Продольное армирование элементов

Требования к конструкциям

Возведение основных элементов

Согласно СНиП 3.03.01 – 1987, инструкция по возведению основных самонесущих стен (как внутренних, так и наружных) содержит в себе следующие рекомендации:

  • Раствор для укладки кирпича и строительного камня подбирается в зависимости от типа материала и эксплуатационных условий конструкции. Подача раствора осуществляется либо в автоматическом режиме, либо в мульдах с помощью автокрана.
  • Цокольные элементы здания возводятся из бетонных плит либо с использованием полнотелого керамического кирпича. Применение силикатных блоков, а также пустотелых камней приводит к снижению механической прочности здания и потому не допускается.

Фото цоколя: используются только полнотелые блоки

  • Согласно требованиям ГОСТ кирпичная кладка не должна содержать отверстий, ниш и полостей, не предусмотренных проектом и снижающих механическую прочность стены.
  • Каменная кладка производится вручную, элементы располагаются согласно типу перевязки, утвержденной в проекте. Для соединения отдельных блоков помимо раствора могут применяться армирующие детали (прутки, сетка), а также металлические закладные.

Прямые и наклонные штрабы

Швы между кирпичами правильной формы должны иметь постоянную толщину: вертикальные – 10 мм, горизонтальные 12 мм. Толщина горизонтального шва увеличивается в том случае, если в шов закладывается армирующий материал.

СНиП по конфигурации кладки

Кроме общих требований, нормативы содержат также информацию о порядке формирования самой кладки:

Тычковые ряды (т.е. ряды, у которых на лицевой поверхности кладки оказывается тычковая грань кирпича) в обязательном порядке укладываются из целых блоков.

Порядовая схема

  • Вне зависимости от типа перевязки и рисунка кладки тычковый ряд формируется в нижней и верхней части конструкции, на уровне карнизов, подоконников, обрезов и т.д.
  • Также обязательной является укладка тычкового ряда под опоры стропил, балок, кровельных мауэрлатов и т.д.

Обратите внимание! Опора указанных элементов на ложковые ряды допускается только в том случае, если при возведении и кладки используется однорядная цепная перевязка с чередованием ложковых и тычковых граней в одном ряду

Схемы перевязок

  • Из целого кирпича в обязательном порядке возводятся столбы и простенки, ширина которых не превышает два с половиной блока.
  • Половняк используется для кладки стен малонагруженных конструкций, а также для забутовочной кладки. Но и в этом случае доля половняка не должна превышать 10% от всего объема используемого материала.
  • Армирование перемычек над оконными и дверными проемами, а также над иными технологическими отверстиями производится с помощью опалубки. Перемычки укладываются в раствор под нижний ряд кирпичной кладки и заделываются в простенок на глубину 250 мм и более.
  • Время выдержки опалубки для установки перемычки зависит от температуры воздуха и составляет от 5 суток (+200С и выше) до 24 суток (+50С и ниже).
  • При кладке карнизов свес каждого ряда не должен превышать 1/3 от длины строительного блока. Общий вынос карниза, не усиленного дополнительными металлическими элементами, не должен составлять более половины толщины наружной стены.

Совет! Укладка карниза в обязательном порядке сопровождается монтажом временных опорных конструкций. Они должны быть достаточно прочными, чтобы поддерживать блоки карниза до полного застывания раствора и не допускать его деформации.

Опалубка и ее монтаж

Возведение монолитных стен происходит с помощью опалубки. По своей сути — это форма для заливки бетонной смеси. Делится конструкция на два вида:

  • съемная — удаляется после застывания бетонной смеси;
  • несъемная — является частью стены, придавая ей дополнительные качества.

Чаще всего применяют опалубки из вспененного полистирола. Он выпускается в виде блоков, которые соединены замками. Пенополистирол утепляет слой бетона и увеличивает звукоизоляцию.

Монтаж несъемной опалубки достаточно прост:

  • На гидроизоляционный слой фундамента укладывают блоки опалубки. Это нужно сделать таким образом, чтобы сквозь них проходила арматура, скрепленная с фундаментом. В процессе укладки первого ряда блоков оформляются откосы для дверей и отводы внутренних стен.
  • Второй ряд блоков должен перерыть все вертикальные швы первого ряда. То есть способ укладки очень похож на кладку кирпича. Замки, находящиеся внизу и вверху кромок, должны соединяться без зазоров.
  • Третий ряд — самый важный. Именно по нему выравниваются все слои блоков.

На количество необходимого материала влияет площадь, которую будут заливать бетонной смесью, и толщина стенок. Чем больше будет бетона, тем больше нужно опорных стенок.

По сути, процесс расчета опалубочной системы не сложен. Размер конструкции вычисляют способом деления на высоту и ширину доски. К примеру, среднее количество досок для монтажа 1 м3 опалубки — 40-43 шт.

Типичные размеры блоков из пенополистирола:

  • длина — 1,2 м;
  • ширина — 25 или 30 см;
  • высота — 25, 30 или 40 см;
  • толщина внутренней стенки — 5 см;
  • толщина наружной стенки — 5 или 10 см.

Разновидности выполнения

При строительстве кирпичных зданий для усиления стен и перегородок применяется усиление следующих видов:

  1. Поперечное. Выполняется армирование кирпичной кладки сеткой, закладываемой в горизонтальные швы. Используется следующие виды сеток:

    • металлические кладочные оцинкованные заводского изготовления. Выпускаются квадратными, прямоугольными или зигзагообразными из горячекатаной арматурной гладкой стали А-I и Вр-I диаметрами 3…8 мм с ячейками от 3-х до 12-ти см;
    • связанных при помощи вязальной проволоки арматурных стержней диаметром от 5-ти до 8-ми мм. При использовании чёрных стержней обязательно тщательное антикоррозионное окрашивание;
    • цельнометаллические просечно-вытяжные сетки (ЦПВС), это современные армирующие изделия, изготовленные в заводских условиях по просечно-вытяжным технологиям и обладающие удельным весов в 2,5 меньшим, чем традиционные сварные. Несомненное преимущество — высокая прочность, надёжность и удобство укладки;
    • полиэтиленовые и ПВХ-сетки;
    • композитные и базальтовые. Изделия при малом весе не подвержены коррозии и гниению, не проводят электрический ток, отличаются высокой термостойкостью и низкой теплопроводностью. Применение таких изделий позволяют уменьшить толщину швов за счёт возможности уменьшения сечения элементов. При этом экономятся финансы.

    Сетки закладываются не в каждом ряду. Через сколько рядов армируется кирпичная кладка, определяется расчётом, изложенным в строительных нормах и правилах. При этом учитывается величина действующих на стену нагрузок, их смещение от центральных осей и высота каждого ряда. Чаще всего сетки закладываются с промежутками от 2-х до 5-ти рядов, а при использовании утолщённого кирпича не более 4-х. Зигзагообразные укладываются в двух смежных рядах попарно, таким образом, чтобы расположение стержней в них было взаимно перпендикулярно.

    Эффект от применения сеток снижается при их расположении на расстоянии ≥ 45-ти см. Конструктивно изделия располагаются с промежутками ≤ 1 м. Установка выполняется с нахлёстом ≥ 15-ти см. Снизу и сверху слой раствора должен быть ≥ 2-х мм. Из внутренней поверхности концы сеток должны выступать минимум на 2 – 3 мм. Это делает их расположение доступным для визуальной проверки правильности укладки и служит упрочнению соединения с внутренней облицовкой. При необходимости концы легко отрезаются ножницами по металлу.

    Усиление кладки сетками выполняется в комплексе с раствором ≥ М 50.

  2. Продольное. Часто выполняется для армирования перегородок из кирпича и основных несущих стен для повышения их прочности на изгиб и противодействия боковым воздействиям. Используется арматура А-I и А-II диаметрами до 12-ти мм. Может быть внутренним, для чего в проделанных в растворе продольных швов бороздах помещаются арматурные стержни (реже сетки), сваренные между собой поперечной арматурой. Или наружным, под слоем цементного раствора. Шаг расположения хомутов при армировании снаружи принимается ≤ 15-ти диаметров применяемой арматуры, а для внутреннего 25-ть диаметров. От соблюдения этих условий напрямую зависит прочность стен. Зачастую в не несущие перегородки, выполненные в полкирпича, закладывается в каждом 5-ом ряду базальтовые сетки. Таким же образом может осуществляться армирование облицовочной кирпичной кладки для соединения с несущими стенами.

    Для усиления тонких перегородок применяется и закладка в швы с двух сторон стальных уголков соединённых между собой металлическими перемычками. Уголки могут закладываться и только с одной стороны. По уголкам крепится вертикальные стержни или сетка с последующим укрытием при помощи оштукатуривания цементным раствором.

  3. Вертикальное армирование кирпичной кладки. Часто таким способом усиливаются кирпичные колонны, в которых невозможно размещение арматуры во внутренней полости или нельзя увеличить её размеры для выполнения внешнего армирования. В этом случае в углах колонны или столба устанавливаются стальные уголки расчётного сечения, объединённые приваркой металлических поперечных перемычек. Такая операция не только усиливает кладку, но и частично воспринимает на себя нагрузки, воздействующие на конструкцию. Для вертикального армирования стен внутрь пустот в кирпиче закладываются арматурные стержни с последующей заливкой цементным раствором. Для этого в кладке должны быть пустоты, проходящие через несколько рядов.

    Диаметры стержней классов А-I, А -II, ВI обычно принимаются от 10-ти до 16-ти мм, но в высотных зданиях он может увеличиваться до 30-ти и более мм. Особенно вертикальная закладка арматуры необходима в районах с высокой сейсмической активностью.

Чем усиливают изделия?

Армирование кладки из газосиликатных блоков осуществляйте, используя следующие материалы:

Стальную арматуру класса А-III, диаметр которой составляет 8-10 миллиметров и более. Установка стальных прутков в газосиликатную поверхность производится в предварительно подготовленные пазы, размеры которых зависят от размеров арматуры. Технология установки арматуры предусматривает очистку и увлажнение водой каналов с последующим заполнением полостей смесью, применяемой для кладки. Уложенные в полостях прутки полностью покрываются связующим раствором, после твердения которого, формируют прочную конструкцию. Усиление угловых зон кладки производится арматурными прутками, загнутыми по радиусу. Концы располагаются под прямым углом. Установка угловой арматуры осуществляется в полости, соответствующие конфигурации радиусных элементов. Металлическую сетку из стальной проволоки диаметром 3-5 мм, имеющую ячейку квадратной формы со стороной 50 мм. По сравнению с арматурой, сетку легче использовать при возведении стен. Арматурную сетку можно устанавливать без выполнения штроб, размещая ее в кладочном или штукатурном растворе

Важно полностью расположить сетчатое усиление в связующей смеси, обеспечив покрытие стальной проволоки раствором, толщиной более 2 мм. Это предотвратит коррозию каркаса, затрудняя доступ влаги к проволоке. Усиление нагруженных перемычек, применяемых в качестве опор проемов, можно выполнять сеткой, изготовленной из проволоки класса Вр-1 диаметром 4 мм

При этом размер квадратной ячейки может быть увеличен до 70 миллиметров

Усиление нагруженных перемычек, применяемых в качестве опор проемов, можно выполнять сеткой, изготовленной из проволоки класса Вр-1 диаметром 4 мм. При этом размер квадратной ячейки может быть увеличен до 70 миллиметров.

Каркасы усиления, изготовленные из стальной проволоки диаметром 1-5 мм. Конструктивно, арматурный каркас представляет два стальных прутка, параллельно расположенных в предварительно выполненных пазах. Элементы каркаса могут соединяться поперечными проволочными элементами, обеспечивающими жесткость конструкции. Укладка арматурного каркаса осуществляется в пазы или на поверхность

Важно погрузить конструкцию полностью в цементно-песчаный раствор, обеспечив надежную защиту от коррозионных процессов

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов в наиболее проблемных зонах.

Порядок армирования и заливки

Устройство опалубки

Армирование перекрытий начинается с установки опалубки. К опалубке предъявляются следующие требования: она должна выдерживать вес сырой смеси, при этом не деформируясь визуально. Это довольно большая нагрузка, при слое бетона 200 мм она составит 500 кг на квадратный м. Поэтому конструкция опалубки должна быть довольно внушительной. Для щитов можно использовать фанеру толщиной 18…20 мм, для балок, стоек, ригелей использовать брус сечением 100х100 мм.

Можно использовать профессиональную опалубку. Ее преимущества в том, что она рассчитана на высокие нагрузки, в ее комплект входят телескопические стойки, выдерживающие значительный вес и позволяющие регулировать уровень. Это довольно дорогостоящее оборудование, но сейчас можно найти фирму, которая сдает и опалубку, и стойки в аренду.

Схему сборки опалубки легко найти в литературе, а если вы берете профессиональную опалубку, то к ней прилагается инструкция. Главное – после сборки проверить горизонтальность с помощью нивелира или других доступных средств.

Монтаж арматуры


Пластиковые фиксаторы необходимы для создания защитного слоя арматуры в нижней части перекрытия.

Армировка делается таким образом: нижний ряд укладываем на фиксаторы – специальные пластиковые опоры высотой 25-30 мм для создания защитного слоя. Стержни кладем с одинаковым шагом, параллельно друг другу. На них кладем следующий ряд под углом 90? и перевязываем вязальной проволокой в каждом пересечении. Затем устанавливаем разделители сеток, сгибаем, связываем с одинаковым шагом. Приведенный здесь чертеж подскажет, с каким именно. Армирование перекрытия по краям дополняется усилениями. На разделители и П-образные усиления укладываются продольные, а затем поперечные прутья арматуры. Верхний уровень готовой арматуры должен быть ниже верхней плоскости опалубки на 25-30 мм. Собранная арматура должна представлять из себя довольно жесткий каркас, выдерживающий без особых деформаций вес человека.

Заливка

После того как армирование будет закончено, можно приступать к заливке. Эту работу лучше всего производить с помощью бетононасоса, обязательно уплотняя смесь при помощи специального глубинного вибратора. Заливку желательно произвести за один раз. При затвердевании бетон дает усадку. Чем быстрее идет высыхание, тем больше усадка, что может привести к появлению микротрещин. Чтобы этого не произошло, в течение 2-3 дней нужно смачивать поверхность твердеющей плиты водой. Делать это лучше всего путем разбрызгивания. Но и в дождливый день производить заливку не стоит, рекомендуется предохранять свежую смесь от осадков. Плита должна сохнуть 30 дней, только после этого можно снимать опалубку.

Практические рекомендации

Действующими СНиПами регламентированы требования, предъявляемые к выполнению подобных работ, соблюдать которые необходимо неукоснительно:

сетка полностью утапливается в растворную смесь;
все металлические элементы предварительно окрашиваются, чтобы получить дополнительную защищенность от коррозийных образований;
толщина шва, укрывающего арматурные прутья, должна быть гарантированно превышена;
во время строительных работ здание усиливается одним из существующих вариантов армирования;
выбирайте сетку с правильной конфигурацией ячеек;
края сетчатого полотна должны выступать из кладки;
для соединений элементов пользуйтесь вязальной проволокой, сварочный агрегат применять запрещается;
армирование начинается с основания сооружения, для чего на первый кирпичный ряд, выложенный по фундаментной поверхности, укладывается каркас из арматуры. Через пять рядов процедура выполняется повторно;
участки и проемы, вызывающие тревогу в качестве эксплуатации, армируются в обязательном порядке

К примеру, дверной проем армируется сверху на два слоя, а для оконного блока такая мера предосторожности предусматривается еще и снизу;
если центр сооружения смещен, рекомендуется усилить верхний контур нижнего края объекта.

Зачастую трещины появляются вокруг проемов, потому что именно здесь кладка испытывает серьезные напряжения, которые компенсируются уложенной арматурой.

Проблемы создают участки стен разной высоты, примыкающие друг к другу. Разница вертикальных давлений способствует образованию расколов в местах стыков. Армирование в таких случаях рекомендуется проводить на трех последних кладочных рядах, заводя элементы усиления на более высокие стены с таким расчетом, чтобы центральная часть сетки горизонтально укладывалась в стык.

Кладочная сетка для кирпича

Арматурное полотно (рабочее или распределительное) должно отвечать стандартам ГОСТа. Различают несколько основных типов:

  1. по сечению;
  2. по техническим характеристикам;
  3. по назначению.

Арматурные пруты по сечению бывают:

  • Тяжелыми. Для изготовления сетки такого типа используют стальные пруты горячей прокатки или термомеханически упрочненные стержни диаметром до 35-40 мм.
  • Легкой. Изготавливается из прутиков или тонкой проволоки (до 10 мм). Типовой шаг варьируется в пределах 15-30 см.

Арматура рабочего типа располагается поперек или вдоль сетки, распределительная — перпендикулярно ей. Строительные сетки бывают 5 типов:

  1. 1 тип. Рабочие тяжелые прутья шире распределительных. Расположение — продольное.
  2. 2 тип. Тяжелые стержни располагаются поперек и вдоль рабочей сетки.
  3. 3 тип. Тяжелые пруты располагаются поперек сетки.
  4. 4 тип. Легкие стержни устанавливают поперек карты по всей ее ширине.
  5. 5 тип. Легкие поперечно расположенные пруты устанавливаются со смещением.

По типу сварки выделяют сетки повышенной и обыкновенной точности. По предназначению арматурная сетка бывает:

  • Дорожной. Полотно изготовлено из гладкой или рифленой проволоки диаметром до 10 мм. Размер квадратных или прямоугольных ячеек — не более 30 см. Точечная сварка прутов и проволоки обеспечивает специальный станок. Сетка реализуется рулонами 20-30 м, ширина полотна — не более 200 см. Используется при армировании фундамента для усиления грунта.
  • Кладочной. Полотном можно укрепить кирпичную кладку, столбчатый фундамент и ростверк. Проволока диаметром до 6 мм реализуется рулонами или картами шириной до 65 см.

Специалисты рекомендуют приобретать арматурную сетку в рулонах — ее легко отмерять, сгибать и резать.

Поперечное армирование

Под данным методом укрепления подразумевают закладку полотна, прутья (диаметром до 8 мм) которого прочно соединены друг с другом (приварены или связаны). Расчеты проводятся согласно СНиП. Полотном застилают каждые 3-5 рядов. Чтобы определить рядность, учитывают прочность стены и толщину кладки.

Вместо армированного полотна можно использовать проволоку, которую укладывают зигзагом. В этом случае карту укладывают между двух соседних рядов. Раствор бетона или цемента укрепляют фиброволокнами — специальными армирующими добавками. Волокно образует прочное соединение, распределяясь по всей цементной массе.

В бетон можно добавлять стекловолокно — такой раствор при высыхании трескается редко. В цемент добавляют полипропиленовое волокно — недорогой материал, придающий прочность стяжке.

Продольное армирование

Этот метод укрепления помогает повысить прочность конструктивов сжатого типа. Укрепленные подобным образом здания возводят в сейсмоопасных регионах. Металлические пруты соединяют друг с другом сваркой. Соединение осуществляется внахлест при помощи вязальной проволоки (перехлест стержней). Концы прутов слегка загибают, чтобы образовались крюки.

В качестве сцепки используют щебень, его добавляют в бетон и равномерно распределяют вокруг верхней части стержня. Арматуру устанавливают внутри или снаружи кладки. Наиболее подходящая марка цемента — М50. Класс стали, используемой в процессе укрепления:

  • S500;
  • S400;
  • S240.

Арматуру связывают с кладкой хомутами, соблюдая расстояние снаружи (до 20 диаметров) и внутри (до 15 диаметров).

Вертикальное армирование

Вертикальное армирование требует изготовления каркаса и предварительной разбивки местности, где планируется возведение здания. Под разбивкой понимают определение осей, которые будут проходить рядом с конструкцией. Процедура проходит в несколько этапов:

  1. вбивается дюбель в фундамент или бетонное основание;
  2. зона разграничивается маркером, карандашом или краской.

Метки лучше наносить акриловой краской, она устойчива к перепадам температуры и влаге. При детальной разбивке по периметру натягивают капроновые шнуры или вязальную проволоку.

Базовый элемент в армокаркасе — вертикальный стержень, который проходит через всю конструкцию. Арматурный выпуск монтируют в фундамент и соединяют его с прутами, повторяя процедуру на каждом перекрытии. На стержни во время монтажа попадает бетон, краска или лак, поэтому пруты можно заранее обернуть полиэтиленом, который легко снимается при необходимости. Цемент очищают при помощи щетки с металлической щетиной.

Армирование столбов из кирпича

Кладка столбов имеет два варианта:

  • под несущие конструкции. Функция столбов – опора, способная выдерживать нагрузки при малой площади основания столба, опирающегося на фундамент. На такие столбы оказываются только вертикальные нагрузки;
  • столбы заборные. Конструкции таких столбов делятся на два вида: для ворот и калиток и как отдельные секции.

Кладка кирпичных столбов должна обязательно включать в себя элементы, усиливающие их конструкцию (армировочная сетка или стальные прутья).

Для дополнительной прочности в фундамент столбов устанавливается арматурный каркас или металлический столб. Труба или каркас будут находиться внутри столба, то есть кладка ведется вокруг. Сооружать пустые конструкции недопустимо. Прочность пустотелых столбов очень мала, это впоследствии отрицательно скажется на всем сооружении.

Для усиления конструкции в отдельных рядах также укладывается армирующая сетка. Если столб контактирует с кирпичной стеной, то желательно уложить внутри него стальные прутья.

Армирование кладки из кирпича – довольно простой процесс, но он является обязательным. Армирование не требует каких-либо специальных знаний, однако играет важнейшую роль в долговечности и надежности сооружения. Чтобы не допустить ошибок и избежать дальнейших проблем, лучше обратиться за консультацией к специалистам. Расход на это минимален в сравнении с возможными затратами на восстановление стены. При подборе арматуры необходимо учитывать все нюансы и тонкости ее назначения и соблюдать все нормы и правила, связанные с армированием.

Основные виды и маркировки гибких связей

Гибкие связи могут различаться по типу использования:

  • Для перпендикулярно примыкающих внутренних стен. Имеют форму перфорированной полосы, прикрепляемой в согнутом состоянии к несущей стене и закладываемой в междурядные промежутки кладки примыкающей стены. Изготавливаются преимущественно из нержавеющей стали, поскольку специфика внутренней эксплуатации не угрожает образованием мостиков холода.
  • Для трехслойных стен с утеплителем и наружным облицовочным слоем. Это рассматриваемые анкерные стержни из полимерных материалов с песчаным нанесенным покрытием.

Маркировка гибких связей полностью отражает параметры стержня:

БПА — 300-6-2П

  • где БПА — базальтопесчаная арматура.
  • 300 — длина анкерного стержня.
  • 6 — диаметр.
  • 2П — 2 песчаных анкера.

Иногда в маркировке прямо указывается тип материала несущих стен, для которых предназначен данный анкер, например:

СПА -250-6-газобетон.

  • СПА — стеклопластиковая арматура.
  • 250 — длина стержня.
  • 6 — диаметр.
  • Газобетон — материал несущей стены. Указание материала обычно свидетельствует о наличии на одном конце пластиковой гильзы, устанавливаемой по типу дюбеля в несущую стену. Газобетон — довольно мягкий материал, и обычные методы установки для него не годятся.

Типовая последовательность по армированию стен подвала

Укрепление стен подвала необходимо в любом случае и независимо от их толщины. Армирование монолитных стен подвала проходит следующим образом:

Покупка проволоки диаметром 3 мм. Сетку для армирования можно купить в виде рулонов (наиболее распространенный вариант). Именно ее чаще всего применяют для стяжки пола или армирования стен.
Подготовка инструмента. Обычно достаточно проволоки и кусачек. Но ускорит процесс вязки сетки пистолет для вязки арматуры. Он обладает электродвигателем, запускающим протяжку проволоки.
Производятся нужные расчеты

Обязательно берется во внимание уровень залегания подземных вод при расчете толщины стен. Если армирование монолитной стены подвального помещения нужно провести ниже уровня грунтовых вод, то плита основания должна быть толщиной от 20 см и выходить за стены на 40 см

При условии, когда подземные воды далеки от основания, то требования следующие: толщина стен подвала с глубиной размещения 1,5-2,5 м может быть от 20 до 40 см, а нижняя стена может быть несиловая, и допускается выступ за контур постройки на 10 см.
Очищение опалубки. По факту, это удаление строительной пыли и грязи из конструкции.

Изготовление армирующей сетки

На этом моменте важно правильно определить размер ячейки. Для стен подвала он может быть в диапазоне 25-35 см

Соответственно, чем меньше звено, тем прочнее и надежнее сетка. Но ячейки менее 5 см не допускаются, так как возможно возникновение пустот при заливке бетонной смеси.
Прокладка арматурной сетки в опалубку. Необходимую прочность монолитной стене придаст армирование сеткой в два слоя. Важно, чтобы диаметр проволоки был не меньше 12 мм, а шаг и по горизонтали и по вертикали не больше 40 см. Оба слоя сетки нужно соединить в шахматном порядке через каждые две ячейки. Для соединения используют проволоку такого же диаметра. Кроме того, арматура и ее элементы не должны соприкасаться со стенками опалубки.
Проверка правильности монтажа армирующей сетки. Арматура должна быть размещена строго вертикально. Допустимое отклонение 1-2 мм. Причина этого — давление почвы на стены подвала. Правильность расположения можно проверить строительным или лазерным уровнем.
Заливка бетона и засыпание почвы возле стен. Чтобы обеспечить антикоррозийную защиту арматуры, в бетон добавляют специальные растворы.

Последовательность проведения кладки

По завершению подготовительных операций и выкладки углов стен, можно переходить к основным работам. Рассмотрим, как положить облицовочный кирпич под внутреннюю расшивку:

  • Следует произвести укладку квадратного прута в 1-1,5 метра на краю основания и, ориентируясь на высоту его сечения, уложить на постель прослойку раствора, разглаживая его с помощью мастерка.
  • Лишний раствор, снятый мастерком, наносится на тычок уже лежащего кирпича. Толщина шва также сверяется по пруту, только уже коротенькому.


Внешний вид проведённой облицовочной кладкиИсточник royalhouse.od.ua

Регулярная очистка прутов и причального шнура при помощи кельмы позволит не допустить пачкания следующего укладываемого кирпича.
Далее осуществляется приставка следующего кирпича и прилаживание его путём постукивания молотком с ориентировкой на причалку.
Описанные действия повторяются с периодическим передвижением длинного прута до окончания ряда меж углов

Важно следить за чистотой лицевой стороны.
После укладки пятого ряда следует произвести установку перфорированных полос с последующим их креплением с помощью анкеров к основной стене через каждые 2 кирпича.
Уложив 2-3 ряда, следует повторять проверки на вертикальность при помощи отвеса.. Самое главное в облицовочной кладке – это соблюдение чистоты поверхности и ровности укладки. Не следует заполнять чем-либо внутреннее пространство между стенами, т.к

оно выполняет функцию теплоизоляции. Через каждые 6-7 рядов необходимо делать перерывы, чтобы дать надёжно застыть раствору. Слишком быстрая укладка большого количества слоёв может привести к возрастанию давления и последующей деформации кладки

Не следует заполнять чем-либо внутреннее пространство между стенами, т.к. оно выполняет функцию теплоизоляции. Через каждые 6-7 рядов необходимо делать перерывы, чтобы дать надёжно застыть раствору. Слишком быстрая укладка большого количества слоёв может привести к возрастанию давления и последующей деформации кладки

Самое главное в облицовочной кладке – это соблюдение чистоты поверхности и ровности укладки. Не следует заполнять чем-либо внутреннее пространство между стенами, т.к. оно выполняет функцию теплоизоляции. Через каждые 6-7 рядов необходимо делать перерывы, чтобы дать надёжно застыть раствору. Слишком быстрая укладка большого количества слоёв может привести к возрастанию давления и последующей деформации кладки.

Последовательность армирования столбов и ростверка

Столбы армируют вертикальными прутьями. Их варят или вяжут проволокой в каркасы.

На дно ямы насыпают песок, толщиной 200 – 250 мм и сверху такой же слой песка со щебнем. Укладывают не менее 50 – 100 мм бетона для защиты металла от грунтовой влаги и коррозии.

Готовые каркасы опускают в скважины буронабивных свай или ямы под столбы.

Размеры каркаса в сечении должны быть меньше диаметра скважины на 35 – 50 мм с каждой стороны. Этот слой бетона называется защитным. Щелочной реакцией он защищает металл от коррозии.

Выпуски арматуры столбов при изготовлении каркаса загибают горизонтально на длину 30 – 40 диаметров прута. Если дипломированный сварщик умеет правильно, и не перекаливая варить арматуру, загибы не делают.

В ростверк стержни укладывают двумя слоями:

  • верхний слой ниже верхнего среза на толщину защитного слоя;
  • в нижнем слое, на ту же толщину выше подошвы.

Середина не армируется, тут нагрузок почти не бывает.

Схема расположения прутов арматуры определяется требованиями к частям фундамента:

  • для буронабивных свай или железобетонных свайных столбов – требования прочности на срез обуславливается нагрузкой от горизонтального смещения массивов грунта;
  • для горизонтального, обычно монолитного ростверка нагрузка будет изгибающей, т. к. балка ростверка расположена концами на опорах, а под средней ее частью опоры почти нет.

Особенности конструкции

Фундаментная плита сооружается на пучинистых грунтах, которые отличаются высоким содержанием глины, суглинков, песчаных прослоек. Такое основание не только выгодно с экономической точки зрения, но и надежно. Для создания плитного фундамента необходимо не только подготовить площадку в соответствии с проектом и выполненной разметкой. Нужно сделать качественную гидроизоляцию и выполнить армирование прутами, сечение которых подбирают в соответствии с особенностями строения.

От выполнения сварочных работ в ходе армирования монолитной плиты фундамента необходимо отказаться, так как места сварных швов подвержены коррозии. Выбор арматуры для плитного фундамента основан на особенностях грунта, данных о массе будущей постройки, нагрузках, которые предстоит выдержать основанию. Чертеж, в соответствии с которым и будут проводиться работы, делается и изучается еще на стадии разработки проекта.

Для создания арматурного каркаса монолитной фундаментной плиты используют стержни из закаленной стали, оснащенные специальными ребрами. Это обеспечивает высокий уровень надежности сооружения и качественное сцепление с бетоном. Сетка каркаса представляет собой двухуровневую конструкцию, надежность которой гарантируют вертикальные перемычки (утки), сделанные из гладких арматурных прутов, сечение которых составляет 12 мм.

Прежде чем приобрести арматуру для плитного фундамента необходимо выполнить расчет количества стержней, требуемого для создания сетки поперечной и продольной укладки:

  1. Шаг укладки – 20 см.
  2. Ширина плиты – 7 м 20 см.
  3. Количество прутов – 720 : 20 = 36 шт.
  4. Шаг укладки – 20 см.
  5. Длина основания – 9 м 80 см.
  6. Количество прутов – 980 : 20 = 49 шт.

Размер ячейки армирующей сетки – 15х15 см, но при необходимости обеспечить обход коммуникаций этот размер увеличивают, и шаг между прутами составляет 20 см. Расчет верен при использовании стержней для армировки длиной 720 см и 920 см.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Тема ремонта
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: