Как согнуть трубу

Как пользоваться ручным трубогибом (профилегибом)

Нередко в процессе выполнения монтажных работ приходится изготовлять кольца, дуги и арки из труб и прутьев с круглым или прямоугольным сечением. Если объём работ при этом сопоставим с небольшим производством, целесообразно использовать для этих целей простой в эксплуатации трубогиб-профилегиб. Преимуществами данного ручного инструмента являются его основательность, прочность и максимально широкий ассортимент используемого профиля

Не менее важно и то, что для его питания не нужно электричество

Преимущества использования

Особенно полезен переносной профилегиб при изготовлении радиусных навесных и тепличных конструкций, калиток, ворот и других изделий из металла. Пользуются им как в мастерских, так и в местах непосредственного монтажа. Удобная по длине рукоять в виде рычага позволяет гнуть металл с минимальным усилием. Прижимной ролик легко затягивают при помощи пары винтов и ручки. В результате труба оказывается очень плотно прижатой, что значительно снижает число циклов прокатки. В процессе работы его можно плавно регулировать посредством затягивания и отпускания винта.

Основные промышленные способы холодной гибки:

• с обкаткой;наматыванием;волочением;вальцовкой;на двух опорах;растяжением;с внутренним гидростатическим давлением.

Способы холодной гибки труб: а —с обкаткой; б — наматыванием; в — волочением; г — вальцовкой; д — на двух опорах; е— растяжением; ж—с внут­ренним гидростатическим давлением; и — через фильеру, имеющую криволинейную ось; к — по копирам.

Гибка обкаткой

Таким способом можно изогнуть трубу диамом до 150 мм и значительной толщиной стенки. Принцип метода: вокруг неподвижного гибочного ролика нужного размера по дуге двигается обкатывающий ролик, прижимающий заготовку и выполняющий изгиб.

Гибка наматыванием

Метод получил широкое распространение в цехах трубной заготовки с большими объемами выпускаемой продукции. Этим способом можно загнуть трубу диамом от 10 до 426 мм в разных плоскостях. Для сохранения круглой формы внутреннего сечения заготовок применяют калибрующие пробки (дорны), сплошные в виде стержня или составные.

Самым простым дорном для труб диамом до 32 мм может служить стальной канат, один конец которого закреплен в рукоятке, а второй соединен с проволокой для протягивания каната в просвет. Диам дорна должен быть меньше внутреннего диама трубы на 0,1 — 0,5 мм.

При работе с дорном на внутренней поверхности трубы могут возникать насечки и задиры в результате больших контактных усилий. Чаще всего это наблюдается при гибке труб из нержавейки. Профилактика этих недостатков достигается соответствующим выбором материала дорна, чистотой его поверхности и смазкой.

Лучше всего смазывать внутреннюю и наружную стенки заготовки.

Для этого короткие трубы перед сгибанием погружают в ванну со смазочным маслом. К месту изгиба длинной трубы, удаленному от ее концов, смазку лучше подводить через отверстия дорна. Для смазки используют машинное масло или антикоррозионную мыльную эмульсию.

Гибка на двух опорах

Труба укладывается на две опоры, поворачивающиеся вокруг своих осей по мере изгиба заготовки.

Шаблон для гибки соединяется со штоком гидравлического или винтового домкрата таким образом, чтобы усилие изгиба прикладывалось в середине трубы между опорами. Этим методом можно гнуть трубу диамом до 351 мм. Оборудование данного типа особенно удобно, когда элементы трубопровода надо загнуть непосредственно на строительном участке.

Гибка вальцовкой

Используется для того, чтобы загнуть трубу небольшого диама в кольцо или спираль. На гибочных вальцах заготовка перемещается в направлении вращения роликов и приобретает кривизну, определяемую взаимным расположением этих роликов.

Гибка волочением

Тонкостенную цельнотянутую трубу можно согнуть способом волочения.

Сущность метода заключается в том, что в качестве заготовки берется труба большего диама, чем требуемая, и укороченной длины. Конец заготовки обжимается под нужный диам, затем продевается через фильеру и удерживается зажимом, укрепленным на гибочном шаблоне. Вращением шаблона труба протягивается через фильеру и одновременно загибается вокруг него.

Гибка с растяжением

Преимущество данного способа заключается в уменьшении возможности образования деформаций внутренней стенки трубы в месте изгиба. При этом труба фиксируется по краям, растягивается и одновременно сгибается с помощью выдвижения гибочного шаблона.

Гибка труб с помощью раскатывания.

Гибка с внутренним гидростатическим давлением

Выполняется нагнетание жидкости в трубу, в концы которой предварительно вставлены заглушки. В результате возникающих в стенке напряжений металл доводится до состояния, близкого к пластическому. Затем к месту изгиба подводят гибочный шаблон, который гнет трубу.

Гибка проталкиванием

В основном применяется, чтобы гнуть трубы из нержавейки диамом от 3/16″ до 3/8″.

Метод состоит в проталкивании заготовки через подвижную и неподвижную матрицу. Величина смещения матриц относительно друг друга определяет кривизну изгиба. Данным способом на одной трубе можно сделать до 20 изгибов в разных плоскостях.

Описанные способы изгиба труб эффективны в условиях промышленного производства и строительства, позволяют получить качественные результаты, регламентированные отраслевыми стандартами.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Гибка профтруб с предварительным нагревом

Чтобы своими руками согнуть профильную трубу горячим методом, необходимо предварительно заполнить ее песком. Это позволит сделать изгиб более качественным и равномерным. Поскольку вам придется иметь дело с горячим металлом, все работы следует выполнять в плотных брезентовых рукавицах. Сама гибка, с реализацией которой можно ознакомиться по видео, выполняется в следующей последовательности.

Оба конца профильной трубы необходимо закрыть заглушками, которые изготавливаются из деревянных брусков. Длина таких заглушек должна быть в 10 раз больше ширины их основания, которое, в свою очередь, должно иметь площадь, в два раза превышающую площадь отверстия в трубе, закрываемого с их помощью.
После подгонки заглушек под внутреннее сечение трубы на одной из них выполняется 4 продольных паза, которые необходимы для выведения газа, скапливающегося в трубе при нагревании заполняющего ее песка.
Участок профтрубы, который вы планируете согнуть, требуется предварительно отжечь.
В качестве наполнителя для трубы надо использовать песок средней зернистости. Если нет очищенного строительного песка, можно взять любой, даже из детской песочницы, но его следует соответствующим образом подготовить. Так, песок сначала просеивают через сито с размерами ячейки 2–2,5 мм, чтобы удалить из него гравий и мелкие камешки, а окончательное просеивание выполняют на сите с размерами ячейки 0,7 мм. Окончательное просеивание необходимо для того, чтобы удалить из песка пылевые включения, которые могут спечься при нагревании.
Подготовленный песок необходимо прокалить при температуре 150 градусов Цельсия.
Перед набивкой песком один конец трубы закрывают заглушкой, на которой нет газоотводных каналов. Во второй конец вставляется воронка, через которую порционно засыпают подготовленный песок. Чтобы песок равномерно и плотно заполнял всю внутреннюю полость трубы, при его засыпании необходимо постукивать по стенкам изделия, используя для этого деревянную или резиновую киянку.
После полного заполнения трубы песком ее второй конец также закрывают заглушкой.
Участок, который будет нагреваться для дальнейшего сгибания, необходимо отметить мелом.
Трубу нужно закрепить в тисках с шаблоном или в трубном зажиме

При этом важно, чтобы сварной шов, если он есть на поверхности изделия, оказался сбоку. Придерживаться этого требования надо потому, что сварной шов нежелательно подвергать сжатию или растяжению.
Участок трубы, предварительно отмеченный мелом, нагревают докрасна при помощи газовой горелки

После полного прогрева трубу аккуратно, не совершая резких движений, сгибают в один прием, прикладывая усилия строго в вертикальной или горизонтальной плоскости.
После остывания согнутой трубы полученный результат сравнивают с шаблоном. Если все нормально, то из концов изделия удаляют пробки и высыпают песок.

Правильная технология ручной гибки «на горячую»

Данный метод, который несложно реализовать и в домашних условиях, лучше всего использовать в тех случаях, когда на профтрубе надо сформировать единичный угловой изгиб. Многократный нагрев металла может привести к потере его прочности, а избежать этого невозможно, если вы гнете трубу для ее использования в качестве элемента арочной конструкции.

Самостоятельно осуществляем сгиб полипропиленовой трубы

Профессионалы не рекомендуют этим заниматься в домашних условиях, но в случае крайней необходимости существует два способа сгиба.

1. Берем трубу, разогреваем ее при помощи строительного фена до температуры 150 градусов, но не больше. Начинаем аккуратно сгибать трубу, причем толстая часть трубы должна располагаться с наружной стороны. После этого процесса проверяем трубу на отсутствие некачественных моментов.
2. Трубу можно согнуть и без помощи строительного фена и вообще без ее разогрева. Но необходимо помнить, что таким способом изгиб трубы не должен превышать 8 градусов.

Сгибаем пластиковую трубу

Для выполнения этой работы необходимо придерживаться следующих шагов.

1. Берем древесноволокнистую плиту и делаем из нее оправу для того, чтобы придать ей необходимую форму.
2. Берем наждачную бумагу и обрабатываем с ее помощью оправу.
3. Создаем необходимую оболочку для пластика.
4. Крепко фиксируем все детали.
5. Придаем трубе необходимую форму.
6. Извлекаем ее из оправы и охлаждаем.

Все эти работы, направленные на сгибание различного рода труб, можно сделать без применения дополнительных дорогостоящих инструментов. Но с приобретением трубогиба эта же работа будет вами сделана намного быстрее и качественнее. Трубогибы имеют различные методы гнутья и виды приводов. Рассмотрим различного рода методы сгибания труб.

Как согнуть профильную трубу для теплицы

Фото — Теплица из профильных труб

Для постройки теплицы нужны профиля изогнутые аркой. Этого добиться можно только с применением трубогиба. Его легко сделать своими руками. Состоит он из рабочей поверхности и нескольких роликов.

Чтобы согнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно работать специальным устройством – трубогибом или профилегибом. Их особенностью является возможность установить коммуникацию в приспособление и зафиксировать её в определенном положении. За счет давления, которое оказывается в равной мере как на внешние углы, так и на внутренние, образуется ровный сгиб без резких перепадов и трещин.
Рассмотрим пример как согнуть аркой профильную трубу для теплицы шириной 3 метра:

1. Рекомендуемое сечение основного профиля 20 на 40 мм, а для вспомогательного 25 на 25 мм.
2. Чтобы получит форму в виде арки его необходимо прогнать через трубогиб 4 раза.
3. Спустя каждый прогон следует подкручивать прижимную резьбу, для увеличения радиуса изгиба.

Такие работы проводятся с каждой заготовкой, предназначенной для конструкции. В результате получаются совершенные, одинаково изогнутые профиля в виде арок.

Первые представляют собой довольно простое устройство, которое состоит из рабочей поверхности (стола) и ряда роликов. За счет движения роликов труба перемещается по рабочему столу и изменяет свой угол, при этом не искажая нужный полукруг.

Профессиональные приспособления более удобны в использовании, но их стоимость зачастую превышает 20 000 рублей. Они применяются для сложных работ, наиболее часто требуются для производства сложных декоративных металлических элементов. К достоинствам модели можно отнести идеальный радиус, который будет точным буквально до десятой доли. Конечно, при с использованием станка удобнее работать, но в домашних условиях он практически не нужен, т. к. предназначен для обработки большого количества труб за смену.

Фото — ручной трубогиб
Разбираемся как загнуть трубы для теплицы своими руками в домашних условиях

Как ровно согнуть лист металла

Если заготовка относительно мала, то можно воспользоваться тисками, в которых при помощи двух обхватывающих брусков можно прочно закрепить лист металла, а уже после этого искривлять его молотком. При необходимости место изгиба можно прогревать газовой горелкой, но этот способ неприменим к оцинкованным изделиям!

Сгибаем лист металла

Если речь идет о тонком металлическом листе, то можно существенно упростить процедуру сгибания.

Для этого в месте сгиба металл «царапается» (используем правило или металлическую линейку, в качестве резака – заостренный кусок ножовочного полотна по металлу). Прорезанный на половину толщины металл впоследствии легко гнется по очерченной линии. Можно сказать, что с тем, как согнуть лист металла, мы почти разобрались.

Гнём оцинковку

Как согнуть оцинковку?

Это может быть либо оцинкованный металлический лист, либо уже готовое изделие, например, профиль. Лист изгибают так же, как и при сгибании любого другого металлического полотна. Как согнуть профиль? С ним придется повозиться. Для получения большого радиуса кривизны квадратного или прямоугольного профиля можно использовать следующий метод: плотно набиваем профиль мелким песком, закупориваем оба отверстия деревянными кольями, и только после этого аккуратно постукивая киянкой изгибаем.

Чтобы изогнуть П-образный профиль (это, в принципе, касается и получения листов искривленной формы), необходимо дополнительно использовать предмет-форму, кривизна которого соответствует финишной детали. Для облегчения процесса сгибания можно вырезать в профиле треугольные элементы.

Затем сгибаемое изделие «оборачивается» вокруг предмета равномерными постукиваниями молотком.

Важно! Чтобы сгиб был максимально ровным и правильным, удары молотка должны быть легкими и ложиться как можно ближе друг к другу. Как согнуть оцинковку проще? Используя болгарку, делаем один-два разреза в области сгиба (тем самым конструкция временно ослабляется), загибаем изделие, после чего свариваем место изгиба. Такой подход актуально использовать при сгибании профилированных труб и изделий сложной металлической формы

Помним о том, что нагревать оцинкованную сталь для упрощения искривления нельзя!

Такой подход актуально использовать при сгибании профилированных труб и изделий сложной металлической формы. Помним о том, что нагревать оцинкованную сталь для упрощения искривления нельзя!

Пожалуй, одна из самых непростых задач стоит перед людьми, которые думают над тем как согнуть уголок. Чтобы получить цельное изделие придется попотеть, равномерно и неспешно выстукивая поверхность уголка, постепенно выгибая его.

Рекомендуется использовать при этом газовую горелку, которой можно прогревать место изгиба. Можно поступить проще – воспользоваться болгаркой как в вышеописанном случае с оцинкованным изделием. Еще проще – купить уже изогнутое изделие, тогда вопрос «как согнуть уголок» отпадет сам собой.

Как согнуть арматуру

В домашних условиях вполне можно согнуть арматуру, правда, многое зависит от ваших физических данных и диаметра металлического стержня.

Как согнуть арматуру? Для этого нам понадобится два куска стальных труб, диаметр которых больше диаметра изгибаемого стержня. Чем больше длина таких труб, тем проще будет сгибать арматуру (выигрыш в силе за счет рычага). Все, что нужно сделать для того, чтобы согнуть арматуру – вставить ее в две трубы и, закрепив одну из труб (прижав ее ногой или уперев между столбами), орудуя второй как рычагом придать арматуре нужную кривизну.

Вот и все!

Необходимость учета профиля

К категории профильного трубопроката причисляются изделия, имеющие различную форму поперечного сечения – круглую, квадратную, овальную или плоскоовальную. Несмотря на такое разнообразие, для возведения теплицы или навеса преимущественно используют прямоугольные или . Это связано с тем, что на их плоских стенках намного легче смонтировать внешнее покрытие.

Ассортимент современных профильных труб отличается большим разнообразием. Их геометрические параметры, основными из которых являются площадь поперечного сечения и толщина стенки, определяют пластические возможности изделия. Последние характеризует такой показатель, как минимально допустимый радиус закругления. Именно данный параметр позволяет определить, на какой минимальный радиус можно согнуть профтрубу, чтобы она не подверглась повреждению.

Избегайте типичных ошибок, приводящих к порче заготовок

Чтобы определить такой параметр трубы с или прямоугольным профилем, как минимальный радиус сгибания, достаточно знать высоту ее профиля. Если вы собираетесь согнуть профильную трубу с поперечным сечением в виде прямоугольника или квадрата, следует придерживаться следующих рекомендаций.

• Трубы, высота профиля которых не превышает 20 мм, можно гнуть на участках, длина которых превышает величину, равную 2,5хh (h – высота профиля).
• Изделия, высота профиля которых превышает 20 мм, можно успешно сгибать на участках, длина которых соответствует 3,5хh и более.

Минимальные радиусы изгиба стальных труб

Такие рекомендации пригодятся тем, кто своими руками собирается согнуть профильные трубы для того, чтобы изготовить из них стеллажи, навесы и различные рамные конструкции. При этом, однако, следует иметь в виду, что на возможность качественного сгибания труб оказывает влияние и толщина их стенки. Изделия, толщина стенки которых меньше 2 мм, лучше вообще не гнуть, а при необходимости создания конструкций из них использовать сварные соединения.

В домашних условиях согнуть профтрубы, которые изготовлены из углеродистых или низколегированных сталей, можно только с учетом определенных нюансов. Такие трубы после гибки могут отпружинивать и возвращаться в исходное состояние, поэтому готовые конструкции необходимо повторно подгонять по шаблону. Величину отпружинивания характеризует такой параметр профильных труб, как пластический момент сопротивления – Wp. Данный параметр указывается в сопроводительной документации (чем он ниже, тем меньше будут отпружинивать профтрубы в процессе их гибки).

Необходимые элементы конструкции

Вне зависимости от того, какой тип вам больше подходит, будет представлено две противные силы – одна статичная, она как раз упирается в трубу и гнет ее (вал, угол, деревянный шаблон), вторая – динамичная, она приводит весь механизм в движение. Самым оптимальным вариантом является прокатный станок. Несмотря на то, что его сложнее всего создать, он будет эксплуатироваться в течение нескольких лет. Он конструктивно состоит из:

• Трех роликов из металла.
• Цепи для передачи привода.
• Вращательной оси.
• Электропривода (движка) или ручного приспособления – вращательной ручки с достаточно большим рычагом.
• Металлического основания – станины.

Если валы будут созданы не из стали (вдруг нет токарного станка по металлу), а из дерева или полиуретана, то необходимо внимательно отнестись к прочности выбранных материалов. Если планируется гнуться довольно массивные трубы, то есть вероятность, что оборудование просто не выдержит.

ИСКУССТВО

Это полный пиздец конечно. Уважение к своим подписчикам просто нулевое, хотя им похуй, их единственный аргумент «не нравица не смари» или «а ты сделай лудше если ета так лихко». Выкладывать ТАКОЕ раз в две недели, самое обычное слайдшоу которое можно накалякать за час. Мне абсолютно насрать на его личную жизнь, это его работа БЛЯТЬ, он за этот 6-минутный ролик получает зарплату работяги с завода, если не больше. Да и есть слитые переписки где он открыто говорил что он делает говно и получает за это деньги. Мне абсолютно насрать на его контент, но его подписчики это потомственные дегенераты, которые будут оправдывать любой косяк своего кумира, будут жрать любое говно своего кумира. ХОМЯКИ, одним словом. Вы блять придите нахуй в магазин, а там кассир уйдёт домой, ей же нужно личное время. Пару слов о Шевцове, этот человек больше всех кричал какая у него умная аудитория, больше всех кричал о том что школьники других ютуберов готовы рвать глотки за своих кумиров, вас блять тоже уважать нельзя не в коем разе, 80% из вас точно такие же хомяки которые хавали подобный контент пока вам Лёша не сказал о том, какая анимация убогая, всё что вы можете высрать «ЛЁША ЖЫ ПА ФАКТАМ РАЗЪЕБАЛ», иначе как объяснить то, что до этих тёрок дизов было в 10 раз меньше. Я не скажу что у обоих вся аудитория уебанищ, и там, и там, приблизительно 40% аудитории действительно адекватная, они делают то, что нравиться им, а не то что нравиться их богу, говорю именно про тех кто не фанатеет от личности, а кому симпатизирует их контент, не более. Если бы добряк выпускал своё «слайдшоу» хотя бы раз в неделю, тогда бы хотя бы иллюзия создалась что он старается, на саму анимацию мне насрать, я действительно знаю много людей которые эту анимацию предпочитают другим, но как личность добряк по моему мнению очень гнилая, а Шевцов просто поймал звезду. Да этот человек старается над контентом (по крайней мере больше чем добряк), но на ютубе есть люди которые делают в разы круче чем Шевцов и добряк, и они не набирают и ста тысяч подписчиков. Ну а то что ты позиционируешь свои видео как искусство, я вообще чуть со смеху не обоссался.

Как работать с трубогибом в домашних условиях

Трубогибами называют специальные механизмы, для которых характерен различный принцип действия. С их помощью реализуется ручная и механическая гибка труб профильного и круглого сечения в условиях производства или дома.

Существуют следующие виды ручных трубогибов, подходящих для сгибания пластичных тонкостенных изделий из алюминия, обладающих малым диаметром:

• Рычажный. Этот механизм еще называют станком Вольнова. Для закладки заготовки в нем предусмотрена специальная форма. Сам процесс сгибания не требует нагревания трубы, и осуществляется рычажной силой. Форма соответствует определенному диаметру.
• Арбалетный. Конструкция, в которой закрепляют заготовку, оснащена гнущим сегментом, осуществляющим продавливание середины трубы с противоположной от концов стороне.
• Пружинный. Перед изгибанием труба оснащается пружиной, которую закладывают внутрь изделия. Далее заготовку могут разогревать, или применять холодный метод сгибания. По окончанию процедуры пружину необходимо извлечь.

При помощи станочной гибки существует возможность решения вопроса как согнуть, и как выпрямить алюминиевую трубку самого различного диаметра и формы. Риск ее повреждения сведен практически к нулю.

Данные механизмы могут иметь электромеханический или гидравлический принцип работы, что гарантирует получение точного результата работы, согласно выдвигаемым требованиям. Также есть способы, как загнуть трубу без трубогиба, что весьма удобно, когда под рукой нету необходимого инструмента.

Простое приспособление для гибки металлических труб

Конструкция самодельного трубогиба зависит от объема и сложности работ, которые планируется выполнять с его помощью. Если устройство необходимо для одноразового использования (например, для строительства домашней теплицы), то нет необходимости в создании сложного трехвалкового механизма с гидравлической регулировкой радиуса загиба.

Срочно нужно ставить теплицу. Хочу арочную, но ни на базе металлов, ни у знакомых нет трубогиба. Строить трубогиб на валах и роликах? Для этого нет ни времени, ни надобности. Считаю, что на одно строительство подходит приспособление для ручной гибки.

Да, действительно, чем проще трубогиб, тем меньше мороки с его изготовлением. Главное – правильно определить размеры приспособления, которые напрямую будут зависеть от радиуса гиба.

Представляем вашему вниманию устройство, изготовленное пользователем moning. Оно предназначено для работы исключительно с тонкостенными трубами, ведь гибка труб вручную – это тяжелый физический труд.

Эту штукенцию я делал под квадратную трубу 30*30. Радиус, который удалось получить, был примерно 1метр. По бокам приспособления можно приварить что-то вроде распорок или лапок, чтобы не кидало из стороны в сторону, когда давишь на трубу. По поводу перемычек внизу трубогиба: вначале труба подкладывается под верхнюю перемычку (для первоначального загиба), потом труба перекладывается под следующую перемычку (для дальнейшего продвижения).

Последовательная гибка нужна для того, чтобы при резком перегибе труба не пошла на излом.

Рассчитать размеры приспособления очень просто: для этого достаточно знать радиус гиба, который требуется получить на готовой детали. Полоса (шириной 40 мм), которая служит оправкой для сгибаемой заготовки, изначально имеет кривизну, обеспечивающую заданный радиус гиба (R).

Читать также: Поплавковый магнитный датчик уровня

Как утверждает автор изобретения, радиус заготовки получается хоть и не значительно, но больше радиуса самой оправки.

Умея пользоваться сваркой, болгаркой и вспомогательными инструментами, данное приспособление можно изготовить менее чем за 1 день.

Представляем пример таблицы допустимых радиусов для труб круглого сечения.Минимальные радиусы гибки труб в холодном состоянии

Наружный диаметр трубы, мм	Радиус загиба, мин
45	35	20	10
R загиба, мин
18	74	62	56	43
24	95	79	65	55
32	115	96	79	67
38	156	131	107	91
50	197	165	136	115
60	238	199	165	139
75	280	260	194	173
80	324	270	224	190
90	362	302	250	213

Гибка на жёстком инструменте

Например, медную или алюминиевую трубу диаметром не более 20 — 30 мм можно согнуть на простой оправке, которую можно изготовить из двух толстолистовых полос. Их внешняя конфигурация должна соответствовать требуемому значению радиуса гибки, а расстояние равняться примерно половине внешнего размера изделия. Такую конструкцию легко изготовить своими руками, а затем прикрепить при помощи профильных уголков к верстаку, либо просто зажать в тисках. По периметру сверлится несколько отверстий, в которые вставляются хомуты, фиксирующие противоположный конец. После этого деформация (в буквальном смысле слова) своими руками выполняется достаточно легко.

Ограничением данного метода является то, что габариты инструмента определяются длиной заготовки, поэтому гибка длинных труб потребует значительного свободного пространства. Универсальность способу придаст регулируемое расстояние между смежными полосами, на которые будет опираться обрабатываемая деталь.

Термический способ заключается в том, что подлежащий обработке участок разогревается паяльной лампой до температуры 350 — 400 °С. В результате увеличивается пластичность, что позволяет снизить верхнюю допустимую границу усилий гибки. Прилагаемая деформирующая сила заметно снизится, что даст возможность согнуть своими руками даже толстостенную или профильную трубу. Вместе с тем для стальной трубы качество поверхности ухудшится. Поэтому после обработки придётся применить последующее шлифование или пескоструйную обработку. Алюминиевую или медную трубу большого диаметра часто изгибают именно таким способом.