четырёхколёсная

Четырёхколёсная тележка имеет следующие преимущества: вместимость, прочность и долголетие. Такие коляски изготавливают из металла, так как другой материал не выдержит больших нагрузок. Четырёхколёсные металлические коляски, сделанные своими руками, могут перевозить грузы весом до 100 кг. Для изготовления потребуется слесарный набор инструментов.

Пошаговый алгоритм создания четырёхколёсной тележки своими руками выглядит следующим образом:

  1. Сначала следует изготовить ёмкость для груза. Если перевозится жидкость, то надо проверить герметичность конструкции.
  2. Для установки каркаса придётся использовать сварочный аппарат. К раме следует приварить ручку. Для изготовления рамы подойдут обрезки труб.
  3. Необходимо заранее произвести все замеры грузовой платформы. В случае с изготовлением четырёхколёсной платформенной тележки размер рамы зависит от габаритов ёмкости для груза.
  4. Затем к нижней части рамы надо приварить колёса.
  5. Далее следует позаботиться о грузоподъёмности конструкции. Пневматические колёса могут увеличить грузоподъёмность тележки до 80 кг.

Складная

Складная тележка, сделанная своими руками, выдерживает грузы до 50 кг. Её основное преимущество — компактность.

Пошаговая инструкция по изготовлению складной тележки выглядит следующим образом:

  1. Для изготовления выбирайте трубы толщиной от 2 мм.
  2. Необходимо сделать чертежи рамы натуральной величины, чтобы пользоваться ими как шаблоном при сгибании труб.
  3. Втулки шарнира привариваются к рамке площадки.
  4. Затем втулки привариваются к основной раме.
  5. Все швы надо очистить и заполировать.

Ящик для инструментов своими руками

Добавил: BuninaOlga 11-04-, 00:16

  • винты
  • резиновые полоски для стяжки
  • мел
  • самоклеющиеся липучки.

Шаг 5

. На дверцах ящика следует закруглить углы.

Шаг 6

. Из МДФ необходимо сделать прочную ручку. Для этого ее макет следует набросать карандашом на дереве и вырезать. После того, как ручка вырезана, обработайте ее поверхность. К самому ящику прикрепите при помощи клея и винтов

Если вы не хотите посвящать время этому процессу, приобретите ручку отдельно. При покупке обратите внимание на ее прочность

Шаг 7

. Теперь настал черед сборки и крепления дверей и наружной крышки ящика. Карандашом отметьте места для петель, закрепите их.

Совет мастера

Если толщина фанеры отличается от стандартной. Приходилось ли вам выпиливать фанерные детали по указанным размерам, а затем обнаружить, что их нельзя собрать правильно? Причиной этого является несоответствие реальной толщины фанеры стандарту, в котором обычно указана номинальная толщина, поэтому приходится изменять размеры некоторых деталей, чтобы при сборке не возникли проблемы

Следуйте нашим советам, которые помогут выявить значимые детали и определить их точные размеры■ Никогда не выпиливайте заранее все фанерные детали проекта, так как некоторые размеры, возможно, потребуют изменения.■ Внимательно рассмотрите все рисунки, схемы и чертежи, чтобы определить детали, для которых может потребоваться корректировка размеров В первую очередь обратите внимание на детали, которые устанавливаются между другими деталями, такие как полки, перегородки и ящики, а также те, длина или ширина которых за-висят от размеров ранее собранных частей проекта. Обведите, подчеркните или выделите требующие уточнения размеры, как сделали мы в рисунках и «Списке материалов», чтобы это служило напоминанием перед сборкой.■ Выпиливайте только те детали, для которых точно указаны длина и ширина. После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея)

После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея)

После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея).

4. Для определения ширины больших перегородок D измерьте расстояние от передней стороны передней стойки А до фальца задней стойки. Выпилите перегородки такой ширины и опилите их до длины 572 мм. Затем выпилите полку Е такой же ширины и длиной 864 мм. (Перед этим измерьте расстояние между боковинами, чтобы уточнить длину полки.) Теперь установите полку (фото В).

Используя большие перегородки D как проставки для установки полки Е, вверните шурупы сквозь боковые панели В в торцы полки.

С помощью проставок выровняйте большие перегородки D в корпусе и закрепите шурупами, ввернув их сквозь дно С и полку Е.

5. Из обрезков фанеры выпилите четыре проставки размерами 51×305 мм для размещения в корпусе больших перегородок D (рис. 1). Закрепите перегородку шурупами (фото С). Затем, также используя проставки, установите вторую перегородку.

Краткий совет! Обязательно пользуйтесь проставками — они гарантируют аккуратность размещения перегородок, и ящики будут легко выдвигаться, не застревая.

Измерьте расстояние от верха панели В до полки Е, чтобы узнать точную ширину малой перегородки F.

6. Определите длину малой перегородки F (фото D). Выпилите перегородку требуемой длины, а ее ширина должны быть такой же, как у больших перегородок D. Установите перегородку посередине полки Е и закрепите ее шурупами снизу.

7. Положите нижнюю крышку С на корпус и выровняйте ее. Просверлите отверстия для шурупов над серединой кромок деталей боковин A/В и малой перегородки F. Вверните шурупы. Затем выровняйте сверху вторую крышку С и прикрепите ее шурупами к нижней. (Сверлите отверстия для шурупов вдоль переднего и заднего краев крышки под небольшим углом.)

Краткий совет! Не приклеивайте верхнюю крышку к нижней, чтобы легко заменить ее в случае повреждения. А если ввернуть шурупы снизу, то сверху будет гладкая рабочая поверхность без следов крепежа.

8.Из 6-миллиметровой березовой фанеры выпилите заднюю стенку G, подогнав ее размеры к расстоянию между фальцами боковин. Хотя размеры должны соответствовать указанным, убедитесь в этом с помощью рулетки. Выпилив заднюю стенку, отложите ее в сторону.

Выбор материала

Труднее всего делать ящик для инструментов из металла. Для переносной конструкции такой материал не подойдет – слишком тяжелым получится кейс. Для стационарных моделей, в которых будут храниться железные ключи или тяжелые комплектующие детали, подойдет. Во время работы понадобится сварка. Если есть навыки и умения ею пользоваться, попробовать можно. Если их нет, заменить металл способна фанера толщиной 8–10 мм.

Она только на вид кажется хрупкой, но это очень прочный материал. Детали скрепляются между собой шурупами и дополнительно промазываются клеем ПВА, так как они быстро разболтаются. Для сооружения каркаса лучше применять бруски из дерева твердых пород. Стенки корпуса должны быть толще – не менее 10 мм. Ящики с ячейками под столярные инструменты лучше изготавливать из фанеры толщиной 8 мм.

Мобильность стационарных ящиков из фанеры заметно увеличится, если ко дну прикрепить ролики, которые можно купить в мебельном магазине.

Ящики под разные инструменты из дерева – столярная классика. Этот материал позволяет создавать своими руками любые модели.

Чемодан для хранения мелких инструментов

Если нужно под рукой иметь набор небольших инструментов, можно обойтись простым ящиком с ручкой. Процесс его изготовления нужно разделить на несколько этапов:

  • Первый этап – планирование, произведение общих расчетов, чертеж. Он должен отображать порядок последующих действий. Чертеж составляется самостоятельно, а можно воспользоваться компьютерными программами.
  • Второй этап – подготовка необходимых строительных материалов. Это деревянные листы фанеры толщиной 10–15 мм, гвозди, крепежные элементы. Для работы могут понадобиться измерительные приборы, ножовка и молоток.
  • Третий этап – изготовление. Пользуясь инструкцией, можно собрать своими руками простой открытый инструментальный ящик (фото).

Перед началом работы нужно сделать чертеж.

Прочитать чертеж не сложно:

  • Цифра 1 – стенки ящика (две штуки).
  • Цифра 2 – боковинки (две штуки).
  • Цифра 3 – дно ящика.
  • Цифра 4 – паз, выполненный по толщине перегородки. Его глубина должна равняться одной трети толщины фанеры.

Все детали при помощи ножовки вырезаются по заготовкам из фанеры. Затем наждачной бумагой шлифуются грани заготовок. Из самых больших деталей собирается ящик, его боковины промазываются клеем ПВА, затем скрепляются дополнительно маленькими гвоздиками (применять болтовое крепление здесь не имеет смысла). Ручка-держатель (она же и перегородка) изготавливается по следующей схеме:

Выбирается фанера толщиной в 5 мм. Отверстие для ручки выпиливается при помощи электролобзика. Заготовка вставляется в сделанные пазы, которые предварительно промазываются клеем ПВА. Чтобы ручка не резала руку, необходимо взять брусок сечением 20х45 мм. Рубанком округляются края бруска. По всей ширине делается прорезь, в которую просто вставляется фанерная заготовка. В итоге должно получиться вот так.

По краям фанерной ручки (на фото это хорошо видно) крепятся деревянные рейки, в которых предварительно были сделаны выемки-держатели для пассатижей, клещей, гаечных ключей или отверток. Ящик для инструментов готов. Чтобы он не пачкался, нужно покрасить в несколько слоев лаком для дерева.

Ящик, похожий на табурет

Используя такую же фанеру, можно своими руками изготовить большой ящик, который легким движением превращается в устойчивый табурет. Придумали это мастера, работающие со столярными инструментами. За основу можно взять такой чертеж.

К этим деталям требуется сделать четыре ножки размерами 375х50, со скосами на концах, выполненных под углом в 15 градусов. И еще ручку длиной 660 мм и шириной в 40 мм. По краям – тот же скос. А вот наглядный план его сборки.

Собирается табурет по предложенной схеме, детали скрепляются шурупами 4,5х60 мм, а не саморезами. На финишном этапе получается вот такой ящик. Сделать его своими руками – простого, в результате – многофункциональное хранилище для инструментов. Если его перевернуть, получится устойчивый табурет.

Лучшие ящики для инструментов с органайзером

Для работы часто требуется широкий ассортимент мелких деталей, метизов, насадок. Распределить их в основной коробке поможет органайзер, который имеет несколько отделов, разделенных перегородками, разных размеров. Эта система хранения в виде съемного лотка помогает организовать рабочий процесс, улучшает сохранность комплектующих, позволяет рационально использовать полезное пространство.

Сибртех 90805

Переносная модель с корпусом из прочного, эластичного полипропилена. В органайзере шесть секций разного размера для размещения бит, метизов, оснастки дрелей и перфораторов. Секция легко вынимается, открывая для доступа пространство, в котором можно расположить отвертки, молоток, ключи. Без органайзера можно положить сварочный инвертор со всеми комплектующими.

Крышка закрывается на две пластиковые защелки, предусмотрена петля для навесного замка для более надежной защиты содержимого. Рукоять складывается, надежно фиксируется и не люфтит. По отзывам пользователей, отличается высоким качеством пластика, что позволяет выдерживать повышенные нагрузки.

Достоинства:

  • Надежные и удобные защелки;
  • Низкая цена;
  • Плотно закрывается, несмотря на отсутствие уплотнителей;
  • Небольшой вес.

Недостатки:

Резкий запах пластика, который выветривается несколько дней.

Практик 78446

Универсальный переносной бокс с мультилоками, изготовленными из металла. Эта особенность обеспечивает более надежное хранение, снижает риск поломки замков. В крышке три отсека органайзера для хранения мелких деталей, крепежа, прокладок. Одна из секций предназначена для бит, для этого она укомплектована подставкой в два ряда.

Выносной лоток имеет четыре отделения, в которых можно хранить сверла и другую оснастку. Внутреннее пространство объемное, вместительное. Без вкладыша здесь помещается небольшой сварочный аппарат, с крагами и проводами. Для переноски предусмотрена складная ручка, выполненная из надежного, прочного пластика.

Достоинства:

  • Хорошее качество пластика;
  • Низкая цена;
  • Удобный формат выносного лотка;
  • Отсутствие резкого запаха пластика.

Недостатки:

Открытая крышка не фиксируется.

Stanley STST1-75518

Классическая переносная модель с двумя боковыми органайзерами на крышке, отсеки которых разделены перегородками на вместительные отделы. Это позволяет хранить, как мелкие метизы, так и крупную оснастку. Расширяет возможности органайзера выносной лоток, в котором можно разместить сверла, гаечные ключи, отвертки. Полезное пространство объемное, его достаточно для складирования разводных ключей, молотков.

Особенность конструкции – прочная центральная защелка из металла, защищенного от коррозии цинковым покрытием. Предусмотрено отверстие для навесного замка. Рукоятка для переноски пластиковая, надежно фиксируется, не вылетает во время транспортировки.

Достоинства:

  • Хорошая глубина секций органайзера;
  • Вместительность;
  • Маленький вес;
  • Устойчивость полимера к перепадам температур.

Недостатки:

Недостаточное количество ребер жесткости.

Направляющие для выдвижных ящиков

Виды направляющих:

  1. Роликовые. Это самый дешевый тип. Недостатки его заключаются в неполном выезде большей части короба. А также они громко стучат, когда выезжают или заезжают.
  2. Шариковые. Это телескопический тип направляющих. Есть два подвида: обычные и усиленные. Высота обычных — 35 мм (для легкого белья: носков, ремней и т. д.), усиленных — 45 мм (для тяжелого белья).
  3. Металлобоксы, или метабоксы. Устанавливаются на дно и характеризуются улучшенной несущей способностью. Отличаются от первых двух тем, что являются боковинами выдвижных ящиков.
  4. Системы доводчиков и толкателей. Это сложные и дорогие конструкции. Доводчики нужны для бесшумного хода. Толкатели позволяют установить короб без ручек за счет пружины, которая при нажиме автоматически выдвигает ящик.

Мнение эксперта Александр Диденко Сборщик мебели в компании Мабакс

Система доводчиков и толкателей — сложная конструкция, потому установку ее желательно доверить мебельным специалистам.

Виды ящиков для оснастки

Деление ящиков для оснастки на виды довольно условно, т.к. каждый из видов может включать некоторые функциональные возможности другого. В зависимости от конструкции наиболее распространены следующие вариации:

традиционные ящики.

Чаще всего он прямоугольный с откидной крышкой, на которой размещается ручка для переноски. Вместительные и удобны для хранения. Из минусов – тяжело переносить вручную на большие расстояния, т.к. с оснащением их вес может достигать до 60 кг.

кейсы.

Из названия понятно, что они больше похожи на плоские чемоданы. Удобны для ручной транспортировки, но не очень вместительны. Больше подходят для электрического оборудования и небольших деталей. Могут быть снабжены отдельными секциями для мелочей.

органайзеры.

Могут иметь различную конфигурацию: в виде кейса или тумбочки с выдвижными секциями. Предназначены для хранения и транспортировки мелких деталей, фурнитуры, также может использоваться для рыбацких снастей, швейных принадлежностей и др. мелких предметов (даже для детского конструктора). Очень вместительны независимо от своей конфигурации. Позволяют избавиться от баночек, пакетиков, в которых обычно хранятся саморезы и др.

лотки.

Представляют собой открытый контейнер. Бывают с ручкой для переноски и без. Его удобство заключается в легкодоступности инструмента или деталей. Больше предназначен для стационарного хранения или перемещения на небольшие расстояния.

тележки.

Самые вместительные и крупногабаритные системы для хранения оснастки. В них можно поместить практически весь инструмент от болтика до объемного электрооборудования. Чаще всего имеют вид тумбочки на колесах или составного ящика. В зависимости от количества колес может перемещаться горизонтально (4 колеса) или наклонно (2 колеса). Для удобства транспортировки снабжены ручками. Однако из-за своего большого веса не всегда их удобно перемещать, лучше всего для этого использовать автомобиль.

Лучшие ящики для инструментов на колесах

При строительных работах часто используется электродрель, перфоратор, дисковая пила, шлифовальные машины и миксеры. Вес электроинструмента и оснастки может превышать несколько десятков килограмм. Чтобы перемещать оборудование с минимальными физическими усилиями – нужно купить ящик для инструментов на колесах с удобной выдвижной ручкой. Эта категория кейсов имеет жесткий корпус, отличается хорошей вместительностью.

Bahco 4750PTBW47

Ящик-тележка разработан шведскими конструкциями и произведен в Испании. Корпус изготовлен из полипропилена, выдерживающего мороз до минус 20 градусов и сохраняющего свою форму при плюс 60. Имеет разборную конструкцию – разделяется на две секции, верхнюю можно использовать как переносной кейс. Модули фиксируются друг на друге с помощью функциональных боковых клипс.

Для перемещения установлена выдвижная ручка, колеса выполнены из полипропилена и установлены на единой стальной оси, защищенной от коррозии слоем цинка. Верхний модуль имеет две коробки с полупрозрачными крышками для размещения мелких деталей, крепежа. Организовать размещение комплектующих помогает съемный двухсекционный лоток. Общий объем двух модулей 60 литров.

Достоинства:

  • Оцинкованные защелки;
  • Ручка с фиксатором;
  • Низкая для своего класса цена;
  • Вместительность.

Недостатки:

Пластиковая выдвижная ручка мешает открываться крышкам верхнего модуля.

Dewalt Tstak 2.0 DWST83347-1

Вместительный ящик органайзер для инструментов выдерживает нагрузку до 50 кг. Телескопическая ручка изготовлена из металлопластика, отличается прочностью и жесткостью, не подвергается воздействию ржавчины. Модульная конструкция позволяет устанавливать дополнительные кейсы с фиксацией боковыми застежками. Длины рукояти достаточно для установки двух коробок.

Особенность конструкции – наличие уплотнительных каналов, что обеспечивает повышенный уровень защиты от пыли и влаги, соответствующий стандарту класса IP54. Защелки получили увеличенный рычаг, это повышает надежность, стабильность срабатывания. Для размещения инструментария установлен съемный лоток. В коробке есть гнездо для фирменного чипа Traker, который позволяет отслеживать местонахождение дорогостоящего оборудования.

Достоинства:

  • Жесткий, прочный корпус;
  • Совместимость с системой TSTAK;
  • Низкий уровень шума колес;
  • Прочная рукоятка.

Недостатки:

Небольшой люфт выдвижной ручки.

Keter Gear Cart 17200383

Продукция израильского бренда изготовлена из полипропилена, укомплектована телескопической ручкой. Бокс хорошо защищен от влаги и пыли уплотнителями, что делает надежным транспортировку электроинструмента. Верхняя крышка фиксируется в поднятом положении с помощью упоров. Для расположения снаряжения предусмотрены встроенные отсеки.

Колеса тележки установлены на прочном стальном валу увеличенного диаметра. Обрезиненная поверхность обода снижает уровень шума во время перевозки. Дополнительную безопасность обеспечивает установка навесного замка, для которого предусмотрены специальные отверстия. Допускается формирование модульной системы с помощью боковых защелок с использованием других боксов этого бренда.

Достоинства:

  • Прочный корпус;
  • Увеличенная грузоподъемность;
  • Металлические защелки;
  • Простая установка дополнительных модулей.

Недостатки:

Люфт ручки в вытянутом положении.

Кейс для инструмента своими руками () DVDRip

Еcли вы настоящий мужчина то вам по долгу этого великого звания часто приходится заниматься мелким. и не очень мелким, домашним ремонтом. Ну а как известно для рабочего инструмента нужно иметь обустроенное место его хранения. Мы вам предлагаем один из вариантов оборудования чемодана для инструментов.

Общая продолжительность:

00:05:40

Картофелекопалка своими руками () DVDRip mkv 654Мб

Автор этого неболього учебного видео с удовольствием поделится с вами некоторыми простыми хитростями насчет того как из обычного мотоблока самостоятельно смастерить отличную картофелекопалку.

Как изготовить своими руками?

Чтобы получить хорошую самодельную конструкцию, необходим следующий материал:

  • саморезы для обработки металла;
  • стальные уголки;
  • гайки и болты;
  • листовая сталь;
  • ножки для опоры.

Прежде всего нужно взять 4 уголка и сделать их соединение на саморезы. Должно получиться что-то наподобие обычной оконной рамы. Затем изготавливают еще один такой же блок. Полученные рамы требуется стянуть при помощи вертикальных элементов — тех же уголков, отрезанных по размерам чертежа будущего изделия.

При изготовлении передвижной тележки для инструментов надо накрыть устройство «столешницей», на которой будет удобно работать. Для этого неплохо подходит листовой металл 3-4 мм толщиной. Потом готовят или отбирают в готовом виде 4 ножки на колесиках.

Эти комплектующие нужно сначала примерить и убедиться, что все будет правильно. Если конструкция получается такой, как задумано, можно сразу приваривать ножки полуавтоматической сваркой.

Судя по отзывам, подобная конструкция работает стабильно и не разрушается даже под большой нагрузкой. Для работы можно использовать еще:

  • старые куски металла;
  • обрезки труб;
  • ненужные уголки.

Дополнительная информация

Самодельная тележка, даже если учесть затраты на салазки и другие необходимые комплектующие, обойдется дешевле продаваемых в магазине моделей. Кроме того, она может быть идеально точно подобрана под нужды конкретного человека. В большинстве случаев для изготовления тележек применяют металл и дерево. Число колес может различаться. В зависимости от личных предпочтений используют конструкции с 1, 2 или 3 колесиками.

В некоторых случаях полезно применять платформы, ставящиеся на четыре колеса. Что касается материалов, использовать древесину имеет смысл только для самых легких и эпизодически используемых конструкций. Когда заранее известно, что предстоит возить тяжелые грузы, придется отдавать предпочтение цельнометаллическим тележкам.

Если все же решено применять дерево, надо:

взять доски габаритами 7х7 см; собирают каркас при помощи шурупов; используют дополнительные детали для укрепления; присоединяют рейки снизу; ставят стальную рукоять (ее можно сделать из велосипедных рулей либо мощных стальных прутьев); монтируют борта из досок (подбирая их габарит сообразно вместимости тележки)

Следует уделить внимание упрочнению рамы и устойчивости прикрепления колес

Четырехколесные тележки могут быть только из металла. Их грузоподъемность достигает 100 кг. Помимо подготовки обычных слесарных инструментов, надо провести специальные расчеты.

Чтобы четырехколесная повозка могла перевозить тяжелые грузы без лишнего шума, ее следует «обувать» при помощи пневматических шин. А вот складные транспортные приспособления надо рассчитывать на грузоподъемность не ниже 50 кг. Они отличаются компактностью.

Для этого используют:

  • куски труб с толщиной стенок от 2 мм;
  • шарнирные втулки;
  • рамки платформы (две последние части приваривают друг к другу).

Что касается одноколесных тележек, мнение опытных мастеров одно: лучше всего применять дерево. Оптимальная заготовка под грузовую емкость — брус длиной 120 см. Раму и грузовую площадку соединяют при помощи шурупов. На этом изготовление заканчивается.

Рекомендуется брать качественный прочный лист толщиной от 2 мм. На платформу наваривают рукоятку и ходовую часть. Основную грузовую часть можно сделать, используя железную бочку. На тележку можно ставить колеса:

  • от грузового велосипеда;
  • от мотороллера;
  • от мопеда;
  • от мотоцикла.

Для окрашивания конструкции применяют обычно порошковые краски. Конкретная расцветка подбирается индивидуально. Выбирая и монтируя рукоять, надо ориентироваться исключительно на собственное удобство. Открытые тележки нужны для перемещения относительно легких предметов. Изделия с дополнительными ящиками больше подходят для перевозки тяжеловесного и объемного инструмента.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Тема ремонта
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: