Сверла по дереву: винтовые, перьевые, гибкие, сверло форстнера

Как продлить срок службы сверла

«Посадить» сверло не сложно, сложнее будет вернуть ему работоспособность. Чтобы продлить срок его службы нужно помнить о следующих правилах работы:

• Не допускайте перегрева свёрл. Перегрев рабочей части сверла способствует размягчению металла, его быстрому затуплению.
• Подберите скорость вращения. Скорость вращения сверла подбирают в зависимости от его типа и диаметра. Для разных материалов нужное число оборотов при одинаковом диаметре сверла так же будет отличаться.
• Смазывайте сверло. При сверлении отверстий в металле возникает сильное трение между сверлом и заготовкой, что приводит к его перегреву и быстрому износу. Для уменьшения трения в место соприкосновения сверла с деталью подливают машинное масло.
• Извлекайте стружку. При работе с деревом нужно часто извлекать сверло и очищать его от набившейся стружки. Ее избыток может привести к перегреву, а так же сверло может застрять в детали и сломаться. Давайте сверлу остывать между погружениями.
• Делайте отверстия в металле за несколько проходов. Если необходимо просверлить отверстие диаметром более 6 мм, желательно делать это за несколько проходов сверлами разного диаметра, постепенно увеличивая диаметр на 5-6 мм. Это так же позволит просверлить размеченные отверстия точнее.
• При заточке подтачивайте перемычку и ленточку. Это повысит стойкость, сверло будет лучше врезается в материал, возрастает производительность сверления, уменьшается усилие подачи.

Ниже приведена таблица с приблизительными значениями количества оборотов в минуту в зависимости от диаметра сверла и обрабатываемого материала.

Ø, мм	Мягкие породы дерева	Твердые породы дерева	Сталь	Медь	Алюминий
Спиральные сверла по металлу
до 6	3000	3000	3000	3000	3000
6-10	3000	1500	1000	1200	2500
10-16	1500	750	600	750	1500
16-25	750	500	350	400	1000
Спиральные сверла с подрезателем по дереву
до 3	1800	1200	—	—	—
6	1800	1000	—	—	—
9	1800	750	—	—	—
12	1800	750	—	—	—
16	1800	500	—	—	—
19	1400	250	—	—	—
22	1200	250	—	—	—
25	100	250	—	—	—
Перьевое (перовое) сверло по дереву
до 12	2000	1500	—	—	—
12-25	1750	1500	—	—	—
25-39	1500	1000	—	—	—

Сверла Форстнера – экономия средств и скрытый потенциал

Сегодня, небольшая статья про нестандартное использование сверла Форстнера.

Его применяют, в основном, в производстве мебели, для того чтобы крепить петли. Выбирают этими сверлами определенные отверстия.

Но, также этим инструментом можно сверлить каменную мойку и даже акриловую ванну − для того чтобы врезать туда смеситель. Данное сверло идеально подходит для этих назначений.

Сверло диаметром 35 мм – оптимальный вариант, самый ходовой.

Это самый типичный представитель сверел форстнера. Именно 35 мм сверло, применяется для того чтобы его зубьями выбирать в дереве определённые отверстия, в которые вставляются петли.

Что такое сверла Форстнера?

Итак, сверло Форстнера − это сверло, произведенное из углеродистой стали. Оно оснащено боковыми пластинами, которые при вращении образуют круг. Пластины, они же резцы, из твердосплавных материалов — твердосплавные резцы.

Один резец идет в середине и еще три резца по краям.

Такое сверло вообще-то не предназначено для сквозной резки. Но, практика подтверждает: твердосплавные резцы в состоянии выбрать каменную мойку. И в результате получается четкое, круглое отверстие. Хотя производитель заявляет, что этот инструмент вообще не предназначен для сквозного сверления.

Этим сверлом, как правило, выбирают какой-то уровень в дереве. Далее вставляют петли, например, или какие-либо другие крепежные элементы. Но, так как, это сверло сделано из высоко-углеродистой стали, особенно резцы. То им все-таки можно легко и просто просверлить и мойку, и акриловую ванну.

Справляются твердосплавные резцы с этим буквально «на раз».

Ведь каменная мойка – лишь условно каменная, она сверху покрыта небольшим слоем. Боковые резцы сверла прорезают этот камень, а средний основной резец заканчивает дело. После того как камень вы прошли, дальше никаких проблем нет. Там более мягкое покрытие, оно крошится этим сверлом просто-напросто. Получается отверстие такое ровное и очень четкое – для смесителя самое то.

Размеры, диаметры

Сверла эти бывают различного размера. Наиболее популярны сверла форстнера до 100 мм. Самое оптимальное − 35 мм. Именно 35 мм диаметра хватит для того, чтобы Вам просверлить отверстие в каменной мойке или акриловой ванне.

Крепится такое сверло в обычную дрель. Ничего в нем необычного нет. Очень удобно в применении. Стоит оно, в среднем, рублей 150 – 250, в зависимости от производителя. Но для того чтобы врезать вам кран в акриловую ванну и тем более в мойку – лучше не найти инструмента.

Если вызвать специалиста, чтобы он врезал кран в каменную мойку – данная услуга обойдется Вам при от 1000 до 2000 рублей.

Итак, согласитесь, 150 рублей против 2-х тысяч – это факт! Подумайте, какая экономия средств и какой скрытый потенциал заключен в этом необычном сверле.

Такой вот приятный бонус, столь замечательного инструмента.

Всем советуем – покупайте, останетесь очень довольны приобретением.

И в заключение, еще небольшой совет – если будете покупать для резки каменной мойки или акриловой ванны, покупайте обязательно с победитовыми резцами по бокам. Потому что сверла форстнера бывают не только с победитовыми резцами, а еще и спиральными по краям.

Спиральное сверло вашу мойку не разрежет. Нужны — именно победитовые наконечники.

https://youtube.com/watch?v=Fd2xj6bRlIo

Виды сверла

Итак, что представляет из себя классический вариант, мы рассказали, время перейти к различным модификациям:

С резцами. Полый цилиндр в таких образцах превращается в цельный. На его ребрах расположены зубцы. Такой вариант исполнения позволяет максимально приблизить качества сверла к оригиналу. А именно, перегревы ему не так страшны, как другим аналогам. Плюс износится такой агрегат не скоро. Но, не все так просто, есть и подводные камни. Резцы расположены на определенном расстоянии друг от друга, а значит, контакт с поверхностью не полный, в отличие от обода. Как результат существенное трепыхание инструмента. А значит, вероятность того, что изделие соскочит с прорисованного трафарета, возрастает.

Виды сверла форстнера

Зато сверлить ими можно не только древесный материал, но и искусственный камень.

С зигзагообразным ободом. В этом случае вся окружность лезвий усыпана зубьями. Благодаря такому ноу-хау можно без опаски работать насадкой большого диаметра. Ведь из-за своего рельефа лезвия контактируют с поверхностью меньше, а значит, и раскаляться сильно не будут. Но риски, о которых говорилось в первом пункте, тут так же сохраняются. Т.е. соскок вероятен.
Существует сверло форстнера с ограничителем. Этот встроенный элемент может быть зафиксированным, либо с возможностью регулировки. Такая опция – гарантия того, что Вы не «захватите» лишнюю глубину

А это крайне важно, когда в работе, скажем, фанера.
Со съемным наконечником. С его помощью можно ликвидировать риск сделать дыру в вашей заготовке.

Так же существует деление в зависимости от наличия дополнительного покрытия. Титановый состав, нанесенный на сплав, позволяет не беспокоится, что нагрев изделия произойдет слишком быстро, и работу придется остановить.

Сверло форстнера с ограничителем

С размерами проблем тоже не бывает. Стандартный набор сверл форстнера включает несколько изделий. Самый мелкий вариант – 10 миллиметров. Более востребованы такие изделия, как сверло форстнера диаметром 35 мм. Для работы с отверстиями шире можно найти насадку в 5-6 сантиметров диаметром.

Конструктивные особенности

Само сверло по своей форме напоминает фрезу с расширенным наконечником. Имеет цилиндрическую головку. Рабочая часть инструмента состоит из короткого центровочного острия и двух основных режущих кромок (ножей), расположенных диаметрально друг другу. Образующаяся стружка отводится двумя стружкоснимателями. Центрирующее остриё обеспечивает возможность установки сверла по центру будущего отверстия. В двух местах внешний режущий ободок прерывается основными лезвиями. Периферийные кромки при сверлении создают боковые стенки, а сниматели стружки – дно отверстий.

Сверло по своему профилю напоминает букву «Z» (при зеркальном отражении выглядит, как буква «S»). На поперечной перемычке размещается выборная режущая кромка, а по всей окружности сверла находится подрезная, выполняющая роль ограничителя и удерживающая инструмент в необходимом диаметре. Направление сверления сохраняется за счет ободка, а не центрального острия.

Сверла Форстнера производятся из углеродистой стали методом вытачивания. Это позволяет сохранять значительную толщину стенок сверла, которая уменьшает перегрев инструмента при работе и достигать большей стойкости режущих кромок. Учитывая материал изготовления можно полностью оправдать сравнительно высокую стоимость сверла Форстнера по отношению к его аналогам.

Коротко о размерах

Отверстия в мебельном изделии нужны для того, чтобы посадить внутрь чашу мебельной петли, зафиксировать и обеспечить надежное соединение между полотном и фурнитурой.

Как сделать шкаф в туалете за унитазом: идеи, фотографии готовых

Диаметр используемого спецсверла выбирается исходя из того, какой размер у купленной и применяемой мебельной петли. Чаще всего в продаже можно встретить чаши петель диаметром 26, 35 и 40 миллиметров. Причем в подавляющем большинстве случаев производители мебельной фурнитуры используют диаметр именно 35 мм. Он универсальный по размерам, оптимальный для большинства видов стандартной мебели, на которой требуется использовать петли. Но поскольку есть и нестандартные решения, под них также продаются специальные петли. А под эти петли можно приобрести соответствующие фрезы.

Для врезки не требуется наличие особых навыков. А вот опыт, хотя бы малейший, лишним не станет.

Дополнительно хочу вам напомнить о наборе инструментов для мебельщика, которые считаются основными и самыми необходимыми. Включить в этот набор фрезу для петель или просто сверло Форстнера наверняка стоит.

Стоимость изделия

Если говорить о том, сколько стоит сверло Форстнера, прежде всего стоит определиться, для каких целей оно необходимо. В том случае, когда необходимо в частном доме поменять розетку, конечно же, можно ограничиться более дешевым аналогом.

В том случае если оно понадобилось специалисту для его профессиональной деятельности, недорогие сверла могут сыграть злую шутку, например сверло подведет при работе с дорогими материалами, вследствие чего пострадает репутация, как самого мастера, так и фирмы от которой он предоставляет услуги.

Выводы очевидны. Если использование намечается постоянное, или как минимум частое, приобретать следует то сверло, изготовитель которого себя зарекомендовал и может предоставить полноценную гарантию на свой товар.

Опять же если существует вероятность того что сверла понадобятся самых разнообразных диаметров, такой набор обойдется совсем недешево. В этом случае следует пересмотреть свой выбор в сторону доступных по средствам изделий, единственное, что такой набор должен включать в себя большое количество единиц с самыми разнообразными модификациями.

По-хорошему такие изделия сразу следует отметать на задний план, так как все добросовестные изготовители давно взялись за правило поставлять на рынок свой товар исключительно с визуальным доступом.

Если же такое сверло приобрести, невзирая на обратные рекомендации, велика вероятность нанесения на материал дефектов, исправить которые очень сложно и зачастую даже невозможно.

Размеры

В зависимости от характера работ мастера приобретают отдельные экземпляры или полный набор перьев, в который обычно входят наиболее ходовые насадки следующих диаметров: 25 мм, 35 мм, 40 мм, 50 мм и 60 мм. Именно такие диаметры столярных изделий позволят справиться со стандартными задачами при формировании различных отверстий. Если вам необходимо вырезать паз диаметром свыше 60 мм, лучше отказаться от приобретения перьевых сверл, так как они не смогут охватить большую площадь материала и сверление не будет корректным.

Правила эксплуатации

Для того чтобы перовое сверло в процессе эксплуатации не деформировалось, а работа была выполнена правильно, необходимо соблюдать основные правила его использования. Прежде чем приступить к сверлению, мастера рекомендуют отметить место, где будет формироваться отверстие, и в заданной точке при помощи керна сделать небольшое углубление. По возможности, в работе со сверлами в форме пера лучше применять дрель с регулировкой оборотов. Все дело в том, что в данном случае диаметр пера находится в непосредственной зависимости от скорости резки: чем больше размер резака, тем ниже должно быть число вращения вала, и наоборот. Если пренебречь этим правилом, то можно столкнуться с неприятным моментом, когда на высокой скорости будет спровоцирован быстрый износ резцов или же сверло попросту сломается.

При необходимости высверливания глубоких отверстий изначально приобретайте специальный удлинитель. Такое вспомогательное устройство, устанавливаемое на перовые сверла по дереву, снабжено замочным элементом, который зажимается при помощи шестигранника на 3 мм, отчего сам резак и его удлинитель превращаются в единую деталь.

Правила выбора

Все компании, выпускающие столярные приспособления, производят перовые сверла, поэтому для подбора качественного образца не поленитесь ознакомиться со следующими параметрами изделия:

• конфигурация – должна быть симметричной;
• режущие элементы – обязательно ровные, что свидетельствует о достойном качестве заводской модели;
• отсутствие каких-либо дефектов на сверлах – обязательно, так как сколы и всевозможные неровности скорее характерны для изделий кустарного происхождения.

Помимо перечисленных выше признаков обращайте внимание и на цвет перьевого сверла, ведь он может многое рассказать о качестве металла. Если перед вами режущий элемент стального цвета с серым оттенком, то он не поддавался дополнительной обработке, улучшающей качество сверла. Темный металл свидетельствует о том, что производители усиливали изделие паром, тем самым увеличивая прочность насадки

Темный металл свидетельствует о том, что производители усиливали изделие паром, тем самым увеличивая прочность насадки.

Если сверло произведено по особой технологии, подразумевающей снятие материала внутренним давлением, металл приобретет золотой цвет. Наиболее качественные заводские сверла имеют ярко-золотистый цвет, который характерен для изделий, покрытых слоем нитрида титана. Такое покрытие существенно увеличивает эксплуатационный период инструмента за счет усиления его прочностных характеристик, а это значит, что с его помощью вы сможете дольше сверлить пазы, и оправка для перовых сверл здесь потребуется куда реже.

Самостоятельный выбор сверла

При выборе и покупке сверл для дрели прежде всего надо внимательно осмотреть инструмент на предмет наличия трещин и других внешних повреждения. Эти дефекты должны отсутствовать полностью. По цвету сверла можно определить, каким способом выполнялась окончательная обработка. От этого зависит прочность и другие эксплуатационные характеристики инструмента. Если сверло черного цвета, то его обрабатывали паром большой температуры, что повышает прочность.

Положение сверла при затачивании на точильном круге.

При золотисто-желтом цвете сверло обрабатывали для сброса напряжения. При обработке сверла нитридом титана сверло приобретает ярко-желтый цвет. После титанового напыления срок действия значительно увеличивается. Сверло, не подвергающееся никакой обработке, имеет темно-серый цвет.

Чаще всего в комплекте с дрелью прилагаются сверла в наборе. В него могут входить инструменты различной длины, диаметра, а также методами обработки.

Сверла по своему применению можно разделить на:

• для работы по дереву;
• для бетонных конструкций;
• для металлических деталей.

Каждый из видов может отличаться по внешнему виду и цвету. Но бывают и тонкости. Так, например, чтобы просверлить дерево сверла могут быть изготовлены в виде спирали, змеевидным, перьевого исполнения.

Приспособление для заточки сверл.

Спиралевидное сверло бывает диаметром 3-52 мм. Особенностью этого инструмента является то, что двойная ленточка может обеспечить точное ведение по отверстию, независимо от глубины, исключая его соскальзывание. Стружка удаляется своевременно, забивания спирали не происходит. С помощью его сверлят отверстия для дюбелей в монолитных деревянных плитах различных пород дерева, толстых фанерных листах, а также дерево мягких пород.

Резьбовое острие, прорезатель и шестигранный хвостовик – это особенности змеевидного сверла. Спираль тщательно шлифуют и фрезеруют. Его используют для исполнения отверстий в плитах, которые облицованы шпоном.

Сверло с перьевым наконечником может быть использовано в бытовых целях для различных пород древесины. Его очень удобно снимать из фиксатора дрели, если надо выполнять множество отверстий различного диаметра. С помощью него можно просверлить твердое или мягкое дерево.

Заточка и проверка сверл.

От того, насколько правильным окажется выбор элемента, будет напрямую зависеть качество полученного отверстия. В наборе для дрели должно быть длинное изделие, чтобы просверлить толстое дерево

При этом очень важно учитывать размеры электрической дрели. При длине 45 см и диаметре 10 мм, оно имеет достаточный вес и при работе на больших оборотах обычной дрелью можно испытывать дискомфорт

Поэтому для работы с таким сверлом лучше использовать дрель-миксер, который имеет малые обороты.

Винтовое сверло может обеспечить работу по дереву против волокон. Диаметры их могут быть 10-50 мм, длина 400-1100 мм. Чем большей длиной обладает сверло, тем более длинной оно должно быть снабжено резьбой. Именно она обеспечит простой вывод стружки в процессе работы.

Конструктивные особенности приспособления

Чтобы работать с такой оснасткой, необходимо хорошо знать, как сверлить сверлом Форстнера. Для этого нужно детально рассмотреть его конструкцию. Рабочая часть оснащена двумя режущими кромками. Имеет очень маленькое центровочное острие.

Профиль инструмента похож на букву Z, имеющую закруглённые концы снизу и сверху. Внешний вид сильно напоминает букву S, только в зеркальном отображении.

Чтобы не происходило заклинивание сверла, стружка уходит вверх. Окружность инструмента имеет специальные разрезы, с помощью которых происходит заточка сверла Форстнера машинным способом. Полученную кромку подправляют напильником вручную.

Сверло изготавливают из прочной быстрорежущей стали. Этот металл способен выдержать высокую температуру рабочей зоны. Для повышения срока эксплуатации инструмента часть производителей проводят титановое напыление режущей кромки, устанавливают твердосплавные пластины.

Чтобы повысить скорость операции, а также уменьшить перегрев, на режущих поверхностях нарезают зубья. Единственным недостатком такого зубчатого инструмента можно назвать не очень высокую чистоту поверхности.

Модификация мебельной оснастки

Изготовлением сверла Форстнера занимаются большое число компаний, отличающихся собственным технологическим подходом. Кто-то стремится улучшить качество инструмента, другие занимаются модернизацией сплава, стремясь увеличить прочность приспособления. Некоторые фирмы придерживаются первоисточника, они стараются сохранить все параметры и точную конфигурацию инструмента.

Как пользоваться сверлом Форстнера, хорошо знают профессионалы. Очень важным считается его диаметр. Самыми востребованными остаются приспособления с диаметром 30—40 мм. В магазинах можно встретить 10 или 60 мм свёрла, оснащённые зубчатым венцом. Они отличаются режущим ободком, форма которого похожа на зубья. Главным преимуществом такого инструмента является минимальный нагрев при работе.

https://youtube.com/watch?v=pIYvHHVVo0U

Большой популярностью пользуются свёрла, режущая кромка которых изготовлена из твёрдого сплава. В принципе, эта конструкция больше всего напоминает оригинальную версию Форстнера. К сожалению, стоимость таких изделий очень высока, их часто подделывают. Отрицательной чертой этой оснастки является большая вибрация, а также срыв с обрабатываемой поверхности из-за небольшого диаметра боковых резцов.

Некоторые тонкости обработки

Чтобы получить высокую точность обработки, изделие оснащено специальным центровочным остриём. На поверхности детали отмечают точку нарезки отверстия. Острие продавливается в дерево пока не произойдёт равномерного прикосновения режущей кромки к поверхности.

Операция должна начинаться с самых маленьких оборотов. Основная скорость работы такого сверла находится в диапазоне 800—1800 об. в минуту. Для большой рабочей зоны используется небольшая скорость.

Чтобы получить требуемую глубину отверстия, применяются специальные ограничители. Эти детали являются своеобразным сигнализатором для рабочего, когда необходимо закончить сверление.

Как происходит заточка изделия

Для этой операции мастера советуют придерживаться нескольких несложных, но очень важных правил:

Не нужно точить ободки.
Заточку режущих кромок необходимо проводить только на специальном оборудовании.
Металлические детали должны стачиваться понемногу.
Очень важно правильно заточить резцы, расположенные внутри сверла. Операция должна выполняться мелким напильником или ленточным точилом, оборудованным мелкозернистым камнем.. Покупая такой инструмент в магазине, необходимо проверить состояние режущих поверхностей

Они должны быть без задиров и сколов. Приобретать изделия с дефектами не стоит. Исправить самостоятельно их будет очень сложно

Покупая такой инструмент в магазине, необходимо проверить состояние режущих поверхностей. Они должны быть без задиров и сколов. Приобретать изделия с дефектами не стоит. Исправить самостоятельно их будет очень сложно.

Особенности заточки рассматриваемого инструмента

Сложность конструкции сверла определяет то, что при заточке может возникнуть просто огромное количество нюансов. К особенностям проводимой работы можно отнести нижеприведенные моменты:

• Необходимость в заточке многие замечают при возникновении проблем на момент проведения работы по сверлению. Стоит учитывать, что проблемы могут возникать не только по причине затупления режущей кромки, но и поломки или износа всего инструмента.
• Первым признаком того, что следует провести заточку сверла является существенное увеличение продолжительности работы. Другими словами, на получение отверстия уходит намного больше времени.
• Тупое сверло намного быстрее греется. Стоит учитывать, что повышенная температура становится причиной деформации металла. Высокая температура приводит к повышению пластичности металла.
• При отсутствии требуемого опыта следует провести тренировку на изношенных сверлах. Это позволит исключить вероятность повреждения режущего инструмента. При неправильном проведении работы в дальнейшем сверло нельзя будет использовать для проведения работы.

Читать также: Уклон для канализации 110 нормы

Разновидности сверл по дереву.

Важным моментом назовем то, что сверло по дереву изготавливается из менее прочного материала. Сверла, предназначенные для сверления металла, изготавливают из более износоустойчивого материала.

Как работает сверло Форстнера

Используя сверло Форстнера, нужно знать, как правильно им работать. Для этого сначала познакомимся с его конструкцией. Оно имеет небольшое по размерам остриё для центровки и две режущих кромки. Если посмотреть на его профиль, оно больше напоминает латинскую букву S , перевернутую как в зеркале или букву Z. Режущая кромка на перемычке служит для того, что бы производить выборку в дереве. Подрезная кромка является ограничителем, который удерживает сверло в лунке, которую обрабатывают. Для того, что бы сверло не заклинило стружкой, специальная конструкция изделия отбрасывает стружку верх.

Кроме того, хотя сейчас и выпускаются много разновидностей этого сверла, которые только немного напоминают оригинальное сверло Форстера, но принцип работы у него остался прежним. Современные сверла этой конструкции изготавливаются, в основном из быстрорежущей стали при помощи литья, но инструмент прежней конструкции для сохранения своих качеств изготавливается из углеродистой стали при помощи токарной обработки. Естественно, они дороже. Если заготовка маленького диаметра, удобней использовать сверло с небольшим центральным острием.

Кроме того, чем больше отверстие нужно просверлить, тем меньше применяемая скорость, что предохранит инструмент и материал от перегрева. Кстати, дрель используют обыкновенную, патрон простой зажимной. Перед тем, как начать работу, отмечают точку, к которой прикладываемся острием. Скорость сначала выставляем небольшую, что бы проверить правильность работы. Далее выбираем режим от 1000 до 2000 оборотов в зависимости от диаметра применяемого сверла.

Так как в этой конструкции сверла применяется вся цилиндрическая поверхность, повести сверло в сторону практически невозможно. Для этого нужно будет приложить значительные усилия. Кроме того, эта конструкция позволяет подрезать волокна до того, как за них возьмется режущая кромка. Это позволяет получать отверстие практически без заусенец и задиров.

Заточка

Из всех существующих свёрл, перовое сверло по дереву можно считать самыми лёгким в обслуживании. Затачивать его в домашних условиях очень просто, достаточно иметь под рукой плоский напильник или точильный станок.

Для заточки необходимо взять за образец новое перо. По нему нужно вывести резцы, при этом сверяя форму с образцом

Особое внимание нужно уделить острию. Его необходимо выточить максимально по центру – даже небольшое смещение относительно оси сверла сильно затруднит работу из-за разных длин резцов

Если рабочая часть сверла деформировалась сильно, тратить силы на её восстановление не стоит – лучше купить новое, благо их стоимость невелика.