Какие детали можно использовать?
На практике пригодится не только двигатель от стиралки. Что можно сделать из барабана, рассказано в следующих разделах публикации.
Минимальные дополнения понадобятся для создания этого практичного инвентаря
Мангал из нержавеющей стали выглядит великолепно. Он длительное время сохраняет функциональные характеристики и безупречный внешний вид. Его несложно очищать от загрязнений. Тут нет острых углов и других потенциально опасных частей. Пригодится стойкость к высоким температурам. Небольшой вес подразумевает отсутствие затруднений при перемещении.
Для обработки мясо, рыбу и другие продукты питания помещают на длительное время в закрытую ёмкость, где поддерживается высокая концентрация дыма. Применяют низко- и высокотемпературную технологию. В любом случае пригодится хорошая герметичность.
Подойдёт бак стиральной машины активаторного типа с вертикальной загрузкой
Чтобы создать подобную ёмкость из стандартного барабана, придётся закрыть отверстия в стенке Получить вторую жизнь может двигатель, конечно, лишь в том случае, если он не сгоревший, а работающий. В любом хозяйстве можно найти применение барабану из прочного металла, а также дверцам с ударопрочным стеклом и даже вместительному корпусу. Из них можно сделать станки и стильные элементы декора интерьера. Не нужно разбрасываться и мелкими деталями — в быту может пригодиться подшипник и пружины.
У большинства СМА колеса и ножки регулируются по длине — в дальнейшем вы можете установить на них диван или другую домашнюю мебель с тем, чтобы потом подогнать по своему усмотрению. В домашнем хозяйстве вам пригодятся провода, их часто используют для ремонта бытовой техники, а для фиксации и крепежа наверняка понадобятся хомуты.
В стиральных машинках противовесы, как правило, выполняются из чугуна — при желании их всегда можно сдать на металлолом. Но можно найти им и более практичное применение, например, использовать как пресс при квашении капусты и засолки сала.
Таким образом, большую часть деталей разобранной машины можно будет использовать.
Из барабана также можно создать множество интересных вещей.
Коптильня
Если вы любите поесть копченую рыбу или мясо, то вам нужно обязательно использовать барабан сломанной машинки в качестве основы для коптильни. Его следует обернуть листом металла для того, чтобы закрыть все отверстия. После этого останется только прорезать дверку, а вверху бачка просверлить дырку для дыма. Ваша коптильня готова — нужно только закрепить металлическую решетку.
Мангал и гриль
Любителям шашлыка можно сделать мангал из барабана машинки. Это не потребует практически никаких усилий. Для начала нужно приделать к емкости ножки — для этого подойдут трубы малого диаметра, они станут хорошей опорой.
Аналогичным образом можно изготовить гриль. Единственное различие в данном случае — это небольшой моторчик, который в гриле устанавливается в боковой крышке.
Перосъемная машина
Для хозяев большого подворья наверняка будет полезна перосъемная машина. Такое приспособление позволяет быстро и эффективно ощипать домашнюю птицу.
Для изготовления оборудования необходимо сделать стальной диск таким образом, чтобы его диаметр был на 1-1,5 см меньше, чем диаметр бачка, а толщина составляла примерно 3 мм. После этого сделайте несколько отверстий в диске, а также по бокам, с шагом в 3 см. В сформированные отверстия аккуратно вставляют перосъемные пальцы.
Умывальник
Владельцы дачи могут соорудить из бака стиральной машинки уличный умывальник.
Немало интересных элементов декора интерьера можно изготовить из самых разных частей стиральной машинки.
- Форточка для бани. Ее оборудуют из герметичного окна СМА, для этого нужно просто вырезать в раме соответствующее отверстие и зафиксировать в нем дверцу.
- Люстра. Из барабана небольшой стиральной машинки можно сделать люстру в стиле техно. Для этого нужно просто зафиксировать конструкцию, подключить к проводке, дополнить патроном и вкрутить лампочку.
- Стол. Барабан может стать основной для оформления стильного современного столика, который способен буквально на глазах преобразить дизайн помещения. Все, что для этого нужно — попытаться зафиксировать стальные стержни к элементам старой машинки и закрепить стеклянную столешницу. Эффектным решением станет подсветка в барабане. Аналогичным образом можно изготовить стул, пуфик или тумбу.
- Дровница. Если прикрепить к барабану ножки, то можно получить отличное место для дров. Такое приспособление станет незаменимым для обладателей камина либо русской печи в доме.
- Довольно интересно смотрятся вешалки из деталей старой СМА.
Предлагаем ознакомиться Как оттереть черные полосы на белой подошве
Стиральная машина для выжимания сока
Неиспользуемая стиральная машина с действующей центрифугой может применяться для изготовления центробежной модели. Соковыжималка из стиральной машины справится с такими задачами, как измельчение сырья, отжим и фильтрация жидкости.
Чтобы облегчить себе задачу, первым делом следует нарисовать чертежи с детализацией. Рисунок позволит вам составить предварительный план будущего прибора и подготовить необходимые инструменты.
Конструкция самодельной соковыжималки из стиральной машины: 1 — бак стиральной машины; 2 — центрифуга; 3 — сетчатый вкладыш; 4 — бункер для фруктов; 5 — терка; 6 — втулка-ось; 7 — направляющий патрубок; 8 — двигатель; 9 — автомобильная покрышка.
Для выполнения задуманного проекта следует подготовить центрифугу, не деформированный кожух, держатели для креплений, подшипники различных размеров.
Работа проводится в соответствии с алгоритмом:
Прежде всего важно произвести очистку всех деталей от ржавчины и накипи, возникших в результате постоянного воздействия порошка. С помощью наждачной бумаги произведите полировку всех очищенных поверхностей до блеска.
Полученная конструкция предусматривает наличие всего двух отверстий
Первое – для загрузки ингредиентов, второе – для готового сока. Все остальные следует закрыть резиновыми вставками.
Следующим этапом подготовьте терку и прокладку. Прокладку предпочтительнее вырезать с помощью болгарки из нержавейки. Это позволит повысить надежность и продолжительность службы агрегата. Смастерить терку можно, выполнив несколько элементарных шагов. Просверлите отверстия небольшого диаметра и разделите получившиеся круги на сектора. Заготовленный элемент закрепите шурупами, набейте режущие зубчики.
Барабан необходимо дооборудовать ребрами жесткости, сеткой для фильтрации.
В качестве загрузочной емкости может быть использована полиэтиленовая труба. Закрепите ее металлическими уголками. Она должна быть прикручена с некоторым сдвигом в сторону, чтобы ее край был совмещен с выходом из терки.
Толкатель для продуктов легко подготовить из любого деревянного черенка.
Для того, чтобы устройство не опускалось ниже уровня терки, поставьте ограничитель.
Чем более мощный двигатель вы будете использовать, тем выше будет производительность прибора.
Все детали должны быть хорошо закреплены, а также заизолированы электрические части.
Прежде чем осуществить первый запуск, очистите все детали с помощью моющего средства. Обязательно произведите предварительный пуск. Это позволит выявить лишние шумы и постукивания, которые свидетельствуют об ошибке в конструкции.
Загрузите плоды в трубу, подставьте емкость, нажмите на них толкателем. Выжимка сока должна производиться, пока не почувствуете вибрацию. После появлении вибрации прекратите наполнение новыми продуктами, позвольте прибору поработать на отжим. По завершению процедуры, сразу произведите разбор устройства на детали и тщательно их промойте.
Помимо наших рекомендаций, вы можете обратиться за помощью к видео роликам, описывающим наглядно и подробно все этапы конструирования.
Садоводам и огородникам самодельная соковыжималка очень пригодится. Ведь выполнив устройство своими руками, вы сумеете существенно сэкономить, сделаете приспособление более компактным и реализуете свои инженерные способности. Мы рассмотрели несколько наиболее распространенных видов давилок для самостоятельного изготовления. Однако совсем необязательно точно следовать приведенным инструкциям, вы можете подготовить свой чертеж, и изготовить устройство по собственным задумкам.
Способы могут быть самыми разнообразными. Аппарат, сделанный своими руками, будет радовать вас своей эффективной работой, а также позволит сохранить в соке полезные для организма витамины.
Из машинки с горизонтальной загрузкой
Существует несколько способов изготовления центробежной соковыжималки из стиральной машины. Для одного из них потребуется барабан, его крепление и кожух от машины-автомата с горизонтальной загрузкой.
Конструкция самодельной соковыжималки из стиральной машины: 1 — бак стиральной машины; 2 — центрифуга; 3 — сетчатый вкладыш; 4 — бункер для фруктов; 5 — терка; 6 — втулка-ось; 7 — направляющий патрубок; 8 — двигатель; 9 — автомобильная покрышка.
Сначала они очищаются от следов порошка и накипи, а затем мелкой наждачной бумагой полируются до блеска. Все отверстия в кожухе барабана, кроме одного нижнего, закрываются тонкой резиновой прокладкой и пластинами из нержавеющей стали при помощи гаек и болтов.
Из листа нержавеющей стали, толщиной 2-3 мм, для тёрки вырезается круг радиусом 110-115 мм. Для подкладки изготавливаем ещё один круг такого же диаметра и из того же материала, но уже толщиной 0,5-0,6 мм. Подкладка обеспечивает жёсткость. Она крепится тремя латунными стойками ровно посередине дна барабана. Тёрка устанавливается на подкладку с помощью пяти винтов М5.
Через два круга сверлится много отверстий, радиусом 2,5 мм, по диаметру проводится сантиметровая разметка, разделяющая его на 14-20 секций. По ней пробойником набиваются режущие зубья.
Загрузочная трубка для яблок, соответствующая диаметром большому отверстию, прикрепляется к барабану с четырех сторон алюминиевыми уголками на болтах. Можно использовать трубу с гофрошлангом или полиэтиленовую трубу со стенками толщиной 5 — 6 мм. Болты Мб вставляются изнутри кожуха в начале процесса и снаружи зажимаются гайками. Расстояние между трубой и тёркой определяет степень перемалывания яблок. Сверху уголки закрепляют барашками.
Из сетки из нержавеющей стали с ячейкой 1×1 мм делаются заготовки габаритами с секцию барабана (с запасом в один сантиметр для загиба) по количеству рёбер жёсткости. Загибаем сетку так, чтобы края стали ровными и безопасными. Заклепочным пистолетом и шилом плотно прикрепляем сетку к барабану.
Для толкателя на торец толстого черенка от лопаты крепится фанерный круг диаметром 0,8-0,9см. Устанавливается ограничитель, предотвращающий соприкосновение толкателя с теркой.
Шкив переделывается под необходимые габариты и клиновидный ремень. Раму основания сваривают из уголка. Идеально подойдёт двигатель 1,1 кВт на 3000 об/мин.
Вырезается полиэтиленовый или резиновый круг с диаметром, как у кожуха, и отверстием, соответствующим диаметру трубы для загрузки яблок. Такая крышка защищает от брызг и закрывает движущийся барабан. К нижнему отверстию барабана протягивается шланг для выходящего сока, под который ставится кастрюля.
Все элементы прочно зажимаются, двигатель и провода изолируются, учитывается напряжение в сети. Детали ёмкости тщательно моются.
Яблоки закладываются в него по 2-3 штуки. Толкателем их вплотную придвигают к тёрке. Центробежная сила распределяет жмых по сетке. Если прибор начнёт вибрировать, то, не добавляя яблоки, ждём, пока не прекратит течь сок. Если закладывать продукт планомерно и постоянно, до вибрации (за 7-10 минут) обработается ведро яблок.
После выключения двигателя пластмассовой лопаткой снимаем жмых с сетки. Затем моем и сушим все детали. Аппарат хранится в разобранном виде.
Соковыжималка своими руками видео
После сборки и наладки производим пробный пуск. Пустой барабан должен вращаться без биения и постороннего шума. Готовим яблоки, тщательно моем, отбираем гнилые и червивые. Хорошие яблоки можно не резать. Сердцевина и косточки не помеха нашей соковыжималке. Под трубку стока подставляем ведро. Забрасываем яблоки по 1 — 2 шт. в бункер и толкателем прижимаем к тёрке. При равномерном забросе измельчается примерно ведро яблок до момента начала вибрации. Центробежная сила прижимает жмых по окружности сетки равномерно. Если начнётся лёгкая вибрация — заброску прекращаем и даём поработать на отжим до момента, когда перестанет течь сок из трубки.
Выключаем двигатель и ждём полной остановки. Пластмассовой пластинкой или детской лопаткой для песочницы счищаем жмых с сетки барабана.
После окончания работы тщательно промываем сильной струёй воды сетку и все детали.
Для длительного хранения производим отделение кожуха барабана от кронштейна, снимаем сетку для более тщательной очистки и промывки.
Высушенный жмых является хорошей витаминной добавкой в корм курам и козам в зимний период.
Е. ЯБЛОНСКИЙ, г. Бобруйск, Беларусь
Соковыжималки необходимы каждому дачнику и огороднику. Особенно полезны эти приспособления, когда дело доходит до отжима плодов по завершению летнего сезона. Конструкция подобного устройства достаточно проста, поэтому совсем необязательно приобретать его магазине. Соковыжималка, сделанная своими руками, поможет переработать большой объем фруктов и ягод быстро и без труда.
Для изготовления такого устройства нам потребуются материалы и инструменты, а также пара часов нашего драгоценного времени. Узнаем подробнее, как сделать соковыжималку своими руками. Рассмотрим основные виды самодельных агрегатов.
Неиспользуемая стиральная машина с действующей центрифугой может применяться для изготовления . Соковыжималка из стиральной машины справится с такими задачами, как измельчение сырья, отжим и фильтрация жидкости.
Конструкция самодельной соковыжималки из стиральной машины: 1 — бак стиральной машины; 2 — центрифуга; 3 — сетчатый вкладыш; 4 — бункер для фруктов; 5 — терка; 6 — втулка-ось; 7 — направляющий патрубок; 8 — двигатель; 9 — автомобильная покрышка.
Для выполнения задуманного проекта следует подготовить центрифугу, не деформированный кожух, держатели для креплений, подшипники различных размеров.
Работа проводится в соответствии с алгоритмом:
Прежде всего важно произвести очистку всех деталей от ржавчины и накипи, возникших в результате постоянного воздействия порошка. С помощью наждачной бумаги произведите полировку всех очищенных поверхностей до блеска.
Полученная конструкция предусматривает наличие всего двух отверстий
Первое – для загрузки ингредиентов, второе – для готового сока. Все остальные следует закрыть резиновыми вставками.
Следующим этапом подготовьте терку и прокладку. Прокладку предпочтительнее вырезать с помощью болгарки из нержавейки. Это позволит повысить надежность и продолжительность службы агрегата. Смастерить терку можно, выполнив несколько элементарных шагов. Просверлите отверстия небольшого диаметра и разделите получившиеся круги на сектора. Заготовленный элемент закрепите шурупами, набейте режущие зубчики.
Барабан необходимо дооборудовать ребрами жесткости, сеткой для фильтрации.
В качестве загрузочной емкости может быть использована полиэтиленовая труба. Закрепите ее металлическими уголками. Она должна быть прикручена с некоторым сдвигом в сторону, чтобы ее край был совмещен с выходом из терки.
Толкатель для продуктов легко подготовить из любого деревянного черенка.
Для того, чтобы устройство не опускалось ниже уровня терки, поставьте ограничитель.
Чем более мощный двигатель вы будете использовать, тем выше будет производительность прибора.
Все детали должны быть хорошо
закреплены
, а также заизолированы электрические части.
Загрузите плоды в трубу, подставьте емкость, нажмите на них толкателем. Выжимка сока должна производиться, пока не почувствуете вибрацию. После появлении вибрации прекратите наполнение новыми продуктами, позвольте прибору поработать на отжим. По завершению процедуры, сразу произведите разбор устройства на детали и тщательно их промойте.
Центробежная соковыжималка из элементов стиральной машины
Популярным автоматизированным вариантом являются приборы для отжима сока центробежного типа из стиральной машины. Для их изготовления из устройства донора извлекаются:
- барабан (центрифуга);
- кожух (бак), проверенный на наличие дефектов;
- крепежные узлы;
- шарикоподшипники.
Все демонтированные детали необходимо очистить от остатков порошка, ржавчины, накипи. Все отверстия в баке нужно заварить или закрыть резиновыми пробками. Из всех отверстий должно остаться только одно для слива отжима. Полезным элементом бака будет фильтрующая сетка, которая монтируется над сливным выходом.
Соковыжималка для яблок из стиральной машины своими руками
Старая стиральная машина идеально подходит для создания агрегата центробежного типа для переработки ягод, фруктов и овощей.
В числе многочисленных функций этой бытовой техники имеется отжим, позволяющий быстро отжать большое количество сырья. Для работы подойдет машина, как с вертикальной, так и с горизонтальной загрузкой, но при условии наличия ременного привода, так как модели с прямым приводом для этой цели не подходят. Технику с фронтальной загрузкой потребуются положить люком вверх.
Что понадобится
Перед началом сборки необходимо подготовить следующее:
- крепеж: болты и гайки на 3 мм;
- 2 металлические сетки (30 × 6);
- емкость для сбора сока;
- резиновые заглушки;
- сливной патрубок;
- болгарка;
- гаечные ключи;
- сварочный аппарат;
- набор отверток;
- пассатижи;
- дрель;
- ножницы по металлу;
- молоток.
Кроме того, понадобятся бруски-подставки, на которые будет положена и закреплена стиральная машина.
Пошаговая инструкция изготовления
Сборку соковыжималки из стиральной машины следует начинать с подготовки корпуса, придерживаясь алгоритма:
- Снять со шкива ремень привода и потянуть на себя.
- Отогнуть уплотнительную резину, снять манжету и хомут.
- Открутив болты, снять амортизаторы.
- Убрать все элементы, препятствующие извлечению бака из корпуса.
- Разобрать бак: выкрутить болты, разжать пластмассовые защелки, после чего снять его верхнюю половину. Неразборный бак распилить на две части болгаркой.
- Тщательно очистить все детали от ржавчины и накипи. Закрыть резиновыми заглушками или заварить все отверстия, которые не пригодятся в дальнейшем. Оставить лишь только те, через которые будет стекать готовый сок.
- Заварить сваркой все отверстия в барабане, так как они чересчур большие, а по периметру просверлить большое количество мелких отверстий.
- Собрать бак, фиксируя шурупами. В неразборном резервуаре предварительно проделать отверстия под саморезы.
- Вставить бак на прежнее место в корпус, а также вернуть все извлеченные элементы: пружины-амортизаторы и уплотнительную резину.
Далее необходимо доработать барабан, для этого потребуется:
- Изготовить терку, установив между ребрами барабана, по кругу предварительно подготовленные полоски сетки.
- Зафиксировать их небольшими шурупами.
- Заточить лопасть (бойник), которая будет выполнять функции измельчающего устройства.
- Прикрепить к сливному отверстию патрубок.
- Подключить к готовой конструкции выключатель и мотор, руководствуясь электрической схемой.
Изготовление соковыжималки не потребует много дополнительных финансовых затрат, поскольку большая часть деталей будет извлечена из самой стиральной машины.
За один час собранная таким способом машина позволяет получить до 12 л готового продукта. При этом сырье не требует предварительной очистки и измельчения, его достаточно вымыть и загрузить в барабан.
Соковыжималка из фронтальной стиральной машинки
Изготовление соковыжималки из фронтальной стиралки несколько сложнее и займет больше времени. Для конструирования устройства понадобятся:
- машинка с фронтальной загрузкой и приводом от ремня;
- пара металлических сеток размером 300х60 мм;
- крепеж из болтов и гаек диаметром 3 мм;
- емкость для сока;
- заглушки из резины;
- патрубок для слива;
- набор отверток и торцевых ключей;
- ножницы по металлу;
- болгарка;
- электродрель;
- молоток и плоскогубцы.
Подготовительные работы
Со стиральной машинки снимают все лишние элементы (помпу, датчики, фильтр, клапан, устройство управления), после чего ее кладут тыльной стороной на бруски и хорошо фиксируют. Затем выполняют следующие шаги:
- Снимают приводной ремень со шкива.
- Открывают люк и отгибают резинку, демонтируют хомут и уплотнитель.
- Отворачивают крепеж и снимают амортизирующие элементы.
- Демонтируют все детали, препятствующие снятию бака.
- Вынимают и разбирают бак, для чего выкручивают болты и разжимают защелки. Если бак выполнен из пластика, его распиливают пополам.
- Очищают бак от различных загрязнений.
- Все отверстия затыкают резиновыми заглушками, кроме сливного.
- Монтируют бак и остальные элементы в обратной последовательности.
Процесс изготовления
После подготовительных мероприятий остается сделать следующее:
- Сетку фиксируют внутри барабана посредством шурупов. Для чистки ее можно будет легко демонтировать.
- Чтобы сырье измельчалось, ребра нужно заточить.
- К сливному отверстию закрепляют патрубок.
- Монтируют электромотор.
Принцип работы соковыжималки
Прежде чем запустить собранную конструкцию, нужно убедиться в ее устойчивости, а также в равномерном вращении барабана без заклиниваний. После этого вымывают фрукты и загружают их внутрь машинки.
Не нужно набивать устройство фруктами доверху. Иначе машинка измельчать не будет и может сломаться.
Если загружаются твердые яблоки, то барабан должен быть заполнен наполовину. Мягкое сырье можно класть в большем количестве. Под сливной патрубок устанавливают ведро или кастрюлю для сока. Остается запустить мотор в режим отжима. Во время вращения барабана яблоки будут биться, а из получившейся смеси — вытекать сок. Как и с предыдущей конструкцией, нет необходимости в резке сырья на кусочки. Производительность такой соковыжималки примерно такая же, как и в описанном выше варианте.
Типы конструкций: схемы и чертежи
Главное в прессе – прочная основа и рабочий механизм.
Принцип работы аппарата:
- послойно через дренажные решетки укладывается подготовленное сырье для отжима (измельченные яблоки) в тканевых мешках;
- при помощи механизма сверху опускается гнет и давит сок.
Хороший пресс выжимает 65-70% сока, оставляя почти сухой жмых. Сделать такой своими руками вполне реально.
Конструкции самодельного пресса различаются по принципу действия основного механизма:
- Винтовой.
- На основе домкрата: механический и гидравлический.
- Комбинированный.
В основной массе конструкций давление оказывается сверху, но в комбинированном варианте сжатие идет по двум направлениям: при помощи винтового механизма сверху и гидравлического домкрата снизу.
Пресс для отжима сока состоит из следующих частей:
- устойчивая станина;
- четырехугольный или цилиндрический корпус, внутри которого складываются мешки с шинкованными яблоками;
- деревянные решетки, которыми перекладываются мешки, чтобы не расползались;
- поршень-гнет, непосредственно оказывающий давление на жмых;
- подпятник для домкрата;
- рабочий механизм: винт с рукояткой, механический или гидравлический домкрат;
- чаша-поддон.
Основной корпус может быть:
одинарным перфорированным: сок через отверстия будет стекать по стенкам и через днище в поддон;
Винтовой пресс для яблок с одинарным перфорированным корпусом
- двойным: на перфорированный металлический цилиндр одевается сплошной кожух немного больше диаметром;
- в виде сплошного металлического корпуса с одним сливным отверстием снизу;
- собранный из деревянных реек, соединенных обручами, − бочка. Стенки при этом выполняют функции дренажной решетки.
Винтовой пресс для яблок с корпусом из деревянных реекКорпуса вообще может не быть – просто пирамида из деревянных рамок-решеток в подносе с устьем внизу, под которую подставляется емкость для сока.
Гидравлический рамочный пресс
Данная конструкция просто и быстро монтируется. Для нижней плиты можно взять кусок столешницы, например.
Детали и инструменты
Первый этап – это подготовка. Необходимо собрать требуемые для работы инструменты и дополнительные материалы и детали. Так, для соковыжималки нужно:
- сломанная стиральная машина – 1 шт.;
- амортизационная пружина – 2 шт. (они помогут компенсировать горизонтальную центробежную силу);
- сетка из металла размерами 30 см на 6 см – 2 шт.;
- крепежи на 3 мм;
- емкость, таз или ведро – 1 шт. (для сбора сока и мякоти);
- сливной шланг – 1 шт.;
- заглушки.
Стиральная машинка понадобится не в полной комплектации, поэтому лишние детали убираются сразу. Так, следует сразу демонтировать насос, датчик уровня, впускной клапан, мусорный фильтр и приборную панель с электронным блоком. Обязательно отсоединяем от корпуса днище и заднюю стенку. Все это не пригодится для будущего пресса.
Что касается инструментов, то следует подготовить:
- дрель со сверлами;
- болгарку;
- сварочный аппарат;
- крестовую и шлицевую отвертку;
- ножницы для резки металла;
- набор рожковых ключей;
- пассатижи;
- молоток.
В целом схема переоборудования стиральной машины в сокодавилку выглядит так. Автомат кладется задней панелью вниз и фиксируется в углах брусками – так стиралка примет устойчивое положение. Люк, резиновая манжета, барабан с баком, мотор и привод остаются на местах, как ключевые элементы пресса. Что касается запуска системы, то двигатель подключается отдельно, так как плата управления была демонтирована. Теперь можно приступить к подготовке деталей для последующей сборки. Сначала добираемся до бака:
- стягиваем ремень со шкива и двигателя;
- откручиваем амортизаторы;
- освобождаем бак от остальных подсоединенных деталей (нагревателя, датчика температуры, демпферов, патрубков);
- ослабляем хомуты на манжете и убираем уплотнитель;
- вынимаем бак с барабаном.
Дальше действуем по ситуации. Если бак разбирается, то выкручиваем предусмотренные по периметру шурупы, если цельный – аккуратно половиним болгаркой по сварному шву. Отсоединять привод и вынимать барабанный цилиндр нет необходимости. Главная цель разборки – вымыть резервуары от скопившейся грязи, накипи и мыльного налета. Только тряпки и мыла недостаточно, рекомендуется продезинфицировать внутреннюю поверхность уксусным раствором.
В результате получится чистый бак: без грязного налета, мусора и лишних запчастей. Освободившиеся отверстия от датчиков и приборов закрываются заранее припасенными заглушками. Остается только одна «дырка» – от сливного патрубка. Ее не трогаем, так как она нужна для подключения нового шланга
После обращаем внимание на барабан. Имеющуюся перфорацию необходимо заварить с помощью сварки, так как отверстия слишком большие. Вместо них просверливаем новые дырки, но поменьше – максимум 1 мм
Также отцепляем от стенок ребробойники, а предусмотренные для них пазы и фиксаторы оставляем: они пригодятся для резки плодов
Вместо них просверливаем новые дырки, но поменьше – максимум 1 мм. Также отцепляем от стенок ребробойники, а предусмотренные для них пазы и фиксаторы оставляем: они пригодятся для резки плодов.
Заключительный этап подготовки – сборка бака. Если резервуар был цельным, то для его соединения придется дрелью проделать по периметру около 20 новых отверстий, обработать место стыка герметиком, а после стянуть половины шурупами. Вылезшие остатки герметика срезать не нужно, они обеспечат дополнительную защиту от протечек.
Все! Осталось лишь вернуть бак на место в стиралку. Вместе с ним устанавливаем обратно амортизаторы и фиксируем на люке манжету. На этом подготовка завершается – можно переходить к сборке.