Размеры листа алюминиевого по ГОСТ 21631-76
Габариты листа зависят от марки используемого материала и типа обработки:
- Ширина варьируется в пределах 600-2000 мм.
- Минимальная длина составляет 2000 мм, максимальная — 7000 м.
- Толщина листа по ГОСТ 21631-76 — от 0,3 до 10,5 мм.
Алюминиевый прокат поставляется в листах мерной, кратной мерной либо немерной длины. Во втором случае шаг составляет 500 мм.
Максимальные отклонения по ширине, в мм:
| Толщина | Длина | Точность повышенная | Точность нормальная |
| 0,3-5 | До 1000 | +6 | +8 |
| Более 1000 | +10 | ||
| 5-10,5 | До 1000 | +10 | +12 |
| Более 1000 | По согласованию | +15 |
Максимальные отклонения по длине, в мм:
| Толщина | Длина | Точность повышенная | Точность нормальная |
| 0,3-3,5 | 2000-7200 | +8 | +20 |
| 3,5-10,5 | По согласованию | +25 |
На одной из сторон алюминиевого листа указывается марка и состояние материала, наличие и тип плакировки, габаритные размеры, номер партии и штамп ОТК. Данные наносятся на расстоянии не более 3 см от кромки. При толщине алюминиевого проката менее 1 мм допускается маркировка только верхнего листа пачки.
Читать также: Принцип работы распределителя гидросистемы
Также вы можете:
ООО Атлант-Металл 1994–2011 Все права защищены.
В настоящее время всё чаще используют алюминий и алюминиевые сплавы в машиностроении, авиастроении, также в качестве строительного материала. Алюминий имеет небольшой вес и не сложен в обработке, а его антикоррозийные свойства высоки. Имеет атомный номер 13 и обозначается латинскими буквами Al. Является одним из самых распространенных цветных металлов на земном шаре. Температура плавления алюминия составляет 660 С о .
В этой статье мы поговорим об алюминиевых листах. Алюминиевые листы применяются в пищевой промышленности, автомобильном производстве, авиастроении и в изготовлении строительных материалов и деталей. Существуют несколько видов алюминиевых листов, а именно с гладкой и рифленой поверхностью. Рисунки рифленой поверхности идентичны с рифлеными листами из черного металла.
Для того чтобы усилить прочностные, антикоррозийные, пластичные и другие свойства в алюминиевых листах использует сплавы алюминия с железом (Fe), магнием (Mg), кремнием (Si), марганцем (Mn), цинком (Zn), медью (Cu). Сплавы имеют обозначения, например:
— «АД» — это сплав алюминия с железом (Fe) и кремнием (Si). Этот сплав увеличивает прочностные качества материала, уменьшает пластичность. Применение такого сплава возможно в системах промышленного кондиционирования, в рекламных билбордах.
— «АМц» — это алюминиево-марганцевый сплав. Содержит примеси кремния (Si) и железа (Fe). Благодаря им растворимость магния в алюминии становится меньше. У такого сплава хорошая пластичность, антикоррозийные свойства и отличная свариваемость. Такие сплавы нашли свое применение в пищевой промышленности и облицовочных элементах в строительстве там, где необходима высокая защита от коррозии.
— «АМг» — Это алюминиево-магниевые сплавы. Прочность таких сплавов на твердую четверку. Стойкость к коррозии и пластичность такого сплава хорошая. Имеет отличную свариваемость поверхностей материала. В таких сплавах содержится до 6% магния (Mg), при увеличение процентного содержания магния, увеличиваются его прочностные качества и уменьшается стойкость к коррозии. В эти сплавы не допускают попадание элементов железа (Fe) и меди (Cu), из-за ухудшения свариваемости и антикоррозийности сплава. Такие сплавы применяют в авиастроении, машиностроении, судостроении.
Вес одного квадратного метра листа алюминия зависит от марки сплава. Ниже в таблице вы можете подобрать интересующую вам марку, толщину листа и узнать теоретический вес. Также можно воспользоваться металлическим калькулятором.
Вес алюминиевого листа.
Таблица 1
Теоретический вес 1 м 2 алюминиевого листа.
Разделы данной статьи:
Также Вы можете самостоятельно рассчитать данную величину, используя материал «Расчет теоретического веса» или используя «Металлический калькулятор».
Применение алюминиевого рифленого листа
Рифленый алюминий – чрезвычайно популярный и востребованный металлопрокат, который может использоваться повсеместно. Среди сфер применения рифленого алюминиевого листа можно отметить строительство, производственные площадки (в том числе ступени лестниц, лестничные пролеты, переходы и т.п.), автомобиле- и приборостроение, сельское хозяйство, авиастроение и многие другие.
Ввиду своей высокой стойкости к коррозии, алюминиевые рифленые листы могут эксплуатироваться как снаружи, так и внутри помещений, применяться в качестве отделочного материала, напольных покрытий. Очень часто рифленый алюминий используется для обшивки фургонов-рефрижераторов, фургонов автомобилей. В пищевой промышленности рифленый алюминий используют для настила полов.
Основная функция, обеспечивающая высокую популярность рифленого алюминия – формирование антискользящего покрытия. Но на сегодня очень часто рифленые алюминиевые листы применяют и в декоративных целях, например, для тюнинга автомобилей, мотолодок, катеров и других транспортных средств, в качестве декоративных элементов. Не обойтись без рифленого алюминия и в производстве холодильных комнат, установок, а также многих бытовых приборов.
Поставщик: ООО РТГ «МетПромСтар»
Требования стандарта
Алюминиевый листовой прокат с рифленым профилем поперечного сечения, как указано в ГОСТ 21631-76, выпускается в виде изделий прямоугольной формы, на которые специально нанесены выступы, расположенные под углом друг к другу и формирующие определенный рисунок. Такие выступы, как и очень незначительный вес листового алюминия, как раз и являются наиболее значимыми особенностями такого материала.
ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
Выступы, формируемые на поверхности алюминиевого листа, называются рифлями. Рифленая поверхность состоит из групп рядом расположенных выступов, образующихся из различного количества рифлей. Так, лист, рифленая поверхность которого сформирована из групп выступов, в каждой из которых содержится по пять рифлей, – это алюминиевый лист квинтет, две рифли – дуэт, одна – даймонд. Различить листы с различным типом рифления несложно, для этого достаточно взглянуть даже на фото изделия.
Типы рифления алюминиевого листа
ГОСТ оговаривает основные геометрические параметры рифленых алюминиевых листов:
- длина готовых листов – 200–600 см;
- ширина листовых изделий – 100–150 см;
- толщина алюминиевого листового проката – 1,5–4 мм (следует иметь в виду, что данный параметр не включает высоту, на которую над листом возвышаются рифления).
Рассчитывают вес одного погонного метра рифленого листа из алюминия по специальной формуле. Необходимо знать следующие геометрические параметры такого изделия: максимальный и минимальный размеры листа по его толщине и ширине и плотность сплава, из которого такой лист изготовлен. В положениях ГОСТа приводится следующая методика определения веса одного погонного метра листов рифленого алюминиевого проката разного типа.
- Наибольшее и наименьшее значения толщины листа складывают между собой, а итог делят на два.
- Рассчитывают среднюю ширину листа, для чего складывают минимальное и максимальное значения данного параметра и полученную сумму также делят на два.
- Затем, чтобы определить средний объем одного погонного метра листа рифленого алюминия, полученные значения перемножают.
- Результат такого перемножения необходимо умножить на плотность алюминиевого сплава, из которого произведен рассматриваемый лист, а затем разделить на 1000.
Ориентировочный вес 1 м2 алюминиевого листа
В том случае, если необходимо рассчитать вес рифленых алюминиевых листов, изготовленных из сплавов марок В95, В95-1 и В95-2, в формуле учитывают плотность материала, равную 2,85 г/см3. При расчете массы рифленых алюминиевых листов из материала других марок используют следующие переводные коэффициенты:
- 0,947 – для сплавов марки АВ;
- 0,937 – АМг3;
- 0,926 – АМг6;
- 0,94 – АМг2;
- 0,95 – АМг5;
- 0,954–0,982 – Д1, Д12 и Д16;
- 0,97 – АКМ;
- 0,958 – АМц, АМцС и ММ;
- 0,972 – 1915.
Практичность листового алюминия, как правило, находит применение в сугубо утилитарных целях
Таблица удельного веса сплавов металлов
Удельный вес металлов определяют чаще всего в лабораторных условиях, но в чистом виде они весьма редко применяются в строительстве. Значительно чаще находится применение сплавам цветных металлов и сплавам черных металлов, которые по удельному весу подразделяют на легкие и тяжелые.
Легкие сплавы активно используются современной промышленностью, из-за их высокой прочности и хороших высокотемпературных механических свойств. Основными металлами подобных сплавов выступают титан, алюминий, магний и бериллий. Но сплавы, созданные на основе магния и алюминия, не могут использоваться в агрессивных средах и в условиях высокой температуры.
В основе тяжелых сплавов лежит медь, олово, цинк, свинец. Среди тяжелых сплавов во многих сферах промышленности применяют бронзу (сплав меди с алюминием, сплав меди с оловом, марганцем или железом) и латунь (сплав цинка и меди). Из этих марок сплавов производятся архитектурные детали и санитарно-техническая арматура.
Ниже в справочной таблице приведены основные качественные характеристики и удельный вес наиболее распространенных сплавов металлов. В перечне представлены данные по плотности основных сплавов металлов при температуре среды 20°C.
| Список сплавов металлов | Плотность сплавов (кг/м 3) |
| Адмиралтейская латунь — Admiralty Brass (30% цинка, и 1% олова) | 8525 |
| Алюминиевая бронза — Aluminum Bronze (3-10% алюминия) | 7700 — 8700 |
| Баббит — Antifriction metal | 9130 -10600 |
| Бериллиевая бронза (бериллиевая медь) — Beryllium Copper | 8100 — 8250 |
| Дельта металл — Delta metal | 8600 |
| Желтая латунь — Yellow Brass | 8470 |
| Фосфористые бронзы — Bronze — phosphorous | 8780 — 8920 |
| Обычные бронзы — Bronze (8-14% Sn) | 7400 — 8900 |
| Инконель — Inconel | 8497 |
| Инкалой — Incoloy | 8027 |
| Ковкий чугун — Wrought Iron | 7750 |
| Красная латунь (мало цинка) — Red Brass | 8746 |
| Латунь, литье — Brass — casting | 8400 — 8700 |
| Латунь, прокат — Brass — rolled and drawn | 8430 — 8730 |
| Легкиесплавыалюминия — Light alloy based on Al | 2560 — 2800 |
| Легкиесплавымагния — Light alloy based on Mg | 1760 — 1870 |
| Марганцовистая бронза — Manganese Bronze | 8359 |
| Мельхиор — Cupronickel | 8940 |
| Монель — Monel | 8360 — 8840 |
| Нержавеющая сталь — Stainless Steel | 7480 — 8000 |
| Нейзильбер — Nickel silver | 8400 — 8900 |
| Припой 50% олово/ 50% свинец — Solder 50/50 Sn Pb | 8885 |
| Светлый антифрикционный сплав для заливки подшипников = штейн с содержанием 72-78% Cu — White metal | 7100 |
| Свинцовые бронзы, Bronze — lead | 7700 — 8700 |
| Углеродистая сталь — Steel | 7850 |
| Хастелой — Hastelloy | 9245 |
| Чугуны — Cast iron | 6800 — 7800 |
| Электрум (сплав золота с серебром, 20% Au) — Electrum | 8400 — 8900 |
Представленная в таблице плотность металлов и сплавов поможет вам посчитать вес изделия. Методика вычисления массы детали заключается в вычислении ее объема, который затем умножается на плотность материала, из которого она изготовлена. Плотность — это масса одного кубического сантиметра или кубического метра металла или сплава. Рассчитанные на калькуляторе по формулам значения массы могут отличаться от реальных на несколько процентов. Это не потому, что формулы не точные, а потому, что в жизни всё чуть сложнее, чем в математике: прямые углы — не совсем прямые, круг и сфера — не идеальные, деформация заготовки при гибке, чеканке и выколотке приводит к неравномерности ее толщины, и можно перечислить еще кучу отклонений от идеала. Последний удар по нашему стремлению к точности наносят шлифовка и полировка, которые приводят к плохо предсказуемым потерям массы изделия. Поэтому к полученным значениям следует относиться как к ориентировочным.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ
В свободном виде алюминий
представляет собой серебристо-белый (рис. 1) легкий металл. Он легко вытягивается в проволоку и прокатывается в тонкие листы.
При комнатной температуре алюминий не изменяется на воздухе, но лишь потому, что его поверхность покрыта тонкой пленкой оксида, обладающего очень сильным защитным действием.
Рис. 1. Алюминий. Внешний вид.
Алюминий характеризуется большой тягучестью и высокой электропроводностью, составляющей приблизительно 0,6 электропроводности меди. С этим связано его использование в производстве электрических проводов (которые при сечении, обеспечивающем равную электропроводность, вдвое легче медных). Важнейшие константы алюминия представлены в таблице ниже:
Таблица 1. Физические свойства и плотность алюминия.
Основные свойства
Выплавка меди из руды
Медь, как металл, получается при выплавке руды, в природе сложно найти чистые самородки в основном обогащение и добыча осуществляется из:
- халькозиновой руды, в которой содержание меди около 80%, этот вид часто называют медным блеском;
- бронитовой руды, здесь содержание металла до 65%
- ковеллиновой руды — до 64%.
Отличительной характеристикой является электропроводность. Благодаря этому металл широко применяется при изготовлении кабелей и электропроводов. По этому показателю медь уступает только серебру, кроме того, имеется ряд других физических характеристик:
- твердость — по шкале Бринделя равняется 35 кгс/мм²;
- упругость — 132000 Мн/м²;
- линейное термическое расширение — 0,00000017 единицы;
- относительное удлинение — 60%;
- температура плавления — 1083 ºС;
- температура кипения — 2600 ºС;
- коэффициент теплопроводности — 335 ккал/м*ч*град.
К основным свойствам меди относят показатель модулей упругости, которые рассчитываются различными методами:
| Марка меди | Модуль сдвига | Модуль Юнга | Коэффициент Пуассона |
| Медь холоднотянутая | 4900 кг/мм² | 13000 кг/мм² | — |
| Медь прокатная | 4000 | 11000 кг/мм² | 0,31 — 0,34 |
| Медь литая | — | 8400 | — |
Модуль сдвига полезно знать при производстве материалов для строительной отрасли — это величина, которая характеризует степень сопротивление сдвигу и деформации под воздействием различных нагрузок. Модуль, рассчитанный по методике Юнга, показывает как будет вести себя металл при одноосном растяжении. Модуль сдвига характеризует отклик металла на сдвиговую нагрузку. Коэффициент Пуассона показывает как ведет себя материал при всестороннем сжатии.
Читать также: Схема подключения двухфазного выключателя
Разработка рудников по добычи меди и других металлов
Химические свойства меди описывают соединение с другими веществами в сплавы, возможные реакции на кислотную среду. Наиболее значимой характеристикой является окисление. Этот процесс активно проявляется во время нагревания, уже при температуре 375 ºС начинает формироваться оксид меди, или как его называют окалина, которая может влиять на проводниковые функции металла, снижать их.
При взаимодействии меди с раствором соли железа она переходит в жидкое состояние. Этот метод используют для того чтобы снять медное напыление на различных изделиях.
Долгое пребывание в воде вызывает куприт
При длительном воздействии на медь влажной среды на ее поверхности образуется куприт — зеленоватый налет. Это свойство меди учитывают при использовании метала для покрытия крыш. Примечательно, что куприт выполняет защитную функцию, металл под ним совершенно не портится, даже на протяжении ста лет. Единственными противниками крыш из медного материала являются экологи. Свою позицию они объясняют тем, что при смыве куприта меди дождевыми водами в почву или водоемы, он загрязняет ее своими токсинами, особенно это пагубно влияет на микроорганизмы, живущие в реках и озерах. Но для решения этой проблемы строители используют водосточные трубы из специального металла, который поглощает медные частицы в себя и накапливает, при этом вода стекает очищенной от токсинов.
Медный купорос — еще один результат химического воздействия на металл. Это вещество активно используют агрономы для удобрения почвы и стимулирования роста различных сельскохозяйственных культур. Однако бесконтрольное использование купороса может также пагубно влиять на экологию. Токсины проникают глубоко в слои земли и накапливаются в подземных водах.
Теоретический вес плит, кг, раскроем 1500х4000 мм
| Толщина, мм | Марка сплава и плотность, г/см3 | |||||||||
| А5, АД0, АД1 | АМц | Д16 | АМГ2 | АМг3 | АМг5 | АМг6, 1561 | 1915, ВД1 | 1105 | В95 | |
| 2,71 | 2,73 | 2,77 | 2,69 | 2,66 | 2,65 | 2,64 | 2,77 | 2,80 | 2,85 | |
| 11 | 178,9 | 180,2 | 182,8 | 177,5 | 175,6 | 174,9 | 174,2 | 182,8 | 184,8 | 188,1 |
| 12 | 195,1 | 196,6 | 199,4 | 193,7 | 191,5 | 190,8 | 190,1 | 199,4 | 201,6 | 205,2 |
| 13 | 211,4 | 212,9 | 216,1 | 209,8 | 207,5 | 206,7 | 205,9 | 216,1 | 218,4 | 222,3 |
| 14 | 227,6 | 229,3 | 232,7 | 226,0 | 223,4 | 222,6 | 221,8 | 232,7 | 235,2 | 239,4 |
| 15 | 243,9 | 245,7 | 249,3 | 242,1 | 239,4 | 238,5 | 237,6 | 249,3 | 252,0 | 256,5 |
| 16 | 260,2 | 262,1 | 265,9 | 258,2 | 255,4 | 254,4 | 253,4 | 265,9 | 268,8 | 273,6 |
| 17 | 276,4 | 278,5 | 282,5 | 274,4 | 271,3 | 270,3 | 269,3 | 282,5 | 285,6 | 290,7 |
| 18 | 292,7 | 294,8 | 299,2 | 290,5 | 287,3 | 286,2 | 285,1 | 299,2 | 302,4 | 307,8 |
| 19 | 308,9 | 311,2 | 315,8 | 306,7 | 303,2 | 302,1 | 301,0 | 315,8 | 319,2 | 324,9 |
| 20 | 325,2 | 327,6 | 332,4 | 322,8 | 319,2 | 318,0 | 316,8 | 332,4 | 336,0 | 342,0 |
| 22 | 357,7 | 360,4 | 365,6 | 355,1 | 351,1 | 349,8 | 348,5 | 365,6 | 369,6 | 376,2 |
| 25 | 406,5 | 409,5 | 415,5 | 403,5 | 399,0 | 397,5 | 396,0 | 415,5 | 420,0 | 427,5 |
| 28 | 455,3 | 458,6 | 465,4 | 451,9 | 446,9 | 445,2 | 443,5 | 465,4 | 470,4 | 478,8 |
| 30 | 487,8 | 491,4 | 498,6 | 484,2 | 478,8 | 477,0 | 475,2 | 498,6 | 504,0 | 513,0 |
| 32 | 520,3 | 524,2 | 531,8 | 516,5 | 510,7 | 508,8 | 506,9 | 531,8 | 537,6 | 547,2 |
| 35 | 569,1 | 573,3 | 581,7 | 564,9 | 558,6 | 556,5 | 554,4 | 581,7 | 588,0 | 598,5 |
| 38 | 617,9 | 622,4 | 631,6 | 613,3 | 606,5 | 604,2 | 601,9 | 631,6 | 638,4 | 649,8 |
| 40 | 650,4 | 655,2 | 664,8 | 645,6 | 638,4 | 636,0 | 633,6 | 664,8 | 672,0 | 684,0 |
| 45 | 731,7 | 737,1 | 747,9 | 726,3 | 718,2 | 715,5 | 712,8 | 747,9 | 756,0 | 769,5 |
| 50 | 813,0 | 819,0 | 831,0 | 807,0 | 798,0 | 795,0 | 792,0 | 831,0 | 840,0 | 855,0 |
| 55 | 894,3 | 900,9 | 914,1 | 887,7 | 877,8 | 874,5 | 871,2 | 914,1 | 924,0 | 940,5 |
| 60 | 975,6 | 982,8 | 997,2 | 968,4 | 957,6 | 954,0 | 950,4 | 997,2 | 1008,0 | 1026,0 |
| 65 | 1056,9 | 1064,7 | 1080,3 | 1049,1 | 1037,4 | 1033,5 | 1029,6 | 1080,3 | 1092,0 | 1111,5 |
| 70 | 1138,2 | 1146,6 | 1163,4 | 1129,8 | 1117,2 | 1113,0 | 1108,8 | 1163,4 | 1176,0 | 1197,0 |
| 75 | 1219,5 | 1228,5 | 1246,5 | 1210,5 | 1197,0 | 1192,5 | 1188,0 | 1246,5 | 1260,0 | 1282,5 |
| 80 | 1300,8 | 1310,4 | 1329,6 | 1291,2 | 1276,8 | 1272,0 | 1267,2 | 1329,6 | 1344,0 | 1368,0 |
| 85 | 1382,1 | 1392,3 | 1412,7 | 1371,9 | 1356,6 | 1351,5 | 1346,4 | 1412,7 | 1428,0 | 1453,5 |
| 90 | 1463,4 | 1474,2 | 1495,8 | 1452,6 | 1436,4 | 1431,0 | 1425,6 | 1495,8 | 1512,0 | 1539,0 |
| 100 | 1626,0 | 1638,0 | 1662,0 | 1614,0 | 1596,0 | 1590,0 | 1584,0 | 1662,0 | 1680,0 | 1710,0 |
| 120 | 1951,2 | 1965,6 | 1994,4 | 1936,8 | 1915,2 | 1908,0 | 1900,8 | 1994,4 | 2016,0 | 2052,0 |
| 140 | 2276,4 | 2293,2 | 2326,8 | 2259,6 | 2234,4 | 2226,0 | 2217,6 | 2326,8 | 2352,0 | 2394,0 |
| 160 | 2601,6 | 2620,8 | 2659,2 | 2582,4 | 2553,6 | 2544,0 | 2534,4 | 2659,2 | 2688,0 | 2736,0 |
| 180 | 2926,8 | 2948,4 | 2991,6 | 2905,2 | 2872,8 | 2862,0 | 2851,2 | 2991,6 | 3024,0 | 3078,0 |
| 200 | 3252,0 | 3276,0 | 3324,0 | 3228,0 | 3192,0 | 3180,0 | 3168,0 | 3324,0 | 3360,0 | 3420,0 |
Алюминий рифленый листовой.
Лист алюминиевый рифленый имеет матовую шероховатую поверхность и выпуклый рисунок, формирующийся на гладкой поверхности листа в виде рифлей, расположенных под углом друг к другу. Толщина листа алюминиевого рифленого указывается без учета высоты выпуклостей. В зависимости от количества рифлей в рисунке производят следующие виды алюминия рифленого листового:
· 1 рифля — лист алюминиевый рифленый «чечевица»;
· 2 рифли — алюминиевые листы рифленые «дуэт»;
· 5 рифлей — алюминий рифленый листовой «квинтет».
Как правило, алюминиевый рифленый лист используется в качестве напольного антискользящего покрытия. Также рифленый алюминий используют в качестве декоративных элементов и облицовочных панелей в архитектуре, в пищевой промышленности, для тюнинга автомобилей и т.п. Алюминиевые листы «квинтет», «дуэт» и «чечевица» могут использоваться как в помещении, так и снаружи.
Марки сплавов, использующиеся для изготовления листов алюминиевых рифленых: АМГ2Н2, АМГ2НР, АМГ3Н2 и др. Алюминиевые листы рифленые поставляются анодированными, что значительно увеличивает их срок службы и удобство использования.
Перфорированный алюминиевый лист
Существует множество вариантов перфорированных алюминиевых листов в зависимости от формы и размера отверстий, а также их взаимного расположения, например:
· перфорированный алюминиевый лист Rg/Rv — прямые/смещенные ряды круглых отверстий;
· перфорированный алюминиевый лист Qg/Qv — прямые/смещенные ряды квадратных отверстий;
· перфорированный алюминиевый лист SEg/SEv — прямые/смещенные ряды шестигранных отверстий;
· перфорированный алюминиевый лист Lg/Lv — прямые/смещенные ряды овальных отверстий;
· алюминевый лист с декоративной перфорацией (цветок, крест и т.п.).
Толщина перфорированного листа алюминиевого может варьироваться от 0,5 до 6мм. Размер перфорации от 0,6мм.
Спектр применения перфорированного алюминиевого листа крайне широк. Его используют в строительстве, архитектуре, дизайне интерьера, пищевой промышленности, сельском хозяйстве, для производства мебели и торгово-выставочного оборудования.
Гофрированный алюминиевый лист
Алюминиевый гофрированный лист или алюминиевый шифер — это легкий и долговечный кровельный материал, не требующий знаний в области профессионального монтажа. Гофрированный алюминиевый лист изготавливается согласно ТУ 1-3-143-93 и ТУ 1-801-14-01из алюминиевых сплавов марок 1105АН2, ВД1АН2, 1105АН и др. Размеры алюминиевого гофрированного листа находятся в следующих пределах: длина листа алюминиевого 1000-2500мм, ширина 950-1050мм, толщина 0,6-1,2мм. Высота гофра также может быть различной, и, обычно, составляет 10-24мм.
Дюраль или дюралюминий — сплав алюминия, основными легирующими элементами которого являются медь (4,4% массы), магний (1,5%) и марганец (0,5%). Дюраль листовая отличается высокой прочностью, достигающейся за счет термообработки: закалки и естественного или искусственного старения. Также листы дюралевые характеризуют высокая статическая прочность — до 450-500 МПа, высокая усталостная прочность и вязкость разрушения. Главный недостаток дюралюминия листового — низкая коррозионная стойкость, поэтому для защиты от коррозии дюраль листовую плакируют чистым алюминием.
Калькулятор листа
Листы из алюминия изготовляются строго в соответствии с государственным регламентом ГОСТ-21631/2019. Прокат листовой горячительный изготавливается в соответствии с установленным государственным стандартам. По предъявленным требованиям потребителя, может изготавливаться по индивидуальным размерам.
Изделия из алюминия очень активно применяется человеком практически во всех областях промышленности. При производстве товаров народного хозяйства, используются в пищевой отрасли, автомобильном производстве, а также в иных различных бытовых и хозяйственных сферах.
Вес алюминиевого листа. | МеханикИнфо
Вес алюминиевого листа. 4.86/5 (97.14%) проголосовало 14
В настоящее время всё чаще используют алюминий и алюминиевые сплавы в машиностроении, авиастроении, также в качестве строительного материала. Алюминий имеет небольшой вес и не сложен в обработке, а его антикоррозийные свойства высоки. Имеет атомный номер 13 и обозначается латинскими буквами Al. Является одним из самых распространенных цветных металлов на земном шаре. Температура плавления алюминия составляет 660 Со.
В этой статье мы поговорим об алюминиевых листах. Алюминиевые листы применяются в пищевой промышленности, автомобильном производстве, авиастроении и в изготовлении строительных материалов и деталей. Существуют несколько видов алюминиевых листов, а именно с гладкой и рифленой поверхностью. Рисунки рифленой поверхности идентичны с рифлеными листами из черного металла.
Для того чтобы усилить прочностные, антикоррозийные, пластичные и другие свойства в алюминиевых листах использует сплавы алюминия с железом (Fe), магнием (Mg), кремнием (Si), марганцем (Mn), цинком (Zn), медью (Cu). Сплавы имеют обозначения, например:
— «АД» — это сплав алюминия с железом (Fe) и кремнием (Si). Этот сплав увеличивает прочностные качества материала, уменьшает пластичность. Применение такого сплава возможно в системах промышленного кондиционирования, в рекламных билбордах.
— «АМц» — это алюминиево-марганцевый сплав. Содержит примеси кремния (Si) и железа (Fe). Благодаря им растворимость магния в алюминии становится меньше. У такого сплава хорошая пластичность, антикоррозийные свойства и отличная свариваемость. Такие сплавы нашли свое применение в пищевой промышленности и облицовочных элементах в строительстве там, где необходима высокая защита от коррозии.
— «АМг» — Это алюминиево-магниевые сплавы. Прочность таких сплавов на твердую четверку. Стойкость к коррозии и пластичность такого сплава хорошая. Имеет отличную свариваемость поверхностей материала. В таких сплавах содержится до 6% магния (Mg), при увеличение процентного содержания магния, увеличиваются его прочностные качества и уменьшается стойкость к коррозии. В эти сплавы не допускают попадание элементов железа (Fe) и меди (Cu), из-за ухудшения свариваемости и антикоррозийности сплава. Такие сплавы применяют в авиастроении, машиностроении, судостроении.
Вес одного квадратного метра листа алюминия зависит от марки сплава. Ниже в таблице вы можете подобрать интересующую вам марку, толщину листа и узнать теоретический вес. Также можно воспользоваться металлическим калькулятором.
Вес алюминиевого листа.
Таблица 1
Теоретический вес 1 м2 алюминиевого листа.
| Обозначения | АМг2 | АМг3 | АМг5 | АМг6 | АМц | В95 | Д16 | АК4 | АК4-1 | АК6 | А5М |
| 0,3 | 0,80 | 0,80 | 0,80 | 0,79 | 0,82 | 0,86 | 0,84 | 0,83 | 0,84 | 0,83 | 0,81 |
| 0,5 | 1,34 | 1,34 | 1,33 | 1,32 | 1,37 | 1,43 | 1,40 | 1,39 | 1,40 | 1,38 | 1,36 |
| 0,8 | 2,14 | 2,14 | 2,12 | 2,11 | 2,18 | 2,28 | 2,24 | 2,22 | 2,24 | 2,20 | 2,17 |
| 1,0 | 2,68 | 2,67 | 2,65 | 2,64 | 2,73 | 2,85 | 2,80 | 2,77 | 2,80 | 2,75 | 2,71 |
| 1,2 | 3,22 | 3,20 | 3,18 | 3,17 | 3,28 | 3,42 | 3,36 | 3,32 | 3,36 | 3,30 | 3,25 |
| 1,5 | 4,02 | 4,01 | 3,98 | 3,96 | 4,10 | 4,28 | 4,20 | 4,16 | 4,20 | 4,13 | 4,07 |
| 2,0 | 5,36 | 5,34 | 5,30 | 5,28 | 5,46 | 5,70 | 5,60 | 5,54 | 5,60 | 5,50 | 5,42 |
| 2,5 | 6,70 | 6,68 | 6,63 | 6,60 | 6,83 | 7,13 | 7,00 | 6,93 | 7,00 | 6,88 | 6,78 |
| 3,0 | 8,04 | 8,01 | 7,95 | 7,92 | 8,19 | 8,55 | 8,40 | 8,31 | 8,40 | 8,25 | 8,13 |
| 3,5 | 9,38 | 9,35 | 9,28 | 9,24 | 9,56 | 9,98 | 9,80 | 9,70 | 9,80 | 9,63 | 9,49 |
| 4,0 | 10,72 | 10,68 | 10,60 | 10,56 | 10,92 | 11,40 | 11,20 | 11,08 | 11,20 | 11,00 | 10,84 |
| 4,5 | 12,06 | 12,02 | 11,93 | 11,88 | 12,29 | 12,83 | 12,60 | 12,47 | 12,60 | 12,38 | 12,20 |
| 5,0 | 13,40 | 13,35 | 13,25 | 13,20 | 13,65 | 14,25 | 14,00 | 13,85 | 14,00 | 13,75 | 13,55 |
| 5,5 | 14,74 | 14,69 | 14,58 | 14,52 | 15,02 | 15,68 | 15,40 | 15,24 | 15,40 | 15,13 | 14,91 |
| 6,0 | 16,08 | 16,02 | 15,90 | 15,84 | 16,38 | 17,10 | 16,80 | 16,62 | 16,80 | 16,50 | 16,26 |
| 6,5 | 17,42 | 17,36 | 17,23 | 17,16 | 17,75 | 18,53 | 18,20 | 18,01 | 18,20 | 17,88 | 17,62 |
| 7,0 | 18,76 | 18,69 | 18,55 | 18,48 | 19,11 | 19,95 | 19,60 | 19,39 | 19,60 | 19,25 | 18,97 |
| 7,5 | 20,10 | 20,03 | 19,88 | 19,80 | 20,48 | 21,38 | 21,00 | 20,78 | 21,00 | 20,63 | 20,33 |
| 8,0 | 21,44 | 21,36 | 21,20 | 21,12 | 21,84 | 22,80 | 22,40 | 22,16 | 22,40 | 22,00 | 21,68 |
| 8,5 | 22,78 | 22,70 | 22,53 | 22,44 | 23,21 | 24,23 | 23,80 | 23,55 | 23,80 | 23,38 | 23,04 |
| 9,0 | 24,12 | 24,03 | 23,85 | 23,76 | 24,57 | 25,65 | 25,20 | 24,93 | 25,20 | 24,75 | 24,39 |
| 9,5 | 25,46 | 25,37 | 25,18 | 25,08 | 25,94 | 27,08 | 26,60 | 26,32 | 26,60 | 26,13 | 25,75 |
| 10,0 | 26,80 | 26,70 | 26,50 | 26,40 | 27,30 | 28,50 | 28,00 | 27,70 | 28,00 | 27,50 | 27,10 |
| 10,5 | 28,14 | 28,04 | 27,83 | 27,72 | 28,67 | 29,93 | 29,40 | 29,09 | 29,40 | 28,88 | 28,46 |
mechanicinfo.ru
Сферы применения сплавов меди
От проводов до посуды – широкое применение сплавов меди.
- Благодаря физическим и механическим свойствам химический элемент применяется в разных отраслях производства. Медь является составной частью электропроводов, систем отопления и охлаждения.
- Медные провода используются в бытовых электрических двигателях и трансформаторах. При этом применяют чистый металл, присутствие примесей снижает проводимость.
- Металл является отличным материалом для создания строительных конструкций, труб, кровельных покрытий. Механическая прочность, устойчивость, пригодность к механической обработке позволяют создавать бесшовные трубы, используемые в системах водоснабжения.
- На стенках проката не образуется налет солей, растворенных в воде. Такие трубопроводы используются в энергетике и судостроении для транспортировки пара и жидкости. В тонкодисперсной форме металл используется в лазерах, работающих на парах меди.
- Сплавы, в состав которых входит медь, применяются в ювелирном производстве. Сочетание золота и меди повышает прочность изделия, устойчивость к деформации.
- Оксиды химического элемента являются основой для получения сверхпроводников, а чистый металл применяется для производства батарей и гальванических элементов.
- Медь используют в качестве материала для изготовления композиций, назначенных для декорирования фасадов домов. Очень часто возле входа в кафе можно встретить скульптуры, изготовленные из бронзы. Причина использования материала — высокая пластичность и устойчивость.
- Изделия из бронзы отличаются устойчивостью к воздействию морской воды, поэтому ее используют как материал для изготовления разных приспособлений для навигации и эксплуатации судов.
- Латунь в чистом виде уязвима к воздействию агрессивной среды. Для того чтобы добиться устойчивости к реагентам, сплав подвергают легированию другими металлами: алюминием, оловом или свинцом.
